CN220128197U - 电梯门板的夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电梯生产技术领域,尤其是电梯门板的夹持工装,针对背景技术提出的一种用于电梯门板加工的夹持装置,不具有电梯门板保护功能以及不具有高效夹持的功能的两个问题,现提出以下方案,包括保护机构和夹持机构;保护机构:包括安装台,所述安装台底部四角均焊接有支撑腿,且安装台顶部安装有支撑柱和均匀分布的固定块;夹持机构:包括支撑板,所述支撑板之间对夹安装有支撑杆,且支撑杆顶部固定安装有伸缩轴。本实用新型通过支撑柱外侧的缓冲弹簧减少电梯门板放置在放置台顶部的冲击力,缓冲块在电梯门板放置在放置台顶部产生较大冲击力时起到高效的缓冲保护作用,从而避免造成电梯门板的损坏,减少使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯生产技术领域,尤其涉及电梯门板的夹持工装。
背景技术
电梯中,门板起着隔离井道,保证安全的作用。因此门板在加工过程中对其的静强度、耐冲击性及运行噪音等都有明确的要求。为了门板的性能,除了门板本身材质的要求外,其本身在加工中的工艺也十分重要。就比如,申请号为201520302390.8的专利公开了一种用于电梯门板加工的夹持装置,当前的电梯门板的夹持工装存在以下几点问题:
(1)不具有电梯门板保护的功能,现有的夹持工装在使用过程中,将电梯门板放置在放置台上时经常会具有一定的冲击力使电梯门板受到损坏,从而增加使用成本;
(2)不具有高效夹持的功能,现有的夹持工装在使用过程中,对于不同大小的电梯门板需要更换或调节夹持设备,更换和调节过程需要对电梯门板精确测量调整到合适的大小,从而影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,为了实现上述目的,而提出的电梯门板的夹持工装,通过保护机构和夹持机构的配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的夹持工装不具有电梯门板保护功能以及不具有高效夹持的功能的两个问题。
电梯门板的夹持工装,包括保护机构和夹持机构;
保护机构:包括安装台,所述安装台底部四角均焊接有支撑腿,且安装台顶部安装有支撑柱和均匀分布的固定块;
夹持机构:包括支撑板,所述支撑板之间对夹安装有支撑杆,且支撑杆顶部固定安装有伸缩轴。
通过上述的方案,支撑腿使安装台与地面之间有距离,固定块可对缓冲块进行固定,支撑板使支撑杆固定安装,支撑板使伸缩轴固定安装在设备上。
优选的,所述支撑柱外侧套有缓冲弹簧,且缓冲弹簧顶部固定安装有放置台。
通过上述的方案,在电梯门板放置在放置台顶部的冲击力较小时,支撑柱外侧的缓冲弹簧可起到保护作用,在电梯门板放置在放置台顶部的冲击力较大时,支撑柱外侧的缓冲弹簧会起到缓冲作用。
优选的,所述放置台与支撑柱之间形成滑动配合,且每个所述固定块顶部均安装有缓冲块。
通过上述的方案,在电梯门板放置在放置台顶部的冲击力较大时,固定块顶部的缓冲块会起到保护作用。
优选的,所述伸缩轴输出端安装有加工头,且加工头底部设置有均匀分布的固定板。
通过上述的方案,打开加工头的电源和控制伸缩轴对加工头的位置进行调节将电梯门板进行加工处理。
优选的,每个所述固定板上均开有滑动槽,且每个所述滑动槽内均安装有滑动板。
通过上述的方案,滑动板可在固定板上开有的滑动槽内进行移动。
优选的,所述滑动板与固定板之间形成滑动配合,且每个所述滑动板两端均螺纹连接有螺纹杆。
通过上述的方案,转动螺纹杆可带动滑动槽内的滑动板移动,可快速的对不同大小的电梯门板夹持固定和位置移动,从而可实现对电梯门板的高效加工。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的保护机构,通过支撑柱外侧的缓冲弹簧减少电梯门板放置在放置台顶部的冲击力,缓冲块在电梯门板放置在放置台顶部产生较大冲击力时起到高效的缓冲保护作用,从而避免造成电梯门板的损坏,减少使用成本;
2、本设计的夹持机构,通过转动螺纹杆可带动滑动槽内的滑动板移动,可快速的对不同大小的电梯门板夹持固定和位置移动,从而可实现对电梯门板的高效加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的电梯门板的夹持工装的整体结构主视图;
图2为本实用新型提出的电梯门板的夹持工装的保护机构结构立体图;
图3为本实用新型提出的电梯门板的夹持工装的夹持机构结构立体图。
图中:1、保护机构;2、夹持机构;11、安装台;12、支撑腿;13、支撑柱;14、固定块;15、缓冲弹簧;16、放置台;17、缓冲块;21、支撑板;22、支撑杆;23、伸缩轴;24、加工头;25、固定板;26、滑动槽;27、滑动板;28、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-3,电梯门板的夹持工装,包括保护机构1和夹持机构2;
保护机构1:包括安装台11,所述安装台11底部四角均焊接有支撑腿12,且安装台11顶部安装有支撑柱13和均匀分布的固定块14;
为了准确的描述缓冲弹簧15的连接结构,支撑柱13外侧套有缓冲弹簧15,且缓冲弹簧15顶部固定安装有放置台16;
为了准确的描述缓冲块17的连接结构,放置台16与支撑柱13之间形成滑动配合,且每个所述固定块14顶部均安装有缓冲块17;
通过支撑柱13外侧的缓冲弹簧15减少电梯门板放置在放置台16顶部的冲击力,缓冲块17在电梯门板放置在放置台16顶部产生较大冲击力时起到高效的缓冲保护作用,从而避免造成电梯门板的损坏,减少使用成本。
实施例2,参照图1-3,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
夹持机构2:包括支撑板21,所述支撑板21之间对夹安装有支撑杆22,且支撑杆22顶部固定安装有伸缩轴23;
为了准确的描述工头24的连接结构,伸缩轴23输出端安装有加工头24,且加工头24底部设置有均匀分布的固定板25;
为了准确的描述滑动槽26的连接结构,每个所述固定板25上均开有滑动槽26,且每个所述滑动槽26内均安装有滑动板27;
为了准确的描述螺纹杆28的连接结构,滑动板27与固定板25之间形成滑动配合,且每个所述滑动板27两端均螺纹连接有螺纹杆28;
通过转动螺纹杆28可带动滑动槽26内的滑动板27移动,可快速的对不同大小的电梯门板夹持固定和位置移动,从而可实现对电梯门板的高效加工。
工作原理:当使用者使用该台设备时,首先工作人员将需要加工的电梯门板根据需要加工的位置放置在放置台16的顶部,在电梯门板放置在放置台16顶部的冲击力较小时,支撑柱13外侧的缓冲弹簧15可起到保护作用,在电梯门板放置在放置台16顶部的冲击力较大时,支撑柱13外侧的缓冲弹簧15会起到缓冲作用,固定块14顶部的缓冲块17会起到保护作用,然后转动螺纹杆28使滑动板27在滑动槽26内移动将电梯门板夹持固定,最后打开加工头24的电源和控制伸缩轴23对加工头24的位置进行调节将电梯门板进行加工处理,加工完后再转动螺纹杆28将电梯门板释放后,取出加工完成的电梯门板。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.电梯门板的夹持工装,其特征在于:
包括保护机构(1)和夹持机构(2);
保护机构(1):包括安装台(11),所述安装台(11)底部四角均焊接有支撑腿(12),且安装台(11)顶部安装有支撑柱(13)和均匀分布的固定块(14);
夹持机构(2):包括支撑板(21),所述支撑板(21)之间对夹安装有支撑杆(22),且支撑杆(22)顶部固定安装有伸缩轴(23)。
2.根据权利要求1所述的电梯门板的夹持工装,其特征在于,所述支撑柱(13)外侧套有缓冲弹簧(15),且缓冲弹簧(15)顶部固定安装有放置台(16)。
3.根据权利要求2所述的电梯门板的夹持工装,其特征在于,所述放置台(16)与支撑柱(13)之间形成滑动配合,且每个所述固定块(14)顶部均安装有缓冲块(17)。
4.根据权利要求1所述的电梯门板的夹持工装,其特征在于,所述伸缩轴(23)输出端安装有加工头(24),且加工头(24)底部设置有均匀分布的固定板(25)。
5.根据权利要求4所述的电梯门板的夹持工装,其特征在于,每个所述固定板(25)上均开有滑动槽(26),且每个所述滑动槽(26)内均安装有滑动板(27)。
6.根据权利要求5所述的电梯门板的夹持工装,其特征在于,所述滑动板(27)与固定板(25)之间形成滑动配合,且每个所述滑动板(27)两端均螺纹连接有螺纹杆(28)。
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