CN220128039U - 一种管道辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道连接技术领域，具体涉及一种管道辅助定位装置，包括架板，架板的上侧等距设置有定位辅助机构，架板的下侧四角均设置有支撑杆，定位辅助机构包括有输送辊、转轴、卡杆、端块和液压伸缩杆一，输送辊与转轴滑动插接，转轴的两侧对称设置卡杆，卡杆与输送辊滑动插接，转轴通过卡杆与输送辊卡接，转轴的两端转动连接端块，端块的下侧设置液压伸缩杆一，液压伸缩杆一与架板固定连接。金属管道放置在定位辅助机构上后，可以通过定位辅助机构进行高度调节和水平调节，便于快速对金属管道进行辅助定位，更加稳定，便于快速使两段金属管道重合，且在焊接时可随时对金属管道进行加工调整，极大方便了金属管道的焊接安装。

Description

一种管道辅助定位装置

技术领域

本实用新型属于管道连接技术领域，具体涉及一种管道辅助定位装置。

背景技术

金属管道在安装的过程中，有时管路过长，需要分段将金属管道运送到安装场地，然后对金属管道对位焊接，而金属管道一般较重，在两段管道连接时，不便于对管道进行快速定位对准，通过起吊机对管道定位对准时，容易摇晃，定位时会导致管道不稳定，定位效率较低，且不便于焊接时进行加工调整。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种管道辅助定位装置，解决金属管道在安装的过程中，有时管路过长，需要分段将金属管道运送到安装场地，然后对金属管道对位焊接，而金属管道一般较重，在两段管道连接时，不便于对管道进行快速定位对准，通过起吊机对管道定位对准时，容易摇晃，定位时会导致管道不稳定，定位效率较低，且不便于焊接时进行加工调整的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种管道辅助定位装置，包括架板，所述架板的上侧等距设置有定位辅助机构，所述架板的下侧四角均设置有支撑杆，所述定位辅助机构包括有输送辊、转轴、卡杆、端块和液压伸缩杆一，所述输送辊与转轴滑动插接，所述转轴的两侧对称设置卡杆，所述卡杆与输送辊滑动插接，所述转轴通过卡杆与输送辊卡接，所述转轴的两端转动连接端块，所述端块的下侧设置液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一与架板固定连接。

本实用新型的有益效果为：金属管道放置在定位辅助机构上后，可以通过定位辅助机构进行高度调节和水平调节，便于快速对金属管道进行辅助定位，更加稳定，便于快速使两段金属管道重合，且在焊接时可随时对金属管道进行加工调整，极大方便了金属管道的焊接安装。

为了便于带动金属管道在输送辊上输送；

作为上述技术方案的进一步改进：所述定位辅助机构的一侧端块设置有电机，所述电机的输出端贯穿端块与转轴连接。

本改进的有益效果为：电机便于带动转轴转动，便于带动金属管道在输送辊上输送。

为了提供缓冲防护；

作为上述技术方案的进一步改进：所述输送辊包括有内辊和硬胶辊，所述内辊的内侧与转轴和卡杆插接，所述硬胶辊套接在内辊的外侧。

本改进的有益效果为：硬胶辊可以在保持支撑硬度的同时提供缓冲防护，避免损伤金属管道的表面。

为了使金属管道移动时更加稳定；

作为上述技术方案的进一步改进：所述硬胶辊的外侧中部开设有内凹曲面槽。

本改进的有益效果为：硬胶辊中部的内凹曲面槽便于使金属管道移动时更加稳定。

为了便于向侧面调整金属管道的位置；

作为上述技术方案的进一步改进：所述卡杆的上下两侧均等距设置有辅助轮，所述辅助轮与内辊转动连接，所述辅助轮与卡杆相贴近，所述内辊和卡杆之间有间隙。

本改进的有益效果为：通过辅助轮更容易向侧面移动输送辊，便于向侧面调整金属管道的位置。

为了便于适应施工现场地形；

作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑杆为液压伸缩杆。

本改进的有益效果为：支撑杆为液压伸缩杆便于调节架板保持水平高度，便于适应施工现场地形。

为了便于移动装置和调节转向；

作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑杆的下侧均转动连接有连接盘，所述连接盘的下侧设置有滚轮。

本改进的有益效果为：通过连接盘和滚轮便于移动装置和调节转向。

为了使金属管道更加稳定；

作为上述技术方案的进一步改进：所述架板的上侧一侧设置有起吊机构，所述起吊机构包括有凹型架，所述凹型架的中轴线与输送辊的中轴线重合，所述凹型架的内侧对称式设置有限制板，所述限制板相互远离的一侧均设置有弹簧，所述弹簧的内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与凹型架和限制板连接。

本改进的有益效果为：通过连接盘和滚轮便于移动装置和调节转向，通过限制板便于在移动金属管道时，通过伸缩杆和弹簧助力，贴紧金属管道的两侧对金属管道进行限制，使金属管道更加稳定。

为了便于将地面上的金属管道转移到定位辅助机构上侧；

作为上述技术方案的进一步改进：所述起吊机构还包括有横杆、电动卷扬机、连接绳、起吊杆和转辊，所述凹型架的上侧远离架板的一侧对称式设置横杆，所述横杆的上侧设置有电动卷扬机，所述电动卷扬机与连接绳传动连接，所述连接绳的下端与起吊杆连接，所述转辊设置在起吊杆的外侧，且所述转辊与起吊杆转动连接。

本改进的有益效果为：通过启动电动卷扬机带动连接绳,连接绳带动起吊杆上升，便于将地面上金属管道的的端头抬起，之后通过转辊转动，向定位辅助机构的一侧推金属管道，便于将地面上的金属管道转移到定位辅助机构上侧。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中定位辅助机构的结构示意图；

图3为本实用新型中起吊机构的结构示意图；

图4为本实用新型中输送辊的侧面剖视图；

图中：1、架板；2、定位辅助机构；21、输送辊；2101、内辊；2102、硬胶辊；2103、辅助轮；22、转轴；23、卡杆；24、端块；25、液压伸缩杆一；26、电机；3、支撑杆；4、金属管道；5、连接盘；6、滚轮；7、起吊机构；71、凹型架；72、横杆；73、电动卷扬机；74、连接绳；75、起吊杆；76、转辊；77、限制板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1—4所示：一种管道辅助定位装置，包括架板1，架板1的上侧等距设置有定位辅助机构2，架板1的下侧四角均设置有支撑杆3，定位辅助机构2包括有输送辊21、转轴22、卡杆23、端块24和液压伸缩杆一25，输送辊21与转轴22滑动插接，转轴22的两侧对称设置卡杆23，卡杆23与输送辊21滑动插接，转轴22通过卡杆23与输送辊21卡接，转轴22的两端转动连接端块24，端块24的下侧设置液压伸缩杆一25，液压伸缩杆一25与架板1固定连接，金属管道4放置在定位辅助机构2上后，可以通过定位辅助机构2进行高度调节和水平调节，便于快速对金属管道4进行辅助定位，更加稳定，便于快速使两段金属管道4重合，且在焊接时可随时对金属管道4进行加工调整，极大方便了金属管道4的焊接安装，定位辅助机构2的一侧端块24设置有电机26，电机26的输出端贯穿端块24与转轴22连接，电机26便于带动转轴22转动，便于带动金属管道4在输送辊21上输送，输送辊21包括有内辊2101和硬胶辊2102，内辊2101的内侧与转轴22和卡杆23插接，硬胶辊2102套接在内辊2101的外侧，硬胶辊2102可以在保持支撑硬度的同时提供缓冲防护，避免损伤金属管道4的表面，硬胶辊2102的外侧中部开设有内凹曲面槽，硬胶辊2102中部的内凹曲面槽便于使金属管道4移动时更加稳定，卡杆23的上下两侧均等距设置有辅助轮2103，辅助轮2103与内辊2101转动连接，辅助轮2103与卡杆23相贴近，内辊2101和卡杆23之间有间隙，通过辅助轮2103更容易向侧面移动输送辊21，便于向侧面调整金属管道4的位置，支撑杆3为液压伸缩杆，支撑杆3为液压伸缩杆便于调节架板1保持水平高度，便于适应施工现场地形，支撑杆3的下侧均转动连接有连接盘5，连接盘5的下侧设置有滚轮6，通过连接盘5和滚轮6便于移动装置和调节转向，架板1的上侧一侧设置有起吊机构7，起吊机构7包括有凹型架71，凹型架71的中轴线与输送辊21的中轴线重合，凹型架71的内侧对称式设置有限制板77，限制板77相互远离的一侧均设置有弹簧，弹簧的内侧设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与凹型架71和限制板77连接，通过连接盘5和滚轮6便于移动装置和调节转向，通过限制板77便于在移动金属管道4时，通过伸缩杆和弹簧助力，贴紧金属管道4的两侧对金属管道4进行限制，使金属管道4更加稳定，起吊机构7还包括有横杆72、电动卷扬机73、连接绳74、起吊杆75和转辊76，凹型架71的上侧远离架板1的一侧对称式设置横杆72，横杆72的上侧设置有电动卷扬机73，电动卷扬机73与连接绳74传动连接，连接绳74的下端与起吊杆75连接，转辊76设置在起吊杆75的外侧，且转辊76与起吊杆75转动连接，通过启动电动卷扬机73带动连接绳74,连接绳74带动起吊杆75上升，便于将地面上金属管道4的的端头抬起，之后通过转辊76转动，向定位辅助机构2的一侧推金属管道4，便于将地面上的金属管道4转移到定位辅助机构2上侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，一段金属管道4放置在安装点，用管托架固定安装好，之后将本新型装置放置在金属管道4的一端，架板1的侧面中部垂直对齐金属管道4的端头，然后将另一段金属管道4放置到定位辅助机构2的输送辊21上侧，向固定安装好的金属管道4的一侧推动另一段金属管道4，受到另一段金属管道4的摩擦带动，输送辊21通过转轴22转动，另一段金属管道4移动，两段金属管道4的端头相互靠近，此时启动液压伸缩杆一25,液压伸缩杆一25的输出端向上推动端块24,端块24通过转轴22带动输送辊21，输送辊21托起另一段金属管道4，使两段金属管道4高度平齐，之后从侧面推动另一段金属管道4,金属管道4带动输送辊21沿转轴22和卡杆23滑动，使两段金属管道4的端头重合，之后对两段金属管道4进行焊接即可，当焊接点不佳需要加工时，可以直接在定位辅助机构2上对另一段金属管道4进行打磨加工即可，焊接完成后，通过管托将另一段金属管道4进行安装支撑，之后启动液压伸缩杆一25将输送辊21放下，之后移动整体装置到下一焊接点即可，金属管道4放置在定位辅助机构2上后，可以通过定位辅助机构2进行高度调节和水平调节，便于快速对金属管道4进行辅助定位，便于快速使两段金属管道4重合，且在焊接时可随时对金属管道4进行加工调整，极大方便了金属管道4的焊接安装，电机26便于带动转轴22转动，便于带动金属管道4在输送辊21上输送，硬胶辊2102可以在保持支撑硬度的同时提供缓冲防护，避免损伤金属管道4的表面，硬胶辊2102中部的内凹曲面槽便于使金属管道4移动时更加稳定，通过辅助轮2103更容易向侧面移动输送辊21，便于向侧面调整金属管道4的位置，支撑杆3为液压伸缩杆便于调节架板1保持水平高度，便于适应施工现场地形，通过连接盘5和滚轮6便于移动装置和调节转向，通过限制板77便于在移动金属管道4时，通过伸缩杆和弹簧助力，贴紧金属管道4的两侧对金属管道4进行限制，使金属管道4更加稳定，通过启动电动卷扬机73带动连接绳74,连接绳74带动起吊杆75上升，便于将地面上金属管道4的的端头抬起，之后通过转辊76转动，向定位辅助机构2的一侧推金属管道4，便于将地面上的金属管道4转移到定位辅助机构2上侧。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种管道辅助定位装置，其特征在于：包括架板（1），所述架板（1）的上侧等距设置有定位辅助机构（2），所述架板（1）的下侧四角均设置有支撑杆（3），所述定位辅助机构（2）包括有输送辊（21）、转轴（22）、卡杆（23）、端块（24）和液压伸缩杆一（25），所述输送辊（21）与转轴（22）滑动插接，所述转轴（22）的两侧对称设置卡杆（23），所述卡杆（23）与输送辊（21）滑动插接，所述转轴（22）通过卡杆（23）与输送辊（21）卡接，所述转轴（22）的两端转动连接端块（24），所述端块（24）的下侧设置液压伸缩杆一（25），所述液压伸缩杆一（25）与架板（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道辅助定位装置，其特征在于：所述定位辅助机构（2）的一侧端块（24）设置有电机（26），所述电机（26）的输出端贯穿端块（24）与转轴（22）连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道辅助定位装置，其特征在于：所述输送辊（21）包括有内辊（2101）和硬胶辊（2102），所述内辊（2101）的内侧与转轴（22）和卡杆（23）插接，所述硬胶辊（2102）套接在内辊（2101）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种管道辅助定位装置，其特征在于：所述硬胶辊（2102）的外侧中部开设有内凹曲面槽。

5.根据权利要求3所述的一种管道辅助定位装置，其特征在于：所述卡杆（23）的上下两侧均等距设置有辅助轮（2103），所述辅助轮（2103）与内辊（2101）转动连接，所述辅助轮（2103）与卡杆（23）相贴近，所述内辊（2101）和卡杆（23）之间有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种管道辅助定位装置，其特征在于：所述支撑杆（3）为液压伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的一种管道辅助定位装置，其特征在于：所述支撑杆（3）的下侧均转动连接有连接盘（5），所述连接盘（5）的下侧设置有滚轮（6）。

8.根据权利要求1所述的一种管道辅助定位装置，其特征在于：所述架板（1）的上侧一侧设置有起吊机构（7），所述起吊机构（7）包括有凹型架（71），所述凹型架（71）的中轴线与输送辊（21）的中轴线重合，所述凹型架（71）的内侧对称式设置有限制板（77），所述限制板（77）相互远离的一侧均设置有弹簧，所述弹簧的内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与凹型架（71）和限制板（77）连接。

9.根据权利要求8所述的一种管道辅助定位装置，其特征在于：所述起吊机构（7）还包括有横杆（72）、电动卷扬机（73）、连接绳（74）、起吊杆（75）和转辊（76），所述凹型架（71）的上侧远离架板（1）的一侧对称式设置横杆（72），所述横杆（72）的上侧设置有电动卷扬机（73），所述电动卷扬机（73）与连接绳（74）传动连接，所述连接绳（74）的下端与起吊杆（75）连接，所述转辊（76）设置在起吊杆（75）的外侧，且所述转辊（76）与起吊杆（75）转动连接。