CN220127884U - 一种基于工件生产使用的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种基于工件生产使用的激光切割机，包括工作平台和激光切割头，还包括移动盘，所述激光切割头固定在移动盘底部，所述移动盘通过平面位移机构固定在工作平台上方；所述移动盘底面开设有若干球状槽，还包括黄铜针，所述黄铜针的第一端一体成型有与球状槽配合的球状凸起，所述黄铜针的第二端为球面，黄铜针的第二端可以活动，能够与工件表面柔性接触；若干倒V字凸起的顶部为球状表面，能够支撑住位于上方的工件板材，在切割后，被切割下来的物料可以被台阶状凹槽承接住；其中黄铜针能够防止激光切割头和工件板材表面产生的物料飞溅，保证操作员安全以及工作环境的清洁。
Description
技术领域
本实用新型为工件生产配件领域，具体涉及一种基于工件生产使用的激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
但是现有的激光切割机在工作的时候刀头的光束与工件接触后产生碎屑会飞溅，且切割下来的物料难以拿取，因此获得一种克服上述缺陷的基于工件生产使用的激光切割机十分重要。
实用新型内容
为解决上述至少一种技术问题，本实用新型提供一种基于工件生产使用的激光切割机，包括工作平台和激光切割头，还包括移动盘，所述激光切割头固定在移动盘底部，所述移动盘通过平面位移机构固定在工作平台上方；
所述移动盘底面开设有若干球状槽，还包括黄铜针，所述黄铜针的第一端一体成型有与球状槽配合的球状凸起，所述黄铜针的第二端为球面，黄铜针的第二端可以活动，能够与工件表面柔性接触；
所述工作平台上固定有若干支撑片，所述支撑片顶部一体成型有倒V字凸起，倒V字凸起至支撑片两边一体成型有台阶状凹槽；若干所述支撑片之间交错垂直设置。
通过上述技术方案，若干倒V字凸起的顶部为球状表面，能够支撑住位于上方的工件板材，在切割后，被切割下来的物料可以被台阶状凹槽承接住；其中黄铜针能够防止激光切割头和工件板材表面产生的物料飞溅，保证操作员安全以及工作环境的清洁。
作为上述一种优选方式，所述球状槽开设在激光切割头所在的移动盘底部的周侧，且至少围绕一圈。
优选的，所述黄铜针设置有三层。上述的支撑片形状大小均一致，且上表面均位于同一平面上。
通过上述技术方案，黄铜针设置三层，能够大大降低飞溅，保证操作员的安全性以及工作环境的整洁。
作为上述一种优选方式，所述平面位移机构包括固定在工作平台两侧的第一直线导轨，两个所述第一直线导轨的滑块之间固定有第二直线导轨，所述移动盘固定在第二直线导轨的滑块上。第一直线导轨和第二直线导轨为电动直线导轨。
通过上述技术方案，使得移动盘上的激光切割头可以在一个平面内移动。
作为上述一种优选方式，还包括支撑架，支撑架固定在工作平台两侧，两个支撑架之间固定有连接杆，所述连接杆底部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定有橡胶垫，所述橡胶垫中空。
通过上述技术方案，电动伸缩杆可以下降橡胶垫，可以暂时固定工件板材不发生移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，若干倒V字凸起的顶部为球状表面，能够支撑住位于上方的工件板材，在切割后，被切割下来的物料可以被台阶状凹槽承接住；其中黄铜针能够防止激光切割头和工件板材表面产生的物料飞溅，保证操作员安全以及工作环境的清洁；黄铜针设置三层，能够大大降低飞溅，保证操作员的安全性以及工作环境的整洁。
附图说明
图1为本实用新型截面示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型支撑片立体图；
图4为支撑片支撑被切割板材结构示意图；
图5为支撑片支撑被切割下来的工件结构示意图；
附图标记：1-工作平台；2-激光切割头；
301-移动盘；302-球状槽；303-黄铜针；304-球状凸起；305-球面；
401-支撑片；402-倒V字凸起；403-台阶状凹槽；
5-滑块；501-第一直线导轨；502-第二直线导轨；
601-支撑架；602-连接杆；603-电动伸缩杆；604-橡胶垫；
701-板材；702-被切割下来的工件。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。
参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，一种基于工件生产使用的激光切割机，包括工作平台1和激光切割头2，还包括移动盘301，所述激光切割头2固定在移动盘301底部，所述移动盘301通过平面位移机构固定在工作平台1上方；
所述移动盘301底面开设有若干球状槽302，还包括黄铜针303，所述黄铜针303的第一端一体成型有与球状槽302配合的球状凸起304，所述黄铜针303的第二端为球面305，黄铜针303的第二端可以活动，能够与工件表面柔性接触；
所述工作平台1上固定有若干支撑片401，所述支撑片401顶部一体成型有倒V字凸起402，倒V字凸起402至支撑片401两边一体成型有台阶状凹槽403；若干所述支撑片401之间交错垂直设置。
通过上述技术方案，若干倒V字凸起402的顶部为球状表面，能够支撑住位于上方的工件板材，在切割后，被切割下来的物料可以被台阶状凹槽403承接住；其中黄铜针303能够防止激光切割头2和工件板材表面产生的物料飞溅，保证操作员安全以及工作环境的清洁。
作为上述一种优选方式，所述球状槽开设在激光切割头2所在的移动盘301底部的周侧，且至少围绕一圈。
优选的，所述黄铜针303设置有三层。上述的支撑片401形状大小均一致，且上表面均位于同一平面上。
通过上述技术方案，黄铜针303设置三层，能够大大降低飞溅，保证操作员的安全性以及工作环境的整洁。
作为上述一种优选方式，所述平面位移机构包括固定在工作平台1两侧的第一直线导轨501，两个所述第一直线导轨501的滑块5之间固定有第二直线导轨502，所述移动盘301固定在第二直线导轨502的滑块5上。第一直线导轨501和第二直线导轨502为电动直线导轨。
通过上述技术方案，使得移动盘301上的激光切割头2可以在一个平面内移动。
作为上述一种优选方式，还包括支撑架601，支撑架601固定在工作平台1两侧，两个支撑架601之间固定有连接杆602，所述连接杆602底部固定有电动伸缩杆603，所述电动伸缩杆603底部固定有橡胶垫604，所述橡胶垫604中空。
通过上述技术方案，电动伸缩杆603可以下降橡胶垫604，可以暂时固定工件板材不发生移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，若干倒V字凸起402的顶部为球状表面，能够支撑住位于上方的工件板材701，在切割后，被切割下来的工件702可以被台阶状凹槽403承接住；其中黄铜针303能够防止激光切割头2和工件板材表面产生的物料飞溅，保证操作员安全以及工作环境的清洁；黄铜针303设置三层，能够大大降低飞溅，保证操作员的安全性以及工作环境的整洁。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于工件生产使用的激光切割机，包括工作平台(1)和激光切割头(2)，其特征在于：还包括移动盘(301)，所述激光切割头(2)固定在移动盘(301)底部，所述移动盘(301)通过平面位移机构固定在工作平台(1)上方；
所述移动盘(301)底面开设有若干球状槽(302)，还包括黄铜针(303)，所述黄铜针(303)的第一端一体成型有与球状槽(302)配合的球状凸起(304)，所述黄铜针(303)的第二端为球面(305)；
所述工作平台(1)上固定有若干支撑片(401)，所述支撑片(401)顶部一体成型有倒V字凸起(402)，倒V字凸起(402)至支撑片(401)两边一体成型有台阶状凹槽(403)；若干所述支撑片(401)之间交错垂直设置。
2.根据权利要求1所述的基于工件生产使用的激光切割机，其特征在于：所述球状槽(302)开设在激光切割头(2)所在的移动盘(301)底部的周侧，且至少围绕一圈。
3.根据权利要求2所述的基于工件生产使用的激光切割机，其特征在于：所述黄铜针(303)设置有三层。
4.根据权利要求1所述的基于工件生产使用的激光切割机，其特征在于：所述平面位移机构包括固定在工作平台(1)两侧的第一直线导轨(501)，两个所述第一直线导轨(501)的滑块(5)之间固定有第二直线导轨(502)，所述移动盘(301)固定在第二直线导轨(502)的滑块(5)上。
5.根据权利要求1所述的基于工件生产使用的激光切割机，其特征在于：还包括支撑架(601)，支撑架(601)固定在工作平台(1)两侧，两个支撑架(601)之间固定有连接杆(602)，所述连接杆(602)底部固定有电动伸缩杆(603)，所述电动伸缩杆(603)底部固定有橡胶垫(604)，所述橡胶垫(604)中空。
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- 2023-04-06 CN CN202320737133.1U patent/CN220127884U/zh active Active
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