CN113601589A

CN113601589A - 一种加工绝缘纸板用雕刻机

Info

Publication number: CN113601589A
Application number: CN202110981012.7A
Authority: CN
Inventors: 周建才; 姚斌; 李斌
Original assignee: WEIFANG HUISHENG INSULATION TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: WEIFANG HUISHENG INSULATION TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2021-08-25
Filing date: 2021-08-25
Publication date: 2021-11-05

Abstract

本发明公开了一种加工绝缘纸板用雕刻机，包括底座,底座上部两侧设有两根Y轴，两根Y轴分别通过Y轴滑块固定连接有龙门活动架，龙门活动架包括分别固定连接到Y轴滑块上的立柱和固定连接到两立柱顶端的龙门横梁；龙门横梁正面一侧固定连接有垂直于Y轴的X轴；X轴滑块上固定连接有移动板，移动板上设置有主轴升降装置，主轴升降装置包括升降电机、升降丝杠、升降丝母、升降导轨和升降滑块，升降滑块固定连接主轴载板，主轴载板正面一侧设有主轴，主轴下部中间向下设有刀具夹持装置，刀具夹持装置下部夹持有铣刀；主轴下部还设置有按压吸尘装置。本发明能够提升单板件加工质量、提高生产效率、保持环境清洁、节省人工。

Description

一种加工绝缘纸板用雕刻机

技术领域

本发明涉及绝缘产品生产设备领域，尤其涉及一种加工绝缘纸板用雕刻机。

背景技术

变压器绝缘件中有些是用薄的单张绝缘纸板制作的(俗称单板件)，因单张绝缘纸板材料软、易翘曲，在现有机床加工过程中，纸板在台面上容易发生边角翘曲、纸张中间凸凹不平等现象，加上现有技术中采用齿轮、齿条传动带来的精确度差，致使加工出来的产品尺寸误差大；现有设备中还没有装置对加工过程产生的粉尘进行处理，造成环境污染和人员健康危害，并且因为粉尘聚集，容易塞刀，造成加工不畅，以及造成消防和人身安全隐患，整体效率也不高。

由于上述原因，此类单板件多采用手工制作，一般是操作者在纸板上参照样板划好线，采用锯割、打磨等多种手工工序加工，这种方法做出的产品形状及尺寸偏差大，效率也非常底下。为了提升加工质量、生产效率、减轻操作者劳动强度、消除安全隐患，急需改进目前的加工方法。

发明内容

本发明的目的是：提供一种加工绝缘纸板用雕刻机，能够提升单板件加工质量、提高生产效率、保持环境清洁、节省人工。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种加工绝缘纸板用雕刻机，包括底座,底座上部两侧分别平行设置有两根Y轴，Y轴分别包括Y轴驱动电机、Y轴滚珠丝杠、Y轴丝母、Y轴导轨和Y轴滑块；两根Y轴分别通过Y轴滑块固定连接有龙门活动架，龙门活动架包括分别固定连接到Y轴滑块上的立柱和固定连接到两立柱顶端的龙门横梁；龙门横梁正面一侧固定连接有垂直于Y轴的X轴，X轴包括X轴驱动电机、X轴滚珠丝杠、X轴丝母、X轴导轨和X轴滑块；X轴滑块上固定连接有移动板，移动板上设置有主轴升降装置，主轴升降装置包括升降电机、升降丝杠、升降丝母、升降导轨和升降滑块，升降滑块固定连接主轴载板，主轴载板正面一侧设有主轴，主轴下部中间向下设有刀具夹持装置，刀具夹持装置下部夹持有铣刀；主轴下部还设置有按压吸尘装置；X轴驱动电机、Y轴驱动电机和升降电机均电连接到自动控制装置。

优选的，所述的主轴升降装置中的升降丝母的两侧分别设有升降滑块，两升降滑块分别固定连接到同一块主轴载板上。

优选的，所述的底座上部两侧平行于Y轴设有若干条T型槽，T型槽设置于两Y轴之间，T型槽上部相应的设有压纸装置。不同尺寸的纸板选用相应位置的T型槽来进行按压。

优选的，所述的按压吸尘装置包括上部开口的吸尘箱，吸尘箱的一个侧壁上设有连通着吸尘管的吸尘口；吸尘箱的底面为平面结构，底面中间固定连接有连接块，连接块的底面为平面结构，连接块的中心设有出刀口，连接块上靠近其外边缘处均匀对称设置有四个伸缩杆，伸缩杆包括从上到下依次设置的堵头、固定杆以及固定杆内的压簧、活动杆和关节轴承，其中活动杆底端安装有关节轴承，关节轴承插入到连接块中，堵头插入到设于伸缩杆上部并与机床主轴下部边缘固定连接的固定块中；固定块设置于吸尘箱的顶部开口中央位置，固定块外边缘与吸尘箱侧壁顶端之间设置有封口装置，封口装置为毛刷层。

其中的关节轴承可使吸尘箱在移动过程中遇到纸板翘脚等情况时，产生上下左右的轻微位移，使得运行更通畅，并且因此更容易移动到凸起部位进行按压，保证按压的效果。毛刷层起到封口作用，可以防止吸尘箱与固定块之间的缝隙漏粉尘。

进一步的，所述的连接块的底面与吸尘箱的底面处于同一平面。

进一步的，所述的伸缩杆分别对称设置在出刀口与连接块外边缘之间，靠近连接块外边缘处。

进一步的，所述的出刀口与伸缩杆之间的连接块的底部设有若干滚珠，滚珠底端略微凸出于连接块的底面。滚珠起到调节运动方向的作用，使吸尘箱运动更流畅。

进一步的，所述的吸尘箱底部的边角为曲面设置。在运动中遇到翘曲的纸板进行按压时起到缓冲作用。

进一步的，所述的吸尘箱正面一侧侧壁为透明侧壁，便于操作人员观察吸尘箱内刀具运转等情况。

进一步的，所述的吸尘箱在压簧作用下上下活动幅度为30mm左右。

优选的，所述的自动控制装置为自动控制柜。自动控制柜采用中国台湾新代控制系统及触摸屏，配备日本安川伺服电机及驱动器，变频器为中国台湾台达变频器。对X轴、Y轴和升降驱动装置相关机械设备起到自动控制作用，保证生产的连续性和提升产品质量。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明通过使用雕刻机加工代替人工制作，并且因为采用滚珠丝杠、丝母的传动形式，与现有技术齿轮、齿条形式相比，摩擦力小，传动效率高，无爬行，精度高。

2、本发明通过吸尘箱的底部对待加工纸板进行按压，保证了待加工区域的纸板平整，加工单板类产品尺寸误差小，且加工效率更高，可一次性加工4～6张。

3、本发明由于吸尘箱底部及其固定连接的连接块底面紧贴纸板，加工产生的锯末可以及时通过吸尘箱装置吸走，杜绝了塞刀现象，并保证了工作环境的清洁。

总之，本发明能够有效的解决现有加工方法用工多、质量差、效率底的问题，能够提升单板件加工质量、提高生产效率、保持环境清洁、节省人工。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的俯视结构示意图；

图3是本发明实施例按压吸尘装置的放大示意图；

图4是本发明实施例按压吸尘装置的俯视放大示意图；

图5是本发明实施例伸缩杆结构的放大示意图。

图中，1、底座；2、Y轴；21、Y轴驱动电机；3、龙门活动架；31、立柱；32、龙门横梁；4、T型槽；5、压纸装置；6、待加工纸板；7、X轴；71、X轴驱动电机；8、移动板；9、升降电机；10、主轴载板；11、主轴；12、刀具夹持装置；13、铣刀；14、按压吸尘装置；141、吸尘箱；142、吸尘管；143、连接块；144、伸缩杆；1441、堵头；1442、固定杆；1443、压簧；1444、活动杆；1445、关节轴承；145、封口装置；146、滚珠；15、固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进一步描述：

实施例一：

如图1至图5所示，一种加工绝缘纸板用雕刻机，包括底座1,底座1上部两侧分别平行设置有两根Y轴2，Y轴2分别包括Y轴驱动电机21、Y轴滚珠丝杠(未标出)、Y轴丝母(未标出)、Y轴导轨(未标出)和Y轴滑块(未标出)；两根Y轴2分别通过Y轴滑块固定连接有龙门活动架3，龙门活动架3包括分别固定连接到Y轴滑块上的立柱31和固定连接到两立柱顶端的龙门横梁32；底座1上部两侧平行于Y轴2设有若干条T型槽4，T型槽4设置于两Y轴2之间，T型槽4上部相应的设有压纸装置5，压纸装置5按压住待加工纸板6；两根Y轴2分别通过Y轴滑块固定连接有横跨底座上部的龙门横梁32，龙门横梁32正面一侧固定连接有垂直于Y轴2的X轴7，X轴7包括X轴驱动电机71、X轴滚珠丝杠(未标出)、X轴丝母(未标出)、X轴导轨(未标出)和X轴滑块(未标出)；X轴滑块上固定连接有移动板8，移动板8上设置有主轴升降装置(未标出)，主轴升降装置包括升降电机9、升降丝杠(未标出)、升降丝母(未标出)、升降导轨(未标出)和升降滑块(未标出)，升降滑块固定连接主轴载板10；升降丝母的两侧分别设有升降滑块，两升降滑块分别固定连接到同一块主轴载板10上；主轴载板10正面一侧设有主轴11，主轴11下部中间向下设有刀具夹持装置12，刀具夹持装置12下部夹持有铣刀13；主轴11下部还设置有按压吸尘装置14；按压吸尘装置14包括上部开口的吸尘箱141，吸尘箱141的一个侧壁上设有连通着吸尘管142的吸尘口(未标出)；吸尘箱141的底面为平面结构，底面中间固定连接有连接块143，连接块143的底面为平面结构，连接块143的中心设有出刀口(未标出)，连接块143上靠近其外边缘处均匀对称设置有四个伸缩杆144，伸缩杆144包括从上到下依次设置的堵头1441、固定杆1442以及固定杆1442内的压簧1443、活动杆1444和关节轴承1445，其中活动杆1444底端安装有关节轴承1445，关节轴承1445插入到连接块143中，堵头1441插入到设于伸缩杆144上部并与机床主轴11下部边缘固定连接的固定块15中；固定块15设置于吸尘箱141的顶部开口中央位置，固定块15外边缘与吸尘箱141侧壁顶端之间设置有封口装置145，封口装置145为毛刷层。

出刀口与伸缩杆144之间的连接块143的底部设有若干滚珠146，滚珠146底端略微凸出于连接块143的底面。

X轴驱动电机71、Y轴驱动电机21和升降电机9均电连接到自动控制装置(未标出)，自动控制装置为自动控制柜，自动控制柜采用中国台湾新代控制系统及触摸屏，配备日本安川伺服电机及驱动器，变频器为中国台湾台达变频器。对X轴、Y轴和升降驱动装置相关机械设备起到自动控制作用，保证生产的连续性和提升产品质量。

实施例二：

实际应用时，将4～6张待加工纸板6放在底座1的台面上，并用压纸装置5放置到相对应的T型槽4上、将待加工纸板6的四角压住，将固定块15紧固在雕刻机主轴11上，同时将按压吸尘装置14安装好,使按压吸尘装置14中的连接块143和吸尘箱141底面处于同一平面，将吸尘管142连接到外部的吸尘装置，调整安装在主轴11上的铣刀13，使其底部能够通过出刀口伸缩，与待加工纸板6接触；调整机床运行参数,机床主轴11根据工件尺寸下行、吃刀，待加工纸板6在压簧1443作用下被吸尘箱141和连接块143的底面紧紧压住，保证了纸板的平整性，同时加工过程中产生的纸屑通过吸尘箱141的吸尘管142吸走，保证切割顺利进行，直至加工完成。

应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种加工绝缘纸板用雕刻机，其特征在于，包括底座,所述底座上部两侧分别平行设置有两根Y轴，所述Y轴分别包括Y轴驱动电机、Y轴滚珠丝杠、Y轴丝母、Y轴导轨和Y轴滑块；两根Y轴分别通过Y轴滑块固定连接有龙门活动架，所述龙门活动架包括分别固定连接到Y轴滑块上的立柱和固定连接到两立柱顶端的龙门横梁；所述龙门横梁正面一侧固定连接有垂直于Y轴的X轴，所述X轴包括X轴驱动电机、X轴滚珠丝杠、X轴丝母、X轴导轨和X轴滑块；所述X轴滑块上固定连接有移动板，移动板上设置有主轴升降装置，所述主轴升降装置包括升降电机、升降丝杠、升降丝母、升降导轨和升降滑块，所述升降滑块固定连接主轴载板，主轴载板正面一侧设有主轴，主轴下部中间向下设有刀具夹持装置，刀具夹持装置下部夹持有铣刀；所述主轴下部还设置有按压吸尘装置；所述X轴驱动电机、Y轴驱动电机和升降电机均电连接到自动控制装置。

2.如权利要求1所述的加工绝缘纸板用雕刻机，其特征在于：所述主轴升降装置中的升降丝母的两侧分别设有升降滑块，两升降滑块分别固定连接到同一块主轴载板上。

3.如权利要求1所述的加工绝缘纸板用雕刻机，其特征在于：所述底座上部两侧平行于Y轴设有若干条T型槽，T型槽上部相应的设有压纸装置。

4.如权利要求1所述的加工绝缘纸板用雕刻机，其特征在于：所述按压吸尘装置包括上部开口的吸尘箱，吸尘箱的一个侧壁上设有连通着吸尘管的吸尘口；所述吸尘箱的底面为平面结构，底面中间固定连接有连接块，所述连接块的底面为平面结构，连接块的中心设有出刀口，所述连接块上靠近其外边缘处均匀对称设置有四个伸缩杆，所述伸缩杆包括从上到下依次设置的堵头、固定杆以及固定杆内的压簧、活动杆和关节轴承，其中活动杆底端安装有关节轴承，关节轴承插入到连接块中，所述堵头插入到设于伸缩杆上部并与机床主轴下部边缘固定连接的固定块中；所述固定块设置于吸尘箱的顶部开口中央位置，固定块外边缘与吸尘箱侧壁顶端之间设置有封口装置，所述封口装置为毛刷层。

5.如权利要求4所述的加工绝缘纸板用雕刻机，其特征在于：所述连接块的底面与吸尘箱的底面处于同一平面。

6.如权利要求4所述的加工绝缘纸板用雕刻机，其特征在于：所述出刀口与伸缩杆之间的连接块的底部设有若干滚珠，滚珠底端略微凸出于连接块的底面。

7.如权利要求4所述的加工绝缘纸板用雕刻机，其特征在于：所述吸尘箱底部的边角为曲面设置。

8.如权利要求4所述的加工绝缘纸板用雕刻机，其特征在于：所述吸尘箱正面一侧侧壁为透明侧壁。