CN214109244U - 一种金属光纤激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机技术领域，且公开了一种金属光纤激光切割机，包括底座，所述底座的顶部中间开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部开设有螺纹条，所述第二凹槽的内部螺纹套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定安装有工作台，所述底座的顶部两侧均固定安装有支架，所述底座的顶部两侧均固定安装有电子液压杆。该金属光纤激光切割机，通过转动电机和安装杆的配合，从而转动电机的启动可带动安装杆的转动，并通过安装杆和中空杆的配合，从而带动中空杆的转动，并通过中空杆和激光切割头之间的配合，从而带动激光切割头的转动，从而在电子液压杆向下移动进行焊接时，可达到对金属切圆处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种金属光纤激光切割机。
背景技术
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
现有的激光切割机只能进行线性切割处理，不能对金属板切圆处理，降低了激光切割机的切割效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属光纤激光切割机，具备能进行切圆的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种金属光纤激光切割机，包括底座，所述底座的顶部中间开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部开设有螺纹条，所述第二凹槽的内部螺纹套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定安装有工作台，所述底座的顶部两侧均固定安装有支架，所述底座的顶部两侧均固定安装有电子液压杆，所述电子液压杆位于工作台的两侧，所述电子液压杆的顶部固定安装有横板，两个所述支架相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述横板与滑槽活动卡接，所述横板的底部中间固定安装有转动电机，所述转动电机的底端固定连接有安装杆，所述安装杆的底部等距离固定安装有中空杆，所述中空杆的内部开设有螺纹条，所述中空杆的内部螺纹套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内部活动套接有激光切割器，所述激光切割器的底部固定安装有激光切割头，所述激光切割器的正面设有螺孔。
优选的，所述底座的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚，四个所述支撑脚均为橡胶材质制成。
优选的，所述工作台的内腔底部中间固定安装有磁铁。
优选的，所述工作台的内壁等距离开设有第一凹槽。
优选的，左侧的所述支架的左侧固定安装有控制面板。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该金属光纤激光切割机，通过转动电机和安装杆的配合，从而转动电机的启动可带动安装杆的转动，并通过安装杆和中空杆的配合，从而带动中空杆的转动，并通过中空杆和激光切割头之间的配合，从而带动激光切割头的转动，从而在电子液压杆向下移动进行焊接时，可达到对金属切圆处理的效果。
2、该金属光纤激光切割机，通过底座的内部设有螺纹条，从而工作台可通过第一螺纹杆与底座固定，并且可将工作台拆卸对内部的废屑清理，并通过螺孔可将激光切割器和第二螺纹杆固定，当需要更换激光切割头时从而可将激光切割器拆卸更换即可，达到了拆装方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、控制面板；4、滑槽；5、电子液压杆；6、横板；7、转动电机；8、安装杆；9、中空杆；10、第一凹槽；11、支撑脚；12、第二凹槽；13、第一螺纹杆；14、磁铁；15、工作台；16、第二螺纹杆；17、第三凹槽；18、螺孔；19、激光切割头；20、激光切割器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种金属光纤激光切割机，包括底座1，底座1的顶部中间开设有第二凹槽12，第二凹槽12的内部开设有螺纹条，第二凹槽12的内部螺纹套接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的顶部固定安装有工作台15，底座1的顶部两侧均固定安装有支架2，底座1的顶部两侧均固定安装有电子液压杆5，电子液压杆5位于工作台15的两侧，电子液压杆5的顶部固定安装有横板6，两个支架2相互靠近的一侧均开设有滑槽4，横板6与滑槽4活动卡接，横板6的底部中间固定安装有转动电机7，转动电机7的底端固定连接有安装杆8，安装杆8的底部等距离固定安装有中空杆9，中空杆9的内部开设有螺纹条，中空杆9的内部螺纹套接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆的底部开设有第三凹槽17,第三凹槽17的内部活动套接有激光切割器20，激光切割器20的底部固定安装有激光切割头19，通过转动电机7和安装杆8的配合，从而转动电机7的启动可带动安装杆8的转动，并通过安装杆8和中空杆9的配合，从而带动中空杆9的转动，并通过中空杆9和激光切割头19之间的配合，从而带动激光切割头19的转动，从而在电子液压杆5向下移动进行焊接时，可达到对金属切圆处理的效果，激光切割器20的正面设有螺孔18，通过底座1的内部设有螺纹条，从而工作台15可通过第一螺纹杆13与底座1固定，并且可将工作台15拆卸对内部的废屑清理，并通过螺孔18可将激光切割器20和第二螺纹杆16固定，当需要更换激光切割头19时从而可将激光切割器20拆卸更换即可，达到了拆装方便的效果。
其中，底座1的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚11，四个支撑脚11均为橡胶材质制成，通过四个支撑脚11对底座1起到支撑的作用，由于其为橡胶材质，从而起到减震的效果。
其中，工作台15的内腔底部中间固定安装有磁铁14，通过磁铁14可对放置在工作台15内部的金属吸附，从而防止切割时的不稳定。
其中，工作台15的内壁等距离开设有第一凹槽10，通过开设四个第一凹槽10，从而可将不同形状的金属放置在工作台15内，方便使用。
其中，左侧的支架2的左侧固定安装有控制面板3，通过控制面板3可方便控制该切割机的运转。
工作原理：该金属光纤激光切割机使用前，首先，将工作台15通过第一螺纹杆13安装在底座1的顶部，然后将激光切割器20套接在第二螺纹杆16上，并用螺栓通过螺孔18将激光切割器20与第二螺纹杆16将固定，然后根据所要切割的圆将第二螺纹杆16套接在中空杆9的内部，然后将所需要切割的金属放置在工作台15内，底部的磁铁14对其吸附固定，然后通过控制面板3启动转动电机7，从而带动安装杆8的转动，从而带动激光切割头19的转动，然后启动电子液压杆5，从而带动激光切割头19的下降，从而激光切割头19对金属进行切割。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属光纤激光切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间开设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)的内部开设有螺纹条，所述第二凹槽(12)的内部螺纹套接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的顶部固定安装有工作台(15)，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支架(2)，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有电子液压杆(5)，所述电子液压杆(5)位于工作台(15)的两侧，所述电子液压杆(5)的顶部固定安装有横板(6)，两个所述支架(2)相互靠近的一侧均开设有滑槽(4)，所述横板(6)与滑槽(4)活动卡接，所述横板(6)的底部中间固定安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)的底端固定连接有安装杆(8)，所述安装杆(8)的底部等距离固定安装有中空杆(9)，所述中空杆(9)的内部开设有螺纹条，所述中空杆(9)的内部螺纹套接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆的底部开设有第三凹槽(17),所述第三凹槽(17)的内部活动套接有激光切割器(20)，所述激光切割器(20)的底部固定安装有激光切割头(19)，所述激光切割器(20)的正面设有螺孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种金属光纤激光切割机，其特征在于：所述底座(1)的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚(11)，四个所述支撑脚(11)均为橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种金属光纤激光切割机，其特征在于：所述工作台(15)的内腔底部中间固定安装有磁铁(14)。
4.根据权利要求1所述的一种金属光纤激光切割机，其特征在于：所述工作台(15)的内壁等距离开设有第一凹槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种金属光纤激光切割机，其特征在于：左侧的所述支架(2)的左侧固定安装有控制面板(3)。
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