CN220127533U - 一种用于链条拆节的弹片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于链条拆节的弹片装置，包括两个平行设置的链条导向块，链条导向块之间构成链条拆节通道，其中一个链条导向块上固定设置有弹片盖板，弹片盖板的下侧固定设置有弹片横杆导向块；链条导向块上垂直于链条拆节通道设置有第一定位凹槽，弹片横杆导向块相对应地设置有第二定位凹槽，第一定位凹槽和第二定位凹槽内贯通设置有可滑动的弹片横杆；弹片横杆的一端为工作端，且工作端端面与弹片横杆的后侧面之间设置有第一过渡斜面；所述弹片横杆与弹片盖板之间设置有弹性件，弹性件自然状态下，弹片横杆的工作端伸入链条拆节通道。该弹片装置可实现弹片过程的自动化，且弹片过程不需要停止驱动链条前进，提高了链条拆节的工作效率。

Description

一种用于链条拆节的弹片装置

技术领域

本实用新型涉及链条生产设备领域，尤其涉及一种用于链条拆节的弹片装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，参见图1，链条包括内链节、外链板和销轴，每相邻两个内链节之间通过外链板和销轴连接。为了保证链条的装配高效连贯进行，链条通常采用先连续装配后拆节的装配工艺。其中的拆节步骤即在连续装配的链条中，根据需求长度将销轴拆除，以形成特定长度的分段，为后续的环铆做准备。其中对链条进行一次拆节，需要拆下两根销轴以及链条上下两端的两片外链板。

销轴拆除后链条下端的外链板由于自重可自动脱落，而为拆除链条上端的外链板，还需要设计对应的弹片装置弹开外链板。公开号为CN208304934U的中国专利《一种链条拆节机》中公开的弹片装置是采用双气缸，其中一个气缸与需要拆节的链节错位定位，另一个气缸与需要拆节的链节对位进行弹片。但由于拆节链条的驱动是链轮推着链条前进，因此该种弹片方式对被拆节的链节定位存在误差，容易导致拆节钉未对准销轴而断裂。并且拆节钉拆下销轴后，还需要等弹片操作完成后才可以松开定位气缸，再驱动链条进行下一次拆节，影响链条拆节的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中采用双气缸的弹片装置被拆节的链节定位存在误差，易导致拆节钉未对准销轴而断裂，并且拆节钉拆下销轴后，还需要等弹片操作完成后才可以松开定位气缸，再驱动链条进行下一次拆节，链条拆节的工作效率低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于链条拆节的弹片装置包括两个平行设置的链条导向块，两个链条导向块之间构成链条拆节通道，其中一个链条导向块上固定设置有弹片盖板，所述弹片盖板的下侧固定设置有弹片横杆导向块；所述链条导向块上垂直于链条拆节通道设置有第一定位凹槽，所述弹片横杆导向块上相对应地设置有第二定位凹槽，第一定位凹槽和第二定位凹槽内贯通设置有可滑动的弹片横杆；所述弹片横杆的一端为工作端，且工作端端面与弹片横杆的后侧面之间设置有第一过渡斜面；所述弹片横杆与弹片盖板之间设置有弹性件，弹性件自然状态下，弹片横杆的工作端伸入链条拆节通道。

进一步的，所述弹片横杆的工作端的端面与弹片横杆的前侧面之间还设置有第二过渡斜面，所述第二过渡斜面的长度小于所述第一过渡斜面的长度。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，弹片盖板上设有螺钉一，弹片横杆上设有螺钉二，弹簧设置在螺钉一和螺钉二之间。

进一步的，螺钉一相对应配置有一个锁紧螺母，用于锁紧螺钉一。

进一步的，所述弹片横杆上靠近螺钉二的下方还固定设置有弹片横杆限位块，所述弹片横杆限位块上设置有调节螺钉，通过旋转调节螺钉可调节弹片横杆限位块和弹片横杆导向块之间的初始距离。

进一步的，所述弹片横杆限位块的上端设置有与弹片横杆适配的L型凹槽，所述弹片横杆上设置有限位孔，限位孔内设置有沉头螺钉将弹片横杆限位块固定于弹片横杆上。

进一步的，还包括防护罩，所述防护罩与弹片横杆相对于链条拆节通道左右对置，所述防护罩并设有朝向弹片横杆方向的开口。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于链条拆节的弹片装置具有如下

有益效果：

该用于链条拆节的弹片装置通过在弹片横杆与弹片盖板之间设置弹性件，弹性件伸长时储能具有回缩弹力，带动弹片横杆向垂直于链条拆节通道方向运动从而弹开链条销轴拆除后上端的外链板；其中，

位于链条拆节通道内的弹片横杆工作端的端面与弹片横杆的后侧面之间设置有第一过渡斜面，第一过渡斜面可使得弹片横杆在链条继续前进的过程中能顺利被未拆节的链条顶开而伸长储能具有回缩弹力，由此周而复始，实现弹片过程的自动化，且弹片过程不需要停止驱动链条前进，提高了链条拆节的工作效率。

弹片横杆工作端的端面与弹片横杆的前侧面之间设置有第二过渡斜面，第二过渡斜面可在链条拆节过程中若发生链条需要反向后撤运动时起到导向作用，不影响链条的回退。

附图说明

图1为链条的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于链条拆节的弹片装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的弹片横杆的结构示意图；

图4为链条导向块、弹片横杆导向块以及弹片横杆限位块的结构示意图；主要附图标记说明：

1-链条；11-内链节；12-外链板；13-销轴；2-链条导向块；20-链条拆节通道；21-第一定位凹槽；3-弹片盖板；31-螺钉一；32-锁紧螺母；4-弹片横杆导向块；41-第二定位凹槽；5-弹片横杆；50-工作端；51-第一过渡斜面；52-第二过渡斜面；53-固定孔；531-螺钉二；54-限位孔；541-沉头螺钉；6-弹簧；7-弹片横杆限位块；71-调节孔；711-调节螺钉；72-L型凹槽；73-沉头螺钉连接孔；8-防护罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图2-图4，一种用于链条拆节的弹片装置，链条1包括内链节11、外链板12和销轴13，该弹片装置将销轴13拆除后链条1上端的外链板12弹出，包括两个平行设置的链条导向块2，两个链条导向块2之间构造了链条拆节通道20，链条拆节通道20用于引导链条1的输送方向并完成拆节工作；其中一个链条导向块2上设置有弹片盖板3，所述弹片盖板3的下侧固定设置有弹片横杆导向块4。

具体参见图4，所述链条导向块2上垂直于链条拆节通道20方向设置有第一定位凹槽21，所述弹片横杆导向块4上相对应地设置有同轴、宽度、深度相同的第二定位凹槽41。第一定位凹槽21和第二定位凹槽41内贯通设置有可滑动的弹片横杆5。所述弹片横杆5一端为工作端50，工作端50的端面与弹片横杆5的后侧面之间设置有第一过渡斜面51，第一过渡斜面52与外链板12弹出后前进的链条1接触，弹片横杆5另一端的上方与弹片盖板3之间设置有弹性件。弹性件自然状态下，弹片横杆5的工作端50伸入链条拆节通道20，当弹片横杆5的工作端50端抵靠链条1时，弹片横杆5向后发生位移，弹性件伸张储能，具有回缩弹力，所述弹性件优选为弹簧6。

具体参见图2和图3，所述弹片横杆5的工作端50的端面与弹片横杆5的前侧面之间还设置有第二过渡斜面52，所述第二过渡斜面52的长度小于所述第一过渡斜面51的长度，需要说明的是，其中弹片横杠5的后侧面为弹片横杆5朝向链条输送源的一侧。第二过渡斜面52是为了在拆节过程中一些特殊情况需要回退链条过程中起到导向作用，不影响链条的回退。第一过渡斜面51使得前进的未被拆节的链条到达弹片横杆5的位置时能将弹片横杆5横向水平顶开，弹簧6伸长，弹簧6储能具有回缩弹力，等到下一个经过拆节后的链条1到达后弹出链条1上端的外链板12。周而复始，实现弹片过程的自动化，且弹片的过程不需要停止驱动链条前进，提高了工作效率。

本实施例中，弹片盖板3上设有螺钉一31，弹片横杆5上设有螺钉二531，弹簧6设置在螺钉一31和螺钉二531之间。具体为：所述弹片横杆5上远离链条导向块2的一端设置有固定孔53，固定孔53内安装有螺钉二531，弹簧6固定设置于螺钉一31和螺钉二531之间。螺钉一31相对应配置有一个锁紧螺母32，用于锁紧螺钉一31并使得螺钉一31的底部与弹片盖板3底面平齐，由此不影响弹片横杆5的平移。

本实施例中，所述弹片横杆5靠近螺钉二531的下方还固定设置有弹片横杆限位块7，所述固定方式为：所述弹片横杆限位块7的上端设置有与弹片横杆5适配的L型凹槽72，所述弹片横杆5上设置有限位孔54，限位孔54内设置有沉头螺钉541将弹片横杆限位块7固定于弹片横杆5上。

进一步的，所述弹片横杆限位块7上横向贯通设置有调节孔71，调节孔71内螺纹设置有调节螺钉711。初始状态下，调节螺钉711的底部抵靠弹片横杆导向块4，通过旋转调节螺钉711可调节弹片横杆限位块7和弹片横杆导向块4之间的初始距离，从而调整弹簧6的初始弹力，防止弹片过程中弹片横杆5回到初始位置时弹簧6脱落。

该用于链条拆节的弹片装置还包括防护罩8，防护罩8与弹片横杆5相对于链条拆节通道20左右对置，所述防护罩8并设有朝向弹片横杆5方向的开口_。当拆节链条通过弹片横杆5时，上面的外链板12会被弹片横杆5弹进防护罩8内，从而对外链板12进行回收，节约资源成本、提高环保性。

工作原理：销轴13已被拆除的链条1在链条拆节通道20中到达弹片横杆5对应的位置时，链条1上端的外链板12没有抵御弹簧6回缩弹力的能力，弹簧6回缩到初始位置，带动弹片横杆5垂直于链条拆节通道20方向移动，上端的外链板12被弹片横杆5弹出，外链板12进入防护罩8进而进行回收重复利用。随着链条1的前进，第一过渡斜面51使得弹片横杆5在链条1继续前进的过程中能顺利被未拆节的链条1顶开而伸长储能具有回缩弹力，待等到下一个拆除销轴13后的内链节11到达后弹簧6回缩，弹片横杆5弹出链条1上端的外链板12。周而复始，弹片过程不需要停止驱动链条前进，实现了弹片过程的自动化，提高了链条拆节的工作效率。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，包括两个平行设置的链条导向块，两个链条导向块之间构成链条拆节通道，其中一个链条导向块上固定设置有弹片盖板，所述弹片盖板的下侧固定设置有弹片横杆导向块；所述链条导向块上垂直于链条拆节通道设置有第一定位凹槽，所述弹片横杆导向块上相对应地设置有第二定位凹槽，第一定位凹槽和第二定位凹槽内贯通设置有可滑动的弹片横杆；所述弹片横杆的一端为工作端，且工作端端面与弹片横杆的后侧面之间设置有第一过渡斜面；所述弹片横杆与弹片盖板之间设置有弹性件，弹性件自然状态下，弹片横杆的工作端伸入链条拆节通道。

2.根据权利要求1所述的用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，所述弹片横杆的工作端的端面与弹片横杆的前侧面之间还设置有第二过渡斜面，所述第二过渡斜面的长度小于所述第一过渡斜面的长度。

3.根据权利要求1或2所述的用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

4.根据权利要求3所述的用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，弹片盖板上设有螺钉一，弹片横杆上设有螺钉二，弹簧设置在螺钉一和螺钉二之间。

5.根据权利要求4所述的用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，螺钉一相对应配置有一个锁紧螺母，用于锁紧螺钉一。

6.根据权利要求4所述的用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，所述弹片横杆上靠近螺钉二的下方还固定设置有弹片横杆限位块，所述弹片横杆限位块上设置有调节螺钉，通过旋转调节螺钉可调节弹片横杆限位块和弹片横杆导向块之间的初始距离。

7.根据权利要求6所述的用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，所述弹片横杆限位块的上端设置有与弹片横杆适配的L型凹槽，所述弹片横杆上设置有限位孔，限位孔内设置有沉头螺钉将弹片横杆限位块固定于弹片横杆上。

8.根据权利要求1、2、4-7任一项所述的用于链条拆节的弹片装置，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩与弹片横杆相对于链条拆节通道左右对置，所述防护罩并设有朝向弹片横杆方向的开口。