CN220127380U - 一种管子马脚制作模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具设备技术领域，且公开了一种管子马脚制作模具，包括设备底座，所述设备底座的内部卡接有电池和驱动器、气压组、气压柱组、挤压板、驱动电机A。与现有技术相比，本实用新型提供了一种管子马脚制作模具，具备以下有益效果，该管子马脚制作模具，通过上模具组，下模具组，转轴A和转轴B结构，更换模具使其成为所需规格的铁皮管子马脚，驱动电机A和驱动电机B精准控制距离，相比于传统操作均为手工制作更为精准，该管子马脚制作模具，通过气压组，气压柱组，万向轮，电池和折叠把手组结构，气压组和气压柱组对铁皮施压加工，和传统操作均为手工进行施压更方便，电池让设备在无电环境使用，折叠把手组和万向轮方便设备移动。

Description

一种管子马脚制作模具

技术领域

本发明涉及模具设备技术领域，具体为一种管子马脚制作模具。

背景技术

由于船舶经常受到海水和海面上潮湿的冷风的侵蚀，所以船体上各种地方都需要大量的保养和维护，尤其是船体管道一直经受海水和其他水资源的侵蚀，所以需要对其进行加固和保护，预防管道受到伤害，从而抵挡蝴蝶效应的发生。几乎每条进公司修理的船舶或多或少都有管子需要换新，其中大多数换新的管子基本都是用的U型马脚固定，也有少数管子由于受船体结构、现场施工环境等因素影响，无法用U型马脚固定，而是采用加工压制成型的不锈钢皮半圆形马脚固定。

传统操作方式为将模具和模具之间用不同大小的铁块相连来解决两个管子之间的距离问题，然后通过螺栓固定住，将模具放入挤压设备中，用杠杆和螺栓将两边的模具进行挤压，手动费时费力，也只能在工厂对其进行加工，无法做到快速制作出来更换船舶上面的半圆形马脚。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种管子马脚制作模具，具备快速加工，方便使用，可移动等优点，解决了加工困难和无法移动的问题。

（二）技术方案

为实现上述快速加工和移动设备位置目的，本发明提供如下技术方案：一种管子马脚制作模具，包括设备底座，所述设备底座的内部卡接有电池，所述电池的一侧卡接有驱动器，所述设备底座的一侧设有气压组，所述气压组的内部卡接有气压柱组，所述气压柱组的下表面设有挤压板，所述挤压板的内部卡接有驱动电机A，所述驱动电机A的内部插接有转轴A，所述转轴A的表面套接有上模具组，所述设备底座的内部卡接有驱动电机B，所述驱动电机B的内部插接有转轴B，所述转轴B的表面套接有下模具组，所述设备底座的一侧设有折叠把手组。

优选的，所述气压组包括气压板、气泵、气压管，所述设备底座的一侧设有气压板，所述气压板的内部卡接有气泵，所述气压板的上表面卡接有气压管。

优选的，所述气压柱组包括气压粗管、弹簧、气压柱，所述气压组的内部卡接有气压粗管，所述气压粗管的内部卡接有弹簧，所述气压粗管的内部插接有气压柱。

优选的，所述上模具组包括模具底座A、模具底座B、小上模具、大上模具、固定螺栓，所述转轴A的表面套接有模具底座A，所述转轴A的表面套接有模具底座B，所述模具底座A的内部插接有小上模具，所述模具底座B的内部插接有大上模具，所述模具底座A通过固定螺栓螺纹贯穿有小上模具。

优选的，所述下模具组包括模具槽A、模具槽B、小模具、大模具，所述转轴B的表面套接有模具槽A，所述转轴B的表面套接有模具槽B，所述模具槽A的内部插接有小模具，所述模具槽B的内部插接有大模具。

优选的，所述折叠把手组包括固定座、轴体、把手，所述设备底座的一侧设有固定座，所述固定座的内部插接有轴体，所述轴体的表面套接有把手。

优选的，所述设备底座的一侧通过合页转动连接有储物板，所述储物板的内部卡接有锁板。

优选的，所述设备底座的内部分为上下两层，所述设备底座的一侧卡接有散热板。

优选的，所述设备底座的下表面插接有万向轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种管子马脚制作模具，具备以下有益效果：

1、该管子马脚制作模具，通过上模具组，下模具组，转轴A和转轴B结构，对铁皮进行加工，通过更换上模具组内的小上模具和大上模具，以及下模具组里面的小模具和大模具使其制作成为所需规格的铁皮管子马脚来进行使用，通过驱动电机A和驱动电机B对转轴A和转轴B进行驱动，来达到精准控制上模具组和下模具组两个组之间的距离，相比于传统操作中均为手工进行制作而更为精准，极大的加强了使用效果和其方便程度也节省了对设备操作的难度。

2、该管子马脚制作模具，通过气压组，气压柱组，万向轮，电池和折叠把手组结构，气泵通过气压板对气压管内进行输送气压，当气压抵达气压粗管时，内部的弹簧则会被释放，气压柱就会因气压被挤出，气压柱进行移动会对挤压板进行压力释放，挤压板则对铁皮进行施压，使其加工成所需规格，和传统操作中均为手工转轴进行施压而更为方便快捷，电池可以让设备在无电环境也可以使用一段时间，折叠把手组和万向轮则是方便了设备的移动，可将设备移动至所需地点，大大减少了更换和维修管子马脚的速度。

附图说明

图1为本发明提出的一种管子马脚制作模具结构示意图；

图2为本发明提出的一种管子马脚制作模具气压组结构示意图；

图3为本发明提出的一种管子马脚制作模具气压柱组和折叠把手组结构示意图；

图4为本发明提出的一种管子马脚制作模具上模具组结构示意图；

图5为本发明提出的一种管子马脚制作模具下模具组结构示意图；

图6为本发明提出的一种管子马脚制作模具基本零件结构示意图；

图7为本发明提出的一种管子马脚制作模具整体连接结构示意图；

图8为本发明提出的一种管子马脚制作模具上层模具和电机结构示意图；

图9为本发明提出的一种管子马脚制作模具基本零件结构示意图。

图中：1、设备底座；2、电池；3、驱动器；4、气压组；401、气压板；402、气泵；403、气压管；5、气压柱组；501、气压粗管；502、弹簧；503、气压柱；6、挤压板；7、驱动电机A；8、转轴A；9、上模具组；901、模具底座A；902、模具底座B；903、小上模具；904、大上模具；905、固定螺栓；10、驱动电机B；11、转轴B；12、下模具组；1201、模具槽A；1202、模具槽B；1203、小模具；1204、大模具；13、折叠把手组；1301、固定座；1302、轴体；1303、把手；14、合页；15、储物板；16、锁板；17、散热板；18、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-9所示的一种管子马脚制作模具。包括设备底座1，设备底座1的内部卡接有电池2，电池2的一侧卡接有驱动器3，值得注意的是，该装置驱动器为L298N驱动，是一款可接受高电压、大电流双路全桥式电机驱动芯片，工作电压可达46V，输出电流最高可至4A，采用动态调整电路运作方式，有一个逻辑电源输入端，通过内置的稳压芯片78MO5，使内部逻辑电路部分在低电压下工作，也可以对外输出逻辑电压5V。但是该驱动器和其伺服电机并不限定于L298N驱动器，可根据生产时的需求更改为所需驱动器和伺服电机，如若有更好的驱动器和伺服电机，可为其进行更换，能提供正常的使用即可。

设备底座1的一侧设有气压组4，气压组4的内部卡接有气压柱组5，气压柱组5的下表面设有挤压板6，挤压板6的内部卡接有驱动电机A7，驱动电机A7的内部插接有转轴A8，转轴A8的表面套接有上模具组9，设备底座1的内部卡接有驱动电机B10，驱动电机B10的内部插接有转轴B11，转轴B11的表面套接有下模具组12，设备底座1的一侧设有折叠把手组13，气压组4包括气压板401、气泵402、气压管403，设备底座1的一侧设有气压板401，气压板401的内部卡接有气泵402，气压板401的上表面卡接有气压管403，气压柱组5包括气压粗管501、弹簧502、气压柱503，气压组4的内部卡接有气压粗管501，气压粗管501的内部卡接有弹簧502，气压粗管501的内部插接有气压柱503，上模具组9包括模具底座A901、模具底座B902、小上模具903、大上模具904、固定螺栓905，转轴A8的表面套接有模具底座A901，转轴A8的表面套接有模具底座B902，模具底座A901的内部插接有小上模具903，模具底座B902的内部插接有大上模具904，模具底座A901通过固定螺栓905螺纹贯穿有小上模具903，下模具组12包括模具槽A1201、模具槽B1202、小模具1203、大模具1204，转轴B11的表面套接有模具槽A1201，转轴B11的表面套接有模具槽B1202，模具槽A1201的内部插接有小模具1203，模具槽B1202的内部插接有大模具1204，折叠把手组13包括固定座1301、轴体1302、把手1303，设备底座1的一侧设有固定座1301，固定座1301的内部插接有轴体1302，轴体1302的表面套接有把手1303。

请参阅图2-9，一种管子马脚制作模具，气压组4的气压板401有多个作用，一是起到了支撑和固定的作用，其次就是内部拥有气体管道，可直接对接气泵402和气压管403的作用，气泵402是通过压缩空气对设备进行加压和减压等操作，气压管403用于和气压柱组5的对接，气泵402给整体设备加压气体，气体从气泵402开始移动，然后经过气压板401到达气压管403的内部，极大的方便了使用效果，也比多管道连接更为方便，不易出现问题。值得注意的是上述提到的气泵402，是基于“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵。电动气泵。以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压，在装置中可根据生产时要求进行不同种类气泵进行安装。

气压柱组5的气压粗管501在气压板401的内部卡住，气压粗管501的强度有着一定的要求，否则对于安全有着极大的隐患，内部的弹簧502作为弹性装置来使用，气压柱503则是通过强气压对模具进行挤压和制作，气压管403内部的气体会进入气压粗管501的内部，气体挤压会使气压柱503向着另一侧挤压，挤压板6就得到了压模动力，其中气压粗管501均为气压缸，在将气压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的气压执行元件。气压缸是将气压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的气压执行元件。结构简单、工作可靠。用于来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的气压系统中得到广泛应用，气压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，根据本气压柱组5中对于弹簧502利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢，或使用高韧性钢体制作。针对于气压柱组5中的需求，主要使用有螺旋弹簧、涡卷弹簧等，可增加气压中断时对气压柱503的复位效率，同时避免气压中断后，复位缓慢或弹簧502失效。

上模具组9的模具底座A901和模具底座B902是可以更换模具大小的底座，用于精准移动位置的作用，小上模具903和大上模具904是可以更换为所需大小的模具，方便进行不同规格的制造要求，固定螺栓905是用于固定不同大小模具在模具底座A901和模具底座B902上面的，小上模具903和大上模具904的材料为碳素工具钢。

下模具组12的模具槽A1201和模具槽B1202的作用是可以更换模具大小的凹槽，用于精准移动位置的作用，内部的圆形孔洞是为了固定模具，小模具1203和大模具1204为可以更换所需大小的模具，方便进行不同规格的制造要求。针对于模具在工业生产上用以压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工方式，小模具1203和大模具1204的材料为碳素工具钢，常用的淬硬型塑料模具钢有：碳素工具钢（如T7A、T8A）、低合金冷作模具钢如9SiCr、9Mn2V钢、Cr12型钢如Cr12MoV钢、高速钢如W6Mo5Cr4V2钢、基体钢和某些热作模具钢等。这些钢的最终热处理一般是淬火和低温回火，热处理后的硬度通常在45～50HRC以上。

折叠把手组13的固定座1301是为了方便折叠把手1303而使用的，内部的轴体1302用作折弯，把手1303为了防止人员拖拽设备而受伤，表面弄了一层橡胶皮，既加强了其表面的防滑，也减轻手掌的劳累程度，折叠把手组13在不用的时候可以折叠起来，减少空间的浪费，折叠把手组13的把手1303可以通过固定座1301和轴体1302进行折叠收纳，在使用过程中可以方便进行拖拽，折叠后也便于放置，在某些地方也不会占用太大的位置且方便摆放和运输，把手1303的表面安装有防滑磨手的垫材，该材料为聚乙烯防滑垫，有着极好的防滑耐磨效果，聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

挤压板6防止铁皮在挤压的过程中的位移，通过驱动电机A和驱动电机B对转轴A和转轴B进行驱动，来达到精准控制上模具组9和下模具组12两个组之间的距离，大大加强了了精准度，也方便工作人员的使用，转轴A和转轴B则通过驱动电机A和驱动电机B进行操控模具之间的距离。

设备底座1的内部存在储物空间，内部可存放不同规格的模具，方便更换模具进行加工，折叠把手组13和万向轮18方便了设备整体的移动和使用，万向轮18的材质为尼龙材质做成，储物板15通过合页14进行开合运作，锁板16有两个作用，一是可以卡主储物板15，防止储物板15乱晃并进行封闭，也防止模具丢失等问题，二是可以开一个小窗户直接拿取模具，也可以打开储物空间更换模具的作用，万向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转。脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮。固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动。这两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个固定轮，后边靠近推动扶手的是两个活动万向轮。万向轮采用聚酰胺俗称尼龙，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，根据设备需求，常规性橡胶材质使用的万向轮不足以支撑设备移动，极易产生变型，因此使用尼龙材质，其支撑度与可逆变型效果更佳。

该文中出现的电器元件均与外界的L298N主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过更换上模具组内的小上模具和大上模具，以及下模具组里面的小模具和大模具使其进行加工制作成为所需规格的铁皮管子马脚来进行使用，通过驱动电机A和驱动电机B对转轴A和转轴B进行驱动，来达到精准控制上模具组和下模具组两个组之间的距离，相比于传统操作中均为手工进行制作而更为精准，极大的加强了使用效果和其方便程度也节省了对设备操作的难度，气泵通过气压板对气压管内进行输送气压，当气压抵达气压粗管时，内部的弹簧则会被释放，气压柱就会因气压被挤出，气压柱进行移动会对挤压板进行压力释放，挤压板则对铁皮进行施压，大大减少了加工难度，极大的减少了工人的体力劳动，使其加工成所需规格，和传统操作中均为手工转轴进行施压而更为方便快捷，电池可以让设备在无电环境也可以使用一段时间，减少了突发情况来临时的各种问题的发生，也大大加强了突发情况而造成的无法加工等问题，折叠把手组和万向轮则是方便了设备的移动，可将设备移动至所需地点，折叠把手组的把手可以通过固定座和轴体进行折叠收纳，在使用过程中可以方便进行拖拽，折叠后也便于放置，也不会占用太大的地方方便摆放位置，大大减少了更换和维修管子马脚的速度。

综上，该管子马脚制作模具，该管子马脚制作模具，通过上模具组，下模具组，转轴A和转轴B结构，对铁皮进行加工，通过更换不同的模具使其成为所需规格的铁皮管子马脚，驱动电机A和驱动电机B可以精准控制两个模具之间的距离，相比于传统操作中均为手工进行制作而更为精准，极大的加强了使用效果和其方便程度也节省了对设备操作的难度，该管子马脚制作模具，通过气压组，气压柱组，万向轮，电池和折叠把手组结构，气压组和气压柱组对铁皮进行施压使其加工成所需规格，和传统操作中均为手工转轴进行施压而更为方便快捷，电池可以让设备在无电环境也可以使用一段时间，折叠把手组和万向轮则是方便了设备的移动，可将设备移动至所需地点，大大减少了更换和维修管子马脚的速度，不再局限于工厂内进行对所需的管子马脚进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种管子马脚制作模具，包括设备底座（1），其特征在于：所述设备底座（1）的内部卡接有电池（2），所述电池（2）的一侧卡接有驱动器（3），所述设备底座（1）的一侧设有气压组（4），所述气压组（4）的内部卡接有气压柱组（5），所述气压柱组（5）的下表面设有挤压板（6），所述挤压板（6）的内部卡接有驱动电机A（7），所述驱动电机A（7）的内部插接有转轴A（8），所述转轴A（8）的表面套接有上模具组（9），所述设备底座（1）的内部卡接有驱动电机B（10），所述驱动电机B（10）的内部插接有转轴B（11），所述转轴B（11）的表面套接有下模具组（12），所述设备底座（1）的一侧设有折叠把手组（13）。

2.根据权利要求1所述的一种管子马脚制作模具，其特征在于：所述气压组（4）包括气压板（401）、气泵（402）、气压管（403），所述设备底座（1）的一侧设有气压板（401），所述气压板（401）的内部卡接有气泵（402），所述气压板（401）的上表面卡接有气压管（403）。

3.根据权利要求1所述的一种管子马脚制作模具，其特征在于：所述气压柱组（5）包括气压粗管（501）、弹簧（502）、气压柱（503），所述气压组（4）的内部卡接有气压粗管（501），所述气压粗管（501）的内部卡接有弹簧（502），所述气压粗管（501）的内部插接有气压柱（503）。

4.根据权利要求1所述的一种管子马脚制作模具，其特征在于：所述上模具组（9）包括模具底座A（901）、模具底座B（902）、小上模具（903）、大上模具（904）、固定螺栓（905），所述转轴A（8）的表面套接有模具底座A（901），所述转轴A（8）的表面套接有模具底座B（902），所述模具底座A（901）的内部插接有小上模具（903），所述模具底座B（902）的内部插接有大上模具（904），所述模具底座A（901）通过固定螺栓（905）螺纹贯穿有小上模具（903）。

5.根据权利要求1所述的一种管子马脚制作模具，其特征在于：所述下模具组（12）包括模具槽A（1201）、模具槽B（1202）、小模具（1203）、大模具（1204），所述转轴B（11）的表面套接有模具槽A（1201），所述转轴B（11）的表面套接有模具槽B（1202），所述模具槽A（1201）的内部插接有小模具（1203），所述模具槽B（1202）的内部插接有大模具（1204）。

6.根据权利要求1所述的一种管子马脚制作模具，其特征在于：所述折叠把手组（13）包括固定座（1301）、轴体（1302）、把手（1303），所述设备底座（1）的一侧设有固定座（1301），所述固定座（1301）的内部插接有轴体（1302），所述轴体（1302）的表面套接有把手（1303）。

7.根据权利要求1所述的一种管子马脚制作模具，其特征在于：所述设备底座（1）的一侧通过合页（14）转动连接有储物板（15），所述储物板（15）的内部卡接有锁板（16）。

8.根据权利要求1所述的一种管子马脚制作模具，其特征在于：所述设备底座(1)的内部分为上下两层，所述设备底座（1）的一侧卡接有散热板（17）。

9.根据权利要求1所述的一种管子马脚制作模具，其特征在于：所述设备底座（1）的下表面插接有万向轮（18）。