CN219520157U - 一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具,包括工作台,其特征在于,工作台下侧固定设有若干支撑腿,工作台上侧设有底座,底座两侧固定设有固定板,工作台、固定板对应设有若干螺纹孔,螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹螺栓,底座一侧固定设有挡板,挡板上侧固定设有支撑板A,支撑板A上侧固定设有冲压液压缸,冲压液压缸轴端固定连接有冲压头,底座上侧固定设有转动轴,转动轴外侧转动设有冲压模具,冲压模具上侧设有若干料槽,本实用新型通过设置冲压模具、料槽、捣料杆、液压缸使该模具具有各种规格,增减模具使用率,减少成本,便捷下料,提高工作效率的优点。

Description

一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的螺母管件在加工时需根据零件尺寸更换模具,降低模具使用率低,增加成本,且浪费时间,降低工作效率,为此,我们提出了一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在成本高且工作效率低的缺点,而提出的一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具,包括工作台,其特征在于,所述工作台下侧固定设有若干支撑腿,所述工作台上侧设有底座,所述底座两侧固定设有固定板,所述工作台、固定板对应设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹螺栓,所述底座一侧固定设有挡板,所述挡板上侧固定设有支撑板A,所述支撑板A上侧固定设有冲压液压缸,所述冲压液压缸轴端固定连接有冲压头,所述底座上侧固定设有转动轴,所述转动轴外侧转动设有冲压模具,所述冲压模具上侧设有若干料槽,所述料槽下侧均设有导孔,所述工作台、底座对应设有通孔,所述通孔内侧滑动设有捣料杆,所述捣料杆轴端固定连接有液压缸,所述工作台下侧固定设有支撑柱,所述支撑柱下侧固定设有支撑板B,所述液压缸下侧固定在支撑板B上侧,所述冲压模具上设有若干定位孔,所述底座上对应设有通孔,所述定位孔内侧设有定位销。
优选的,所述工作台上侧固定设有原料盒。
优选的,所述工作台上侧固定设有成品盒。
优选的,所述支撑腿下侧固定设有防滑垫。
优选的,所述冲压模具外侧设有防护外壳,所述防护外壳固定在底座上。
优选的,所述冲压模具外侧固定设有转动把手。
本实用新型提出的一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具,有益效果在于:
1、通过设置冲压模具、料槽、定位孔、定位销使该模具具有各种规格,增加模具使用率,减少成本,提高工作效率的优点。
2、提高设置导孔、捣料杆、液压缸使该模具可便捷下料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具的正面立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具的正面立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具的正面立体结构示意图;
图4为本实用新型中提出的图3中A区的局部放大结构示意图。
图中:1工作台、2支撑腿、3底座、4固定板、5螺纹螺栓、6挡板、7支撑板A、8冲压液压缸、9冲压头、10转动轴、11冲压模具、12料槽、13导孔、14捣料杆、15液压缸、16支撑柱、17支撑板B、18定位孔、19定位销、20原料盒、21成品盒、22防滑垫、23防护外壳、24转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具,包括工作台1,其特征在于,工作台1下侧固定设有若干支撑腿2,工作台1上侧设有底座3,底座3两侧固定设有固定板4,工作台1、固定板4对应设有若干螺纹孔,螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹螺栓5,底座3一侧固定设有挡板6,挡板6上侧固定设有支撑板A7,支撑板A7上侧固定设有冲压液压缸8,冲压液压缸8轴端固定连接有冲压头9,底座3上侧固定设有转动轴10,转动轴10外侧转动设有冲压模具11,冲压模具11外侧固定设有转动把手24,可利用转动把手24来调节料槽12的尺寸,冲压模具11外侧设有防护外壳23,防护外壳23固定在底座3上,冲压模具11上侧设有若干料槽12,料槽12下侧均设有导孔13,工作台1、底座3对应设有通孔,通孔内侧滑动设有捣料杆14,捣料杆14轴端固定连接有液压缸15,工作台1下侧固定设有支撑柱16,支撑柱16下侧固定设有支撑板B17,液压缸15下侧固定在支撑板B17上侧,冲压模具11上设有若干定位孔18,底座3上对应设有通孔,定位孔18内侧设有定位销19,工作台1上侧固定设有原料盒20,可将待加工的零件放入原料盒20内,工作台1上侧固定设有成品盒21,可将加工后的零件放入成品盒21内,支撑腿2下侧固定设有防滑垫22,防滑垫22可减少工作台1的滑动。
本实用新型的使用原理及使用流程:使用前根据零件大小,旋转转动把手24调整对应料槽12,再利用定位销19将其固定,将待加工的原料放入原料盒20中,工作时启动冲压液压缸8、液压缸15,将原料放入料槽12内,随后冲压头9将其冲压成型,捣料杆14将加工后的材料推出,随后取出冲压成品放入成品盒21内。
需要说明的是:
本申请提出的冲压液压缸8、液压缸15、定位销19、防滑垫22均为现有技术,其具体功能及用法文中不再赘述,其中:
液压缸15是液压传动系统中的执行元件,它是把液压能转换成机械能的能量转换装置,液压马达实现的是连续回转运动,而液压缸实现的则是往复运动,液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类,活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动,输出速度和推力,摆动缸实现往复摆动,输出角速度(转速)和转矩,液压缸除了单个地使用外,还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用,以完成特殊的功用,液压缸结构简单,工作可靠,在机床的液压系统中得到了广泛的应用。
防滑垫22,防滑垫分为多种,主要有汽车防滑垫,浴室防滑垫,酒店防滑垫,脚垫,门垫,楼梯防滑垫,瑜伽防滑垫,地毯防滑垫,工具箱防滑垫等等,防滑垫又可以分为:橡胶防滑垫,PVC防滑垫,PU防滑垫,AB胶防滑垫,硅胶防滑垫,魔力胶防滑垫等等和混流泵。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)下侧固定设有若干支撑腿(2),所述工作台(1)上侧设有底座(3),所述底座(3)两侧固定设有固定板(4),所述工作台(1)、固定板(4)对应设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹螺栓(5),所述底座(3)一侧固定设有挡板(6),所述挡板(6)上侧固定设有支撑板A(7),所述支撑板A(7)上侧固定设有冲压液压缸(8),所述冲压液压缸(8)轴端固定连接有冲压头(9),所述底座(3)上侧固定设有转动轴(10),所述转动轴(10)外侧转动设有冲压模具(11),所述冲压模具(11)上侧设有若干料槽(12),所述料槽(12)下侧均设有导孔(13),所述工作台(1)、底座(3)对应设有通孔,所述通孔内侧滑动设有捣料杆(14),所述捣料杆(14)轴端固定连接有液压缸(15),所述工作台(1)下侧固定设有支撑柱(16),所述支撑柱(16)下侧固定设有支撑板B(17),所述液压缸(15)下侧固定在支撑板B(17)上侧,所述冲压模具(11)上设有若干定位孔(18),所述底座(3)上对应设有通孔,所述定位孔(18)内侧设有定位销(19)。
2.根据权利要求1所述的一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具,其特征在于,所述工作台(1)上侧固定设有原料盒(20)。
3.根据权利要求1所述的一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具,其特征在于,所述工作台(1)上侧固定设有成品盒(21)。
4.根据权利要求1所述的一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具,其特征在于,所述支撑腿(2)下侧固定设有防滑垫(22)。
5.根据权利要求1所述的一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具,其特征在于,所述冲压模具(11)外侧设有防护外壳(23),所述防护外壳(23)固定在底座(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种多规格螺母管件无废料拉伸冲压模具,其特征在于,所述冲压模具(11)外侧固定设有转动把手(24)。
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