CN220127292U - 一种冷态旋转弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷态旋转弯管机,包括工作台,所述工作台的表面开设有第一滑轨槽,所述第一滑轨槽的内部固定安装有第一滑块,所述第一滑块的底部固定安装有滑轮,所述第一滑块的顶部固定安装有第一滚动轴,所述工作台的表面靠右处开设有第二滑轨槽,所述第二滑轨槽的内部固定安装有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定安装有第二滚动轴,所述工作台的侧面固定连接有二号电机,所述工作台的侧面固定连接有切割机构。本实用新型通过设置的第一导轨槽,第一滑块,滑轮,切割机构,储物箱和万向轮,可以对不同尺寸宽度的管子进行灵活调节运输,同时可以将折弯后的管子进行切割,省去了人们搬运管材到切割设备再加工的时间,增加了设备的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管机技术领域,具体来说,涉及一种冷态旋转弯管机。
背景技术
弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用,大致分为数控弯管机、液压弯管机等,应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中的弯管机,在运送管体时不能对不同尺寸的管体进行调节运输,灵活性比较差。
2、现有技术中的弯管机功能还不够全面,一般折弯后的管子会进行切割处理,目前的弯管机不能实现折弯和切割一体化,在管材折弯后人们需要单独再搬运到切割机上再次加工。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种冷态旋转弯管机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种冷态旋转弯管机,包括工作台,所述工作台的表面开设有第一滑轨槽,所述第一滑轨槽的内部固定安装有第一滑块,所述第一滑块的底部固定安装有滑轮,所述第一滑块的顶部固定安装有第一滚动轴,所述工作台的表面靠右处开设有第二滑轨槽,所述第二滑轨槽的内部固定安装有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定安装有第二滚动轴,所述工作台的侧面固定连接有二号电机,所述工作台的侧面固定连接有切割机构。
优选的,所述切割机构包括连接架,所述连接架的侧面固定安装有控制器,所述连接架的顶部固定安装有一号电机,所述连接架的内顶壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有刀具盒,所述刀具盒的内部卡接有切割刀片,通过设置的切割刀片可以对折弯后的管子进行切割工作,人们不需要再单独将管子搬运到切割设备上,节省了工作时间,增加了设备的功能性。
优选的,所述工作台的底部固定连接有储物箱,所述储物箱的正面通过合页铰接有箱门,所述储物箱的内部设置有隔板,通过设置的储物箱可以增加设备的收纳性,将需要加工的管子放在储物箱内可以避免丢失。
优选的,所述箱门的表面靠右处设置有门把手,所述箱门的数量为两组,所述储物箱的底部四角处设置有万向轮,通过设置的万向轮可以使设备灵活移动。
优选的,所述第一滑轨槽,第一滑块和第一滚动轴的数量为六组,且第一滑轨槽呈平行对称设计,通过设置的多组第一滑轨槽,第一滑块和第一滚动轴可以很好的固定和运输管体。
优选的,所述第一滑块通过滑轮和第一滑轨槽构成可活动结构,且第一滑块和第二滑块的结构相同,通过设置的滑轮可以让第一滑块前后移动,再通过第一滑块顶部的第一滚动轴滚动运输不同宽度尺寸的管子。
优选的,所述切割机构通过连接架,一号电机,电动推杆,刀具盒,切割刀片和控制器构成一体化结构,且电动推杆通过焊接连接于连接架的内顶壁,通过设置的电动推杆可以带动切割刀片往下移动从而对加工好的管子进行切割工作,灵活性高。
本实用新型的有益效果为:
1、该冷态旋转弯管机,通过设置的第一导轨槽,第一滑块,滑轮可以对不同尺寸宽度的管子进行灵活调节运输,从而解决了传统弯管机不便于调节的问题。
2、该冷态旋转弯管机,通过设置的切割机构,储物箱和万向轮,可以将折弯后的管子进行切割,省去了人们搬运管材到切割设备再加工的时间,也可以使设备灵活移动,增加储物功能,从而解决了传统设备功能性不够全面的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图;
图3为本实用新型的第一滑块结构示意图;
图4为本实用新型的切割机构结构示意图。
图中:1、工作台;2、储物箱;3、箱门;4、万向轮;5、第一滑轨槽;6、第一滑块;7、滑轮;8、第一滚动轴;9、第二滑轨槽;10、第二滚动轴;11、切割机构;1101、连接架;1102、一号电机;1103、电动推杆;1104、刀具盒;1105、切割刀片;12、控制器;13、二号电机。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种冷态旋转弯管机。
实施例一;
如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的冷态旋转弯管机,包括工作台1,工作台1的表面开设有第一滑轨槽5,第一滑轨槽5的内部固定安装有第一滑块6,第一滑块6的底部固定安装有滑轮7,第一滑块6的顶部固定安装有第一滚动轴8,工作台1的表面靠右处开设有第二滑轨槽9,第二滑轨槽9的内部固定安装有第二滑块,第二滑块的顶部固定安装有第二滚动轴10,工作台1的侧面固定连接有二号电机13,工作台1的侧面固定连接有切割机构11。
本实施例中,切割机构11包括连接架1101,连接架1101的侧面固定安装有控制器12,连接架1101的顶部固定安装有一号电机1102,连接架1101的内顶壁固定安装有电动推杆1103,电动推杆1103的顶部固定连接有刀具盒1104,刀具盒1104的内部卡接有切割刀片1105,通过设置的切割刀片1105可以对折弯后的管子进行切割工作,人们不需要再单独将管子搬运到切割设备上,节省了工作时间,增加了设备的功能性。
本实施例中,工作台1的底部固定连接有储物箱2,储物箱2的正面通过合页铰接有箱门3,储物箱2的内部设置有隔板,通过设置的储物箱2可以增加设备的收纳性,将需要加工的管子放在储物箱2内可以避免丢失。
本实施例中,箱门3的表面靠右处设置有门把手,箱门3的数量为两组,储物箱2的底部四角处设置有万向轮4,通过设置的万向轮4可以使设备灵活移动。
本实施例中,第一滑轨槽5,第一滑块6和第一滚动轴8的数量为六组,且第一滑轨槽5呈平行对称设计,通过设置的多组第一滑轨槽5,第一滑块6和第一滚动轴8可以很好的固定和运输管体。
实施例二;
在实施例一的基础上,本实用新型所提供的冷态旋转弯管机的较佳实施例如图1至图4所示:
本实施例中,第一滑块6通过滑轮7和第一滑轨槽5构成可活动结构,且第一滑块6和第二滑块的结构相同,通过设置的滑轮7可以让第一滑块6前后移动,再通过第一滑块6顶部的第一滚动轴8滚动运输不同宽度尺寸的管子。
本实施例中,切割机构11通过连接架1101,一号电机1102,电动推杆1103,刀具盒1104,切割刀片1105和控制器12构成一体化结构,且电动推杆1103通过焊接连接于连接架1101的内顶壁,通过设置的电动推杆1103可以带动切割刀片1105往下移动从而对加工好的管子进行切割工作,灵活性高。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,将管材放到工作台1的表面,打开二号电机13通过控制器12控制第一滑块6通过滑轮7在第一滑轨槽5内前后移动进行调节,再通过第一滑块6顶部的第一滚动轴8运输不同尺寸宽度的管材,管材运输到第二滑轨槽9的上方时,第二滑块在滑轮7的作用下往前移动,从而带动第二滚动轴10对管材施压从而完成折弯工作,在折弯工作结束后,将管材直接拿到连接架1101下方,打开一号电机1102,在控制器12的控制下,电动推杆1103往下移动,带动切割刀片1105对折弯后的管材进行切割工作,万向轮4的设置可以使设备灵活移动,未加工完的管材放在储物箱2内存放即可。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置的第一导轨槽,第一滑块,滑轮,切割机构,储物箱和万向轮,可以对不同尺寸宽度的管子进行灵活调节运输,同时可以将折弯后的管子进行切割,省去了人们搬运管材到切割设备再加工的时间,也可以使设备灵活移动,增加储物功能,从而解决了传统弯管机不便于调节且功能性不够全面的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷态旋转弯管机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面开设有第一滑轨槽(5),所述第一滑轨槽(5)的内部固定安装有第一滑块(6),所述第一滑块(6)的底部固定安装有滑轮(7),所述第一滑块(6)的顶部固定安装有第一滚动轴(8),所述工作台(1)的表面靠右处开设有第二滑轨槽(9),所述第二滑轨槽(9)的内部固定安装有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定安装有第二滚动轴(10),所述工作台(1)的侧面固定连接有二号电机(13),所述工作台(1)的侧面固定连接有切割机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种冷态旋转弯管机,其特征在于,所述切割机构(11)包括连接架(1101),所述连接架(1101)的侧面固定安装有控制器(12),所述连接架(1101)的顶部固定安装有一号电机(1102),所述连接架(1101)的内顶壁固定安装有电动推杆(1103),所述电动推杆(1103)的顶部固定连接有刀具盒(1104),所述刀具盒(1104)的内部卡接有切割刀片(1105)。
3.根据权利要求1所述的一种冷态旋转弯管机,其特征在于,所述工作台(1)的底部固定连接有储物箱(2),所述储物箱(2)的正面通过合页铰接有箱门(3),所述储物箱(2)的内部设置有隔板。
4.根据权利要求3所述的一种冷态旋转弯管机,其特征在于,所述箱门(3)的表面靠右处设置有门把手,所述箱门(3)的数量为两组,所述储物箱(2)的底部四角处设置有万向轮(4)。
5.根据权利要求1所述的一种冷态旋转弯管机,其特征在于,所述第一滑轨槽(5),第一滑块(6)和第一滚动轴(8)的数量为六组,且第一滑轨槽(5)呈平行对称设计。
6.根据权利要求1所述的一种冷态旋转弯管机,其特征在于,所述第一滑块(6)通过滑轮(7)和第一滑轨槽(5)构成可活动结构,且第一滑块(6)和第二滑块的结构相同。
7.根据权利要求2所述的一种冷态旋转弯管机,其特征在于,所述切割机构(11)通过连接架(1101),一号电机(1102),电动推杆(1103),刀具盒(1104),切割刀片(1105)和控制器(12)构成一体化结构,且电动推杆(1103)通过焊接连接于连接架(1101)的内顶壁。
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