CN220127289U - 一种便于控制弯折角度的弯管器 - Google Patents

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刘鹏
尚昱锦
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Abstract

本实用新型公开了一种便于控制弯折角度的弯管器,包括:承重板,所述承重板的下端设置有支撑脚,且承重板的上端安装有刻度板,所述刻度板的内端安装有挡板,且挡板的前端设置有电机;连接组合件,其设置在电机的后端,且连接组合件包括引导杆、连接杆和连接板,所述连接组合件的左端安装有第一定位板,且第一定位板的左端设置有限位块;铁管本体,其设置在第一定位板的上端,所述铁管本体的外端设置有限位板,所述连接栓的外端设置有第二定位板。该便于控制弯折角度的弯管器,其便于弯管器对铁管的限位作用,有效避免在对其进行折弯工作时铁管位置发生偏移,同时,便于实现弯管器对铁管弯折角度的控制。

Description

一种便于控制弯折角度的弯管器
技术领域
本实用新型涉及弯管机技术领域,具体为一种便于控制弯折角度的弯管器。
背景技术
弯管机常用于建筑工程施工作业中,弯管机可将伸入的铁管进行弯折,极大的降低了人力资源的消耗,现有使用的弯管机只限于能代替人工对铁管进行弯折,对铁管的弯折角度难以进行控制,因此,设计一种便于控制弯折角度的弯管机显得十分重要,比如;
中国专利授权公开号为CN104138943B的一种弯管机,包括机架,机架上设置有能够输出前后方向直线位移动作的加载机构,加载机构的动力输出端上传动连接有顶弯模,机架上还转动设置有两个用于与所述顶弯模配合而折弯相应金属管的支撑轮,机架上于所述两个支撑轮的左右两侧均设置有金属管限位机构,各金属管限位机构均具有延伸方向沿左右方向直线延伸、并供金属管对应端穿设的限位通道,各限位通道分别位于对应支撑轮的后侧,限位通道具有用于在顶弯模、支撑轮顶压金属管时与金属管对应端在前后方向上挡止配合、在左右方向上滑动摩擦导向配合的通道壁。本发明提供了一种在使用过程中不需操作人员手动扶持、且能弯出R角的弯管机。
但是上述现有技术方案存在以下缺陷:其不便于弯管器对铁管的限位作用,难以避免在对其进行折弯工作时铁管位置发生偏移,同时,不便于实现弯管器对铁管弯折角度的控制,因此,本实用新型提供一种便于控制弯折角度的弯管器,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于控制弯折角度的弯管器,以解决上述背景技术中提出的其不便于弯管器对铁管的限位作用,难以避免在对其进行折弯工作时铁管位置发生偏移,同时,不便于实现弯管器对铁管弯折角度的控制的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于控制弯折角度的弯管器,包括:
承重板,所述承重板的下端设置有支撑脚,且承重板的上端安装有刻度板,所述刻度板的内端安装有挡板,且挡板的前端设置有电机;
连接组合件,其设置在电机的后端,且连接组合件包括引导杆、连接杆和连接板,所述连接组合件的左端安装有第一定位板,且第一定位板的左端设置有限位块;
铁管本体,其设置在第一定位板的上端,且铁管本体的上端连接有折弯轴,所述铁管本体的外端设置有限位板,且限位板的内端设置有连接栓,所述连接栓的外端设置有第二定位板,且第二定位板的下端连接有支撑杆。
优选的,所述刻度板呈拱门状结构,且刻度板与限位块相对滑动连接。
优选的,所述电机的后端连接有引导杆,且引导杆的上端安装有连接杆,并且连接杆的左端设置有连接板。
优选的,所述引导杆与连接杆相对啮合连接,且连接杆与挡板相对转动连接。
优选的,所述连接板与第一定位板和连接杆均通过焊接连接。
优选的,所述铁管本体与第一定位板和第二定位板均相对卡合连接,且限位板关于铁管本体的竖直中轴线左右对称设置。
优选的,所述限位板与连接栓相对螺纹连接,且连接栓关于限位板的竖直中轴线前后对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于控制弯折角度的弯管器,其便于弯管器对铁管的限位作用,有效避免在对其进行折弯工作时铁管位置发生偏移,同时,便于实现弯管器对铁管弯折角度的控制;
1、设有第二定位板、连接栓和限位板,通过铁管本体与第一定位板和第二定位板均相对卡合连接,且限位板关于铁管本体的竖直中轴线左右对称设置,限位板与连接栓相对螺纹连接,且连接栓关于限位板的竖直中轴线前后对称设置,便于弯管器对铁管的限位作用;
2、设有刻度板、电机和连接组合件,通过引导杆与连接杆相对啮合连接,连接板与第一定位板和连接杆均通过焊接连接,便于实现弯管器对铁管弯折角度的控制;
3、设有限位块、挡板和折弯轴,通过刻度板呈拱门状结构,且刻度板与限位块相对滑动连接,连接杆与挡板相对转动连接,便于弯管机在对铁管弯折角度控制时保持稳定运动。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型连接组合件与挡板连接侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型连接栓与限位板连接侧视剖面结构示意图。
图中:1、承重板;2、支撑脚;3、刻度板;4、挡板;5、电机;6、连接组合件;601、引导杆;602、连接杆;603、连接板;7、第一定位板;8、限位块;9、铁管本体;10、折弯轴;11、限位板;12、连接栓;13、第二定位板;14、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于控制弯折角度的弯管器,包括:承重板1,承重板1的下端设置有支撑脚2,且承重板1的上端安装有刻度板3,刻度板3的内端安装有挡板4,且挡板4的前端设置有电机5;连接组合件6,其设置在电机5的后端,且连接组合件6包括引导杆601、连接杆602和连接板603,连接组合件6的左端安装有第一定位板7,且第一定位板7的左端设置有限位块8;铁管本体9,其设置在第一定位板7的上端,且铁管本体9的上端连接有折弯轴10,铁管本体9的外端设置有限位板11,且限位板11的内端设置有连接栓12,连接栓12的外端设置有第二定位板13,且第二定位板13的下端连接有支撑杆14,组合构成一种便于控制弯折角度的弯管器。
如图1、图2和图4所示,铁管本体9与第一定位板7和第二定位板13均相对卡合连接,且限位板11关于铁管本体9的竖直中轴线左右对称设置,限位板11与连接栓12相对螺纹连接,且连接栓12关于限位板11的竖直中轴线前后对称设置,将铁管本体9从刻度板3的右端伸入,将铁管本体9与第一定位板7和第二定位板13同时进行卡合,限位板11放置于铁管本体9的上端,限位板11的内端纵截面呈半圆形状结构,拧紧连接栓12,使得限位板11与第二定位板13、限位板11与第一定位板7均通过连接栓12进行连接,便于弯管器对铁管的限位作用,避免在对其进行折弯工作时铁管位置发生偏移。
如图1、图2和图3所示,刻度板3呈拱门状结构,且刻度板3与限位块8相对滑动连接,引导杆601与连接杆602相对啮合连接,且连接杆602与挡板4相对转动连接,连接板603与第一定位板7和连接杆602均通过焊接连接,当需要对铁管本体9进行折弯时,打开电机5,电机5带动引导杆601进行旋转,引导杆601与连接杆602通过啮合连接,使得连接杆602带动左端的连接板603进行以连接杆602为圆心的圆周运动,连接板603左端与第一定位板7进行焊接,使得第一定位板7左端的限位块8与刻度板3发生滑动,铁管本体9与折弯轴10接触面积增大,铁管本体9被折弯,控制限位块8与刻度板3的滑动距离,使得第一定位板7与刻度板3上的刻度进行对应,即可完成对铁管本体9角度弯折的控制,便于实现弯管器对铁管弯折角度的控制,这就是该便于控制弯折角度的弯管器的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于控制弯折角度的弯管器,其特征在于,包括:
承重板(1),所述承重板(1)的下端设置有支撑脚(2),且承重板(1)的上端安装有刻度板(3),所述刻度板(3)的内端安装有挡板(4),且挡板(4)的前端设置有电机(5);
连接组合件(6),其设置在电机(5)的后端,且连接组合件(6)包括引导杆(601)、连接杆(602)和连接板(603),所述连接组合件(6)的左端安装有第一定位板(7),且第一定位板(7)的左端设置有限位块(8);
铁管本体(9),其设置在第一定位板(7)的上端,且铁管本体(9)的上端连接有折弯轴(10),所述铁管本体(9)的外端设置有限位板(11),且限位板(11)的内端设置有连接栓(12),所述连接栓(12)的外端设置有第二定位板(13),且第二定位板(13)的下端连接有支撑杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制弯折角度的弯管器,其特征在于:所述刻度板(3)呈拱门状结构,且刻度板(3)与限位块(8)相对滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于控制弯折角度的弯管器,其特征在于:所述电机(5)的后端连接有引导杆(601),且引导杆(601)的上端安装有连接杆(602),并且连接杆(602)的左端设置有连接板(603)。
4.根据权利要求3所述的一种便于控制弯折角度的弯管器,其特征在于:所述引导杆(601)与连接杆(602)相对啮合连接,且连接杆(602)与挡板(4)相对转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种便于控制弯折角度的弯管器,其特征在于:所述连接板(603)与第一定位板(7)和连接杆(602)均通过焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于控制弯折角度的弯管器,其特征在于:所述铁管本体(9)与第一定位板(7)和第二定位板(13)均相对卡合连接,且限位板(11)关于铁管本体(9)的竖直中轴线左右对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种便于控制弯折角度的弯管器,其特征在于:所述限位板(11)与连接栓(12)相对螺纹连接,且连接栓(12)关于限位板(11)的竖直中轴线前后对称设置。
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