CN220126786U - 一种碳酸钙颗粒除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碳酸钙颗粒除杂技术领域，尤其是一种碳酸钙颗粒除杂设备，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有搅拌釜，除杂组件，所述除杂组件安装在支撑框架上，通过设置的下料组件，通过搅拌杆和挡板的配合，使碳酸钙颗粒在搅拌釜内部搅拌完成后，此时搅拌釜内部的碳酸钙颗粒已为打散状态，控制挡板进行下料，从而使碳酸钙颗粒在除杂过程中，较易使杂质去除，不需人工进行二次清理，使清理时间较短，从而提升工作效率；通过设置的除杂组件，通过滤网进行除杂，通过推板推入抽屉内部，不易遗漏杂质，使得碳酸钙颗粒的质量不易降低，且通过抽屉可直接拿出杂质，便于工作人员进行后期清理，使机器不易堵塞。

Description

一种碳酸钙颗粒除杂设备

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙颗粒除杂技术领域，尤其涉及一种碳酸钙颗粒除杂设备。

背景技术

碳酸钙颗粒为补钙剂，用于预防和治疗钙缺乏症，如骨质疏松，手足抽搐症，骨发育不全，佝偻病，以及妊娠和哺乳期妇女、绝经期妇女钙的补充。碳酸钙颗粒在生产过程中，往往混有许多垃圾，在清理碳酸钙颗粒的过程中，需要使用一种碳酸钙颗粒除杂设备来对碳酸钙颗粒进行除杂；

公告号为一种碳酸钙颗粒除杂设备CN205820908U公开了一种碳酸钙颗粒除杂设备，包括投料仓，所述投料仓上侧设置有进料漏斗，所述投料仓底部设置有挡料板，所述挡料板下侧设置有支撑座，所述支撑座固定设置在投料仓底部内壁上，所述投料仓下侧设置有除杂料仓，所述除杂料仓一侧设置有除杂风机，所述除杂风机一侧设置有进风口，所述进风口外侧设置有防护网，所述除杂料仓另一侧设置有出杂口，所述出杂口外侧设置有出杂管。

其在使用时，可能存在两个问题，其一碳酸钙颗粒在生产过程中往往混合在一块，而其中的杂质就混合在大颗粒的内部，若未进行打散直接进行除杂操作，易使杂质依然处在其中，从而需要人工进行二次清理，使得清理时间较长，从而降低工作效率；其二使用风机进行除杂时，易遗漏些许杂质，或将碳酸钙颗粒吹送至储杂室，从而使碳酸钙颗粒与杂质进行混合，从而降低碳酸钙颗粒的质量，且通过管道排出后期不便于清洗，排出时易堵塞或需要人员辅助排出杂质，因此我们提出了一种碳酸钙颗粒除杂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳酸钙颗粒除杂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳酸钙颗粒除杂设备，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有搅拌釜，所述搅拌釜的顶部左侧固定安装有进料装置，所述支撑框架的右侧固定安装有固定架；

下料组件，所述下料组件包括第一电机、第一驱动轴、搅拌杆、刮板、保护壳、第二电机、第二驱动轴、第一齿轮、第一转动轴、第二齿轮、辅助轴、转盘、第二转动轴、第一皮带、第二皮带、挡板和连接块，所述第一电机固定安装在搅拌釜的顶部，所述第一驱动轴固定安装在第一电机的输出端，所述搅拌杆固定安装在第一驱动轴的外侧一周，且从上至下依次排列，所述刮板固定安装在第一驱动轴的一端外侧，且对称排布，所述第二电机固定安装在支撑框架的顶部内壁，所述保护壳固定安装在第二电机的底部和支撑框架的顶部内壁，所述第二驱动轴固定安装在第二电机的输出端，所述第一齿轮固定安装在第二驱动轴的外侧，所述第一转动轴转动安装在支撑框架的顶部，所述第二齿轮固定安装在第一转动轴的外侧，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述辅助轴转动安装在支撑框架的顶部前后两侧，所述转盘转动安装在支撑框架的顶部内壁前后两侧，所述第二转动轴固定安装在转盘的顶部，所述第二转动轴转动安装在支撑框架的顶部内侧之间，所述第一皮带张紧设置在第二驱动轴和第一转动轴与辅助轴的外侧，所述第二皮带张紧设置在辅助轴和第二转动轴的外侧，所述挡板设置在支撑框架的顶部内壁前后两侧，所述连接块分别固定安装在挡板的一侧。

通过采用上述技术方案，搅拌杆和挡板的配合使碳酸钙颗粒在搅拌釜内部搅拌完成后，此时搅拌釜内部的碳酸钙颗粒已为打散状态，控制挡板进行下料，从而使碳酸钙颗粒在除杂过程中，较易使杂质去除，不需人工进行二次清理，使清理时间较短，从而提升工作效率。

除杂组件，所述除杂组件包括滤网、电动伸缩杆、推板、储杂室和抽屉，所述滤网固定安装在支撑框架的内侧，所述电动伸缩杆固定安装在固定架的右侧内壁，所述推板固定安装在电动伸缩杆的输出端，所述推板滑动安装在支撑框架的前后两侧内壁，所述储杂室固定安装在支撑框架的左侧，所述抽屉滑动安装在储杂室的内侧之间。

通过采用上述技术方案，推板使滤网上方不易积存杂质，使滤网不易堵塞，抽屉使得工作人员统一收集杂质时较为方便快捷。

优选的，两个所述刮板的一端与搅拌釜的内壁相抵接，两个所述刮板的底部与两个挡板的顶部相抵接。

通过采用上述技术方案，刮板的底部与两个挡板的顶部相抵接使刮板可以刮除挡板上方的原料，使机器不易浪费原料从而降低成本。

优选的，所述支撑框架的顶部内壁左右两侧开设有滑槽，两个挡板滑动安装在滑槽的内侧。

通过采用上述技术方案，滑槽使挡板滑动距离和滑动方向受限定，从而使机器在下料时较为稳定。

优选的，两个所述转盘的底部设置有凸起块，凸起块的轴心与转盘的轴心不相同。

通过采用上述技术方案，轴心不相同使转盘在带动挡板进行闭合时不需占用过多使用面积，即可实现下料，使机器占用面积较少。

优选的，所述连接块的形状为环形块，所述转盘上方的凸起块的外径与环形块的内径相同。

通过采用上述技术方案，使转盘带动连接块运动时较为稳定，从而使凸起块不易从连接块内部脱离，使挡板闭合时较受控制。

优选的，所述储杂室和固定架与支撑框架的连接处开设有通槽，所述推板的长度和宽度与通槽的长度和宽度相同，所述推板在推动时与滤网的顶部和支撑框架的前后两侧内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，使推板在推动滤网上方杂质时不易产生错漏，使得滤网长久使用不易堵塞，使机器在除杂过程较为稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的一种碳酸钙颗粒除杂设备，通过设置的下料组件，通过搅拌杆和挡板的配合，使碳酸钙颗粒在搅拌釜内部搅拌完成后，此时搅拌釜内部的碳酸钙颗粒已为打散状态，控制挡板进行下料，从而使碳酸钙颗粒在除杂过程中，较易使杂质去除，不需人工进行二次清理，使清理时间较短，从而提升工作效率；

（2）本实用新型的一种碳酸钙颗粒除杂设备，通过设置的除杂组件，通过滤网进行除杂，通过推板推入抽屉内部，不易遗漏杂质，使得碳酸钙颗粒的质量不易降低，且通过抽屉可直接拿出杂质，便于工作人员进行后期清理，使机器不易堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳酸钙颗粒除杂设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种碳酸钙颗粒除杂设备的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种碳酸钙颗粒除杂设备的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种碳酸钙颗粒除杂设备的部分立体结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、搅拌釜；3、进料装置；4、固定架；5、第一电机；6、第一驱动轴；7、搅拌杆；8、刮板；9、保护壳；10、第二电机；11、第二驱动轴；12、第一齿轮；13、第一转动轴；14、第二齿轮；15、辅助轴；16、转盘；17、第二转动轴；18、第一皮带；19、第二皮带；20、挡板；21、连接块；22、滤网；23、电动伸缩杆；24、推板；25、储杂室；26、抽屉。

具体实施方式

实施例

参照图1-4，一种碳酸钙颗粒除杂设备，包括支撑框架1，支撑框架1的顶部固定安装有搅拌釜2，搅拌釜2的顶部左侧固定安装有进料装置3，支撑框架1的右侧固定安装有固定架4；进料装置3为漏斗形，便于在进料时使物料不易漏出，搅拌釜2的形状为圆柱形，便于内部刮板8在运动时刮除挡板20上方残存的物料，

下料组件，下料组件包括第一电机5、第一驱动轴6、搅拌杆7、刮板8、保护壳9、第二电机10、第二驱动轴11、第一齿轮12、第一转动轴13、第二齿轮14、辅助轴15、转盘16、第二转动轴17、第一皮带18、第二皮带19、挡板20和连接块21，第一电机5固定安装在搅拌釜2的顶部，第一驱动轴6固定安装在第一电机5的输出端，搅拌杆7固定安装在第一驱动轴6的外侧一周，且从上至下依次排列，刮板8固定安装在第一驱动轴6的一端外侧，且对称排布，第二电机10固定安装在支撑框架1的顶部内壁，保护壳9固定安装在第二电机10的底部和支撑框架1的顶部内壁，第二驱动轴11固定安装在第二电机10的输出端，第一齿轮12固定安装在第二驱动轴11的外侧，第一转动轴13转动安装在支撑框架1的顶部，第二齿轮14固定安装在第一转动轴13的外侧，第一齿轮12和第二齿轮14相啮合，辅助轴15转动安装在支撑框架1的顶部前后两侧，转盘16转动安装在支撑框架1的顶部内壁前后两侧，第二转动轴17固定安装在转盘16的顶部，第二转动轴17转动安装在支撑框架1的顶部内侧之间，第一皮带18张紧设置在第二驱动轴11和第一转动轴13与辅助轴15的外侧，第二皮带19张紧设置在辅助轴15和第二转动轴17的外侧，挡板20设置在支撑框架1的顶部内壁前后两侧，连接块21分别固定安装在挡板20的一侧，需要说明的是，保护壳9在支撑框架1的顶部内壁，使下落的物料不会对第二电机10进行腐蚀，辅助轴15便于将两侧的皮带改变位置，使皮带不会与搅拌釜2发生接触，保证机器的稳定性，第一齿轮12和第二齿轮14使两个第二转动轴17转动方向相反，从而实现转盘16转动时挡板20可以同时开启或关闭。

除杂组件，除杂组件包括滤网22、电动伸缩杆23、推板24、储杂室25和抽屉26，滤网22固定安装在支撑框架1的内侧，电动伸缩杆23固定安装在固定架4的右侧内壁，推板24固定安装在电动伸缩杆23的输出端，推板24滑动安装在支撑框架1的前后两侧内壁，储杂室25固定安装在支撑框架1的左侧，抽屉26滑动安装在储杂室25的内侧之间，需要说明的是，推板24便于将滤网22上方的杂质推动至储杂室25的内部，抽屉26便于将收集的杂质统一进行处理，节约后期处理时间。

本实施例中，两个刮板8的一端与搅拌釜2的内壁相抵接，两个刮板8的底部与两个挡板20的顶部相抵接，需要说明的是，使刮板8便于将两个挡板20顶部的物料进行刮除，使挡板20上方不易残存物料，使机器下料时较为干净，减少后期人员清理时间，且原料不易浪费使成本降低。

本实施例中，支撑框架1的顶部内壁左右两侧开设有滑槽，两个挡板20滑动安装在滑槽的内侧，需要说明的是，滑槽便于使挡板20进行滑动，使挡板20固定滑动距离，从而较难使挡板20卡住。

本实施例中，两个转盘16的底部设置有凸起块，凸起块的轴心与转盘16的轴心不相同，需要说明的是，凸起块便于转动安装在连接块21的内部，使其运动时较为方便，轴心不相同使转盘16不需占用较大面积从而实现使挡板20进行闭合。

本实施例中，连接块21的形状为环形块，转盘16上方的凸起块的外径与环形块的内径相同，需要说明的是，使转盘16便于带动连接块21进行运动，使连接块21在运动时不易卡住，从而使挡板20在闭合时较为稳定。

本实施例中，储杂室25和固定架4与支撑框架1的连接处开设有通槽，推板24的长度和宽度与通槽的长度和宽度相同，推板24在推动时与滤网22的顶部和支撑框架1的前后两侧内壁相抵接，需要说明的是，使推板24便于在推动滤网22上方杂质时不易错漏，且机器在除杂时推板24使上方掉落的杂质和碳酸钙颗粒不易进入固定架4的内部，使推板24不易产生堵塞影响使用。

具体操作为，将机器接入外部电源，将碳酸钙颗粒从进料装置3进行加料，加料完成后，控制第一电机5带动第一驱动轴6进行转动，第一驱动轴6转动后带动搅拌杆7对搅拌釜2内部的碳酸钙颗粒进行搅拌，使混合在一起的碳酸钙颗粒搅拌成颗粒，搅拌完成后控制第二电机10带动第二驱动轴11进行转动，第二驱动轴11转动后带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12带动第二齿轮14进行转动，从而使第二齿轮14带动第一转动轴13进行转动，通过第一皮带18使第二驱动轴11和第一转动轴13来带动两侧的辅助轴15进行转动，辅助轴15转动后通过第二皮带19带动两个第二转动轴17进行转动，从而使转盘16进行转动，转盘16转动后通过上方的凸起块带动连接块21进行运动，使两侧的挡板20向外侧运动，从而使搅拌釜2内侧的碳酸钙颗粒向除杂组件下落，第一驱动轴6带动刮板8进行转动，使刮板8对挡板20上方的碳酸钙颗粒进行刮除，使下料时不易存留，下料后碳酸钙颗粒从滤网22进行过滤，使杂质留存在滤网22的上方，控制电动伸缩杆23带动推板24进行运动，使推板24将滤网22上方的杂质推动至储杂室25内侧的抽屉26内，工作结束后工作人员统一进行收集处理。

以上对本实用新型所提供的一种碳酸钙颗粒除杂设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种碳酸钙颗粒除杂设备，其特征在于，包括：

支撑框架（1），所述支撑框架（1）的顶部固定安装有搅拌釜（2），所述搅拌釜（2）的顶部左侧固定安装有进料装置（3），所述支撑框架（1）的右侧固定安装有固定架（4）；

下料组件，所述下料组件包括第一电机（5）、第一驱动轴（6）、搅拌杆（7）、刮板（8）、保护壳（9）、第二电机（10）、第二驱动轴（11）、第一齿轮（12）、第一转动轴（13）、第二齿轮（14）、辅助轴（15）、转盘（16）、第二转动轴（17）、第一皮带（18）、第二皮带（19）、挡板（20）和连接块（21），所述第一电机（5）固定安装在搅拌釜（2）的顶部，所述第一驱动轴（6）固定安装在第一电机（5）的输出端，所述搅拌杆（7）固定安装在第一驱动轴（6）的外侧一周，且从上至下依次排列，所述刮板（8）固定安装在第一驱动轴（6）的一端外侧，且对称排布，所述第二电机（10）固定安装在支撑框架（1）的顶部内壁，所述保护壳（9）固定安装在第二电机（10）的底部和支撑框架（1）的顶部内壁，所述第二驱动轴（11）固定安装在第二电机（10）的输出端，所述第一齿轮（12）固定安装在第二驱动轴（11）的外侧，所述第一转动轴（13）转动安装在支撑框架（1）的顶部，所述第二齿轮（14）固定安装在第一转动轴（13）的外侧，所述第一齿轮（12）和第二齿轮（14）相啮合，所述辅助轴（15）转动安装在支撑框架（1）的顶部前后两侧，所述转盘（16）转动安装在支撑框架（1）的顶部内壁前后两侧，所述第二转动轴（17）固定安装在转盘（16）的顶部，所述第二转动轴（17）转动安装在支撑框架（1）的顶部内侧之间，所述第一皮带（18）张紧设置在第二驱动轴（11）和第一转动轴（13）与辅助轴（15）的外侧，所述第二皮带（19）张紧设置在辅助轴（15）和第二转动轴（17）的外侧，所述挡板（20）设置在支撑框架（1）的顶部内壁前后两侧，所述连接块（21）分别固定安装在挡板（20）的一侧;

除杂组件，所述除杂组件包括滤网（22）、电动伸缩杆（23）、推板（24）、储杂室（25）和抽屉（26），所述滤网（22）固定安装在支撑框架（1）的内侧，所述电动伸缩杆（23）固定安装在固定架（4）的右侧内壁，所述推板（24）固定安装在电动伸缩杆（23）的输出端，所述推板（24）滑动安装在支撑框架（1）的前后两侧内壁，所述储杂室（25）固定安装在支撑框架（1）的左侧，所述抽屉（26）滑动安装在储杂室（25）的内侧之间。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒除杂设备，其特征在于，两个所述刮板（8）的一端与搅拌釜（2）的内壁相抵接，两个所述刮板（8）的底部与两个挡板（20）的顶部相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒除杂设备，其特征在于，所述支撑框架（1）的顶部内壁左右两侧开设有滑槽，两个挡板（20）滑动安装在滑槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒除杂设备，其特征在于，两个所述转盘（16）的底部设置有凸起块，凸起块的轴心与转盘（16）的轴心不相同。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒除杂设备，其特征在于，所述连接块（21）的形状为环形块，所述转盘（16）上方的凸起块的外径与环形块的内径相同。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒除杂设备，其特征在于，所述储杂室（25）和固定架（4）与支撑框架（1）的连接处开设有通槽，所述推板（24）的长度和宽度与通槽的长度和宽度相同，所述推板（24）在推动时与滤网（22）的顶部和支撑框架（1）的前后两侧内壁相抵接。