CN115350758A - 一种石灰研磨粉尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石灰研磨粉尘处理装置，属于石灰加工设备技术领域，包括进料组件、研磨组件、输送组件、粉尘处理组件、底座，进料组件固定安装在底座上，研磨组件固定安装在底座上，输送组件位于研磨组件下方，输送组件与研磨组件连通，研磨组件与输送组件形成带传动，粉尘处理组件与输送组件连通，粉尘处理组件在输送组件的驱动下实现对粉尘的处理，研磨组件内部放置待研磨的石灰，进料组件在输送组件的驱动下实现向研磨组件内部自动添加石灰和研磨组件的自动开合，本发明功能丰富、集成化程度高，联动设计使得机构紧凑、节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及石灰加工设备技术领域，特别涉及一种石灰研磨粉尘处理装置。
背景技术
石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料，石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成，石灰是人类最早应用的胶凝材料，石灰在土木工程中应用范围很广，在我国还可用在医药方面，使用过程中经常需要将煅烧后的块状石灰进行研磨，以供不同使用所需，目前所使用的研磨设备在进行研磨时，会伴随大量的粉尘产生，给空气造成污染的同时也给操作者的身体健康带来了危害，现有技术(CN202110205174.1)公开了一种石灰研磨消化一体机，包括消化机主体，消化机主体内设置有消化腔，消化机主体的一侧设置有生石灰粉碎装置，生石灰粉碎装置包括安装在消化机主体上的破碎研磨筒体，破碎研磨筒体内布设有破碎研磨区，破碎研磨区内活动布设有研磨体，破碎研磨区与消化腔连通，破碎研磨区的出料端与消化腔之间安装有研磨体阻挡组件，该发明能够通过破碎研磨筒体对生石灰块进行初步研磨、破碎，使大块生石灰块粉碎成小块生石灰，进而提高了生石灰的粉碎速率以及后期生石灰的消化速率，并且通过反应混合区、均质区、浆渣分离区对石灰进行分区处理，使石灰块反应生成石灰乳，进而起到加快石灰块反应生成石灰乳的速率，提高生产效率，该现有技术将石灰的消化过程集成到一个装置中，实现高效率的流程化生产，但是仍然无法解决石灰研磨过程中产生粉尘的问题，因此，本发明提供一种石灰研磨粉尘处理装置，在研磨过程中对粉尘进行收集处理，解决了空气污染的问题，同时结构巧妙，采用联动机构，实现了能源的节省。
发明内容
针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种石灰研磨粉尘处理装置，包括进料组件、研磨组件、输送组件、粉尘处理组件，所述的研磨组件安装在底座上，研磨组件内部设有待研磨的石灰；所述的输送组件安装在研磨组件下方，所述的研磨组件和输送组件形成带传动；所述的进料组件安装在研磨组件端部的第一侧，进料组件在输送组件的驱动下向研磨组件内部输送物料；所述的粉尘处理组件安装在研磨组件端部的第二侧，所述的粉尘处理组件与输送组件连通，粉尘处理组件在输送组件的驱动下实现对粉尘的处理。
所述的研磨组件包括研磨外壳，所述的研磨外壳通过支撑杆和支腿固定安装在底座上，所述的研磨外壳端部同轴转动安装有第一齿圈，所述的第一齿圈与输送组件形成带传动，第一齿圈与多个第一齿轮形成齿轮配合，第一齿轮同轴固定安装在第一转轴上，第一转轴转动安装在固定环和安装盘上，所述的固定环固定安装在支撑杆上，第一转轴的端部同轴固定安装有研磨辊的第一端，研磨辊的第二端转动安装在研磨外壳上，所述的第一转轴上还同轴固定安装有第二齿轮，所述的第二齿轮与中间齿轮和第三齿轮形成齿轮配合，所述的中间齿轮同轴转动安装在安装盘上，中间齿轮与中心滚筒固定连接，中心滚筒内部用于存放石灰，所述的第三齿轮转动安装在安装盘上，第三齿轮与第二齿圈形成齿轮传动，第二齿圈转动安装在研磨外壳内部，安装盘同轴转动安装在第二齿圈上，第二齿圈上同轴固定安装有研磨筒，研磨辊均匀分布在研磨筒和中心滚筒形成的环形区域内。
进一步的，所述的输送组件包括输送外壳，输送外壳固定安装在研磨外壳的下方，输送外壳与研磨外壳内部连通，输送外壳内部设有螺旋刀杆，螺旋刀杆两端分别转动安装在输送外壳上，螺旋刀杆的第一端通过皮带与第一齿圈形成带传动，螺旋刀杆第二端同轴固定安装有第二锥齿轮，所述的第二锥齿轮与第一锥齿轮形成锥齿轮传动，第一锥齿轮同轴固定安装在电机上，电机通过电机安装座安装在底座上，所述的螺旋刀杆用于输送研磨后的石灰，输送外壳与石灰储存箱连通，石灰储存箱设置在石灰输送方向的末端，石灰储存箱用于储存研磨后的石灰。
进一步的，所述的石灰储存箱通过风道管与鼓风盘连通，所述的鼓风盘安装在固定环上，鼓风盘内部设有风扇，所述的风扇同轴固定安装在第二转轴上，所述的第二转轴同轴固定安装在中间齿轮上，所述的鼓风盘通过出尘管道与粉尘处理组件连通。
进一步的，所述的粉尘处理组件包括过滤罐，所述的过滤罐安装在出尘管道的末端，过滤罐与出尘管道内部连通，过滤罐上设有过滤口，所述的过滤口上设有用于出风的出风口，所述的过滤罐还通过收集管与灰尘储存箱连通，所述的过滤口内部设有用于收集粉尘的挡板，在挡板远离出风口的一面上设有刷子，刷子滑动安装在过滤口上。
进一步的，所述的刷子转动安装在第二连杆的第一端，第二连杆的第二端转动安装在铰接块上，铰接块滑动安装在滑动座上，滑动座固定安装在底座上，所述的螺旋刀杆端部还同轴固定安装有第一转盘，所述的第一转盘与第一连杆的第一端转动连接，连接点为第一转盘上除圆心以外的位置，第一连杆的第二端转动安装在铰接块上。
进一步的，所述的螺旋刀杆端部还同轴固定安装有第三锥齿轮，所述的第三锥齿轮与第四锥齿轮形成锥齿轮配合，所述的第四锥齿轮同轴固定安装在传动轴上，传动轴转动安装在位于传动轴两端的支架上，传动轴上还设有主动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮形成齿轮配合，从动齿轮上同轴固定安装有第二转盘，所述的从动齿轮转动安装在支架上，所述的第二转盘与第三连杆的第一端转动连接，连接点位于第二转盘上除圆心以外的位置，第三连杆的第二端转动安装在安装块上，安装块固定安装在滑座上，滑座滑动安装在滑道上，滑道通过安装板固定安装在底座上，所述的安装块上还安装有进料管，所述的进料管上设有下料斗，所述的进料管与研磨外壳同轴。
进一步的，所述的滑座与推杆一的第一端转动连接，推杆一的第二端与弯杆的第一端转动连接，弯杆的中部转动安装在支撑杆上，弯杆的第二端与推杆二的第一端转动连接，所述的推杆二的第二端转动安装在盖子上，所述的盖子滑动安装在滑槽上，所述的滑槽固定安装在固定环上。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明可以实现一体化送料、研磨、输送和粉尘处理，自动化程度高；(2)本发明设置的研磨组件通过研磨筒、中心滚筒和研磨辊的同时转动，实现石灰的高效研磨；(3)本发明设置的输送组件同时驱动进料组件、研磨组件和粉尘处理组件动作，通过联动机构的设计实现了节约能源的目的；(4)本发明设置的粉尘处理组件在输送组件的作用下自动对挡板上的粉尘进行清理，提高了该石灰研磨粉尘处理装置的使用效率；(5)本发明设置的进料组件同时实现了送料和研磨组件的开闭，保证了生产过程的连续性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图一。
图2为本发明整体结构示意图二。
图3为本发明研磨外壳和输送外壳剖切后的结构示意图。
图4为本发明研磨组件和输送组件局部剖切结构示意图。
图5为本发明研磨组件结构示意图。
图6为本发明研磨组件局部结构示意图一。
图7为本发明研磨组件局部结构示意图二。
图8为本发明研磨组件局部结构示意图三。
图9为本发明研磨组件局部结构示意图四。
图10为本发明研磨组件剖视图。
图11为本发明局部结构示意图一。
图12为本发明局部结构示意图二。
图13为本发明局部结构示意图三。
图14为本发明局部结构示意图四。
图15为本发明整体结构示意图三。
图16为本发明整体结构示意图四。
附图标号：101-进料组件；102-研磨组件；103-输送组件；104-粉尘处理组件；105-研磨外壳；106-输送外壳；107-底座；108-支腿；109-支撑杆；110-第一锥齿轮；111-电机；112-电机安装座；113-第二锥齿轮；114-螺旋刀杆；115-石灰储存箱；116-风道管；117-鼓风盘；118-出尘管道；119-皮带；120-固定环；121-风扇；122-第一转轴；123-第二转轴；124-第一齿圈；125-第一齿轮；126-中间齿轮；127-第二齿轮；128-第三齿轮；129-第二齿圈；130-研磨筒；131-中心滚筒；132-研磨辊；133-安装盘；134-第一转盘；135-第一连杆；136-滑动座；137-导向杆；138-铰接块；139-第二连杆；140-过滤罐；141-过滤口；142-出风口；143-收集管；144-灰尘储存箱；145-滑杆；146-挡板；147-刷子；148-第三锥齿轮；149-第四锥齿轮；150-支架；151-传动轴；152-主动齿轮；153-从动齿轮；154-第二转盘；155-第三连杆；156-滑道；157-滑座；158-安装板；159-安装块；160-下料斗；161-进料管；162-推杆一；163-弯杆；164-滑槽；165-盖子；166-推杆二。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例：如图1、图2所示，一种石灰研磨粉尘处理装置，包括进料组件101、研磨组件102、输送组件103、粉尘处理组件104、底座107，进料组件101固定安装在底座107上，研磨组件102固定安装在底座107上，输送组件103位于研磨组件102下方，输送组件103与研磨组件102连通，研磨组件102与输送组件103形成带传动，粉尘处理组件104与输送组件103连通，粉尘处理组件104在输送组件103的驱动下实现对粉尘的处理，研磨组件102内部放置待研磨的石灰，进料组件101在输送组件103的驱动下实现向研磨组件102内部自动添加石灰和研磨组件102的自动开合。
如图2、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，研磨组件102中的研磨外壳105固定安装在支撑杆109上，支撑杆109固定安装在支腿108的第一端，支腿108的第二端固定安装在底座107上，第一齿圈124同轴转动安装在研磨外壳105端部，第一齿圈124与输送组件103形成带传动，输送组件103驱动第一齿圈124在研磨外壳105端部转动，第一齿圈124与位于第一齿圈124内部的5个第一齿轮125形成齿轮传动，第一齿轮125同轴固定安装在第一转轴122上，第一转轴122转动安装在安装盘133上，第一转轴122第一端转动安装在固定环120上，固定环120固定安装在位于固定环120两侧的支撑杆109上，第一转轴122第二端上固定安装有研磨辊132的第一端，研磨辊132的第二端转动安装在研磨外壳105上，研磨辊132第二端同时转动安装在位于研磨外壳105远离第一齿圈124一端的固定环120上，第一齿圈124转动带动5个第一齿轮125转动，第一齿轮125带动第一转轴122转动，第一转轴122带动研磨辊132转动，第一转轴122上还同轴固定安装有第二齿轮127，第二齿轮127与中间齿轮126和第三齿轮128同时形成齿轮传动，中间齿轮126同轴转动安装在安装盘133上，第三齿轮128数量与第二齿轮127数量相等，多个第三齿轮128圆周均匀地安装在安装盘133上，第三齿轮128转动安装在安装盘133上，第三齿轮128与第二齿圈129形成齿轮传动，安装盘133转动安装在第二齿圈129内部，研磨筒130同轴固定安装在第二齿圈129上，研磨筒130上设有用于通过研磨后的石灰的长孔，研磨筒130转动安装在研磨外壳105内部，同时中间齿轮126与中心滚筒131同轴固定连接，中心滚筒131内部用于放置待研磨石灰，第二齿轮127在第一转轴122带动下转动，第二齿轮127同时带动中间齿轮126和第三齿轮128转动，中间齿轮126带动中心滚筒131转动，中心滚筒131上设有圆孔，石灰在中心滚筒131内部互相碰撞成小块，从圆孔中掉落出来，研磨辊132转动，对掉落出来的石灰进行研磨，同时第三齿轮128驱动第二齿圈129转动，第二齿圈129带动研磨筒130转动，研磨辊132均匀地分布在中心滚筒131与研磨筒130形成的环形区域内，研磨辊132上设有研磨颗粒，研磨筒130的转动进一步有助于石灰的研磨，研磨后的石灰从研磨筒130上的长孔掉落到输送组件103内部。
如图2、图3、图4和图6所示，输送组件103中的输送外壳106固定安装在研磨外壳105上，输送外壳106与研磨外壳105连通，输送外壳106内设有螺旋刀杆114，螺旋刀杆114转动安装在输送外壳106的两端，螺旋刀杆114的第一端通过皮带119与第一齿圈124形成带传动，螺旋刀杆114的第二端上同轴固定安装有第二锥齿轮113，第二锥齿轮113与第一锥齿轮110形成锥齿轮传动，第一锥齿轮110同轴固定安装在电机111的输出轴上，电机111固定安装在电机安装座112上，电机安装座112固定安装在底座107上，电机111通过第一锥齿轮110和第二锥齿轮113驱动螺旋刀杆114转动，螺旋刀杆114将研磨组件102中掉落下来的石灰进行传送，石灰储存箱115与输送外壳106连通，石灰储存箱115位于输送外壳106中石灰传送方向的末端，石灰储存箱115通过风道管116与鼓风盘117连通，鼓风盘117固定安装在固定环120上，鼓风盘117内部设有风扇121，风扇121同轴固定安装在第二转轴123上，第二转轴123同轴固定安装在中间齿轮126上，鼓风盘117通过出尘管道118与粉尘处理组件104连通，中间齿轮126转动带动第二转轴123转动，第二转轴123驱动风扇121转动，风扇121将石灰储存箱115中的粉尘通过风道管116、鼓风盘117、出尘管道118传送到粉尘处理组件104中。
如图11、图12和图13所示，粉尘处理组件104中的过滤罐140安装在出尘管道118末端，出尘管道118与过滤罐140连通，过滤罐140上固定安装有过滤口141，过滤口141上设有用于出风的出风口142，过滤口141内部设有可拆卸的挡板146，挡板146远离出风口142的一面上设有刷子147，刷子147滑动安装在过滤口141上，刷子147用于清除挡板146上的粉尘，刷子147滑动安装在滑杆145上，滑杆145固定安装在过滤口141上，过滤罐140通过收集管143与灰尘储存箱144连通，灰尘储存箱144固定安装在底座107上，刷子147转动安装在第二连杆139的第一端，第二连杆139第二端转动安装在铰接块138上，铰接块138滑动安装在导向杆137上，导向杆137固定安装在滑动座136内部，滑动座136固定安装在底座107上，螺旋刀杆114靠近滑动座136的一端同轴固定安装有第一转盘134，第一转盘134与第一连杆135的第一端转动连接，连接点位于第一转盘134上除圆心以外的位置，第一连杆135的第二端转动安装在铰接块138上，随着第一转盘134的转动，通过第一连杆135驱动铰接块138在滑动座136上滑动，铰接块138滑动的同时通过第二连杆139驱动刷子147在过滤口141上滑动，石灰储存箱115中产生的大颗粒粉尘进入到过滤罐140后通过收集管143掉落到灰尘储存箱144中，小颗粒粉尘在空气排出的过程中被挡板146过滤掉，通过刷子147的往复滑动清除挡板146上的粉尘，最终通过出风口142排出洁净的空气。
如图14、图15和图16所示，螺旋刀杆114端部还同轴固定安装有第三锥齿轮148，进料组件101中的第四锥齿轮149与第三锥齿轮148形成锥齿轮配合，第四锥齿轮149同轴固定安装在传动轴151上，传动轴151转动安装在位于传动轴151两端的支架150上，传动轴151上还同轴固定安装有主动齿轮152，主动齿轮152与从动齿轮153形成齿轮传动，从动齿轮153转动安装在支架150上，第二转盘154同轴固定安装在从动齿轮153上，石灰储存箱115第一端转动安装在第二转盘154上，连接点位于第二转盘154上除圆心以外的位置，第三连杆155的第二端转动安装在安装块159上，安装块159固定安装在滑座157上，滑座157滑动安装在滑道156上，滑道156固定安装在安装板158上，安装板158固定安装在底座107上，安装块159上还固定安装有进料管161，进料管161上设有下料斗160，推杆一162的第一端与滑座157转动连接，推杆一162的第二端与弯杆163的第一端转动连接，弯杆163中部转动安装在支撑杆109上，弯杆163第二端转动安装在推杆二166的第一端，推杆二166的第二端转动安装在盖子165上，盖子165滑动安装在滑槽164上，滑槽164固定安装在固定环120上，第二转盘154转动的同时通过第三连杆155带动滑座157在滑道156上滑动，进而带动进料管161和下料斗160在滑道156上滑动，进料管161与研磨外壳105同轴，在滑座157向前滑动时，通过推杆一162驱动弯杆163转动，弯杆163转动的同时通过推杆二166带动盖子165在滑槽164上滑动，将研磨组件102打开，进料管161滑进研磨组件102，将石灰放入研磨组件102中。
本发明公开的一种石灰研磨粉尘处理装置的工作原理如下：启动电机111，电机111带动螺旋刀杆114转动，一方面螺旋刀杆114通过皮带119与第一齿圈124形成带传动，第一齿圈124转动的同时带动第一齿轮125转动，第一齿轮125通过第一转轴122带动研磨辊132绕自身轴线转动，第一转轴122上的第二齿轮127带动中间齿轮126转动的同时通过第三齿轮128和第二齿圈129带动研磨筒130转动，研磨筒130转动安装在研磨外壳105内部，研磨筒130和中心滚筒131分别绕自身轴线转动，研磨辊132在研磨筒130和中心滚筒131之间的区域自转，将中心滚筒131中的石灰研磨后落入到输送组件103中，输送组件103中的螺旋刀杆114转动将石灰输送到石灰储存箱115中，鼓风盘117中的风扇121通过第二转轴123带动转动，将石灰储存箱115中带有粉尘的空气输送到过滤罐140中，大颗粒粉尘通过收集管143落入到灰尘储存箱144中，小颗粒粉尘通过挡板146过滤，螺旋刀杆114上的第一转盘134通过第一连杆135驱动铰接块138往复滑动，铰接块138通过第二连杆139驱动刷子147往复滑动，将挡板146上的粉尘清理下来，另一方面电机111通过第一锥齿轮110驱动第三锥齿轮148转动，第三锥齿轮148驱动第四锥齿轮149转动，主动齿轮152同时转动，主动齿轮152通过从动齿轮153驱动第二转盘154转动，第二转盘154通过第三连杆155驱动进料管161向研磨组件102滑动的同时，滑座157通过推杆一162、弯杆163和推杆二166驱动盖子165滑动，将研磨组件102打开，实现进料管161向研磨组件102中送料的过程。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石灰研磨粉尘处理装置，包括进料组件、研磨组件、输送组件、粉尘处理组件，其特征在于：所述的研磨组件安装在底座上，研磨组件内部设有待研磨的石灰；所述的输送组件安装在研磨组件下方，所述的研磨组件和输送组件形成带传动；所述的进料组件安装在研磨组件端部的第一侧，进料组件在输送组件的驱动下向研磨组件内部输送物料；所述的粉尘处理组件安装在研磨组件端部的第二侧，所述的粉尘处理组件与输送组件连通，粉尘处理组件在输送组件的驱动下实现对粉尘的处理；
所述的研磨组件包括研磨外壳，所述的研磨外壳通过支撑杆和支腿固定安装在底座上，所述的研磨外壳端部同轴转动安装有第一齿圈，所述的第一齿圈与输送组件形成带传动，第一齿圈与多个第一齿轮形成齿轮配合，第一齿轮同轴固定安装在第一转轴上，第一转轴转动安装在固定环和安装盘上，所述的固定环固定安装在支撑杆上，第一转轴的端部同轴固定安装有研磨辊的第一端，研磨辊的第二端转动安装在研磨外壳上，所述的第一转轴上还同轴固定安装有第二齿轮，所述的第二齿轮与中间齿轮和第三齿轮形成齿轮配合，所述的中间齿轮同轴转动安装在安装盘上，中间齿轮与中心滚筒固定连接，中心滚筒内部用于存放石灰，所述的第三齿轮转动安装在安装盘上，第三齿轮与第二齿圈形成齿轮传动，第二齿圈转动安装在研磨外壳内部，安装盘同轴转动安装在第二齿圈上，第二齿圈上同轴固定安装有研磨筒，研磨辊均匀分布在研磨筒和中心滚筒形成的环形区域内。
2.根据权利要求1所述的一种石灰研磨粉尘处理装置，其特征在于：所述的输送组件包括输送外壳，输送外壳固定安装在研磨外壳的下方，输送外壳与研磨外壳内部连通，输送外壳内部设有螺旋刀杆，螺旋刀杆两端分别转动安装在输送外壳上，螺旋刀杆的第一端通过皮带与第一齿圈形成带传动，螺旋刀杆第二端同轴固定安装有第二锥齿轮，所述的第二锥齿轮与第一锥齿轮形成锥齿轮传动，第一锥齿轮同轴固定安装在电机上，电机通过电机安装座安装在底座上，所述的螺旋刀杆用于输送研磨后的石灰，输送外壳与石灰储存箱连通，石灰储存箱设置在石灰输送方向的末端，石灰储存箱用于储存研磨后的石灰。
3.根据权利要求2所述的一种石灰研磨粉尘处理装置，其特征在于：所述的石灰储存箱通过风道管与鼓风盘连通，所述的鼓风盘安装在固定环上，鼓风盘内部设有风扇，所述的风扇同轴固定安装在第二转轴上，所述的第二转轴同轴固定安装在中间齿轮上，所述的鼓风盘通过出尘管道与粉尘处理组件连通。
4.根据权利要求3所述的一种石灰研磨粉尘处理装置，其特征在于：所述的粉尘处理组件包括过滤罐，所述的过滤罐安装在出尘管道的末端，过滤罐与出尘管道内部连通，过滤罐上设有过滤口，所述的过滤口上设有用于出风的出风口，所述的过滤罐还通过收集管与灰尘储存箱连通，所述的过滤口内部设有用于收集粉尘的挡板，在挡板远离出风口的一面上设有刷子，刷子滑动安装在过滤口上。
5.根据权利要求4所述的一种石灰研磨粉尘处理装置，其特征在于：所述的刷子转动安装在第二连杆的第一端，第二连杆的第二端转动安装在铰接块上，铰接块滑动安装在滑动座上，滑动座固定安装在底座上，所述的螺旋刀杆端部还同轴固定安装有第一转盘，所述的第一转盘与第一连杆的第一端转动连接，连接点为第一转盘上除圆心以外的位置，第一连杆的第二端转动安装在铰接块上。
6.根据权利要求2所述的一种石灰研磨粉尘处理装置，其特征在于：所述的螺旋刀杆端部还同轴固定安装有第三锥齿轮，所述的第三锥齿轮与第四锥齿轮形成锥齿轮配合，所述的第四锥齿轮同轴固定安装在传动轴上，传动轴转动安装在位于传动轴两端的支架上，传动轴上还设有主动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮形成齿轮配合，从动齿轮上同轴固定安装有第二转盘，所述的从动齿轮转动安装在支架上，所述的第二转盘与第三连杆的第一端转动连接，连接点位于第二转盘上除圆心以外的位置，第三连杆的第二端转动安装在安装块上，安装块固定安装在滑座上，滑座滑动安装在滑道上，滑道通过安装板固定安装在底座上，所述的安装块上还安装有进料管，所述的进料管上设有下料斗。
7.根据权利要求6所述的一种石灰研磨粉尘处理装置，其特征在于：所述的进料管与研磨外壳同轴。
8.根据权利要求6所述的一种石灰研磨粉尘处理装置，其特征在于：所述的滑座与推杆一的第一端转动连接，推杆一的第二端与弯杆的第一端转动连接，弯杆的中部转动安装在支撑杆上，弯杆的第二端与推杆二的第一端转动连接，所述的推杆二的第二端转动安装在盖子上，所述的盖子滑动安装在滑槽上，所述的滑槽固定安装在固定环上。
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