CN220126328U - 一种食用油原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食用油原料研磨领域，尤其涉及一种食用油原料研磨装置，包括壳体，所述壳体的中心处开设有矩形孔，矩形孔的正上方设置有用于研磨食用油原料的转盘和固定盘，固定盘固定连接在壳体上，固定盘的顶部中心处设置有用于辅助进料的螺旋板。本实用新型通过转盘的转动能够通过固定盘对食用油原料进行有效的研磨，同时转盘也会带动进料斗转动，使得进料斗中的食用油原料在螺旋板的作用下向着靠近固定盘的方向移动，使得原料能够有效的进入到转盘和固定盘之间进行研磨，对原料进行有效的疏通引导，无需人工疏通。

Description

一种食用油原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及食用油原料研磨领域，尤其涉及一种食用油原料研磨装置。

背景技术

常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油等，在食用油进行压榨之前，往往需要对食用油的原料进行研磨。

为了保证食用油原料的出油率，往往需要对食用油原料进行充分的研磨，现有技术中，往往存在因食用油研磨不充分，在重新研磨时，已经充分粉碎的原料也会再次研磨，造成效率低下，无法在研磨时将充分粉碎的原料进行筛分，避免充分研磨的食用油原料进行多次研磨，其次，在食用油原料的研磨过程中，往往存在原料无法进行有效的上料的情况，需要人工进行疏通。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种食用油原料研磨装置因需要多次研磨而造成效率低下的问题。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，包括壳体，所述壳体的中心处开设有矩形孔，矩形孔的正上方设置有用于研磨食用油原料的转盘和固定盘，固定盘固定连接在壳体上，固定盘的顶部中心处设置有用于辅助进料的螺旋板，壳体的内部滑动连接有用于筛分研磨后的原料的筛板，壳体的顶部一侧固定连接有电机，电机的两侧分别与转盘和筛板传动连接，壳体的底部设置有用于收集研磨后的原料的收集箱，转盘的外侧设置有用于刮拭固定盘侧壁的刮板，转盘的顶部设置有进料斗。

进一步地，所述转盘的底部壁板与固定盘的顶部壁板抵接，转盘的顶部中心处开设有圆孔，进料斗固定连接在转盘的顶部，且进料斗的进料口与圆孔连通，固定盘的顶部中心处固定连接有立柱，立柱贯穿圆孔并延伸至进料斗中，螺旋板固定连接在立柱的外侧壁板上。

进一步地，所述转盘的外侧固定连接有齿环，刮板的顶部壁板固定连接在齿环的底部，齿环的一侧啮合连接有第一齿轮，第一齿轮固定连接在电机的输出轴上，第一齿轮远离齿环的一侧啮合连接有第二齿轮。

进一步地，所述第二齿轮固定套接有传动轴，传动轴的中段处外壁上固定连接有两个限位盘，两个限位盘相互对立的一侧设置有轴承，传动轴固定套接在轴承的内圈中，轴承的外圈固定套接在连接板上，连接板固定连接在壳体的侧壁上。

进一步地，所述传动轴的底部固定连接有凸轮，壳体的中心处滑动连接有倾斜的筛板，筛板的两端均固定连接有水平导板，两个水平导板分别滑动连接在壳体的两侧内壁中。

进一步地，所述壳体的一侧开设有矩形槽，矩形槽用于排出需要再次研磨的食用油原料，矩形槽的外侧固定连接有“U”字形的延板，延板的底部壁板倾斜设置，远离矩形槽的水平导板的侧边中心处固定连接有传动框，凸轮转动连接在传动框内，凸轮与水平导板抵接。

进一步地，所述固定盘的底部中心处固定连接有十字块，十字块的四个端部壁板上均固定连接有三角柱，三角柱远离十字块的一端固定连接在矩形孔的内壁上，收集箱的底部设置有用于移动的万向轮，收集箱滑动连接在壳体的底部。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过转盘的转动能够通过固定盘对食用油原料进行有效的研磨，同时转盘也会带动进料斗转动，使得进料斗中的食用油原料在螺旋板的作用下向着靠近固定盘的方向移动，使得原料能够有效的进入到转盘和固定盘之间进行研磨，对原料进行有效的疏通引导，无需人工疏通；通过筛板的往复运动，能够对研磨后的原料进行筛分，使得研磨后达到标准的原料能够通过筛板落入收集箱中，研磨后不符合标准的较大颗粒能够在筛板的筛分作用下进行排出，对不符合标准的原料进行收集之后二次研磨即可，避免了重复加工的情况出现，使得复合标准的原料无需进行二次研磨，提高研磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的食用油原料研磨装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的食用油原料研磨装置的立体结构仰视图；

图3为本实用新型提供的食用油原料研磨装置的剖视图；

图4为本实用新型提供的固定盘的仰视图；

图5为本实用新型提供的传动轴的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、进料斗；3、转盘；4、齿环；5、刮板；6、固定盘；7、第一齿轮；8、收集箱；9、电机；10、第二齿轮；11、凸轮；12、传动框；13、筛板；14、传动轴；15、立柱；16、螺旋板；18、十字块；19、三角柱；20、限位盘；21、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图5：

本实用新型一种食用油原料研磨装置,包括壳体1，壳体1的中心处开设有矩形孔，矩形孔的正上方设置有用于研磨食用油原料的转盘3和固定盘6，固定盘6固定连接在壳体1上，固定盘6的顶部中心处设置有用于辅助进料的螺旋板16，壳体1的内部滑动连接有用于筛分研磨后的原料的筛板13，壳体1的顶部一侧固定连接有电机9，电机9的两侧分别与转盘3和筛板13传动连接，壳体1的底部设置有用于收集研磨后的原料的收集箱8，转盘3的外侧设置有用于刮拭固定盘6侧壁的刮板5，转盘3的顶部设置有进料斗2。

具体实施中，通过将食用油原料倒在进料斗2中，开启电机9，电机9一方面带动转盘3进行转动，另一方面也会带动筛板13进行往复运动，转盘3的转动能够通过固定盘6对食用油原料进行有效的研磨，同时转盘3也会带动进料斗2转动，进而使得进料斗2中的食用油原料在螺旋板16的作用下向着靠近固定盘6的方向移动，使得原料能够有效的进入到转盘3和固定盘6之间进行研磨，转盘3还会带动刮板5进行转动，能够将固定盘6外壁上粘连的原料刮下，使得原料落在壳体1内部的筛板13上；通过筛板13的往复运动，能够对研磨后的原料进行筛分，使得研磨后达到标准的原料能够通过筛板13落入收集箱8中，研磨后不符合标准的较大颗粒能够在筛板13的筛分作用下进行排出，对不符合标准的原料进行收集之后二次研磨即可，避免了重复加工的情况出现，使得复合标准的原料无需进行二次研磨，提高研磨的效率。

本实用新型，转盘3的底部壁板与固定盘6的顶部壁板抵接，转盘3的顶部中心处开设有圆孔，进料斗2固定连接在转盘3的顶部，且进料斗2的进料口与圆孔连通，固定盘6的顶部中心处固定连接有立柱15，立柱15贯穿圆孔并延伸至进料斗2中，螺旋板16固定连接在立柱15的外侧壁板上。这样设计，在进料斗2转动时，螺旋板16与原料之间发生相对移动，进而使得螺旋板16能够将原料向着靠近固定盘6的方向推动。

本实用新型，转盘3的外侧固定连接有齿环4，刮板5的顶部壁板固定连接在齿环4的底部，齿环4的一侧啮合连接有第一齿轮7，第一齿轮7固定连接在电机9的输出轴上，第一齿轮7远离齿环4的一侧啮合连接有第二齿轮10。这样设计，齿环4和第二齿轮10分别位于第一齿轮7的两侧，能够对第一齿轮7进行定位，使得第一齿轮7不会因长时间的工作而导致电机9输出轴发生折弯的情况出现。

本实用新型，第二齿轮10固定套接有传动轴14，传动轴14的中段处外壁上固定连接有两个限位盘20，两个限位盘20相互对立的一侧设置有轴承21，传动轴14固定套接在轴承21的内圈中，轴承21的外圈固定套接在连接板上，连接板固定连接在壳体1的侧壁上。这样设计，使得传动轴14通过第二齿轮10进行转动时，能够得到有效的支撑，传动轴14通过轴承21进行固定，同时限位盘20能够防止第一齿轮7和第二齿轮10的啮合出现分离，能够有效的通过凸轮11和传动框12带动筛板13进行往复横移动，对研磨后的原料进行筛分。

本实用新型，传动轴14的底部固定连接有凸轮11，壳体1的中心处滑动连接有倾斜的筛板13，筛板13的两端均固定连接有水平导板，两个水平导板分别滑动连接在壳体1的两侧内壁中。这样设计，远离凸轮11的水平导板的底部固定连接有燕尾滑块，燕尾滑块滑动连接在壳体1内开设的燕尾滑槽中，能够有效的防止远离凸轮11的水平导板出现脱轨的情况。

本实用新型，壳体1的一侧开设有矩形槽，矩形槽用于排出需要再次研磨的食用油原料，矩形槽的外侧固定连接有“U”字形的延板，延板的底部壁板倾斜设置，远离矩形槽的水平导板的侧边中心处固定连接有传动框12，凸轮11转动连接在传动框12内，凸轮11与水平导板抵接。这样设计，凸轮11与固定连接有传动框12的水平导板抵接。

本实用新型，固定盘6的底部中心处固定连接有十字块18，十字块18的四个端部壁板上均固定连接有三角柱19，三角柱19远离十字块18的一端固定连接在矩形孔的内壁上，收集箱8的底部设置有用于移动的万向轮，收集箱8滑动连接在壳体1的底部。这样设计，在筛板13对研磨后的原料进行筛分时，会引起壳体1发生振动，该震动传导至三角柱19上，能够使得三角柱19上粘连的原料掉落在筛板13上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食用油原料研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的中心处开设有矩形孔，矩形孔的正上方设置有用于研磨食用油原料的转盘(3)和固定盘(6)，固定盘(6)固定连接在壳体(1)上，固定盘(6)的顶部中心处设置有用于辅助进料的螺旋板(16)，壳体(1)的内部滑动连接有用于筛分研磨后的原料的筛板(13)，壳体(1)的顶部一侧固定连接有电机(9)，电机(9)的两侧分别与转盘(3)和筛板(13)传动连接，壳体(1)的底部设置有用于收集研磨后的原料的收集箱(8)，转盘(3)的外侧设置有用于刮拭固定盘(6)侧壁的刮板(5)，转盘(3)的顶部设置有进料斗(2)。

2.根据权利要求1所述的食用油原料研磨装置，其特征在于，所述转盘(3)的底部壁板与固定盘(6)的顶部壁板抵接，转盘(3)的顶部中心处开设有圆孔，进料斗(2)固定连接在转盘(3)的顶部，且进料斗(2)的进料口与圆孔连通，固定盘(6)的顶部中心处固定连接有立柱(15)，立柱(15)贯穿圆孔并延伸至进料斗(2)中，螺旋板(16)固定连接在立柱(15)的外侧壁板上。

3.根据权利要求1所述的食用油原料研磨装置，其特征在于，所述转盘(3)的外侧固定连接有齿环(4)，刮板(5)的顶部壁板固定连接在齿环(4)的底部，齿环(4)的一侧啮合连接有第一齿轮(7)，第一齿轮(7)固定连接在电机(9)的输出轴上，第一齿轮(7)远离齿环(4)的一侧啮合连接有第二齿轮(10)。

4.根据权利要求3所述的食用油原料研磨装置，其特征在于，所述第二齿轮(10)固定套接有传动轴(14)，传动轴(14)的中段处外壁上固定连接有两个限位盘(20)，两个限位盘(20)相互对立的一侧设置有轴承(21)，传动轴(14)固定套接在轴承(21)的内圈中，轴承(21)的外圈固定套接在连接板上，连接板固定连接在壳体(1)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的食用油原料研磨装置，其特征在于，所述传动轴(14)的底部固定连接有凸轮(11)，壳体(1)的中心处滑动连接有倾斜的筛板(13)，筛板(13)的两端均固定连接有水平导板，两个水平导板分别滑动连接在壳体(1)的两侧内壁中。

6.根据权利要求5所述的食用油原料研磨装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧开设有矩形槽，矩形槽用于排出需要再次研磨的食用油原料，矩形槽的外侧固定连接有“U”字形的延板，延板的底部壁板倾斜设置，远离矩形槽的水平导板的侧边中心处固定连接有传动框(12)，凸轮(11)转动连接在传动框(12)内，凸轮(11)与水平导板抵接。

7.根据权利要求2所述的食用油原料研磨装置，其特征在于，所述固定盘(6)的底部中心处固定连接有十字块(18)，十字块(18)的四个端部壁板上均固定连接有三角柱(19)，三角柱(19)远离十字块(18)的一端固定连接在矩形孔的内壁上，收集箱(8)的底部设置有用于移动的万向轮，收集箱(8)滑动连接在壳体(1)的底部。