CN220126006U - 一种化妆品生产的乳化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳化设备技术领域，且公开了一种化妆品生产的乳化设备包括乳化罐，所述乳化罐的内侧安装有乳化机构，所述乳化机构上方设置有驱动机构。该化妆品生产的乳化设备包括乳化罐，通过桨叶对乳化罐中的混合料进行搅拌，从而进行乳化作业，同时利用连接凸台处安装的连接杆带动连接座在乳化罐的径向位置进行旋转，并在流场的作用之下通过叶片带动转轴配合连接座转动，进而带动转轴外壁处安装的多个搅动杆转动，对沉积在乳化罐底部的原料进行搅动，有利于原料的乳化，在流场的作用下可完成对原料的搅动，无需另外设置驱动装置即可实现原料的搅动，可有效的降低能耗。

Description

一种化妆品生产的乳化设备

技术领域

本实用新型涉及乳化设备技术领域，具体为一种化妆品生产的乳化设备。

背景技术

乳化设备就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。专利号：202021794626.1，公布的一种便于乳膏剂出料的乳化设备，其中“本实用新型通过设置有转动板和螺纹输送杆，通过乳化装置主体的内部的转轴带动转动板进行转动，从而可以使膏体物料通过挡板向下挤压，随后螺纹输送杆可以带动物料进行移动，方便物料进行出料，避免膏体物料发生堵塞的情况，使用方便”，但是不能将乳化装置主体下端的材料向上翻动，搅拌不够充分，乳化效果差，且乳化装置主体内壁附着的材料不方便进行清理，造成材料的浪费。

根据专利网公开的一种用于化妆品生产的乳化设备(授权公告号为：CN217473246U中所描述“本实用新型公开了一种用于化妆品生产的乳化设备，属于乳化设备技术领域。该用于化妆品生产的乳化设备，包括乳化罐，乳化罐的下端固定有排料阀，乳化罐侧面位于上端与下端之间中部的位置开设有一号圆形通孔，乳化罐上表面的中心位置开设有二号圆形通孔，乳化罐上表面靠近边缘的位置开设有三号圆形通孔，翻料结构设于一号圆形通孔的内侧。本实用新型的一种用于化妆品生产的乳化设备，通过搅拌结构起到搅拌的作用，翻料结构使得乳化罐内部下端的材料向上翻动，翻料结构与搅拌结构使得生产化妆品的原材料搅拌混合的更加充分，提高化妆品乳化效果，通过电动伸缩杆与刮料C形刮条将乳化罐内壁上附着的原材料刮下来，减少原材料的浪费，且方便后续设备的清理”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，启动一号电动马达，一号电动马达带动一号旋转轴进行旋转，通过连接杆上的翻动勺，将乳化罐内部靠近下端的材料向上翻动，使得原材料的搅拌的更加充分，但是增加电动马达用于驱动翻动勺转动在一定程度上增加了能耗，为了能够在对原料翻动的过程中降低能耗，因此需要改进出一种化妆品生产的乳化设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产的乳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产的乳化设备，包括乳化罐；

所述乳化罐的内侧安装有乳化机构；

所述乳化机构包括转动连接在乳化罐内侧的搅拌轴，安装在所述搅拌轴外壁处的桨叶，且桨叶上下设置有两组，安装在两组所述桨叶之间的连接凸台，对称固定连接在所述连接凸台外壁处的连接杆，固定连接在所述连接杆端头处的连接座，转动连接在所述连接座外壁处的转轴，安装在所述转轴端头处的叶片，焊接在所述转轴外壁处的搅动杆；

所述乳化机构上方设置有驱动机构；

所述驱动机构包括安装在搅拌轴顶端处的从动皮带轮，通过支架安装在所述从动皮带轮上方的减速电机，安装在所述减速电机动力输出端处的主动皮带轮，传动连接在所述主动皮带轮与从动皮带轮之间的内齿皮带。

优选的，所述转轴的轴向位置与搅拌轴的轴向位置相互垂直，且叶片在转轴的径向位置处呈角度设置，在流场的作用之下通过叶片带动转轴配合连接座转动，进而带动转轴外壁处安装的多个搅动杆转动，对沉积在乳化罐底部的原料进行搅动。

优选的，所述搅拌轴顶端贯穿乳化罐处安装有连接块，所述连接块与乳化罐顶部结合处安装有轴承，且所述轴承与连接块过盈连接，不仅降低了搅拌轴与乳化罐的结合处的摩擦力，并且保证了搅拌轴的回旋精度。

优选的，所述从动皮带轮一侧开设有取样口，且取样口处设置有取样机构。

优选的，所述取样机构包括焊接在取样口顶口一侧的支撑架，安装在所述支撑架顶端处的电动伸缩杆，安装在所述电动伸缩杆活动端处并与取样口相对应的取样勺，通过电动伸缩杆的活动端带动取样勺向下运动使其穿过取样口进入到乳化罐的内侧，对原料进行取样，方便工作人员辨别原料的乳化状况。

优选的，所述从动皮带轮的另一侧开设有加料口，方便往乳化罐的内侧加入用于化妆品生产的原料。

优选的，所述乳化罐的底部处导通连接有出料管，且出料管处安装有截止阀，通过打开出料管处设置的截止阀，可将乳化罐内侧乳化好之后的原料排出。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化妆品生产的乳化设备，具备以下有益效果：

1、该化妆品生产的乳化设备，通过桨叶对乳化罐中的混合料进行搅拌，从而进行乳化作业，同时利用连接凸台处安装的连接杆带动连接座在乳化罐的径向位置进行旋转，并在流场的作用之下通过叶片带动转轴配合连接座转动，进而带动转轴外壁处安装的多个搅动杆转动，对沉积在乳化罐底部的原料进行搅动，有利于原料的乳化，在流场的作用下可完成对原料的搅动，无需另外设置驱动装置即可实现原料的搅动，可有效的降低能耗。

2、该化妆品生产的乳化设备，通过电动伸缩杆的活动端带动取样勺向下运动使其穿过取样口进入到乳化罐的内侧，对原料进行取样，方便工作人员辨别原料的乳化状况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的乳化罐内侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型的乳化机构结构示意图；

图4为本实用新型的乳化罐底部结构示意图。

图中：1、乳化罐；2、搅拌轴；3、连接块；4、桨叶；5、连接凸台；6、连接杆；7、连接座；8、转轴；9、叶片；10、搅动杆；11、从动皮带轮；12、主动皮带轮；13、内齿皮带；14、减速电机；15、取样口；16、支撑架；17、电动伸缩杆；18、取样勺；19、加料口；20、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品生产的乳化设备，包括乳化罐1；

乳化罐1的内侧安装有乳化机构；

乳化机构包括转动连接在乳化罐1内侧的搅拌轴2，安装在搅拌轴2外壁处的桨叶4，且桨叶4上下设置有两组，安装在两组桨叶4之间的连接凸台5，对称固定连接在连接凸台5外壁处的连接杆6，固定连接在连接杆6端头处的连接座7，转动连接在连接座7外壁处的转轴8，安装在转轴8端头处的叶片9，焊接在转轴8外壁处的搅动杆10；

乳化机构上方设置有驱动机构；

驱动机构包括安装在搅拌轴2顶端处的从动皮带轮11，通过支架安装在从动皮带轮11上方的减速电机14，安装在减速电机14动力输出端处的主动皮带轮12，传动连接在主动皮带轮12与从动皮带轮11之间的内齿皮带13。

进一步的，转轴8的轴向位置与搅拌轴2的轴向位置相互垂直，且叶片9在转轴8的径向位置处呈角度设置，在流场的作用之下通过叶片9带动转轴8配合连接座7转动，进而带动转轴8外壁处安装的多个搅动杆10转动，对沉积在乳化罐1底部的原料进行搅动。

进一步的，搅拌轴2顶端贯穿乳化罐1处安装有连接块3，连接块3与乳化罐1顶部结合处安装有轴承，且轴承与连接块3过盈连接，不仅降低了搅拌轴2与乳化罐1的结合处的摩擦力，并且保证了搅拌轴2的回旋精度。

进一步的，从动皮带轮11的另一侧开设有加料口19，方便往乳化罐1的内侧加入用于化妆品生产的原料。

进一步的，乳化罐1的底部处导通连接有出料管20，且出料管20处安装有截止阀，通过打开出料管20处设置的截止阀，可将乳化罐1内侧乳化好之后的原料排出。

实施例二:

请参阅图1、图2，并结合实施例一，进一步得到，从动皮带轮11一侧开设有取样口15，且取样口15处设置有取样机构。

进一步的，取样机构包括焊接在取样口15顶口一侧的支撑架16，安装在支撑架16顶端处的电动伸缩杆17，安装在电动伸缩杆17活动端处并与取样口15相对应的取样勺18，通过电动伸缩杆17外接控制装置，并利用控制装置控制电动伸缩杆17活动端处的伸缩，从而可对取样勺18的高度进行调节，通过电动伸缩杆17的活动端带动取样勺18向下运动使其穿过取样口15进入到乳化罐1的内侧，对原料进行取样，方便工作人员辨别原料的乳化状况。

在实际操作过程中，当此装置使用时，乳化罐1的内侧安装有乳化机构；

乳化机构包括转动连接在乳化罐1内侧的搅拌轴2，安装在搅拌轴2外壁处的桨叶4，且桨叶4上下设置有两组，安装在两组桨叶4之间的连接凸台5，对称固定连接在连接凸台5外壁处的连接杆6，固定连接在连接杆6端头处的连接座7，转动连接在连接座7外壁处的转轴8，安装在转轴8端头处的叶片9，焊接在转轴8外壁处的搅动杆10；

乳化机构上方设置有驱动机构；

驱动机构包括安装在搅拌轴2顶端处的从动皮带轮11，通过支架安装在从动皮带轮11上方的减速电机14，安装在减速电机14动力输出端处的主动皮带轮12，传动连接在主动皮带轮12与从动皮带轮11之间的内齿皮带13；

通过在乳化罐1内侧加入适量的水与油性化妆品原料，通过驱动机构处设置的减速电机14接通电源之后驱动主动皮带轮12配合内齿皮带13带动从动皮带轮11运转，进而带动乳化机构工作，在从动皮带轮11的带动之下使搅拌轴2驱动桨叶4旋转，通过桨叶对乳化罐1中的混合料进行搅拌，从而进行乳化作业，同时利用连接凸台5处安装的连接杆6带动连接座7在乳化罐1的径向位置进行旋转，并在流场的作用之下通过叶片9带动转轴8配合连接座7转动，进而带动转轴8外壁处安装的多个搅动杆10转动，对沉积在乳化罐1底部的原料进行搅动，有利于原料的乳化，在流场的作用下可完成对原料的搅动，无需另外设置驱动装置即可实现原料的搅动，可有效的降低能耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种化妆品生产的乳化设备，其特征在于：包括乳化罐(1)；

所述乳化罐(1)的内侧安装有乳化机构；

所述乳化机构包括转动连接在乳化罐(1)内侧的搅拌轴(2)，安装在所述搅拌轴(2)外壁处的桨叶(4)，且桨叶(4)上下设置有两组，安装在两组所述桨叶(4)之间的连接凸台(5)，对称固定连接在所述连接凸台(5)外壁处的连接杆(6)，固定连接在所述连接杆(6)端头处的连接座(7)，转动连接在所述连接座(7)外壁处的转轴(8)，安装在所述转轴(8)端头处的叶片(9)，焊接在所述转轴(8)外壁处的搅动杆(10)；

所述乳化机构上方设置有驱动机构；

所述驱动机构包括安装在搅拌轴(2)顶端处的从动皮带轮(11)，通过支架安装在所述从动皮带轮(11)上方的减速电机(14)，安装在所述减速电机(14)动力输出端处的主动皮带轮(12)，传动连接在所述主动皮带轮(12)与从动皮带轮(11)之间的内齿皮带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产的乳化设备，其特征在于：所述转轴(8)的轴向位置与搅拌轴(2)的轴向位置相互垂直，且叶片(9)在转轴(8)的径向位置处呈角度设置。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产的乳化设备，其特征在于：所述搅拌轴(2)顶端贯穿乳化罐(1)处安装有连接块(3)，所述连接块(3)与乳化罐(1)顶部结合处安装有轴承，且所述轴承与连接块(3)过盈连接。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产的乳化设备，其特征在于：所述从动皮带轮(11)一侧开设有取样口(15)，且取样口(15)处设置有取样机构。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品生产的乳化设备，其特征在于：所述取样机构包括焊接在取样口(15)顶口一侧的支撑架(16)，安装在所述支撑架(16)顶端处的电动伸缩杆(17)，安装在所述电动伸缩杆(17)活动端处并与取样口(15)相对应的取样勺(18)。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产的乳化设备，其特征在于：所述从动皮带轮(11)的另一侧开设有加料口(19)。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产的乳化设备，其特征在于：所述乳化罐(1)的底部处导通连接有出料管(20)，且出料管(20)处安装有截止阀。