CN220125938U - 一种润滑剂生产用配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑剂生产用配比装置，包括箱体，箱体的顶部固定连接有电机，箱体的内部转动连接有第一转轴，第一转轴的底部固定连接有壳体，壳体的内部转动连接有第二转轴，第二转轴的顶部固定连接有第一传动齿轮，第二转轴的底部固定连接有第一锥齿轮，箱体的内部固定连接有内齿圈，内齿圈与第一传动齿轮啮合连接，壳体的内部转动连接有往复丝杆，往复丝杆的一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；本实用新型所达到的有益效果是：能够通过联动的方式带动搅拌杆多方向移动，从而达到对配比后的各种润滑剂原料进行多方向搅拌的目的，确保成品质量，能够对装置整体的稳定性进行加强。

Description

一种润滑剂生产用配比装置

技术领域

本实用新型涉及润滑剂技术领域，具体为一种润滑剂生产用配比装置。

背景技术

润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用，为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂，在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。

在润滑剂生产过程中需要用到配比装置，但是目前现有的配比装置无法对各种配比后的各种润滑剂原料进行多方向搅拌，从而出现润滑剂原料混合不均匀的情况，使得生产出的润滑剂无法达到预期要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑剂生产用配比装置，以解决上述背景技术中提出的现有的润滑剂生产用配比装置无法对配比后的各种原料之间的进行多方向搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑剂生产用配比装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述箱体的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的底部固定连接有壳体，所述壳体的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定连接有第一传动齿轮，所述第二转轴的底部固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的内部固定连接有内齿圈，所述内齿圈与第一传动齿轮啮合连接，所述壳体的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述往复丝杆的外部螺纹连接有齿条；

所述壳体的内部转动连接有轴套，所述轴套的内部滑动连接有搅拌杆，所述轴套的外部固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与齿条啮合连接，所述壳体的内部转动连接有单向丝杆，所述单向丝杆的外部固定连接有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接，所述单向丝杆的外部螺纹连接有升降杆，所述升降杆的外部滑动连接有套管，所述套管与壳体固定连接，所述升降杆的顶部固定连接有连接板，所述搅拌杆与连接板转动连接。

优选的，所述往复丝杆的外部转动连接有支撑板，所述支撑板与壳体固定连接。

优选的，所述壳体的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与齿条固定连接。

优选的，所述箱体的外部固定连接有控制面板，所述电机与控制面板电性连接。

优选的，所述箱体的底部四角固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有橡胶垫块。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体的底部固定连接有出料管。

优选的，所述搅拌杆、升降杆、套管均为方形结构。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的箱体、电机、第一转轴、壳体、第二转轴、第一传动齿轮、第一锥齿轮、内齿圈、往复丝杆、第二锥齿轮、齿条、轴套、搅拌杆、第二传动齿轮、单向丝杆、第三传动齿轮、升降杆、套管与连接板，能够通过联动的方式带动搅拌杆多方向移动，从而达到对配比后的各种润滑剂原料进行多方向搅拌的目的，确保成品质量，通过设置的橡胶垫块，能够对装置整体的稳定性进行加强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的箱体的剖面示意图；

图3是本实用新型的壳体的剖面示意图；

图4是本实用新型的搅拌杆的结构示意图；

图5是本实用新型的升降杆的结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、第一转轴；4、壳体；5、第二转轴；6、第一传动齿轮；7、第一锥齿轮；8、内齿圈；9、往复丝杆；10、第二锥齿轮；11、齿条；12、轴套；13、搅拌杆；14、第二传动齿轮；15、单向丝杆；16、第三传动齿轮；17、升降杆；18、套管；19、连接板；20、支撑板；21、限位槽；22、限位块；23、控制面板；24、支腿；25、橡胶垫块；26、进料管2；27、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种润滑剂生产用配比装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有电机2，箱体1的内部转动连接有第一转轴3，第一转轴3的底部固定连接有壳体4，壳体4的内部转动连接有第二转轴5，第二转轴5的顶部固定连接有第一传动齿轮6，第二转轴5的底部固定连接有第一锥齿轮7，箱体1的内部固定连接有内齿圈8，在内齿圈8和第一传动齿轮6的作用下，使得壳体4转动时能够通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮10带动往复丝杆9转动；内齿圈8与第一传动齿轮6啮合连接，壳体4的内部转动连接有往复丝杆9，往复丝杆9的一端固定连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮7啮合连接，往复丝杆9的外部螺纹连接有齿条11；

壳体4的内部转动连接有轴套12，轴套12的内部滑动连接有搅拌杆13，轴套12的外部固定连接有第二传动齿轮14，第二传动齿轮14与齿条11啮合连接，壳体4的内部转动连接有单向丝杆15，单向丝杆15的外部固定连接有第三传动齿轮16，第三传动齿轮16与第二传动齿轮14啮合连接，单向丝杆15的外部螺纹连接有升降杆17，升降杆17的外部滑动连接有套管18，套管18与壳体4固定连接，升降杆17的顶部固定连接有连接板19，搅拌杆13与连接板19转动连接，单向丝杆15转动时，在套管18的作用下，升降杆17将会通过连接板19带动搅拌杆13上下移动，从而对原料进行上下搅动。

进一步的，往复丝杆9的外部转动连接有支撑板20，支撑板20与壳体4固定连接，在支撑板20的作用下对往复丝杆9进行支撑，使得往复丝杆9转动时能够更加稳定。

进一步的，壳体4的内部开设有限位槽21，限位槽21的内部滑动连接有限位块22，限位块22与齿条11固定连接，在限位槽21和限位块22的作用下使得往复丝杆9转动时能够带动齿条11在壳体4中往复移动，同时限位槽21和限位块22能够对齿条11的往复移动位置进行限定。

进一步的，箱体1的外部固定连接有控制面板23，电机2与控制面板23电性连接，装置中的用电设备均由外接电源提供电能，同时通过控制面板23进行控制。

进一步的，箱体1的底部四角固定连接有支腿24，支腿24的底部固定连接有橡胶垫块25，通过支腿24对箱体1进行支撑，同时设置在支腿24底部的橡胶垫块25一方面增大了支腿24与地面之间的摩擦力，另一方面起到了减震的作用，能够对搅拌杆13上下移动时产生的外力进行缓冲。

进一步的，箱体1的顶部固定连接有进料管26，箱体1的底部固定连接有出料管27，用于原料的进出。

进一步的，搅拌杆13、升降杆17、套管18均为方形结构，方形结构的搅拌杆13使得轴套12转动时能够带动搅拌杆13转动，同时不会影响搅拌杆13在轴套12中的上下滑动，方形结构的升降杆17和套管18则是方便单向丝杆15转动时通过升降杆17和连接板19带动搅拌杆13上下移动。

具体的，使用本实用新型时，首先通过控制面板23启动电机2，使得电机2通过第一转轴3带动壳体4转动，在第一传动齿轮6和内齿圈8的作用下，壳体4内部的第二转轴5将会通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮10带动往复丝杆9转动，往复丝杆9转动时将会带动齿条11在壳体4中做往复运动，由于搅拌杆13为方形结构，在第二传动齿轮14的作用下轴套12将会带动搅拌杆13转动，而且当齿条11向远离支撑板20的方向移动时搅拌杆13将会正向转动，当齿条11向靠近支撑板20的方向移动时搅拌杆13则会反向转动，相应的，第二传动齿轮14也会通过第三传动齿轮16带动单向丝杆15时而正转时而反转，从而带动套管18中的升降杆17上下移动，并且通过连接板19带动搅拌杆13上下往复移动，最终搅拌杆13以第一转轴3的圆心为圆心公转时自身也在周期性正反转，并且周期性上下移动，达到了多方向搅拌的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种润滑剂生产用配比装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述箱体(1)的内部转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的底部固定连接有壳体(4)，其特征在于：所述壳体(4)的内部转动连接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)的顶部固定连接有第一传动齿轮(6)，所述第二转轴(5)的底部固定连接有第一锥齿轮(7)，所述箱体(1)的内部固定连接有内齿圈(8)，所述内齿圈(8)与第一传动齿轮(6)啮合连接，所述壳体(4)的内部转动连接有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的一端固定连接有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(7)啮合连接，所述往复丝杆(9)的外部螺纹连接有齿条(11)；

所述壳体(4)的内部转动连接有轴套(12)，所述轴套(12)的内部滑动连接有搅拌杆(13)，所述轴套(12)的外部固定连接有第二传动齿轮(14)，所述第二传动齿轮(14)与齿条(11)啮合连接，所述壳体(4)的内部转动连接有单向丝杆(15)，所述单向丝杆(15)的外部固定连接有第三传动齿轮(16)，所述第三传动齿轮(16)与第二传动齿轮(14)啮合连接，所述单向丝杆(15)的外部螺纹连接有升降杆(17)，所述升降杆(17)的外部滑动连接有套管(18)，所述套管(18)与壳体(4)固定连接，所述升降杆(17)的顶部固定连接有连接板(19)，所述搅拌杆(13)与连接板(19)转动连接。

2.根据权利要求1所述的润滑剂生产用配比装置，其特征在于：所述往复丝杆(9)的外部转动连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)与壳体(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的润滑剂生产用配比装置，其特征在于：所述壳体(4)的内部开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)的内部滑动连接有限位块(22)，所述限位块(22)与齿条(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的润滑剂生产用配比装置，其特征在于：所述箱体(1)的外部固定连接有控制面板(23)，所述电机(2)与控制面板(23)电性连接。

5.根据权利要求1所述的润滑剂生产用配比装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角固定连接有支腿(24)，所述支腿(24)的底部固定连接有橡胶垫块(25)。

6.根据权利要求1所述的润滑剂生产用配比装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有进料管(26)，所述箱体(1)的底部固定连接有出料管(27)。

7.根据权利要求1所述的润滑剂生产用配比装置，其特征在于：所述搅拌杆(13)、升降杆(17)、套管(18)均为方形结构。