CN220125691U - 一种新型精滤器旁通阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种新型精滤器旁通阀结构。在装配过程中，由于下端盖与导柱一体化，因此只需将导柱直接插入到安装槽后，使得导柱与安装槽过盈配合即可实现下端盖与滤芯的固定，安装就可以完成，同时导柱只需放入导柱内侧，弹簧只需套设在滤芯凸台上，定位方便且安装过程简便，同时在此安装过程中玻璃球压缩弹簧，使得弹簧对玻璃球产生预紧力进而使得玻璃球在滤纸未发生堵塞时将阀口密封，避免正常过滤过程阀口处发生松动，另外相对于采用阀体进行泄压，本实用新型采用玻璃球，可以降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种新型精滤器旁通阀结构。
背景技术
原有的精滤器旁通阀大多均使用阀体，并在阀体两侧设置卡接结构，使得下方端盖卡接在滤芯底部，这种结构由于使用阀体，并且需要卡接结构才能将旁通阀安装在滤芯上，导致存在着结构复杂，安装不方便且成本高的问题。
鉴于此，本实用新型为解决上述问题，设计一种新型精滤器旁通阀结构。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种新型精滤器旁通阀结构。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型精滤器旁通阀结构，包括滤芯，所述滤芯内底部设有泄压装置，所述泄压装置包括多根导柱、玻璃球、弹簧和滤芯凸台；
多根所述导柱设于所述滤芯内底部，所述导柱与所述滤芯过盈配合，所述玻璃球设于所述导柱内侧，所述滤芯凸台设于所述滤芯内部且位于所述玻璃球上方，所述弹簧上端套设于所述滤芯凸台上、下端与所述玻璃球接触。
所述滤芯包括滤芯骨架和下端盖；
所述滤芯骨架底部开设有安装槽，所述安装槽的槽底开设通孔与所述滤芯骨架的上半部分导通，所述滤芯骨架下方设有下端盖，所述下端盖上开设有阀口，所述导柱设于所述下端盖的上表面且与所述下端盖一体成型，所述导柱插入到所述安装槽内部且与所述安装槽过盈配合，所述滤芯凸台设于所述安装槽的槽底，在所述滤芯未发生堵塞时，所述弹簧处于收缩状态，所述玻璃球堵塞所述阀口。
有益效果：在装配过程中，由于下端盖与导柱一体化，因此只需将导柱直接插入到安装槽后，使得导柱与安装槽过盈配合即可实现下端盖与滤芯的固定，安装就可以完成，同时导柱只需放入导柱内侧，弹簧只需套设在滤芯凸台上，定位方便且安装过程简便，同时在此安装过程中玻璃球压缩弹簧，使得弹簧对玻璃球产生预紧力进而使得玻璃球在滤芯未发生堵塞时将阀口密封，避免正常过滤过程阀口处发生松动，另外相对于采用阀体进行泄压，本实用新型采用玻璃球，可以降低成本。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型滤芯骨架主视图；
图3为本实用新型滤芯骨架剖视图。
附图标记列表：滤芯骨架1、下端盖2、通孔3、安装槽4、阀口5、导柱6、玻璃球7、弹簧8、滤芯凸台9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1，根据图1-图3作进一步解释说明。
本实用新型提供一种新型精滤器旁通阀结构，包括滤芯，所述滤芯内底部设有泄压装置，所述泄压装置包括多根导柱6、玻璃球7、弹簧8和滤芯凸台9；
多根所述导柱6设于所述滤芯内底部，所述导柱6与所述滤芯过盈配合，所述玻璃球7设于所述导柱6内侧，所述滤芯凸台9设于所述滤芯内部且位于所述玻璃球7上方，所述弹簧8上端套设于所述滤芯凸台9上、下端与所述玻璃球7接触。
所述滤芯包括滤芯骨架1和下端盖2；
所述滤芯骨架1底部开设有安装槽4，所述安装槽4的槽底开设通孔3与所述滤芯骨架1的上半部分导通，所述滤芯骨架1下方设有下端盖2，所述下端盖2上开设有阀口5，所述导柱6设于所述下端盖2的上表面且与所述下端盖2一体成型，所述导柱6插入到所述安装槽4内部且与所述安装槽4过盈配合，所述滤芯凸台9设于所述安装槽4的槽底，在所述滤芯未发生堵塞时，所述弹簧8处于收缩状态，所述玻璃球7堵塞所述阀口5。
当包裹在滤芯骨架1外壁的滤纸发生堵塞时，装置外部的液压增大，由于上端套设在滤芯凸台9上、下端与玻璃球7接触的弹簧8在滤纸未发生堵塞时处于收缩状态，因此弹簧8会对玻璃球7产生一定的预紧力，进而使得玻璃球7的下端堵塞开设于下端盖2中部的阀口5，当外部液压大于弹簧8产生的预紧力时，液体会穿过阀口5作用于设于导柱6内侧且上端与弹簧8接触的玻璃球7，玻璃球7会随着液体的挤压而向上运动，进而使得玻璃球7不再堵塞阀口5，进而外部液体会穿过阀口5进入开设于滤芯骨架1底部的安装槽4内部，由于安装槽4的槽底开设有通孔3与滤芯骨架1的上半部分导通，因此油液会依次通过阀口5和通孔3随后进入滤芯骨架1内部，进而实现泄压；
在装配过程中，由于下端盖2与导柱6一体化，因此只需将导柱6直接插入到安装槽4后，使得导柱6与安装槽4过盈配合即可实现下端盖2与滤芯的固定，安装就可以完成，同时导柱6只需放入导柱6内侧，弹簧8只需套设在滤芯凸台9上，定位方便且安装过程简便，同时在此安装过程中玻璃球7压缩弹簧8，使得弹簧8对玻璃球7产生预紧力进而使得玻璃球7在滤芯未发生堵塞时将阀口5密封，避免正常过滤过程阀口5处发生松动，另外相对于采用阀体进行泄压，本实用新型采用玻璃球7，可以降低成本。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型精滤器旁通阀结构，其特征在于：包括滤芯，所述滤芯内底部设有泄压装置，所述泄压装置包括多根导柱、玻璃球、弹簧和滤芯凸台；
多根所述导柱设于所述滤芯内底部，所述导柱与所述滤芯过盈配合，所述玻璃球设于所述导柱内侧，所述滤芯凸台设于所述滤芯内部且位于所述玻璃球上方，所述弹簧上端套设于所述滤芯凸台上、下端与所述玻璃球接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型精滤器旁通阀结构，其特征在于：所述滤芯包括滤芯骨架和下端盖；
所述滤芯骨架底部开设有安装槽，所述安装槽的槽底开设通孔与所述滤芯骨架的上半部分导通，所述滤芯骨架下方设有下端盖，所述下端盖上开设有阀口，所述导柱设于所述下端盖的上表面且与所述下端盖一体成型，所述导柱插入到所述安装槽内部且与所述安装槽过盈配合，所述滤芯凸台设于所述安装槽的槽底，在所述滤芯未发生堵塞时，所述弹簧处于收缩状态，所述玻璃球堵塞所述阀口。
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- 2023-04-30 CN CN202321018425.6U patent/CN220125691U/zh active Active
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