CN220122740U - 一种降噪型电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种降噪型电机;包括电机本体和降噪壳,降噪壳上下两端均开设有开口,两个开口内部均安装有防尘过滤板,降噪壳的壳内侧壁设有消音层,降噪壳内部固定安装有分别与两个开口位置相匹配的两个消音件,降噪壳内部固定安装有安装框,圆盘下端中央固定安装有连接轴,连接轴圆周一侧环绕设有若干扇叶,圆盘下端环绕设有若干啮合齿,述电机本体的输出轴安装有与若干啮合齿相啮合的齿轮;本实用新型在使用时利用电机本体的输出轴转动,继而由若干扇叶对电机本体进行散热,一方面保证了电机本体在运行时能得到良好的散热,另一方面无需额外添加散热装置进行散热,降低来使用成本。

Description

一种降噪型电机
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种降噪型电机。
背景技术
电机可以将电能转化为机械能,因此电机在各个领域都得到了广泛的应用,电机在使用时会产生较大的噪音,噪音会对工作环境产生较大的影响,因此现有技术中会给电机添加隔音罩继而起到一定的隔音降噪作用,但是由于电机安装于隔音罩内部,电机在工作时其温度会快速升高,因此需要额外添加扇热风扇等散热装置进行散热,这样无疑会增加使用成本,影响装置的实用性,因此我们提出一种降噪型电机用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种降噪型电机,在使用时利用电机本体的输出轴转动,带动齿轮转动,继而由齿轮带动圆盘旋转,继而由若干扇叶对电机本体进行散热,一方面保证了电机本体在运行时能得到良好的散热,另一方面无需额外添加散热装置进行散热,降低了使用成本,并且可以在电机本体运行时自动散热,停止时则取消散热,操作简便。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种降噪型电机,包括电机本体和降噪壳,所述降噪壳上下两端均开设有开口,两个所述开口内部均安装有防尘过滤板,所述降噪壳的壳内侧壁设有消音层,所述降噪壳内部固定安装有分别与两个开口位置相匹配的两个消音件,所述降噪壳内部固定安装有安装框,所述电机本体固定安装于安装框内部;
所述电机本体的输出轴伸出降噪壳,所述降噪壳内部中央固定安装有圆环,所述圆环内部转动装配有圆盘,所述圆盘下端中央固定安装有连接轴,所述连接轴圆周一侧环绕设有若干扇叶,所述圆盘下端环绕设有若干啮合齿,所述电机本体的输出轴安装有与若干啮合齿相啮合的齿轮,这样齿轮便可以通过若干啮合齿带动圆盘转动,继而由若干扇叶对电机本体进行散热。
所述降噪壳前后两侧内壁均固定安装有装配杆,所述圆环固定安装于两根装配杆相互靠近一侧。
所述消音件包括消音棉,所述消音棉固定安装于降噪壳内壁之上且与开口位置相匹配,所述消音棉内部开设有U形槽,所述消音棉靠近防尘过滤板一端开设若干与U形槽相连通的通气孔,所述消音棉下端开设有与U形槽相连通的风口。
所述降噪壳下端均匀分布安装有四个减震垫。
所述圆盘上端均匀开设有若干透风口。
本实用新型在使用时利用电机本体的输出轴转动,带动齿轮转动,继而由齿轮带动圆盘旋转,继而由若干扇叶对电机本体进行散热,一方面保证了电机本体在运行时能得到良好的散热,另一方面无需额外添加散热装置进行散热,降低了使用成本,并且可以在电机本体运行时自动散热,停止时则取消散热,操作简便,并且消音棉的设置可以避免噪音从开口处散发,有效降低的电机本体运行时噪音对工作环境的影响。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型一种降噪型电机的结构示意图;
图2为本实用新型一种降噪型电机的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种降噪型电机的第一种局部结构示意;
图4为本实用新型一种降噪型电机的消音棉的剖面结构示意图。
主要元件符号说明如下:
电机本体1、降噪壳11、安装框12、防尘过滤板13、圆环131、圆盘14、连接轴15、扇叶16、啮合齿17、齿轮18、装配杆19、消音棉20、U形槽21、通气孔22、风口23、减震垫24、透风口25。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-4所示,本实用新型的一种降噪型电机,包括电机本体1和降噪壳11,降噪壳11上下两端均开设有开口,两个开口内部均安装有防尘过滤板13,降噪壳11的壳内侧壁设有消音层,降噪壳11内部固定安装有分别与两个开口位置相匹配的两个消音件,降噪壳11内部固定安装有安装框12,电机本体1固定安装于安装框12内部;
电机本体1的输出轴伸出降噪壳11,降噪壳11内部中央固定安装有圆环131,圆环131内部转动装配有圆盘14,圆盘14下端中央固定安装有连接轴15,连接轴15圆周一侧环绕设有若干扇叶16,圆盘14下端环绕设有若干啮合齿17,述电机本体1的输出轴安装有与若干啮合齿17相啮合的齿轮18。
在使用时由于电机本体1的输出轴伸出降噪壳11,所以可以将电机本体1的输出与外界设备连接,以提供动力,而降噪壳11将电机本体1完全包裹起到降噪作用,在原始状态下连个防尘过滤板13可以放置外界杂志通过上下两侧的开口进入到降噪壳11内部,在使用电机本体1时,启动电机本体1的电源,电机本体1的输出轴转动便会带动齿轮18转动,齿轮18转动便可以通过与若干啮合齿17的啮合带动圆盘14进行高速转动,圆盘14转动后便可以带动连接轴15转动,连接轴15转动继而带动若干扇叶16转动,若干扇叶16共同转动形成风力直接作用于电机本体1之上,为电机本体1提供扇热,安装框12可以更好的对扇热风进行收纳使之均匀的的作用于电机本体1之上,这样便无需额外加装扇热风扇等扇热装置进行扇热,利用电机本体1自生的运行提供动力带动若干扇叶16旋转,便于电机本体1扇热同时可以做到电机本体1启动即可自动运行散热,使用更加便捷,同时由于两个开口分别开设于降噪壳11上下两端,继而外界风可以由上而下的进行流通,保证扇热质量,并且在电机本体1运行时由于降噪壳11将电机本体1包裹,并且降噪壳11内部设有消音层,可以极大程度的减少噪音,避免对工作环境造成影响,而两个消音件的设置可以保证在不影响通风的情况下避免噪音通过开口散发而出,对工作环境造成影响,使用起来简单便捷。
降噪壳11前后两侧内壁均固定安装有装配杆19,圆环131固定安装于两根装配杆19相互靠近一侧;这样通过两根装配杆19对圆环131进行稳定装配,结构简单实用性强。
消音件包括消音棉20,消音棉20固定安装于降噪壳11内壁之上且与开口位置相匹配,消音棉20内部开设有U形槽21,消音棉20靠近防尘过滤板13一端开设若干与U形槽21相连通的通气孔22,消音棉20下端开设有与U形槽21相连通的风口23;U形槽21形成一个U形风道,在若干扇叶16运行时,外界风通过上侧开口进入到降噪壳11内部时会首先通过若干通气孔22进入到U形槽21内部,最后在U形槽21内部行走之后再通过风口23进入降噪壳11内部,而在这个过程中噪音散发时也会经过U形槽21内部行走之后再散发而出,这样经过消音棉20所开设的迷宫式的U形槽21结构可以极大的降低噪音的散发,为工作环境提供保证,降低噪音的散发同时配合防尘过滤板13的使用可以有效实现降噪与防尘作用。
降噪壳11下端均匀分布安装有四个减震垫24;减震垫24可以选用减震吸震材料,这样可以减小电机本体1运行时产生的震动,进一步减小噪音的产生。
圆盘14上端均匀开设有若干透风口25;这样在对电机本体1进行散热吹风时,若干透风口25可以使风通过,增加散热通过效果。
根据上述整体叙述可知,本实用新型在使用时利用电机本体1的输出轴转动,带动齿轮18转动,继而由齿轮18带动圆盘14旋转,继而由若干扇叶16对电机本体1进行散热,一方面保证了电机本体1在运行时能得到良好的散热,另一方面无需额外添加散热装置进行散热,降低了使用成本,并且可以在电机本体1运行时自动散热,停止时则取消散热,操作简便,并且消音棉20的设置可以避免噪音从开口处散发,有效降低的电机本体1运行时噪音对工作环境的影响。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种降噪型电机,包括电机本体和降噪壳,其特征在于:所述降噪壳上下两端均开设有开口,两个所述开口内部均安装有防尘过滤板,所述降噪壳的壳内侧壁设有消音层,所述降噪壳内部固定安装有分别与两个开口位置相匹配的两个消音件,所述降噪壳内部固定安装有安装框,所述电机本体固定安装于安装框内部;
所述电机本体的输出轴伸出降噪壳,所述降噪壳内部中央固定安装有圆环,所述圆环内部转动装配有圆盘,所述圆盘下端中央固定安装有连接轴,所述连接轴圆周一侧环绕设有若干扇叶,所述圆盘下端环绕设有若干啮合齿,所述电机本体的输出轴安装有与若干啮合齿相啮合的齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种降噪型电机,其特征在于:所述降噪壳前后两侧内壁均固定安装有装配杆,所述圆环固定安装于两根装配杆相互靠近一侧。
3.根据权利要求1所述的一种降噪型电机,其特征在于:所述消音件包括消音棉,所述消音棉固定安装于降噪壳内壁之上且与开口位置相匹配,所述消音棉内部开设有U形槽,所述消音棉靠近防尘过滤板一端开设若干与U形槽相连通的通气孔,所述消音棉下端开设有与U形槽相连通的风口。
4.根据权利要求1所述的一种降噪型电机,其特征在于:所述降噪壳下端均匀分布安装有四个减震垫。
5.根据权利要求1所述的一种降噪型电机,其特征在于:所述圆盘上端均匀开设有若干透风口。
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