CN220122519U - 一种hdpe硅芯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种HDPE硅芯管，其特点在于包括硅芯管本体、对接管，其中对接管的两端端面上分别开设有环套槽，并使两个环套槽呈环绕对接管的内孔布置，两个环套槽的内壁上分别开设有至少一个藏胶环槽，所述硅芯管本体的一端嵌装在其中一个环套槽中。本实用新型具有结构简单、制造难度小、制造成本低、对接方便、对接效率高、对接使用成本低、可靠性高、适用性强等优点。

Description

一种HDPE硅芯管

技术领域

本实用新型涉及管材领域，特别是一种HDPE硅芯管。

背景技术

目前，在对接HDPE硅芯管时，通常是通过管接头实现对接的。其中，现有管接头大多是采用螺纹管体结构实现固定连接的(例如：中国授权公告号为：CN203536887U、N217360397U、CN212965538U等等专利文献公开的)。在现有的管接头上不仅需要开设多个螺纹结构，还需要做出密封结构与利于拧动的防滑结构。所以现有管接头涉及到的构件不仅会十分多，还存在大多构件的结构都十分复杂的情况。这样现有管接头的整体结构会十分复杂，从而会导致管接头的制造难度与制造成本都十分高，进而易导致HDPE硅芯管对接时存在对接难度大、对接效率低、对接使用成本高等问题。因此，十分有必要重新设计HDPE硅芯管的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种HDPE硅芯管，该HDPE硅芯管具有结构简单、制造难度小、制造成本低、对接方便、对接效率高、对接使用成本低、可靠性高、适用性强等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种HDPE硅芯管，其特点在于包括硅芯管本体、对接管，其中对接管的两端端面上分别开设有环套槽，并使两个环套槽呈环绕对接管的内孔布置，两个环套槽的内壁上分别开设有至少一个藏胶环槽，所述硅芯管本体的一端嵌装在其中一个环套槽中。

优选地，所述环套槽的内壁上开设有两个藏胶环槽，并使两个藏胶环槽分别位于环套槽的内外槽壁上。

优选地，两个藏胶环槽的槽口呈相对布置。

优选地，所述藏胶环槽开设在环套槽的槽底。

优选地，所述藏胶环槽的内外端分别延伸至环套槽的内外槽壁上。

优选地，所述对接管的外圆周表面上设置有标识环，并使标识环环绕着藏胶环槽布置。

优选地，所述对接管包括内管、外管、连接环，所述内管、连接环、外管由内至外依次环套布置，并使连接环的内外表面分别与内管的外圆周表面中部、外管的内圆周表面中部相接，两个环套槽分别形成于内管的两端与外管的两端之间，所述藏胶环槽开设在内管、外管、连接环中的一个或两个或三个上。

优选地，所述内管两端的端口边沿上分别开设有引导斜面。

优选地，所述对接管为不锈钢管体或塑料管体。

优选地，所述对接管的内圆周表面上设置有硅胶质层。

本实用新型的有益效果：在该HDPE硅芯管上，采用了两端带环套槽的对接管，并在环套槽的内壁上开设有至少一个藏胶环槽。这样的对接管极为简单、易于制造，所述对接管的制造难度与制造成本都十分低，且硅芯管本体对接起来也极为方便，这能使硅芯管本体与对接管的对接难度降低、对接效率提高、对接使用成本降低，该HDPE硅芯管的适用性十分强。通过藏胶环槽不仅能给固定密封胶提供藏纳空间，还能便于使固定密封胶与硅芯管本体之间实现环形连接，从而能便于保证硅芯管本体与对接管的对接十分牢固、密封，这能保证该HDPE硅芯管的可靠性十分高。该HDPE硅芯管具有结构简单、制造难度小、制造成本低、对接方便、对接效率高、对接使用成本低、可靠性高、适用性强等优点。

附图说明

图1为本实用新型中HDPE硅芯管的结构示意图之一。

图2为本实用新型中对接管的立体结构示意图。

图3为本实用新型图2中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型中对接管的细分方案一的剖视结构示意图。

图5为本实用新型中对接管的细分方案二的剖视结构示意图。

图6为本实用新型中对接管的细分方案三的剖视结构示意图。

图7为本实用新型中HDPE硅芯管的结构示意图之二。

图8为本实用新型图7中B部分的放大结构示意图。

图9为本实用新型使用状态的结构示意图。

实施方式

如图1、图2与图4所示，本实用新型所述的一种HDPE硅芯管，包括硅芯管本体1、对接管2，其中对接管2的两端端面上分别开设有环套槽21，并使两个环套槽21呈环绕对接管2的内孔布置，两个环套槽21的内壁上分别开设有至少一个藏胶环槽22，并使藏胶环槽22呈环绕对接管2的内孔布置，所述硅芯管本体1的一端嵌装在其中一个环套槽21中。

在该HDPE硅芯管上，采用了两端带环套槽21的对接管2，并在环套槽21的内壁上开设有至少一个藏胶环槽22。这样的对接管2极为简单、易于制造，所述对接管2的制造难度与制造成本都十分低，且硅芯管本体1对接起来也极为方便，这能使硅芯管本体1与对接管2的对接难度降低、对接效率提高、对接使用成本降低，该HDPE硅芯管的适用性十分强。

通过藏胶环槽22不仅能给固定密封胶提供藏纳空间，还能便于使固定密封胶与硅芯管本体1之间实现环形连接，从而能便于保证硅芯管本体1与对接管2的对接十分牢固、密封，这能保证该HDPE硅芯管的可靠性十分高。

该HDPE硅芯管具有结构简单、制造难度小、制造成本低、对接方便、对接效率高、对接使用成本低、可靠性高、适用性强等优点。

如图1所示，所述藏胶环槽22中注入有固定密封胶10。这就能使硅芯管本体1与对接管2牢固地对接在一起，从而就能保证该HDPE硅芯管具有十分高的可靠性。

所述固定密封胶10选用现有用于粘接固定HDPE硅芯管的胶水，这样就能满足使用需求。

如图6所示，所述环套槽21的内壁上开设有两个藏胶环槽22，并使两个藏胶环槽22分别位于环套槽21的内外槽壁上。这能达到粘接固定硅芯管本体1内外表面的目的，从而有助于进一步提高硅芯管本体1与对接管2对接的稳定性与可靠性，进而有助于进一步提高该HDPE硅芯管的可靠性与适用性。

如图6所示，两个藏胶环槽22的槽口呈相对布置。这能便于使两个藏胶环槽22都位于对接管2的同一轴向位置上，这样可以减少注胶孔与排气孔的开设量，从而有助于能保证HDPE硅芯管的组装十分方便。

如图2、图3、图6与图7所示，所述对接管2的外壁上分别开设有注胶孔201、排气孔202，所述注胶孔201依次穿过外侧的藏胶环槽22、硅芯管本体1后与内侧的藏胶环槽22对接连通，所述排气孔202依次穿过外侧的藏胶环槽22、硅芯管本体1后与内侧的藏胶环槽22对接连通。这样通过一个注胶孔201就能对两个藏胶环槽22实现注胶目的，通过一个排气孔202就能达到排气需求，从而就能保证HDPE硅芯管的制造与组装十分方便。

如图4所示，所述藏胶环槽22开设在环套槽21的槽底。这样的藏胶环槽22十分利于加工，从而能方便对接管2的加工，进而能提高HDPE硅芯管制造的便利性。

如图5所示，所述藏胶环槽22的内外端分别延伸至环套槽21的内外槽壁上。这能对硅芯管本体1的内外表面、及端面起到粘接固定的作用，这能大大提高硅芯管本体1与对接管2对接的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高该HDPE硅芯管的可靠性。

上述给出了对接管2的三个细分方案。细分方案一对应的图形是图4所示的；细分方案二对应的图形是图5所示的；细分方案三对应的图形是图6所示的。所述对接管2的这些细分方案可根据实际加工条件自行选择。

如图2、图3与图8所示，所述对接管2的外圆周表面上设置有标识环23，并使标识环23环绕着藏胶环槽22布置。这样能达到标识藏胶环槽22位置的目的，以便工人从对接管2的外侧准确判断藏胶环槽22的位置，从而能利于工人在对接管2的外壁上准确开设出与藏胶环槽22连通的注胶孔、排气孔，这能便于提高HDPE硅芯管组装的便利性与质量，这有助于进一步提高该HDPE硅芯管的适用性。

所述标识环23为与对接管2表面颜色不同的环形结构，这样就能起到十分好的标识作用。

如图7与图8所示，所述对接管2包括内管24、外管25、连接环26，所述内管24、连接环26、外管25由内至外依次环套布置，并使连接环26的内外表面分别与内管24的外圆周表面中部、外管25的内圆周表面中部相接，两个环套槽21分别形成于内管24的两端与外管25的两端之间，所述藏胶环槽22开设在内管24、外管25、连接环26中的一个或两个或三个上。这样的对接管2十分简单可靠，这不仅能方便制造，还能保证对接十分稳定可靠，从而能使HDPE硅芯管具有十分高的可靠性与适用性。

如图7与图8所示，所述内管24、外管25、连接环26为一体成型结构。这能保证对接管2具有十分高的结构强度，从而有助于进一步提高该HDPE硅芯管的可靠性与适用性。

如图7与图8所示，在实际制造过程中，所述内管24的长度既可以比外管25的长度长、又可以比外管25的长度短、或与外管25的长度相等，这些都能满足实际使用的需求。

所述硅芯管本体1与内管24之间、硅芯管本体1与外管25之间都采用过渡配合或过盈配合。这样就能保证硅芯管本体1与对接管2的对接十分稳定可靠，从而就能保证该HDPE硅芯管具有十分高的可靠性与适用性。

如图8所示，所述内管24两端的端口边沿上分别开设有引导斜面241。通过引导斜面241能对线缆的穿置起到引导作用，从而有助于提高线缆穿置的便利性。

所述对接管2为不锈钢管体或塑料管体。采用不锈钢管体，能使对接管2具有十分高的结构强度与耐用性，从而能保证HDPE硅芯管具有十分高的可靠性与使用寿命。采用塑料管体，不仅能方便对接管2的制造，还能使制造成本较低。

当对接管2为塑料管体时，所述注胶孔201与排气孔202都是在施工现场开设的。当对接管2为不锈钢管体时，所述注胶孔201与排气孔202都是在加工对接管2的过程中一并加工出来的。这样就能十分好地满足实际使用的需求。

如图7与图8所示，所述对接管2的内圆周表面上设置有硅胶质层27。这样能在对接管2的内壁上形成固体润滑剂，这能减低线缆接触的摩擦力，从而能减少线缆抽取的伤害，这能进一步提高该HDPE硅芯管的使用性能。

所述硅胶质层27的材质与现有硅芯管内壁上的硅胶质层的材质相同，这样就能构成固体润滑剂。

如图9所示，当需要将两个硅芯管本体1对接在一起时，先使两个硅芯管本体1分别嵌装在两个环套槽21中；然后通过注胶孔201(默认已开设好了注胶孔201、排气孔202)向藏胶环槽22中注入固定密封胶10。这样就能将两个硅芯管本体1稳定地对接在对接管2上，从而就能将两个硅芯管本体1稳定地对接在一起。

Claims (10)

1.一种HDPE硅芯管，其特征在于：包括硅芯管本体（1）、对接管（2），其中对接管（2）的两端端面上分别开设有环套槽（21），并使两个环套槽（21）呈环绕对接管（2）的内孔布置，两个环套槽（21）的内壁上分别开设有至少一个藏胶环槽（22），所述硅芯管本体（1）的一端嵌装在其中一个环套槽（21）中。

2.根据权利要求1所述HDPE硅芯管，其特征在于：所述环套槽（21）的内壁上开设有两个藏胶环槽（22），并使两个藏胶环槽（22）分别位于环套槽（21）的内外槽壁上。

3.根据权利要求2所述HDPE硅芯管，其特征在于：两个藏胶环槽（22）的槽口呈相对布置。

4.根据权利要求1所述HDPE硅芯管，其特征在于：所述藏胶环槽（22）开设在环套槽（21）的槽底。

5.根据权利要求4所述HDPE硅芯管，其特征在于：所述藏胶环槽（22）的内外端分别延伸至环套槽（21）的内外槽壁上。

6.根据权利要求1至5任意一项所述HDPE硅芯管，其特征在于：所述对接管（2）的外圆周表面上设置有标识环（23），并使标识环（23）环绕着藏胶环槽（22）布置。

7.根据权利要求1所述HDPE硅芯管，其特征在于：所述对接管（2）包括内管（24）、外管（25）、连接环（26），所述内管（24）、连接环（26）、外管（25）由内至外依次环套布置，并使连接环（26）的内外表面分别与内管（24）的外圆周表面中部、外管（25）的内圆周表面中部相接，两个环套槽（21）分别形成于内管（24）的两端与外管（25）的两端之间，所述藏胶环槽（22）开设在内管（24）、外管（25）、连接环（26）中的一个或两个或三个上。

8.根据权利要求7所述HDPE硅芯管，其特征在于：所述内管（24）两端的端口边沿上分别开设有引导斜面（241）。

9.根据权利要求1、7、8任意一项所述HDPE硅芯管，其特征在于：所述对接管（2）为不锈钢管体或塑料管体。

10.根据权利要求1所述HDPE硅芯管，其特征在于：所述对接管（2）的内圆周表面上设置有硅胶质层（27）。