CN220121558U - 一种电缆生产用绕包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用绕包机，涉及绕包机技术领域，包括支架，所述支架一侧壁开凿有前槽，所述支架另一侧开凿有后槽，所述前槽、后槽相通，所述前槽、后槽之间贯穿插设有线管，所述线管的外壁与前槽的内壁固定连接，所述线管穿过后槽的一端端部固定有若干稳定机构，所述稳定机构的数量不少于三个，利用线管不动的前提，将稳定机构以圆形阵列的方式设置在线管的出现端位置，当线体从三个或三个以上的含支架滚轮中穿过时，含支架滚轮能够对跳动的线体进行轻微限压，避免其出现幅度较大的晃动，从而使得包带缠绕的时候能够基于线体稳定输出的基础之上，确保了缠绕包带的稳定性以及紧密性。

Description

一种电缆生产用绕包机

技术领域

本实用新型涉及绕包机技术领域，特别涉及一种电缆生产用绕包机。

背景技术

绕包机，分为单层，双层，三层绕包，将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包。

线体穿过绕包机的线管以后，通过绕包机上的包带机构进行绕包加工，使得包带能够粘黏在线体外壁。

发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：线体是通过牵引机构进行牵引，由于线体在加工时，其被延伸出的长度较长，加上线体相对较重，被快速牵引的时候出现线体跳动的情况，包带绕包在快速跳动的线体上时会出现缠绕不紧密的问题，从而给绕包工作带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电缆生产用绕包机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电缆生产用绕包机，包括支架，所述支架一侧壁开凿有前槽，所述支架另一侧开凿有后槽，所述前槽、后槽相通，所述前槽、后槽之间贯穿插设有线管，所述线管的外壁与前槽的内壁固定连接，所述线管穿过后槽的一端端部固定有若干稳定机构，所述稳定机构的数量不少于三个，并呈等距圆形阵列分布，所述稳定机构包括插板，所述插板远离线管的一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过插板的一端转动连接有含支架滚轮。

优选的，所述含支架滚轮位于螺杆两端的位置均固定有滑杆，所述滑杆分别与插板贯穿后滑动连接。

优选的，所述后槽的内部插设有牵引管，所述牵引管与线管套设连接，所述支架位于前槽和后槽之间开凿有驱动槽，所述牵引管位于驱动槽位置的外壁套设固定有从动齿轮，所述驱动槽内部远离从动齿轮的一端插设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相靠近的侧壁啮合连接。

优选的，所述牵引管的外壁与后槽的内壁通过轴承转动连接，所述牵引管的内壁通过轴承与线管的外壁转动连接。

优选的，所述牵引管位于支架外部一端的外壁上设置有包带盘。

优选的，所述插板靠近线管的一端设有插架，所述插板远离螺杆的一端插设于插架内部并与其滑动连接，所述插架的顶部开凿有移动槽，所述插板位于移动槽位置的顶部固定有螺柱，所述螺柱与移动槽贯穿相通，所述螺柱穿过移动槽一端的外壁螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、利用线管不动的前提，将稳定机构以圆形阵列的方式设置在线管的出现端位置，当线体从三个或三个以上的含支架滚轮中穿过时，含支架滚轮能够对跳动的线体进行轻微限压，避免其出现幅度较大的晃动，从而使得包带缠绕的时候能够基于线体稳定输出的基础之上，确保了缠绕包带的稳定性以及紧密性。

2、通过螺杆的旋转而带动含支架滚轮进行移动，当含支架滚轮向线体的位置移动的时候，不仅能够调节压住线体的力，从而调节线体跳动幅度，同时，其也能够对尺寸较小的线体进行限压，而当含支架滚轮远离线体的位置时，可对较粗尺寸的线体进行限压，增加了装置的适配线体尺寸的使用范围。

3、因不同层数的绕包工作，线管出线端至包带绕包点的距离不同，插板在插架内的滑动可调节含支架滚轮压线的位置，从而使得稳定机构能够对不同绕包点位的电缆绕包加工进行适配调节，达到更好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆生产用绕包机的结构示意图；

图2为本实用新型一种电缆生产用绕包机的支架剖视后与线管、牵引管、从动齿轮、主动齿轮以及包带盘的分离结构示意图；

图3为本实用新型一种电缆生产用绕包机中稳定机构的分离结构示意图；

图4为本实用新型一种电缆生产用绕包机的A处放大结构示意图。

图中：1、支架；2、前槽；3、后槽；4、线管；5、稳定机构；51、插板；52、螺杆；53、含支架滚轮；54、滑杆；55、插架；56、移动槽；57、螺柱；58、螺母；6、驱动槽；7、牵引管；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、包带盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种电缆生产用绕包机，包括支架1，支架1一侧壁开凿有前槽2，支架1另一侧开凿有后槽3，前槽2、后槽3相通，前槽2、后槽3之间贯穿插设有线管4，线管4的外壁与前槽2的内壁固定连接，线管4穿过后槽3的一端端部固定有若干稳定机构5，稳定机构5的数量不少于三个，并呈等距圆形阵列分布，稳定机构5包括插板51，插板51远离线管4的一端螺纹连接有螺杆52，螺杆52穿过插板51的一端转动连接有含支架滚轮53。

具体的，含支架滚轮53位于螺杆52两端的位置均固定有滑杆54，滑杆54分别与插板51贯穿后滑动连接，使得含支架滚轮53的移动更具水平性。

具体的，后槽3的内部插设有牵引管7，牵引管7与线管4套设连接，支架1位于前槽2和后槽3之间开凿有驱动槽6，牵引管7位于驱动槽6位置的外壁套设固定有从动齿轮8，驱动槽6内部远离从动齿轮8的一端插设有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮8相靠近的侧壁啮合连接，本申请的主动齿轮9需外接电机驱动组件使用，电机工作后带动主动齿轮9转动，主动齿轮9以啮合的方式带动从动齿轮8、牵引管7、包带盘10转动，从而使得包带盘10上的绕包机构能够进行绕包所需的转动。

具体的，牵引管7的外壁与后槽3的内壁通过轴承转动连接，牵引管7的内壁通过轴承与线管4的外壁转动连接，使得牵引管7带动包带盘10的转动更具稳定性。

具体的，牵引管7位于支架1外部一端的外壁上设置有包带盘10，方便与绕包机构连接，绕包机构为已公开现有技术，在本申请中便不再过多的赘述。

具体的，插板51靠近线管4的一端设有插架55，插板51远离螺杆52的一端插设于插架55内部并与其滑动连接，插架55的顶部开凿有移动槽56，插板51位于移动槽56位置的顶部固定有螺柱57，螺柱57与移动槽56贯穿相通，螺柱57穿过移动槽56一端的外壁螺纹连接有螺母58，插板51在插架55内的滑动可调节含支架滚轮53压线的位置，从而使得稳定机构5能够对不同绕包点位的电缆绕包加工进行适配调节，达到更好的使用效果。

工作原理：利用线管4不动的前提，将稳定机构5以圆形阵列的方式设置在线管4的出现端位置，当线体从三个或三个以上的含支架滚轮53中穿过时，含支架滚轮53能够对跳动的线体进行轻微限压，避免其出现幅度较大的晃动，从而使得包带缠绕的时候能够基于线体稳定输出的基础之上，确保了缠绕包带的稳定性以及紧密性，通过螺杆52的旋转而带动含支架滚轮53进行移动，当含支架滚轮53向线体的位置移动的时候，不仅能够调节压住线体的力，从而调节线体跳动幅度，同时，其也能够对尺寸较小的线体进行限压，而当含支架滚轮53远离线体的位置时，可对较粗尺寸的线体进行限压，增加了装置的适配线体尺寸的使用范围，因不同层数的绕包工作，线管4出线端至包带绕包点的距离不同，插板51在插架55内的滑动可调节含支架滚轮53压线的位置，从而使得稳定机构5能够对不同绕包点位的电缆绕包加工进行适配调节，达到更好的使用效果，插板51插入插架55内时，螺柱57会跟随其移动，并在移动槽56内移动，当调节完成以后，与螺母58螺纹连接，螺母58压紧在插架55外壁，使得插板51无法移动，即可完成移动后的限位工作，保持含支架滚轮53对线体限压时的稳定性。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电缆生产用绕包机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)一侧壁开凿有前槽(2)，所述支架(1)另一侧开凿有后槽(3)，所述前槽(2)、后槽(3)相通，所述前槽(2)、后槽(3)之间贯穿插设有线管(4)，所述线管(4)的外壁与前槽(2)的内壁固定连接，所述线管(4)穿过后槽(3)的一端端部固定有若干稳定机构(5)，所述稳定机构(5)的数量不少于三个，并呈等距圆形阵列分布，所述稳定机构(5)包括插板(51)，所述插板(51)远离线管(4)的一端螺纹连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)穿过插板(51)的一端转动连接有含支架滚轮(53)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述含支架滚轮(53)位于螺杆(52)两端的位置均固定有滑杆(54)，所述滑杆(54)分别与插板(51)贯穿后滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述后槽(3)的内部插设有牵引管(7)，所述牵引管(7)与线管(4)套设连接，所述支架(1)位于前槽(2)和后槽(3)之间开凿有驱动槽(6)，所述牵引管(7)位于驱动槽(6)位置的外壁套设固定有从动齿轮(8)，所述驱动槽(6)内部远离从动齿轮(8)的一端插设有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(8)相靠近的侧壁啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述牵引管(7)的外壁与后槽(3)的内壁通过轴承转动连接，所述牵引管(7)的内壁通过轴承与线管(4)的外壁转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述牵引管(7)位于支架(1)外部一端的外壁上设置有包带盘(10)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述插板(51)靠近线管(4)的一端设有插架(55)，所述插板(51)远离螺杆(52)的一端插设于插架(55)内部并与其滑动连接，所述插架(55)的顶部开凿有移动槽(56)，所述插板(51)位于移动槽(56)位置的顶部固定有螺柱(57)，所述螺柱(57)与移动槽(56)贯穿相通，所述螺柱(57)穿过移动槽(56)一端的外壁螺纹连接有螺母(58)。