CN220121341U - 一种矿业工作用交通指示灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿业工作技术领域，且公开了一种矿业工作用交通指示灯，其包括信号灯、预埋板和底板，信号灯的底端固定安装有支撑杆，预埋板顶部的中心位置处固定安装有螺柱，底板的中心位置处开设有通孔，支撑杆的底端开设有第二螺槽，本实用新型，通过将预埋板埋在地下，然后让支撑杆的底端与预埋板上的螺柱连接，连接后将限位板置于固定管内，在限位杆的作用下支撑杆无法进行转动，在使用套筒套在固定管的外部，从而将限位板固定在固定管内，进而在使用螺栓连接衔接杆，能够防止底板和预埋板发生旋转，进一步加强了连接的稳定性，进而能够将信号灯牢固的固定在地面上，大大减小了装置在地面上所占的空间。

Description

一种矿业工作用交通指示灯

技术领域

本实用新型属于矿业工作技术领域，具体为一种矿业工作用交通指示灯。

背景技术

采矿业，是指以大自然为劳动对象，通过开采和采伐等手段以获取自然资源的工业部门，采矿业主要有、石油工业、盐业、其他采矿业等，旷工在地下进行矿产运输的时候，会使用矿车进行运输，一般情况下在煤矿综采下十字路口、主干道和支干道的车流量不同，车辆的运行状态也会随之发生改变，车辆何时停车，何时正常通行都要依据井下实际情况来判断，为了保证井下通行顺畅，会在交叉口处设置信号灯，然后为了保证信号灯的稳定性，会在信号灯的下方设置一个体积大且重量大的底座，使其增加信号灯底部的稳定性，由于井下的通道较窄，体积较大的信号灯会占用大量的空间，虽然能够指挥通行，但是同时也会妨碍到矿车的通行，为此本申请提出了一种矿业工作用交通指示灯。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种矿业工作用交通指示灯，包括信号灯、预埋板和底板，信号灯的底端固定安装有支撑杆，预埋板顶部的中心位置处固定安装有螺柱，底板的中心位置处开设有通孔，支撑杆的底端开设有第二螺槽，支撑杆的底端贯穿底板上的通孔并使其底端的第二螺槽螺纹连接在预埋板顶部的螺柱上，底板的顶部且位于通孔处固定安装有固定管，固定管的内部开设为矩形的中空结构，支撑杆的侧壁上开设有移动槽口，在支撑杆上活动套接有矩形的限位板，在限位板的通口内固定安装有限位杆，限位杆贯穿插接在支撑杆侧壁上的移动槽口内，支撑杆上还套接有套筒，套筒螺纹连接在固定管的外部。

优选的，限位板的厚度与固定管的高度相同，套筒内壁的顶部抵在固定管的顶端。

优选的，限位板无法在固定管的内部转动。

优选的，预埋板和底板均设置为矩形，且预埋板和底板的尺寸均相同。

优选的，预埋板顶部的四个拐角处均固定安装有衔接杆，四个衔接杆的顶端均开设有第一螺槽，在底板的四个拐角处均设置有螺栓，四个螺栓均贯穿底板并分别螺纹连接在四个衔接杆顶端的第一螺槽内。

优选的，限位板能够在支撑杆上沿着移动槽口的方向进行上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将预埋板埋在地下，然后让支撑杆的底端与预埋板上的螺柱连接，连接后将限位板置于固定管内，在限位杆的作用下支撑杆无法进行转动，在使用套筒套在固定管的外部，从而将限位板固定在固定管内，进而在使用螺栓连接衔接杆，能够防止底板和预埋板发生旋转，进一步加强了连接的稳定性，进而能够将信号灯牢固的固定在地面上，大大减小了装置在地面上所占的空间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型局部的剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定管、限位板与支撑管连接的结构示意图；

图4为本实用新型A处的放大结构示意图；

图中：1、信号灯；2、支撑杆；3、预埋板；4、底板；5、衔接杆；6、螺栓；7、第一螺槽；8、通孔；9、螺柱；10、第二螺槽；11、固定管；12、移动槽口；13、限位板；14、限位杆；15、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-4给出，本实用新型包括信号灯1、预埋板3和底板4，信号灯1的底端固定安装有支撑杆2，预埋板3顶部的中心位置处固定安装有螺柱9，底板4的中心位置处开设有通孔8，支撑杆2的底端开设有第二螺槽10，支撑杆2的底端贯穿底板4上的通孔8并使其底端的第二螺槽10螺纹连接在预埋板3顶部的螺柱9上，底板4的顶部且位于通孔8处固定安装有固定管11，固定管11的内部开设为矩形的中空结构，支撑杆2的侧壁上开设有移动槽口12，在支撑杆2上活动套接有矩形的限位板13，在限位板13的通口内固定安装有限位杆14，限位杆14贯穿插接在支撑杆2侧壁上的移动槽口12内，支撑杆2上还套接有套筒15，套筒15螺纹连接在固定管11的外部。

同时，限位板13的厚度与固定管11的高度相同，套筒15内壁的顶部抵在固定管11的顶端。

另外，限位板13无法在固定管11的内部转动，使支撑杆2无法旋转，进而也就让支撑杆2的底端无法与预埋板3顶部的螺柱9分离。

并且，预埋板3和底板4均设置为矩形，且预埋板3和底板4的尺寸均相同，使预埋板3顶部的衔接杆5能够与螺栓6连接，从而让底板4和预埋板3连接在一起，让两者都无法轻易发生转动。

还有，预埋板3顶部的四个拐角处均固定安装有衔接杆5，四个衔接杆5的顶端均开设有第一螺槽7，在底板4的四个拐角处均设置有螺栓6，四个螺栓6均贯穿底板4并分别螺纹连接在四个衔接杆5顶端的第一螺槽7内。

还需要说明的是，限位板13能够在支撑杆2上沿着移动槽口12的方向进行上下移动，限位板13位于固定管11外部时，支撑杆2便能够进行旋转，限位板13位于固定管11内部时，在限位杆14的作用下，支撑杆2便无法进行旋转，通过调节限位板13在支撑杆2上的位置，能够让支撑杆2是否可以进行旋转。

工作原理：在安装信号灯1的时候，首先在地面上挖一个较深的坑，然后将预埋板3放在坑内，并让支撑杆2底端的第二螺槽9与预埋板3顶部的螺柱10连接，然后将坑掩埋压实并流出衔接杆5需要连接的口，然后将底板4沿着支撑杆2下移使其压在压实后的泥土上，再然后移动限位板13使其位于固定管11内，在限位杆14的作用下支撑杆2无法进行转动，在使用套筒15套在固定管11的外部，从而将限位板13固定在固定管11内，进而在使用螺栓6贯穿底板4并螺纹连接在衔接杆5顶部的第一螺槽7内，能够防止底板4和预埋板3发生旋转，进一步加强了连接的稳定性，进而能够将信号灯1牢固的固定在地面上；

该套系统采用的矿用隔爆型LED机车信号灯、继电器、遥控发射器、遥控接收器都是目前再用的设备，经过电路改造后可实现对铲车的控制效果，通过极少的投入，实现铲车的跟车系统改造。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿业工作用交通指示灯，包括信号灯(1)、预埋板(3)和底板(4)，其特征在于：所述信号灯(1)的底端固定安装有支撑杆(2)，所述预埋板(3)顶部的中心位置处固定安装有螺柱(9)，所述底板(4)的中心位置处开设有通孔(8)，支撑杆(2)的底端开设有第二螺槽(10)，所述支撑杆(2)的底端贯穿底板(4)上的通孔(8)并使其底端的第二螺槽(10)螺纹连接在预埋板(3)顶部的螺柱(9)上，所述底板(4)的顶部且位于通孔(8)处固定安装有固定管(11)，固定管(11)的内部开设为矩形的中空结构，所述支撑杆(2)的侧壁上开设有移动槽口(12)，在支撑杆(2)上活动套接有矩形的限位板(13)，在限位板(13)的通口内固定安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)贯穿插接在支撑杆(2)侧壁上的移动槽口(12)内，所述支撑杆(2)上还套接有套筒(15)，所述套筒(15)螺纹连接在固定管(11)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种矿业工作用交通指示灯，其特征在于：所述限位板(13)的厚度与固定管(11)的高度相同，所述套筒(15)内壁的顶部抵在固定管(11)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种矿业工作用交通指示灯，其特征在于：所述限位板(13)无法在固定管(11)的内部转动。

4.根据权利要求1所述的一种矿业工作用交通指示灯，其特征在于：所述预埋板(3)和底板(4)均设置为矩形，且预埋板(3)和底板(4)的尺寸均相同。

5.根据权利要求1所述的一种矿业工作用交通指示灯，其特征在于：所述预埋板(3)顶部的四个拐角处均固定安装有衔接杆(5)，四个衔接杆(5)的顶端均开设有第一螺槽(7)，在底板(4)的四个拐角处均设置有螺栓(6)，四个螺栓(6)均贯穿底板(4)并分别螺纹连接在四个衔接杆(5)顶端的第一螺槽(7)内。

6.根据权利要求1所述的一种矿业工作用交通指示灯，其特征在于：所述限位板(13)能够在支撑杆(2)上沿着移动槽口(12)的方向进行上下移动。