CN220121175U - 一种氢水机控制板的测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种氢水机控制板的测试工装，涉及线路板测试技术领域，包括机座，机座的顶部一侧固定安装有“L”型固定架，“L”型固定架的表面一侧安装有铰座，铰座的一侧通过轴销安装有把手，铰座的另一侧通过轴销安装有下压杆，下压杆的底端通过固定件安装有下压板，且下压板的底端等距设有若干组探针，该种测试工装整体设计新颖、结构简单值得广泛推广使用，能够通过简单的下压方式，检测当前控制板是否存在瑕疵，极大的提高检测效率。

Description

一种氢水机控制板的测试工装

技术领域

本实用新型属于一种线路板测试技术领域，更具体地说，特别涉及一种氢水机控制板的测试工装。

背景技术

所谓测试工装，是用来检验产品是否达到预期指数期望的设备。当产品不合格时，测试工装会有相应的反应。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的氢水机控制板大多数情况下还存在人工进行检测的方式，其检测方式为将接线柱和线路板的各个接线孔分别一一连接，接线完成之后通电一段时间，检查线路板是否存在问题，因此效率较低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种氢水机控制板的测试工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型一种氢水机控制板的测试工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种氢水机控制板的测试工装，包括机座，所述机座的顶部一侧固定安装有“L”型固定架，所述“L”型固定架的表面一侧安装有铰座，所述铰座的一侧通过轴销安装有把手，所述铰座的另一侧通过轴销安装有下压杆，所述下压杆的底端通过固定件安装有下压板，且所述下压板的底端等距设有若干组探针，所述下压板的下方位于机座的顶部通过弹簧座安装有衬板，所述衬板的顶部开设与氢水机控制板相匹配的装配槽。

进一步的，所述“L”型固定架的底端安装有一对导向杆，一对导向杆上均套装有弹簧，所述弹簧的上方位于导向杆上套装有圆形滑块，且所述圆形滑块通过固定件与下压板的外壁相连接。

进一步的，所述衬板的下方位于机座的顶部安装有PLC检测器，所述PLC检测器的顶部设有与探针相匹配的探针孔。

进一步的，所述“L”型固定架的一侧安装有保持架，且所述保持架的表面嵌设安装有数控面板。

进一步的，所述机座的一侧外壁通过固定件安装有副把手，所述机座的表面另一侧安装有紧急按钮，所述机座的底端四角均安装有地脚，且所述地脚的底端设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过导向杆、弹簧以及圆形滑块使用，当检测完成后下压板受弹簧的反作用力可以实现自动上升，无需人工进行再次拨动把手，为下次检测提供助力提高检测效率；

2、通过铰座、把手以及下压杆使用，通过拨动把手使下压杆可以向下移动，进而可以将下压板底端的探针挤压在待检测控制板的表面，通过探针与PLC检测器顶部设有探针孔的装配情况，可以判断当前控制板的成品效率，变相的提高检测效率。

附图说明

图1是本实用新型一种氢水机控制板的测试工装立体示意图。

图2是本实用新型一种氢水机控制板的测试工装下压板与衬板安装示意图。

图3是本实用新型一种氢水机控制板的测试工装侧面立体示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机座；2、紧急按钮；3、副把手；4、保持架；5、“L”型固定架；6、把手；7、下压板；8、衬板；9、弹簧座；10、导向杆；11、圆形滑块；12、铰座；13、下压杆；14、探针；15、PLC检测器；16、地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种氢水机控制板的测试工装，包括机座1，所述机座1的顶部一侧固定安装有“L”型固定架5，所述“L”型固定架5的表面一侧安装有铰座12，所述铰座12的一侧通过轴销安装有把手6，所述铰座12的另一侧通过轴销安装有下压杆13，所述下压杆13的底端通过固定件安装有下压板7，且所述下压板7的底端等距设有若干组探针14，所述下压板7的下方位于机座1的顶部通过弹簧座9安装有衬板8，所述衬板8的顶部开设与氢水机控制板相匹配的装配槽，通过铰座12、把手6以及下压杆13使用，通过拨动把手6使下压杆13可以向下移动，进而可以将下压板7底端的探针14挤压在待检测控制板的表面，通过探针14与PLC检测器15顶部设有探针孔的装配情况，可以判断当前控制板的成品效率，变相的提高检测效率。

其中，所述“L”型固定架5的底端安装有一对导向杆10，一对导向杆10上均套装有弹簧，所述弹簧的上方位于导向杆10上套装有圆形滑块11，且所述圆形滑块11通过固定件与下压板7的外壁相连接，通过导向杆10、弹簧以及圆形滑块11使用，当检测完成后下压板7受弹簧的反作用力可以实现自动上升，无需人工进行再次拨动把手6，为下次检测提供助力提高检测效率。

其中，所述衬板8的下方位于机座1的顶部安装有PLC检测器15，所述PLC检测器15的顶部设有与探针14相匹配的探针孔。

其中，所述“L”型固定架5的一侧安装有保持架4，且所述保持架4的表面嵌设安装有数控面板。

其中，所述机座1的一侧外壁通过固定件安装有副把手3，所述机座1的表面另一侧安装有紧急按钮2，所述机座1的底端四角均安装有地脚16，且所述地脚16的底端设有防滑垫，地脚16的设计可以增加设备整体的稳定性，同时防滑垫的设计可以增加设备整体的防滑性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型，首先将待检测控制板防止在衬板8表面的装配槽内，然后将设备整体通电检测其完整性，确认无误之后手动拨动把手6，使下压杆13向下移动，通过铰座12、把手6以及下压杆13使用，通过拨动把手6使下压杆13可以向下移动，进而可以将下压板7底端的探针14挤压在待检测控制板的表面，通过探针14与PLC检测器15顶部设有探针孔的装配情况，可以判断当前控制板的成品效率，变相的提高检测效率，检测完成后松开把手6，此时通过导向杆10、弹簧以及圆形滑块11使用，当检测完成后下压板7受弹簧的反作用力可以实现自动上升，无需人工进行再次拨动把手6，可以为第二次检测提供便捷性，最后测试工装整体设计新颖、结构简单值得广泛推广使用，能够通过简单的下压方式，检测当前控制板是否存在瑕疵，极大的提高检测效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种氢水机控制板的测试工装，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部一侧固定安装有“L”型固定架(5)，所述“L”型固定架(5)的表面一侧安装有铰座(12)，所述铰座(12)的一侧通过轴销安装有把手(6)，所述铰座(12)的另一侧通过轴销安装有下压杆(13)，所述下压杆(13)的底端通过固定件安装有下压板(7)，且所述下压板(7)的底端等距设有若干组探针(14)，所述下压板(7)的下方位于机座(1)的顶部通过弹簧座(9)安装有衬板(8)，所述衬板(8)的顶部开设与氢水机控制板相匹配的装配槽。

2.如权利要求1所述一种氢水机控制板的测试工装，其特征在于：所述“L”型固定架(5)的底端安装有一对导向杆(10)，一对导向杆(10)上均套装有弹簧，所述弹簧的上方位于导向杆(10)上套装有圆形滑块(11)，且所述圆形滑块(11)通过固定件与下压板(7)的外壁相连接。

3.如权利要求1所述一种氢水机控制板的测试工装，其特征在于：所述衬板(8)的下方位于机座(1)的顶部安装有PLC检测器(15)，所述PLC检测器(15)的顶部设有与探针(14)相匹配的探针孔。

4.如权利要求1所述一种氢水机控制板的测试工装，其特征在于：所述“L”型固定架(5)的一侧安装有保持架(4)，且所述保持架(4)的表面嵌设安装有数控面板。

5.如权利要求1所述一种氢水机控制板的测试工装，其特征在于：所述机座(1)的一侧外壁通过固定件安装有副把手(3)，所述机座(1)的表面另一侧安装有紧急按钮(2)，所述机座(1)的底端四角均安装有地脚(16)，且所述地脚(16)的底端设有防滑垫。