CN220120955U - 连接工装、电池测试设备以及电池生产系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种连接工装、电池测试设备及电池生产系统。连接工装,用于电连接第一电连接部与第二电连接部,其特征在于,连接工装包括固定座,具有固定部,固定部用于固定第一电连接部;以及夹持组件,活动连接于固定座,用于夹持在第二电连接部的外周,且环绕在固定部的外周,以使固定座相对第二电连接部固定。通过固定座的固定部,能将第一电连接部相对连接工装固定,再通过使用夹持组件夹持在第二电连接部的外周,能够使固定座相对第二电连接部的位置也被固定,并且,由于夹持组件环绕在固定部设置,使得第一电连接部与第二电连接部的位置能够靠拢而保持电连接。故通过使用上述连接工装,提升了第一电连接部与第二电连接部的连接可靠性。
Description
技术领域
本申请涉及一种测试工具技术领域,特别涉及一种连接工装、电池测试设备及电池生产系统。
背景技术
目前,随着电池技术的不断发展,电池作为供电能源应用于社会生产和生活的各方面,而低劣的产品和不当的设计和应用均可能会出现起火、甚至爆炸等安全事故。因此,需要对电池作出性能测试、可靠性等评价。
例如在对电池单体进行测试时,电池单体的电极端子需要与测试设备相连,相关技术中,常采用采用焊接的方式连接电极端子与测试设备的连接线路,但是焊接存在虚焊和接触不良的风险,造成电池测试的可靠性较低。
实用新型内容
鉴于问题,本申请提供一种连接工装、电池测试设备及电池生产系统,能够缓解采用焊接的方式连接电极端子与信号采集设备的信号线,造成电池测试的可靠性较低的问题。
第一方面,本申请提供一种连接工装,用于电连接第一电连接部与第二电连接部,其特征在于,连接工装包括:
固定座,具有固定部,固定部用于固定第一电连接部;以及
夹持组件,活动连接于固定座,,且环绕在是固定部的外周,用于夹持在第二电连接部的外周,以使固定座相对第二电连接部固定。
上述连接工装,通过固定座的固定部,能将第一电连接部,也即从外部测试设备引出的连接线路相对连接工装固定,再通过使用夹持组件夹持在第二电连接部,及即电极端子的外周,能够使固定座相对第二电连接部的位置也被固定,从而使得第一电连接部与第二电连接部的位置被固定。并且,由于夹持组件环绕在固定部设置,使得第一电连接部与第二电连接部的位置能够靠拢而保持电连接。
故通过使用上述连接工装,提升了第一电连接部与第二电连接部,也即电极端子与从外部测试设备引出的连接线路的连接可靠性,并且降低了对连接环境的要求,另外,使用连接工装的过程也比较简单。
在一些实施例中,夹持组件包括相对设置的第一夹持件和第二夹持件,第一夹持件与第二夹持件中的至少一者活动连接于固定座,第一夹持件与第二夹持件之间形成用于夹持在第二电连接部的外周的夹持空间。
通过设置两个配合的第一夹持件和第二夹持件,能够形成夹持空间以夹持在第二电连接部的外周,此夹持方式操作简单,且夹持面积大,夹持可靠。
在一些实施例中,螺纹部第一夹持件与螺纹部第二夹持件分别设置于螺纹部固定座相对的两侧。
由于第一夹持件与第二夹持件分别设置于固定座相对的两侧,也即固定座处于第一夹持件与第二夹持件之间,因此,能够在第一夹持件与第二夹持件夹持第二电连接部后,使得固定座的相对两侧均受到限制,进而提高了固定座相对第二电连接部的固定可靠性。
在一些实施例中,活动的第一夹持件和/或第二夹持件与固定座之间转动连接。
通过设置转动连接,能够简化活动的第一夹持件和/或第二夹持件的操作,提高操作的便捷性,并且转动所需要的转动空间较小,能使连接工装的整体结构紧凑。
在一些实施例中,活动的第一夹持件和/或第二夹持件与固定座之间设有弹性件,弹性件用于提供活动的第一夹持件和/或第二夹持件夹持在第二电连接部的外周的夹紧力。
通过设置弹性件,使活动的第一夹持件和/或第二夹持件能够在弹力作用下保持夹持在第二电连接部的外周,使夹持稳定。
在一些实施例中,第一夹持件具有凸伸于固定座的第一夹持端,第一夹持端形成有朝内弯折的第一钩部;和/或
第二夹持件具有凸伸于固定座的第二夹持端,第二夹持端形成有朝向内弯折的第二钩部。
通过在第一夹持件上设置朝内折弯的第一钩部,能够通过第一钩部钩住第二电连接部的外周,进而形成更可靠地固定连接。通过在第二夹持件上设置朝内折弯的第二钩部,能够通过第二钩部钩住第二电连接部的外周,进而形成更可靠地固定连接。
在一些实施例中,第一钩部包括多个,全部第一钩部彼此间隔设置;和/或
第二钩部包括多个,全部第二钩部彼此间隔设置。
如此,能够扩大第一钩部钩住第二电连接部的外周的范围,使第一夹持件受力均匀,进而提高了固定的可靠性。能够扩大第二钩部钩住第二电连接部的外周的范围,使第二夹持件受力均匀,进而提高了固定的可靠性。
在一些实施例中,活动的第一夹持件具有凸伸于固定座的第一操作端,第一操作端沿远离第二夹持件的方向倾斜设置;和/或
活动的第二夹持件具有凸伸于固定座的第二操作端,第二操作端沿远离第一夹持件的方向倾斜设置。
能够通过杠杆原理,降低第一夹持件和/或第二夹持件相对固定座活动的操作难度。
在一些实施例中,连接工装被构造为整体绝缘。
如此,能够避免电流通过连接工装传递至外部,另外,也能避免第一电连接部和/或第二电连接部通过连接工装产生短路现象。
在一些实施例中,固定座开设有通孔,固定部设于通孔内,以使第一电连接部经通孔与第二电连接部电连接。
通过设置固定座上开设通孔,第一电连接部可以通过通孔直接与固定座下方的第二电连接部电连接,简化了第一电连接部与第二电连接部的连接过程。
在一些实施例中,固定部包括螺纹部,螺纹部用于与第一电连接部螺纹相连。
通过设置螺纹部与第一电连接部螺纹相连,一方面可以使固定座与第一电连接部的固定操作更方便,另一方面,通过设置螺纹部,还可以调节第一电连接部的螺旋深度,进而调节其相对第二电连接部的位置关系,使第一电连接部与第二电连接部电连接更可靠。
第二方面,提供一种电池测试设备,包括上述任意实施例中的连接工装。
上述电池测试设备,通过固定座的固定部,能将第一电连接部,也即从外部测试设备引出的连接线路相对连接工装固定,再通过使用夹持组件夹持在第二电连接部,及即电极端子的外周,能够使固定座相对第二电连接部的位置也被固定,从而使得第一电连接部与第二电连接部的位置被固定。并且,由于夹持组件环绕在固定部设置,使得第一电连接部与第二电连接部的位置能够靠拢而保持电连接。
故通过使用上述电池测试设备的连接工装,提升了第一电连接部与第二电连接部,也即电极端子与从外部测试设备引出的连接线路的连接可靠性,并且降低了对连接环境的要求,另外,使用连接工装的过程也比较简单。
第三方面,提供一种电池生产系统,包括上述任意实施例中的电池测试设备。
上述电池生产系统,通过固定座的固定部,能将第一电连接部,也即从外部测试设备引出的连接线路相对连接工装固定,再通过使用夹持组件夹持在第二电连接部,及即电极端子的外周,能够使固定座相对第二电连接部的位置也被固定,从而使得第一电连接部与第二电连接部的位置被固定。并且,由于夹持组件环绕在固定部设置,使得第一电连接部与第二电连接部的位置能够靠拢而保持电连接。
故通过使用上述电池生产系统中电池测试设备的连接工装,提升了第一电连接部与第二电连接部,也即电极端子与从外部测试设备引出的连接线路的连接可靠性,并且降低了对连接环境的要求,另外,使用连接工装的过程也比较简单。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
通过阅读对下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中,用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中:
图1为根据一个或多个实施例的的电池的分解结构示意图。
图2为根据一个或多个实施例的电池单体的分解结构示意图。
图3为根据一个或多个实施例的连接工装的结构示意图。
图4为图3所示的连接工装的应用场景的结构示意图。
图5为根据图3所示的连接工装的正视结构示意图。
图6为根据图3所示的连接工装的分解结构示意图。
具体实施方式中的附图标号如下:
电池100;
箱体10;
第一部分11、第二部分12;
电池单体20;
端盖21;
电极端子21a;
壳体22;
电极组件23;
连接工装200;
固定座210;
固定部211、螺纹部、避位槽212、通孔213;
夹持组件220;
第一夹持件221、第一操作端2211、第一夹持端2212、第一钩部2212a、第二夹持件222、第二操作端2221、第二夹持端2222、第二钩部2222a;
弹性件230;
第一电连接部300;
第二电连接部400;
夹持空间A;
转轴OO。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本申请实施例的描述中,技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本申请实施例的描述中,术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如1和/或2,可以表示:单独存在1,同时存在1和2,单独存在2这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请实施例的描述中,术语“多个”指的是两个以上(包括两个),同理,“多组”指的是两组以上(包括两组),“多片”指的是两片以上(包括两片)。
在本申请实施例的描述中,技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在电池的制作过程中,不仅需要对电池单体进行一些例如电性能、可靠性等测试,还可能需要对电池、电池模组或者电极组件等进行测试,以筛选出合格的产品。
以电池单体进行测试为例,通常在测试过程中,会将电池单体的电极端子与外部测试设备电连接,进而方便测试并提高测试的可靠性。
然而,传统电连接的方式是将上述的电极端子与从外部测试设备引出的连接线路进行焊接,这样不仅需要提供一定的焊接环境进行焊接操作,并且操作过程也比较复杂,另外,焊接处也存在虚焊和接触不良的风险,进而造成电池测试的可靠性较低。
为了缓解上述问题,本申请的实施例提供了一种连接工装,用于连接电极端子与从外部测试设备引出的连接线路,连接工装包括固定座以及夹持组件,其中固定座具有固定部能够固定从外部测试设备引出的连接线路,夹持组件活动连接于固定座,且环绕固定部设置,能够夹持在电极端子的外周,以使固定座相对电极端子固定。
如此,通过固定座的固定部,能将从外部测试设备引出的连接线路相对连接工装固定,再通过使用夹持组件夹持在电极端子的外周,能够使固定座相对电极端子的位置也被固定,从而使得电极端子与从外部测试设备引出的连接线路的位置被固定,并且,由于夹持组件环绕在固定部设置,使得连接线路与电极端子的位置能够靠拢而保持电连接。
故通过使用本申请实施例的连接工装,提升了电极端子与从外部测试设备引出的连接线路的连接可靠性,并且降低了对连接环境的要求,另外,使用连接工装的过程也比较简单。
需要指出的是,本申请实施例公开的连接工装不局限应用在电池单体的电极端子与外部测试设备的电连接上,也可以应用于电池的电极端子、电池模组的汇流部件或者电极组件的极耳中的一者与外部测试设备的电连接上,另外,还可以应用于适用本申请的连接装置的两者之间,例如,非电池的其他待测设备的端子与外部测试设备,电池的电极端子、电池模组的汇流部件或者电池单体的电极端子与充电设备等。
本申请公开的电池作为电源,可以应用于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等用电装置上。具体当电池应用于车辆时,不仅可以作为车辆的操作电源,还可以作为车辆的驱动电源,代替或部分地代替燃油或天然气为车辆提供驱动动力。
请参照图1,图1为本申请一些实施例提供的电池100的爆炸图。本申请公开的电池100包括箱体10和电池单体20,电池单体20容纳于箱体10内。其中,箱体10用于为电池单体20提供容纳空间,箱体10可以采用多种结构。在一些实施例中,箱体10可以包括第一部分11和第二部分12,第一部分11与第二部分12相互盖合,第一部分11和第二部分12共同限定出用于容纳电池单体20的容纳空间。第二部分12可以为一端开口的空心结构,第一部分11可以为板状结构,第一部分11盖合于第二部分12的开口侧,以使第一部分11与第二部分12共同限定出容纳空间;第一部分11和第二部分12也可以是均为一侧开口的空心结构,第一部分11的开口侧盖合于第二部分12的开口侧。当然,第一部分11和第二部分12形成的箱体10可以是多种形状,比如,圆柱体、长方体等。
在电池100中,电池单体20可以是多个,多个电池单体20之间可串联或并联或混联,混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起,再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内;当然,电池100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式,多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体,并容纳于箱体10内。电池100还可以包括其他结构,例如,该电池100还可以包括汇流部件,用于实现多个电池单体20之间的电连接。
其中,每个电池单体20可以为二次电池或一次电池;还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池,但不局限于此。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。
请参照图2,图2为本申请一些实施例提供的电池单体20的分解结构示意图。电池单体20是指组成电池的最小单元。如图3,电池单体20包括有端盖21、壳体22、电极组件23以及其他的功能性部件。
端盖21是指盖合于壳体22的开口处以将电池单体20的内部环境隔绝于外部环境的部件。不限地,端盖21的形状可以与壳体22的形状相适应以配合壳体22。可选地,端盖21可以由具有一定硬度和强度的材质(如铝合金)制成,这样,端盖21在受挤压碰撞时就不易发生形变,使电池单体20能够具备更高的结构强度,安全性能也可以有所提高。端盖21上可以设置有如电极端子21a等的功能性部件。电极端子21a可以用于与电极组件23电连接,以用于输出或输入电池单体20的电能。在一些实施例中,端盖21上还可以设置有用于在电池单体20的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力的泄压机构。端盖21的材质也可以是多种的,比如,铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等,本申请实施例对此不作特殊限制。在一些实施例中,在端盖21的内侧还可以设置有绝缘件,绝缘件可以用于隔离壳体22内的电连接部件与端盖21,以降低短路的风险。示例性的,绝缘件可以是塑料、橡胶等。
壳体22是用于配合端盖21以形成电池单体20的内部环境的组件,其中,形成的内部环境可以用于容纳电极组件23、电解液以及其他部件。壳体22和端盖21可以是独立的部件,可以于壳体22上设置开口,通过在开口处使端盖21盖合开口以形成电池单体20的内部环境。不限地,也可以使端盖21和壳体22一体化,具体地,端盖21和壳体22可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面,当需要封装壳体22的内部时,再使端盖21盖合壳体22。壳体22可以是多种形状和多种尺寸的,例如长方体形、圆柱体形、六棱柱形等。具体地,壳体22的形状可以根据电极组件23的具体形状和尺寸大小来确定。壳体22的材质可以是多种,比如,铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等,本申请实施例对此不作特殊限制。
电极组件23是电池单体20中发生电化学反应的部件。壳体22内可以包含一个或更多个电极组件23。电极组件23主要由正极极片和负极极片卷绕或层叠放置形成,并且通常在正极极片与负极极片之间设有隔膜。正极极片和负极极片具有活性物质的部分构成电极组件的主体部主体,正极极片和负极极片不具有活性物质的部分各自构成正极极耳和负极极耳。正极极耳和负极极耳可以共同位于主体部主体的一端或是分别位于主体部主体的两端。在电池的充放电过程中,正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应,正极极耳和负极极耳连接电极端子以形成电流回路。
请参阅图3和图4,图3为本申请一些实施例提供的连接工装200的结构示意图,图4为本申请一些实施例提供的连接工装200的应用场景的结构示意图。根据本申请的一些实施例,本申请提供一种连接工装200。用于电连接第一电连接部300与第二电连接部400。连接工装200包括固定座210以及夹持组件220。固定座210具有固定部211,固定部211用于固定第一电连接部300。夹持组件220活动连接于固定座210,且环绕在固定部211的外周,用于夹持在第二电连接部400的外周,以使固定座2 10相对第二电连接部400固定。
第一电连接部300和第二电连接部400是指能够通过连接实现电路导通以进行电信号的传输的部件,例如端子、线排或者其他具有导电性能的部件。
在本申请的实施方式中,第一电连接部300为与从外部测试设备引出的连接线路连接的部件。
第二电连接部400为电池100的电极端子、电池模组的汇流部件、电池单体20的电极端子或者电极组件的极耳中的一者。
固定座210是指可以对某种物件进行固定的底座。
固定部211是指对某种物件实际起到固定作用的部件。具体可以与某种物件相接触以起到固定作用。
固定部211可以设于固定座210的中部,也可以设于固定座210的边缘等其他位置。
夹持组件220活动连接于固定座210中的活动连接的方式,可以但不限于是转动、移动或者两种方式的结合。
夹持组件220夹持在第二电连接部400的外周,可以但不限于夹持组件220直接与第二电连接部400的外表面接触进行夹持,也可以使夹持组件220与第二电连接部400的外周的其他部件进行间接夹持来实现。
夹持组件220环绕在固定部211的外周是指,夹持组件220能够环绕在固定部211的外侧,这种环绕可以是封闭式的,也可以是开放式的。
如此,通过固定座210的固定部211,能将第一电连接部300,也即从外部测试设备引出的连接线路相对连接工装固定,再通过使用夹持组件220夹持在第二电连接部400,及即电极端子的外周,能够使固定座210相对第二电连接部400的位置也被固定,从而使得第一电连接部300与第二电连接部400的位置被固定,并且,由于夹持组件220环绕在固定部211设置,使得第一电连接部300与第二电连接部400的位置能够靠拢而保持电连接。
故通过使用本申请实施例的连接工装200,提升了第一电连接部300与第二电连接部400,也即电极端子与从外部测试设备引出的连接线路的连接可靠性,并且降低了对连接环境的要求,另外,使用连接工装200的过程也比较简单。
请参阅图3和图5,根据本申请的一些实施例,夹持组件220包括相对设置的第一夹持件221和第二夹持件222。第一夹持件221与第二夹持件222中的至少一者活动连接于固定座210。第一夹持件221与第二夹持件222之间形成用于夹持在第二电连接部400的外周的夹持空间A。
通过设置两个配合的第一夹持件221和第二夹持件222,能够形成夹持空间A以夹持在第二电连接部400的外周,此夹持方式操作简单,且夹持面积大,夹持可靠。
具体地,第一夹持件221与第二夹持件222的相对方向为图5所示的X方向。
在本申请的实施方式中,第一夹持件221与第二夹持件222均活动连接于固定座210。如此,相对于第一夹持件221与第二夹持件222其中之一活动连接于固定座210,能够进一步地扩大夹持空间A的夹持范围。
进一步地,第一夹持件221与第二夹持件222分别设置于固定座210相对的两侧。
由于第一夹持件221与第二夹持件222分别设置于固定座210相对的两侧,也即固定座210处于第一夹持件221与第二夹持件222之间,因此,能够在第一夹持件221与第二夹持件222夹持第二电连接部400后,使得固定座210的相对两侧均受到限制,进而提高了固定座210相对第二电连接部400的固定可靠性。
请参阅图5,根据本申请的一些实施例,活动的第一夹持件221和/或第二夹持件222与固定座210之间转动连接。
通过设置转动连接,能够简化活动的第一夹持件221和/或第二夹持件222的操作,提高操作的便捷性,并且转动所需要的转动空间较小,能使连接工装200的整体结构紧凑。
在其他实施方式中,活动的第一夹持件221和/或第二夹持件222与固定座210之间可移动地连接。
请参阅图3和图6,根据本申请的一些实施例,活动的第一夹持件221和/或第二夹持件222与固定座210之间设有弹性件230。弹性件230用于提供活动的第一夹持件221和/或第二夹持件222夹持在第二电连接部400的外周的夹紧力。
需要指出的是,当第一夹持件221和第二夹持件222均与固定座210之间活动连接时,弹性件230包括至少两个,其中至少一弹性件230设于第一夹持件221与固定座210之间,其中至少另一弹性件230设于第二夹持件222与固定座210之间。
通过设置弹性件230,使活动的第一夹持件221和/或第二夹持件222能够在弹力作用下保持夹持在第二电连接部400的外周,使夹持稳定。
并且,当需要将连接工装200夹持在第二连接部400的外周,或者从第二连接部400上拆卸下连接工装200时,只需要操作活动的第一夹持件221和/或第二夹持件222克服弹性件230的弹力即可,操作人员不需要借助任何工具即可便利地拆装,简化了整体操作。
请参阅图5,可选地,第一夹持件221包括相对的第一操作端2211和第一夹持端2212,当活动的第一夹持件221与固定座210之间转动连接时,第一夹持件221具有设于第一操作端2211与第一夹持端2212之间的转轴OO,转轴OO与固定座210转动连接,弹性件230的弹力方向与转轴OO的轴向相交。
弹性件230可压缩于第一操作端2211与固定座210之间,以提供活动的第一夹持件221的第一夹持端2212夹持在第二电连接部400的外周的夹紧力。
弹性件230也可伸张于第一夹持端2212与固定座210之间,以提供活动的第一夹持件221的第一夹持端2212夹持在第二电连接部400的外周的夹紧力。
同样的,当活动的第二夹持件222与固定座210之间转动连接时,第二夹持件222也可以包括相对的第二操作端2221和第二夹持端2222,弹性件230相对第二夹持件222的设置方式也与上述弹性件230相对第一夹持件221的设置方式相同,在此不再赘述。
可选地,弹性件230可以但不限于包括弹簧、弹性橡胶等。
请再次参阅图3,可选地,固定座210上开设有至少一避位槽212,第一夹持件221的转轴OO位于避位槽212内,并与避位槽212内的槽壁转动相连。
通过在固定座210上开设避位槽212,能够使固定座210给第一夹持件221的转动提供避位空间,使转动更流畅,且使连接工装200的结构更紧凑,另外,还能对转轴OO的保护提供保护空间。
请参阅图5,根据本申请的一些实施例,第一夹持件221具有凸伸于固定座210的第一夹持端2212,第一夹持端2212形成有朝内折弯的第一钩部2212a。
通过在第一夹持件221上设置朝内折弯的第一钩部2212a,能够通过第一钩部2212a钩住第二电连接部400的外周,进而形成更可靠地固定连接。
在另一些实施例中,第二夹持件222具有凸伸于固定座210的第二夹持端2222,第二夹持端2222形成有朝内折弯的第二钩部2222a。
通过在第二夹持件222上设置朝内折弯的第二钩部2222a,能够通过第二钩部2222a钩住第二电连接部400的外周,进而形成更可靠地固定连接。
在其他实施例中,第一夹持件221具有凸伸于固定座210的第一夹持端2212,第一夹持端2212形成有朝内折弯的第一钩部2212a。且第二夹持件222具有凸伸于固定座210的第二夹持端2222,第二夹持端2222形成有朝内折弯的第二钩部2222a。
进一步地,第一钩部2212a包括多个,全部第一钩部2212a彼此间隔设置。如此,能够扩大第一钩部2212a钩住第二电连接部400的外周的范围,使第一夹持件221受力均匀,进而提高了固定的可靠性。
第二钩部2222a也可以包括多个,全部第二钩部2222a彼此间隔设置。如此,能够扩大第二钩部2222a钩住第二电连接部400的外周的范围,使第二夹持件222受力均匀,进而提高了固定的可靠性。
在本申请的实施方式中,全部第一钩部2212a沿垂直于X和Y方向的方向彼此间隔设置。全部第二钩部2222a沿垂直于X和Y方向的方向彼此间隔设置。
请参阅图5,根据本申请的一些实施例,活动的第一夹持件221具有凸伸于固定座210的第一操作端2211。第一操作端2211沿远离第二夹持件222的方向倾斜设置。
如此,能够通过杠杆原理,降低第一夹持件221相对固定座210活动的操作难度。
具体地,第一操作端2211沿远离第二夹持件222的方向倾斜角度小于90度。
在另一些实施例中,活动的第二夹持件222具有凸伸于固定座210的第二操作端2221。第二操作端2221沿远离第二夹持件222的方向倾斜设置。
如此,能够通过杠杆原理,降低第二夹持件222相对固定座210活动的操作难度。
具体地,第二操作端2221沿远离第二夹持件222的方向倾斜角度小于90度。
在其他实施例中,活动的第一夹持件221具有凸伸于固定座210的第一操作端2211。第一操作端2211沿远离第二夹持件222的方向倾斜设置。且活动的第二夹持件222具有凸伸于固定座210的第二操作端2221。第二操作端2221沿远离第二夹持件222的方向倾斜设置。
请参阅图3,根据本申请的一些实施例,固定座210上开设有通孔213,固定部211至少部分设于通孔213内,以使第一电连接部300经通孔213与第二电连接部400电连接。
通过设置固定座210上开设通孔213,第一电连接部300可以通过通孔213直接与固定座210下方的第二电连接部400电连接,简化了第一电连接部300与第二电连接部400的连接过程。
请参阅图3,根据本申请的一些实施例,固定部211包括螺纹部,螺纹部用于与第一电连接部300螺纹相连。
通过设置螺纹部211与第一电连接部300螺纹相连,一方面可以使固定座210与第一电连接部300的固定操作更方便,另一方面,通过设置螺纹部,还可以调节第一电连接部300的螺旋深度,进而调节其相对第二电连接部400的位置关系,使第一电连接部300与第二电连接部400电连接更可靠。
具体地,螺纹部为设于通孔内壁上的内螺纹,第一电连接部300具有与螺纹部相配合的外螺纹。
在其他实施方式中,固定部211可以但不限于包括销孔,第一电连接部300具有与销孔相配合的销轴。
请参阅图3,根据本申请的一些实施例,连接工装200被构造为整体绝缘。
如此,能够避免电流通过连接工装200传递至外部,另外,也能避免第一电连接部300和/或第二电连接部400通过连接工装200产生短路现象。
根据本申请的一些实施例,请参阅图3~图6,提供一种连接工装200。用于电连接第一电连接部300与第二电连接部400。连接工装200被构造为整体绝缘。连接工装200包括固定座210以及夹持组件220。固定座210具有通孔213,通孔213内设有内螺纹,内螺纹能够与第一电连接部300的外螺纹螺纹相连。夹持组件220包括设置于固定座210相对两侧的第一夹持件221和第二夹持件222。第一夹持件221和第二夹持件222均与固定座210之间转动连接。第一夹持件221和第二夹持件222的同一端凸伸于固定座210的一侧,并形成用于夹持在第二电连接部400的外周的夹持空间A。且第一夹持件221和第二夹持件222均靠弹性件230的弹力保持夹持在第二电连接部400的外周。第一夹持件221和第二夹持件222的端部分别设有多个第一钩部2212a和多个第二钩部2222a,第一钩部2212a和第二钩部2222a均能钩住第二电连接部400的外周。
其次,本申请实施例中还提供一种电池测试设备,包括上述任意实施例中的连接工装200。
具体地,电池测试设备能够对电池100、电池单体20以及电极组件23其中至少一者进行测试。
具体地,电池测试设备可以但不限于包括温箱等。
另外,本申请实施例中还提供了一种电池生产系统,包括上述任意实施例中的电池测试设备。
具体地,电池生产系统包括存放装置、装配装置、转运装置等。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (13)
1.一种连接工装,用于电连接第一电连接部(300)与第二电连接部(400),其特征在于,所述连接工装(200)包括:
固定座(210),具有固定部(211),所述固定部(211)用于固定所述第一电连接部(300);以及
夹持组件(220),活动连接于所述固定座(210),且环绕在所述固定部(211)的外周,用于夹持在所述第二电连接部(400)的外周,以使所述固定座(210)相对所述第二电连接部(400)固定。
2.根据权利要求1所述的连接工装,其特征在于,所述夹持组件(220)包括相对设置的第一夹持件(221)和第二夹持件(222),所述第一夹持件(221)与所述第二夹持件(222)中的至少一者活动连接于所述固定座(210),所述第一夹持件(221)与所述第二夹持件(222)之间形成用于夹持在所述第二电连接部(400)的外周的夹持空间(A)。
3.根据权利要求2所述的连接工装,其特征在于,所述第一夹持件(221)与所述第二夹持件(222)分别设置于所述固定座(210)相对的两侧。
4.根据权利要求2或3所述的连接工装,其特征在于,活动的所述第一夹持件(221)和/或所述第二夹持件(222)与所述固定座(210)之间转动连接。
5.根据权利要求2或3所述的连接工装,其特征在于,活动的所述第一夹持件(221)和/或所述第二夹持件(222)与所述固定座(210)之间设有弹性件(230),所述弹性件(230)用于提供活动的所述第一夹持件(221)和/或所述第二夹持件(222)夹持在所述第二电连接部(400)的外周的夹紧力。
6.根据权利要求2或3所述的连接工装(200),其特征在于,所述第一夹持件(221)具有凸伸于所述固定座(210)的第一夹持端(2212),所述第一夹持端(2212)形成有朝内弯折的第一钩部(2212a);和/或
所述第二夹持件(222)具有凸伸于所述固定座(210)的第二夹持端(2222),所述第二夹持端(2222)形成有朝向内弯折的第二钩部(2222a)。
7.根据权利要求6所述的连接工装,其特征在于,所述第一钩部(2212a)包括多个,全部所述第一钩部(2212a)彼此间隔设置;和/或
所述第二钩部(2222a)包括多个,全部所述第二钩部(2222a)彼此间隔设置。
8.根据权利要求2或3所述的连接工装,其特征在于,活动的所述第一夹持件(221)具有凸伸于所述固定座(210)的第一操作端(2211),所述第一操作端(2211)沿远离所述第二夹持件(222)的方向倾斜设置;和/或
活动的所述第二夹持件(222)具有凸伸于所述固定座(210)的第二操作端(2221),所述第二操作端(2221)沿远离所述第一夹持件(221)的方向倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的连接工装,其特征在于,所述连接工装(200)被构造为整体绝缘。
10.根据权利要求1所述的连接工装,其特征在于,所述固定座(210)开设有通孔(213),所述固定部(211)至少部分设于所述通孔(213)内,以使所述第一电连接部(300)经所述通孔(213)与所述第二电连接部(400)电连接。
11.根据权利要求1所述的连接工装,其特征在于,所述固定部(211)包括螺纹部,所述螺纹部用于与所述第一电连接部(300)螺纹相连。
12.一种电池测试设备,其特征在于,包括如权利要求1~11任一项所述的连接工装(200)。
13.一种电池生产系统,其特征在于,包括如权利要求12所述的电池测试设备。
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