CN220120606U - 一种工程塑料板硬度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程塑料板硬度测试装置，包括承载架，承载架的外侧分别固定连接有驱动电机和轴承，驱动电机的驱动端固定连接有机轴，机轴的外侧活动连接传送带，承载架的一侧固定连接有承载箱，承载箱的内部分别固定连接有开合机构和测重机构，下料板的外表面开设有卡槽，承载箱的正面固定连接有控制主体，控制主体的正面分别电性连接有显示屏和控制按钮，通过设置的传送带、第一升降主体和第二升降主体以及控制主体，使得塑料板硬度测试装置达到了塑料板硬度测试的自动化作用，从而实现了程序简易、操作便捷，不仅减少了工作人员的劳动力，同时还提高了塑料板硬度测试的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料板硬度测试技术领域，具体为一种工程塑料板硬度测试装置。
背景技术
现有技术公开号为CN208459195U的专利文献提供了一种工程塑料硬度检测装置，包括底座和安装架，所述底座的侧面设置有伸缩支架，且伸缩支架的下方设置有吸盘，所述安装架位于减震弹簧的上方，且安装架的上方设置有绞盘，所述绞盘的下方设置有吊索，且吊索的下方设置有吊钩，所安装架的侧面设置有打击件，且打击件的下方设置有配重块，所述安装架的下方设置有防护壳，且防护壳的外侧设置有隔音板，所述防护壳的内侧设置有夹板，所述绞盘的侧面设置有活动挂钩，该工程塑料硬度检测装置设置有配重块，在装置的使用过程中配合打击件使用，可以改变打击件打击时的动能，改变打击件的打击力度，使得材料打击面可以产生可见的形变，便于对材料的硬度进行简单直观的检测。
但现有的工程塑料板硬度测试装置未实现塑料板自动化硬度检测作用，从而导致塑料板在硬度测试的工作中，程序较多、操作麻烦，而程序较多、操作麻烦的工程塑料板硬度测试装置不仅增加了工作人员的劳动力，同时还降低了塑料板硬度测试的工作效率的问题，为此我们提出一种工程塑料板硬度测试装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程塑料板硬度测试装置，以解决上述背景技术中提出工程塑料板硬度测试装置为实现自动化检测，导致检测工作程序较多、操作麻烦，进而增加了工人劳动力，同时还降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工程塑料板硬度测试装置，包括承载架，所述承载架的外侧分别固定连接有驱动电机和轴承，所述驱动电机的驱动端固定连接有机轴，所述机轴的外侧活动连接传送带，所述承载架的一侧固定连接有承载箱，所述承载箱的内部分别固定连接有开合机构和测重机构，所述承载箱的一侧固定连接有第一计时感应器，所述承载箱靠近第一计时感应器的正下方开设有第一通口，所述承载箱的另一侧开设有第二通口，所述第二通口的内部固定连接有下料板，所述下料板的外表面开设有卡槽，所述承载箱的正面固定连接有控制主体，所述控制主体的正面分别电性连接有显示屏和控制按钮。
进一步优选的，所述驱动电机通过机轴和传送带与轴承活动连接，所述轴承与传送带活动连接。
进一步优选的，所述传送带的顶部与第一通口的底部处于同一水平线，所述传送带与第一通口相互对称设置。
进一步优选的，所述开合机构包括第一升降主体和第一升降轴以及第一隔板，所述第一升降主体固定连接在承载箱的内部，所述第一升降主体的输出端固定连接有第一升降轴，所述第一升降轴的底端固定连接有第一隔板，所述第一升降主体与第一计时感应器电性连接，所述第一升降主体与控制主体电性连接，所述第一隔板与下料板活动连接。
进一步优选的，所述下料板与承载箱呈四十五度夹角，所述下料板与承载箱固定连接，所述下料板分别与第一通口和第二通口固定连接。
进一步优选的，所述测重机构包括第二升降主体、第二升降轴和第二计时感应器、第三升降轴以及第二隔板与硬度测量笔，所述第二升降主体固定连接在承载箱的内部，所述第二升降主体的输出端固定连接有第二升降轴，所述第二升降轴的外侧固定连接有第二计时感应器，所述第二升降轴的底端固定连接有第三升降轴，所述第三升降轴的外侧固定连接有第二隔板，所述第三升降轴的底端固定连接有硬度测量笔，所述第二升降主体与第二计时感应器电性连接，所述第二升降主体与控制主体电性连接，所述硬度测量笔与控制主体电性连接，所述第二隔板与卡槽处于同一垂直线。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种工程塑料板硬度测试装置，具备以下有益效果：
(1)、该种工程塑料板硬度测试装置，通过设置的传送带、第一升降主体和第二升降主体以及控制主体，在使用时，启动驱动电机，驱动电机驱动端的机轴将带动传送带和轴承转动，而后再将一批需要测试硬度的工程塑料板放在传送带的顶部进行传送，当传送到特点的位置时，传送带上的塑料板将会掉落下料板上，而后通过控制主体电性连接的控制按钮分别启动第一升降主体和第一计时感应器，而第一升降主体输出端的第一升降轴将带动第一隔板进行下降，而第一隔板下降到一定的位置会与下料板贴合，贴合后会对塑料板进行隔档，而此时通过第一计时感应器上升第一升降轴放下其中一块塑料板，使得这块塑料板能够通过下料板进行滑落，而后再通过控制主体电性连接的控制按钮分别启动第二升降主体和第二计时感应器以及硬度测量笔，这样第二升降主体输出端的第二升降轴和第三升降轴将会下降，下降时，与第三升降轴固定连接的第二隔板和硬度测量笔将会同时下降，而后使得第二隔板能够对滑落的塑料板进行隔档作用，而后硬度测量笔将会接触塑料板的外表面进行测试硬度，而塑料板硬度测试的数据将会在显示屏上显示，测试完后，通过第二计时感应器的感应可使得第三升降轴带动第二隔板和硬度测量笔上升，上升后，测试完的塑料板将会通过下料板滑出第二通口外，而后第一隔板通过第一升降轴和第一计时感应器将放下另外一块需测试的塑料板进行检测，这样该种塑料板硬度测试装置达到了塑料板硬度测试的自动化作用，从而实现了程序简易、操作便捷，不仅减少了工作人员的劳动力，同时还提高了塑料板硬度测试的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型承载箱的剖视图；
图3是本实用新型下料板的剖视图；
图4是本实用新型承载架的正视图。
图中：1、承载架；2、驱动电机；201、机轴；3、传送带；4、轴承；5、承载箱；501、第一升降主体；502、第一升降轴；503、第一隔板；504、第二升降主体；505、第二升降轴；506、第二计时感应器；507、第三升降轴；508、第二隔板；509、硬度测量笔；510、第一通口；6、第一计时感应器；7、第二通口；8、下料板；801、卡槽；9、控制主体；10、显示屏；11、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工程塑料板硬度测试装置，包括承载架1，承载架1的外侧分别固定连接有驱动电机2和轴承4，驱动电机2的驱动端固定连接有机轴201，机轴201的外侧活动连接传送带3，承载架1的一侧固定连接有承载箱5，承载箱5的内部分别固定连接有开合机构和测重机构，承载箱5的一侧固定连接有第一计时感应器6，承载箱5靠近第一计时感应器6的正下方开设有第一通口510，承载箱5的另一侧开设有第二通口7，第二通口7的内部固定连接有下料板8，下料板8的外表面开设有卡槽801，承载箱5的正面固定连接有控制主体9，控制主体9的正面分别电性连接有显示屏10和控制按钮11。
本实施例中，具体的，驱动电机2通过机轴201和传送带3与轴承4活动连接，轴承4与传送带3活动连接，在使用时，启动驱动电机2，驱动电机2驱动端的机轴201将带动传送带3和轴承4转动，而后再将一批需要测试硬度的工程塑料板放在传送带3的顶部进行传送，当传送到特点的位置时，传送带3上的塑料板将会掉落下料板8上，进而方便塑料板后续硬度测试的工作。
本实施例中，具体的，传送带3的顶部与第一通口510的底部处于同一水平线，传送带3与第一通口510相互对称设置，这样通过传送带3的顶部与第一通口510的底部处于同一水平线且相互对称设置可使得传送带3上的塑料板能够快速传送到第一通口510的内部。
本实施例中，具体的，开合机构包括第一升降主体501和第一升降轴502以及第一隔板503，第一升降主体501固定连接在承载箱5的内部，第一升降主体501的输出端固定连接有第一升降轴502，第一升降轴502的底端固定连接有第一隔板(503，第一升降主体501与第一计时感应器6电性连接，第一升降主体501与控制主体9电性连接，第一隔板503与下料板8活动连接，通过控制主体9电性连接的控制按钮11分别启动第一升降主体501和第一计时感应器6，而第一升降主体501输出端的第一升降轴502将带动第一隔板503进行下降，而第一隔板503下降到一定的位置会与下料板8贴合，贴合后会对塑料板进行隔档。
本实施例中，具体的，下料板8与承载箱5呈四十五度夹角，下料板8与承载箱5固定连接，下料板8分别与第一通口510和第二通口7固定连接，这样第一通口510内的塑料板通过与承载箱5呈四十五度夹角的下料板8可将塑料板快速滑落出第二通口7的外侧。
本实施例中，具体的，测重机构包括第二升降主体504、第二升降轴505和第二计时感应器506、第三升降轴507以及第二隔板508与硬度测量笔509，第二升降主体504固定连接在承载箱5的内部，第二升降主体504的输出端固定连接有第二升降轴505，第二升降轴505的外侧固定连接有第二计时感应器506，第二升降轴505的底端固定连接有第三升降轴507，第三升降轴507的外侧固定连接有第二隔板508，第三升降轴507的底端固定连接有硬度测量笔509，第二升降主体504与第二计时感应器506电性连接，第二升降主体504与控制主体9电性连接，硬度测量笔509与控制主体9电性连接，第二隔板508与卡槽801处于同一垂直线，通过控制主体9电性连接的控制按钮11分别启动第二升降主体504和第二计时感应器506以及硬度测量笔509，这样第二升降主体504输出端的第二升降轴505和第三升降轴507将会下降，下降时，与第三升降轴507固定连接的第二隔板508和硬度测量笔509将会同时下降，而后使得第二隔板508插入处于同一垂直线的卡槽801内对滑落的塑料板进行隔档作用，而后硬度测量笔509将会接触塑料板的外表面进行测试硬度，而塑料板硬度测试的数据将会在显示屏10上显示，测试完后，通过第二计时感应器506的感应可使得第三升降轴507带动第二隔板508和硬度测量笔509上升，上升后，测试完的塑料板将会通过下料板8滑出第二通口7外。
工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用时，启动驱动电机2，驱动电机2驱动端的机轴201将带动传送带3和轴承4转动，而后再将一批需要测试硬度的工程塑料板放在传送带3的顶部进行传送，当传送到特点的位置时，传送带3上的塑料板将会掉落下料板8上，而后通过控制主体9电性连接的控制按钮11分别启动第一升降主体501和第一计时感应器6，而第一升降主体501输出端的第一升降轴502将带动第一隔板503进行下降，而第一隔板503下降到一定的位置会与下料板8贴合，贴合后会对塑料板进行隔档，而此时通过第一计时感应器6上升第一升降轴502放下其中一块塑料板，使得这块塑料板能够通过下料板8进行滑落，而后再通过控制主体9电性连接的控制按钮11分别启动第二升降主体504和第二计时感应器506以及硬度测量笔509，这样第二升降主体504输出端的第二升降轴505和第三升降轴507将会下降，下降时，与第三升降轴507固定连接的第二隔板508和硬度测量笔509将会同时下降，而后使得第二隔板508能够对滑落的塑料板进行隔档作用，而后硬度测量笔509将会接触塑料板的外表面进行测试硬度，而塑料板硬度测试的数据将会在显示屏10上显示，测试完后，通过第二计时感应器506的感应可使得第三升降轴507带动第二隔板508和硬度测量笔509上升，上升后，测试完的塑料板将会通过下料板8滑出第二通口7外，而后第一隔板503通过第一升降轴502和第一计时感应器6将放下另外一块需测试的塑料板进行检测，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工程塑料板硬度测试装置，包括承载架(1)，其特征在于：所述承载架(1)的外侧分别固定连接有驱动电机(2)和轴承(4)，所述驱动电机(2)的驱动端固定连接有机轴(201)，所述机轴(201)的外侧活动连接传送带(3)，所述承载架(1)的一侧固定连接有承载箱(5)，所述承载箱(5)的内部分别固定连接有开合机构和测重机构，所述承载箱(5)的一侧固定连接有第一计时感应器(6)，所述承载箱(5)靠近第一计时感应器(6)的正下方开设有第一通口(510)，所述承载箱(5)的另一侧开设有第二通口(7)，所述第二通口(7)的内部固定连接有下料板(8)，所述下料板(8)的外表面开设有卡槽(801)，所述承载箱(5)的正面固定连接有控制主体(9)，所述控制主体(9)的正面分别电性连接有显示屏(10)和控制按钮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料板硬度测试装置，其特征在于：所述驱动电机(2)通过机轴(201)和传送带(3)与轴承(4)活动连接，所述轴承(4)与传送带(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料板硬度测试装置，其特征在于：所述传送带(3)的顶部与第一通口(510)的底部处于同一水平线，所述传送带(3)与第一通口(510)相互对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料板硬度测试装置，其特征在于：所述开合机构包括第一升降主体(501)和第一升降轴(502)以及第一隔板(503)，所述第一升降主体(501)固定连接在承载箱(5)的内部，所述第一升降主体(501)的输出端固定连接有第一升降轴(502)，所述第一升降轴(502)的底端固定连接有第一隔板(503)，所述第一升降主体(501)与第一计时感应器(6)电性连接，所述第一升降主体(501)与控制主体(9)电性连接，所述第一隔板(503)与下料板(8)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料板硬度测试装置，其特征在于：所述下料板(8)与承载箱(5)呈四十五度夹角，所述下料板(8)与承载箱(5)固定连接，所述下料板(8)分别与第一通口(510)和第二通口(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料板硬度测试装置，其特征在于：所述测重机构包括第二升降主体(504)、第二升降轴(505)和第二计时感应器(506)、第三升降轴(507)以及第二隔板(508)与硬度测量笔(509)，所述第二升降主体(504)固定连接在承载箱(5)的内部，所述第二升降主体(504)的输出端固定连接有第二升降轴(505)，所述第二升降轴(505)的外侧固定连接有第二计时感应器(506)，所述第二升降轴(505)的底端固定连接有第三升降轴(507)，所述第三升降轴(507)的外侧固定连接有第二隔板(508)，所述第三升降轴(507)的底端固定连接有硬度测量笔(509)，所述第二升降主体(504)与第二计时感应器(506)电性连接，所述第二升降主体(504)与控制主体(9)电性连接，所述硬度测量笔(509)与控制主体(9)电性连接，所述第二隔板(508)与卡槽(801)处于同一垂直线。
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Legal Events
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Assignee: Jiangsu Haida New Materials Co.,Ltd. Assignor: Huaian Haida Engineering Plastics Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980010956 Denomination of utility model: A hardness testing device for engineering plastic sheets Granted publication date: 20231201 License type: Common License Record date: 20240731 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |