CN220120370U - 移动式入孔测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种移动式入孔测试台，包括底部安装板，底部安装板上安装调整安装板，底部安装板上设有设有回收管过孔一，调整安装板设有回收管过孔二，回收管穿过回收管过孔一和回收管过孔二，调整安装板上设有2个对称设置的导轨，导轨上均设有滑块一，每个滑块一上分别安装有安装板一，安装板一的另一侧与滑块二连接，2个滑块二安装在无杆气缸上，每个安装板一上端安装快换块，快换块的端面设有螺钉槽，其中一个安装板一的两侧分别安装有传感器支架一和传感器支架二，传感器支架一和传感器支架二上分别安装有对射光纤，对射光纤与快换块的端面对应。本实用新型提高测试效率，可以适应不同的使用环境来测试，保证拧紧枪的测试效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及拧紧枪测试领域，具体涉及一种移动式入孔测试台。
背景技术
目前螺钉拧紧装置广泛应用于汽车、新能源、白色家电及电子通信等行业，螺钉拧紧目前常用拧紧枪，拧紧枪的工作过程包括低速认帽、正转选入初期、正转旋入、旋入贴合和拧紧阶段，如果螺钉没有对准产品上的螺钉孔时，则无法拧紧，或者打坏产品，因此螺钉的入孔准确度则显得非常重要。目前的测试方案是在生产厂家来测试，无法针对客户的使用厂家来测试。
实用新型内容
本实用新型提供一种移动式入孔测试台，提高测试效率，可以适应不同的使用环境来测试，保证拧紧枪的测试效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
移动式入孔测试台，包括底部安装板，底部安装板上安装调整安装板，底部安装板上设有设有回收管过孔一，调整安装板设有回收管过孔二，回收管穿过回收管过孔一和回收管过孔二，调整安装板上设有2个对称设置在回收管两侧的导轨，导轨上均设有滑块一，每个滑块一上分别安装有安装板一，安装板一的另一侧与滑块二连接，2个滑块二安装在无杆气缸上，每个安装板一上端安装快换块，快换块的端面设有螺钉槽，其中一个安装板一的两侧分别安装有传感器支架一和传感器支架二，传感器支架一和传感器支架二上分别安装有对射光纤，对射光纤与快换块的端面对应。
优选地，调整安装板安装有3个调整螺栓，调整螺栓的底部为圆弧形，调整安装板与底部安装板之间通过3个内六角螺钉和球面垫圈连接，其中一个调整螺栓位于2个内六角螺钉之间，其中一个内六角螺钉位于2个调整螺栓之间，调整螺栓的底部与底部安装板的顶面贴合。
优选地，其中一个快换块上安装刮板，当2个快换块相向移动后，刮板的另一端位于另一个快换块上。
优选地，导向轴穿过底部安装板，导向轴通过导向轴固定座一与底部安装板的上端连接，导向轴的底部通过导向轴固定座二与压紧块连接，压紧块的下端安装磁力座，导向轴固定座一和导向轴固定座二均通过螺栓与导向轴锁紧。
优选地，底部安装板上设有梯形丝杠，梯形丝杠与导向轴的顶部通过连接块连接。
优选地，梯形丝杠的顶部为方形。
优选地，调整安装板的侧面安装有光纤放大器。
优选地，传感器支架一和传感器支架二的外侧分别设有光纤护罩。
优选地，刮板包括安装杆、连接杆和推杆，连接杆连接安装杆和推杆的末端，安装杆和推杆平行，安装杆与连接杆垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过利用2个快换块来组成螺钉孔，螺钉落入螺钉孔，利用对射光纤来检测螺钉是否掉落入螺钉孔，通过多次测试，判断拧紧枪调试情况，是否满足使用要求，完成入孔测试，本实用新型取消了人工测试，提高测试效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例使用示意图。
图2是本实用新型实施例示意图。
图3是本实用新型实施例另一视角示意图。
图4是本实用新型实施例俯视图。
图5是本实用新型实施例底部安装板示意图。
图6是本实用新型实施例调整安装板示意图。
图7是本实用新型实施例快换块示意图。
图8是本实用新型实施例刮板示意图。
图9是本实用新型实施例回收管示意图。
图10是本实用新型实施例刮板示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示，本实用新型实施例公开一种移动式入孔测试台，包括底部安装板1，底部安装板1上安装调整安装板2，底部安装板1上设有设有回收管过孔一101，调整安装板2设有回收管过孔二201，回收管3穿过回收管过孔一101和回收管过孔二201，调整安装板2上设有2个对称设置在回收管3两侧的导轨4，导轨4上均设有滑块一5，每个滑块一5上分别安装有安装板一6，安装板一6的另一侧与滑块二7连接，2个滑块二7安装在无杆气缸8上，每个安装板一6上端安装快换块9，快换块9的端面设有螺钉槽91，其中一个安装板一6的两侧分别安装有传感器支架一10和传感器支架二11，传感器支架一10和传感器支架二11上分别安装有对射光纤12，对射光纤12与快换块9的端面对应。在测试时，无杆气缸8工作，2个快换块9相向移动，2个螺钉槽91组成入孔，此时位于上端的拧紧枪A释放螺钉B，当螺钉B进入2个螺钉槽91内时，对射光纤12感应到信号，如果对射光纤12没有感应到信号，则表示螺钉B没有入孔，一次测试后，2个快换块9反向移动，螺钉B掉落入回收管3。然后进行下一个螺钉的测试。通过测试几千次，完成测试结果。当然，在拧紧枪A释放螺钉B时，就要给信号给对射光纤12，此时对射光纤12感应的信号为准确信号。
在本实用新型一实施例中，调整安装板2安装有3个调整螺栓13，调整螺栓13的底部为圆弧形，调整安装板2与底部安装板1之间通过3个内六角螺钉14和球面垫圈15连接，其中一个调整螺栓13位于2个内六角螺钉14之间，其中一个内六角螺钉14位于2个调整螺栓13之间，调整螺栓13的底部与底部安装板1的顶面贴合。调整螺栓13底部为圆弧结构。调整螺栓13可以调整调整安装板2的角度，适合生产环境。在具体使用时，生产环境不一定是水平面，根据需要来通过调整螺栓13来调整调整安装板2的倾斜度，利用水平仪来测量确定倾斜角度。
在本实用新型一实施例中，其中一个快换块9上安装刮板16，当2个快换块9相向移动后，刮板16的另一端位于另一个快换块9上。这样可以利用刮板16将螺钉推入回收管3处。在大部分情况下，安装一个刮板16即可完成将快换块上的螺钉B推入回收管3内进行回收，当然，也可以在另外一个快换块上安装一个刮板16，利用2个刮板16来操作。
在本实用新型一实施例中，导向轴17穿过底部安装板1，导向轴17通过导向轴固定座一18与底部安装板1的上端连接，导向轴17的底部通过导向轴固定座二19与压紧块20连接，压紧块20的下端安装磁力座21，导向轴固定座一18和导向轴固定座二19均通过螺栓与导向轴17锁紧。底部安装板1的高度可调整，在调整时松开螺栓，使得底部安装板1可以沿着导向轴垂直方向移动。
在本实用新型一实施例中，底部安装板1上设有梯形丝杠22，梯形丝杠22与导向轴17的顶部通过连接块23连接。人工使用工具转动梯形丝杠22，利用梯形丝杠22带动底部安装板1在垂直方向移动，调整到位后锁紧即可。
在本实用新型一实施例中，梯形丝杠22的顶部为方形。
在本实用新型一实施例中，调整安装板2的侧面安装有光纤放大器24。
在本实用新型一实施例中，传感器支架一和传感器支架二的外侧分别设有光纤护罩25。有光纤护罩25起到保护传感器支架一和传感器支架二的作用。
在本实用新型一实施例中，刮板16包括安装杆161、连接杆162和推杆163，连接杆162连接安装杆161和推杆163的末端，安装杆161和推杆163平行，安装杆与连接杆垂直。推杆163推动螺钉B进入回收管3。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.移动式入孔测试台，其特征在于：包括底部安装板，底部安装板上安装调整安装板，底部安装板上设有设有回收管过孔一，调整安装板设有回收管过孔二，回收管穿过回收管过孔一和回收管过孔二，调整安装板上设有2个对称设置在回收管两侧的导轨，导轨上均设有滑块一，每个滑块一上分别安装有安装板一，安装板一的另一侧与滑块二连接，2个滑块二安装在无杆气缸上，每个安装板一上端安装快换块，快换块的端面设有螺钉槽，其中一个安装板一的两侧分别安装有传感器支架一和传感器支架二，传感器支架一和传感器支架二上分别安装有对射光纤，对射光纤与快换块的端面对应。
2.根据权利要求1所述的移动式入孔测试台，其特征在于：调整安装板安装有3个调整螺栓，调整螺栓的底部为圆弧形，调整安装板与底部安装板之间通过3个内六角螺钉和球面垫圈连接，其中一个调整螺栓位于2个内六角螺钉之间，其中一个内六角螺钉位于2个调整螺栓之间，调整螺栓的底部与底部安装板的顶面贴合。
3.根据权利要求1所述的移动式入孔测试台，其特征在于：其中一个快换块上安装刮板，当2个快换块相向移动后，刮板的另一端位于另一个快换块上。
4.根据权利要求1所述的移动式入孔测试台，其特征在于：导向轴穿过底部安装板，导向轴通过导向轴固定座一与底部安装板的上端连接，导向轴的底部通过导向轴固定座二与压紧块连接，压紧块的下端安装磁力座，导向轴固定座一和导向轴固定座二均通过螺栓与导向轴锁紧。
5.根据权利要求4所述的移动式入孔测试台，其特征在于：底部安装板上设有梯形丝杠，梯形丝杠与导向轴的顶部通过连接块连接。
6.根据权利要求5所述的移动式入孔测试台，其特征在于：梯形丝杠的顶部为方形。
7.根据权利要求6所述的移动式入孔测试台，其特征在于：调整安装板的侧面安装有光纤放大器。
8.根据权利要求1所述的移动式入孔测试台，其特征在于：传感器支架一和传感器支架二的外侧分别设有光纤护罩。
9.根据权利要求3所述的移动式入孔测试台，其特征在于：刮板包括安装杆、连接杆和推杆，连接杆连接安装杆和推杆的末端，安装杆和推杆平行，安装杆与连接杆垂直。
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