CN113049387A - 一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备及其使用方法 - Google Patents

一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备及其使用方法，包括工作台，所述工作台顶部的一端安装有试验机，所述工作台顶部远离试验机的一端安装有检验装置，所述工作台顶部的一侧安装有切割装置。所述检验装置包括安装座，所述安装座远离试验机一端的底部安装有放置板，所述安装座远离试验机一端的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面安装有夹块。本发明，通过在检验装置内部设置电缸，利用电缸精确传动的特点，使压力传感器的前进距离更加精准，当压力传感器与试验材料的一端相接触时，通过传输出电信号，通过外部计算机的换算得到精确的数值，避免了人为测量造成的误差，进而影响试验评估。

Description

一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑检测技术领域，具体为一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备及其使用方法。
背景技术
装配式钢结构建筑具有以下优点：1、没有现场现浇节点，安装速度更快，施工质量更容易得到保证；2、钢结构是延性材料，具有更好的抗震性能；3、相对于混凝土结构，钢结构自重更轻，基础造价更低；钢结构是可回收材料，更加绿色环保；4、精心设计的钢结构装配式建筑，比装配式混凝土建筑具有更好的经济性，梁柱截面更小，可获得更多的使用面积。
此外，在钢结构建筑物中，所使用的钢体框架结构通常都是使用焊接方式实现构件间的相互连接的，进而为了确保焊接处的稳定性满足工程需要，进而需要试验，然而现有试验方法中，会涉及到尺寸测量，并且通过人工测量，进而会导致存在测量误差，影响结果的评估。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备，包括工作台，所述工作台顶部的一端安装有试验机，所述工作台顶部远离试验机的一端安装有检验装置，所述工作台顶部的一侧安装有切割装置。
所述检验装置包括安装座，所述安装座远离试验机一端的底部安装有放置板，所述安装座远离试验机一端的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面安装有夹块，所述安装座远离试验机一端的底部安装有滑轨，所述滑轨的上安装有固定座，所述滑轨远离安装座的一端安装有固定盒，所述固定盒的内部安装有电缸，所述电缸的输出端安装滑块，所述滑块靠近滑轨的一端安装有压力传感器，所述固定盒的内部安装有控制器。
所述切割装置包括切割室，所述切割室内部一端的底部安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面滑动安装移动块，所述移动块内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端安装有卡块，所述移动块的顶部安装有夹持座，所述夹持座一端的底部安装有放置块，所述夹持座一端的顶部安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端铰接夹持块，所述夹持块靠近夹持座的一端安装有第二弹簧，所述切割室内部的顶端安装有滑杆，所述切割室内部的顶端安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有切割机。
优选的，所述滑块的内部开设有与滑轨相适配的凹槽且滑块与滑轨滑动连接。
优选的，所述夹块的设置位置与放置板的设置位置相对应且夹块和放置板上分别设置有相对的弧形凹槽。
优选的，所述固定座的最高点与放置板的最高点位于同一水平直线上。
优选的，所述第一连接杆的内部开设有若干个等距并呈直线排列的通孔，且该通孔与卡块的尺寸相适配且位置相对应。
优选的，所述夹持座的数量为两个，两个所述夹持座以放置块相对的形式设置于移动块上。
优选的，所述切割机靠近滑杆的一端安装有矩形块，所述滑杆贯穿切割机上设置矩形块并延伸至矩形块的外部。
优选的，所述放置块和夹持块的内部设置有弧形槽。
优选的，所述第二弹簧远离夹持块的一端与夹持座的侧壁相连接。
一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备的使用方法，使用方法步骤如下：
一、根据试验项目，选择试验材料的处理方式，若需要对试验材料外形进行处理，便可将试验材料移至切割装置内。
二、使用切割装置时，根据试验材料的长度以及切割位置，在第一连接杆上移动移动块，并将两个移动块之间调节至合适距离后，将试验材料放置于放置块上后，配合夹持块将试验材料固定在切割机的下方。
三、根据切割位置，再次移动移动块，随后启切割机和液压杆，通过液压杆带动切割机下降，对试验材料进行切割。
四、完成切割处理后，将试验材料取出并安装至试验机上后，进行试验。
五、完成试验后，将试验材料取下并放在放置板上后，旋转螺纹杆带动夹块下降，固定试验材料，在启动电缸动作，通过电缸输出端的动作，使压力传感器与试验材料相接触，并在外部电脑上读取测量读数。
六、读取测量数据，进行评估。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于检测装配式钢稳定性的检测设备及其使用方法，通过设置检验装置，通过内部组件的精确移动，再配合压力传感器传出的信号，实现进行精准的测量。
1、通过在检验装置内部设置电缸，利用电缸精确传动的特点，使压力传感器的前进距离更加精准，当压力传感器与试验材料的一端相接触时，通过传输出电信号，通过外部计算机的换算得到精确的数值，避免了人为测量造成的误差，进而影响试验评估。
2、通过设置切割装置，方便在试验过程中可以及时对试验材料进行切割，并且通过设置移动块，移动移动块能够方便调节切割位置，再进行放置试验材料时，利用第二弹簧的弹力配合夹持块，对试验材料进行良好夹持。
3、通过设置的螺纹杆、放置板和夹块等组件，放置板和夹块上设置的弧形槽可以很好对钢筋等构件进行良好的夹持，通过旋转螺纹杆带动夹块下降，加强夹持效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明固定盒内部结构示意图；
图3为本发明安装座结构示意图；
图4为本发明切割装置内部结构示意图；
图5为本发明移动块结构示意图；
图6为本发明安装座结构示意图；
图7为本发明夹持座结构示意图。
图中：1、工作台；2、试验机；3、检验装置；301、安装座；302、放置板；303、放置槽；304、螺纹杆；305、夹块；306、滑轨；307、固定座；308、固定盒；309、电缸；310、滑块；311、压力传感器；312、控制器；4、切割装置；401、切割室；402、第一连接杆；403、移动块；404、第一弹簧；405、卡块；406、夹持座；407、放置块；408、第二连接杆；409、夹持块；410、第二弹簧；411、滑杆；412、液压杆；413、切割机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备，包括工作台1，工作台1顶部的一端安装有试验机2，工作台1顶部远离试验机2的一端安装有检验装置3，工作台1顶部的一侧安装有切割装置4。
检验装置3包括安装座301，安装座301远离试验机2一端的底部安装有放置板302，安装座301远离试验机2一端的顶部开设有放置槽303，放置槽303的内部转动安装有螺纹杆304，螺纹杆304的外表面安装有夹块305，安装座301远离试验机2一端的底部安装有滑轨306，滑轨306的上安装有固定座307，滑轨306远离安装座301的一端安装有固定盒308，固定盒308的内部安装有电缸309，电缸309的输出端安装滑块310，滑块310靠近滑轨306的一端安装有压力传感器311，固定盒308的内部安装有控制器312。
切割装置4包括切割室401，切割室401内部一端的底部安装有第一连接杆402，第一连接杆402的外表面滑动安装移动块403，移动块403内部安装有第一弹簧404，第一弹簧404的一端安装有卡块405，移动块403的顶部安装有夹持座406，夹持座406一端的底部安装有放置块407，夹持座406一端的顶部安装有第二连接杆408，第二连接杆408的一端铰接夹持块409，夹持块409靠近夹持座406的一端安装有第二弹簧410，切割室401内部的顶端安装有滑杆411，切割室401内部的顶端安装有液压杆412，液压杆412的输出端安装有切割机413。
作为本实施例的优选方案：滑块310的内部开设有与滑轨306相适配的凹槽且滑块310与滑轨306滑动连接，使得电缸309进行动作时，滑块206延伸滑轨306设置方向进行滑动，从而准确与放置在检验装置3上的试验材料进行接触。
作为本实施例的优选方案：夹块305的设置位置与放置板302的设置位置相对应且夹块305和放置板302上分别设置有相对的弧形凹槽，使得夹块305和放置板302可以有效对试验材料，如钢管、钢筋等圆柱形建材进行固定。
作为本实施例的优选方案：固定座307的最高点与放置板302的最高点位于同一水平直线上，确保放置于固定座307和放置板302之间的试验材料可以保持水平，以保证试验的准确性。
作为本实施例的优选方案：第一连接杆402的内部开设有若干个等距并呈直线排列的通孔，且该通孔与卡块405的尺寸相适配且位置相对应，当试验材料进行切割时，通过卡块405与通孔之间的配合，在移动移动块403时，可以固定住移动块403的位置。
作为本实施例的优选方案：夹持座406的数量为两个，两个夹持座406以放置块407相对的形式设置于移动块403上，两个夹持座406可以有效的对试验材料进行夹持。
作为本实施例的优选方案：切割机413靠近滑杆411的一端安装有矩形块，滑杆411贯穿切割机413上设置矩形块并延伸至矩形块的外部。
作为本实施例的优选方案：放置块407和夹持块409的内部设置有弧形槽，并且弧形槽同样呈相对的形式进行设置，也起到了对如钢管，钢筋等圆柱形建材的良好固定。
作为本实施例的优选方案：第二弹簧410远离夹持块409的一端与夹持座406的侧壁相连接，通过第二弹簧410与夹持座406的侧壁连接点，将第二弹簧410固定至夹持座406和夹持块409之间，也使第二弹簧410可以起到让夹持块409复位的作用。
实施例二
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备，包括工作台1，工作台1顶部的一端安装有试验机2，工作台1顶部远离试验机2的一端安装有检验装置3，工作台1顶部的一侧安装有切割装置4。
检验装置3包括安装座301，安装座301远离试验机2一端的底部安装有放置板302，安装座301远离试验机2一端的顶部开设有放置槽303，放置槽303的内部转动安装有螺纹杆304，螺纹杆304的外表面安装有夹块305，安装座301远离试验机2一端的底部安装有滑轨306，滑轨306的上安装有固定座307，滑轨306远离安装座301的一端安装有固定盒308，固定盒308的内部安装有电缸309，电缸309的输出端安装滑块310，滑块310靠近滑轨306的一端安装有压力传感器311，固定盒308的内部安装有控制器312。
切割装置4包括切割室401，切割室401内部一端的底部安装有第一连接杆402，第一连接杆402的外表面滑动安装移动块403，移动块403内部安装有第一弹簧404，第一弹簧404的一端安装有卡块405，移动块403的顶部安装有夹持座406，夹持座406一端的底部安装有放置块407，夹持座406一端的顶部安装有第二连接杆408，第二连接杆408的一端铰接夹持块409，夹持块409靠近夹持座406的一端安装有第二弹簧410，切割室401内部的顶端安装有滑杆411，切割室401内部的顶端安装有液压杆412，液压杆412的输出端安装有切割机413。
作为本实施例的优选方案：滑块310的内部开设有与滑轨306相适配的凹槽且滑块310与滑轨306滑动连接，使得电缸309进行动作时，滑块206延伸滑轨306设置方向进行滑动，从而准确与放置在检验装置3上的试验材料进行接触。
作为本实施例的优选方案：夹块305的设置位置与放置板302的设置位置相对应且夹块305和放置板302上分别设置有相对的弧形凹槽，使得夹块305和放置板302可以有效对试验材料，如钢管、钢筋等圆柱形建材进行固定。
作为本实施例的优选方案：固定座307的最高点与放置板302的最高点位于同一水平直线上，确保放置于固定座307和放置板302之间的试验材料可以保持水平，以保证试验的准确性。
作为本实施例的优选方案：第一连接杆402的内部开设有若干个等距并呈直线排列的通孔，且该通孔与卡块405的尺寸相适配且位置相对应，当试验材料进行切割时，通过卡块405与通孔之间的配合，在移动移动块403时，可以固定住移动块403的位置。
作为本实施例的优选方案：夹持座406的数量为两个，两个夹持座406以放置块407相对的形式设置于移动块403上，两个夹持座406可以有效的对试验材料进行夹持。
作为本实施例的优选方案：切割机413靠近滑杆411的一端安装有矩形块，滑杆411贯穿切割机413上设置矩形块并延伸至矩形块的外部。
作为本实施例的优选方案：放置块407和夹持块409的内部设置有弧形槽，并且弧形槽同样呈相对的形式进行设置，也起到了对如钢管，钢筋等圆柱形建材的良好固定。
作为本实施例的优选方案：第二弹簧410远离夹持块409的一端与夹持座406的侧壁相连接，通过第二弹簧410与夹持座406的侧壁连接点，将第二弹簧410固定至夹持座406和夹持块409之间，也使第二弹簧410可以起到让夹持块409复位的作用。
一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备的使用方法，使用方法步骤如下：
一、根据试验项目，选择试验材料的处理方式，若需要对试验材料外形进行处理，便可将试验材料移至切割装置4。
二、使用切割装置4，根据试验材料的长度以及切割位置，在第一连接杆402移动块403两个移动块403节至合适距离后，将试验材料放置于放置块407配合夹持块409料固定在切割机413。
三、根据切割位置，再次移动移动块403启切割机413杆，通过液压杆412割机413对试验材料进行切割。
四、完成切割处理后，将试验材料取出并安装至试验机2后，进行试验。
五、完成试验后，将试验材料取下并放在放置板302旋转螺纹杆304块305验材料，在启动电缸309通过电缸309的动作，使压力传感器311材料相接触，并在外部电脑上读取测量读数。
六、读取测量数据，进行评估。
工作原理：使用时，根据试验目标，若需要进行适当切割，进行切割时，将目标放置与夹持块409之间，通过移动移动块403，调整放置间距以及切割位置，放置好试验目标后，启动切割机413，并通过液压杆412带动切割机413下降进行切割，当试验件在试验机2上完成试验后，如钢筋闪光对焊拉伸试验中，若需要检测拉断处的尺寸时，放置在安装座301上后，通过启动电缸309，电缸309带动滑块310靠近钢筋，当压力传感器311与钢筋相接触后，压力传感器311感应到压力变化，此时便可通过电脑显示出读数。
对于本领域技术人员而言，本发明不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，本发明的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的一端安装有试验机(2)，所述工作台(1)顶部远离试验机(2)的一端安装有检验装置(3)，所述工作台(1)顶部的一侧安装有切割装置(4)；
所述检验装置(3)包括安装座(301)，所述安装座(301)远离试验机(2)一端的底部安装有放置板(302)，所述安装座(301)远离试验机(2)一端的顶部开设有放置槽(303)，所述放置槽(303)的内部转动安装有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)的外表面安装有夹块(305)，所述安装座(301)远离试验机(2)一端的底部安装有滑轨(306)，所述滑轨(306)的上安装有固定座(307)，所述滑轨(306)远离安装座(301)的一端安装有固定盒(308)，所述固定盒(308)的内部安装有电缸(309)，所述电缸(309)的输出端安装滑块(310)，所述滑块(310)靠近滑轨(306)的一端安装有压力传感器(311)，所述固定盒(308)的内部安装有控制器(312)；
所述切割装置(4)包括切割室(401)，所述切割室(401)内部一端的底部安装有第一连接杆(402)，所述第一连接杆(402)的外表面滑动安装移动块(403)，所述移动块(403)内部安装有第一弹簧(404)，所述第一弹簧(404)的一端安装有卡块(405)，所述移动块(403)的顶部安装有夹持座(406)，所述夹持座(406)一端的底部安装有放置块(407)，所述夹持座(406)一端的顶部安装有第二连接杆(408)，所述第二连接杆(408)的一端铰接夹持块(409)，所述夹持块(409)靠近夹持座(406)的一端安装有第二弹簧(410)，所述切割室(401)内部的顶端安装有滑杆(411)，所述切割室(401)内部的顶端安装有液压杆(412)，所述液压杆(412)的输出端安装有切割机(413)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备，其特征在于：所述滑块(310)的内部开设有与滑轨(306)相适配的凹槽且滑块(310)与滑轨(306)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备，其特征在于：所述夹块(305)的设置位置与放置板(302)的设置位置相对应且夹块(305)和放置板(302)上分别设置有相对的弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备，其特征在于：所述固定座(307)的最高点与放置板(302)的最高点位于同一水平直线上。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备，其特征在于：所述第一连接杆(402)的内部开设有若干个等距并呈直线排列的通孔，且该通孔与卡块(405)的尺寸相适配且位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备，其特征在于：所述夹持座(406)的数量为两个，两个所述夹持座(406)以放置块(407)相对的形式设置于移动块(403)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备，其特征在于：所述切割机(413)靠近滑杆(411)的一端安装有矩形块，所述滑杆(411)贯穿切割机(413)上设置矩形块并延伸至矩形块的外部。
8.根据权利要求1所述的一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备，其特征在于：所述放置块(407)和夹持块(409)的内部设置有弧形槽。
9.根据权利要求1所述的一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备，其特征在于：所述第二弹簧(410)远离夹持块(409)的一端与夹持座(406)的侧壁相连接。
10.一种用于检测装配式钢稳定性的检测设备的使用方法，包括如权利要求1-9任一项所述的用于检测装配式钢稳定性的检测设备，使用方法步骤如下：
一、根据试验项目，选择试验材料的处理方式，若需要对试验材料外形进行处理，便可将试验材料移至切割装置(4)；
二、使用切割装置(4)，根据试验材料的长度以及切割位置，在第一连接杆(402)移动块(403)两个移动块(403)节至合适距离后，将试验材料放置于放置块(407)配合夹持块(409)料固定在切割机(413)；
三、根据切割位置，再次移动移动块(403)启切割机(413)杆，通过液压杆(412)割机(413)对试验材料进行切割；
四、完成切割处理后，将试验材料取出并安装至试验机(2)后，进行试验；
五、完成试验后，将试验材料取下并放在放置板(302)旋转螺纹杆(304)块(305)验材料，在启动电缸(309)通过电缸(309)的动作，使压力传感器(311)材料相接触，并在外部电脑上读取测量读数；
六、读取测量数据，进行评估。
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CN117825199A (zh) * 2024-03-05 2024-04-05 河北吉美达工具股份有限公司 圆锯片切割性能试验机

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