CN220120298U - 水源热泵智能管网漏点监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水源热泵智能管网漏点监测系统,包括罩壳,罩壳内分为上腔室、下腔室;下腔室内底部形成收集腔室;在收集腔室内设置有液位传感器、温度传感器;在上腔室内设置有GPS定位、数据接收器,数据接收器与GPS定位、液位传感器、温度传感器连接;以及云服务器,与云服务器连接的计算机;计算机连接有报警单元、显示单元、短信单元。通过液位传感器、温度传感器对管网连接处泄漏出的液体进行实时监测,并通过GPS实时定位对应的管网连接处,传送给云服务器,当出现渗液漏点时,计算机通过报警单元产生声光报警,并通过短信单元向检修人员发送GPS位置信息,让检修人员到该位置进行检修,以提高锁定漏点范围的精准度,减少不必要的人工浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于水源热泵技术领域,具体涉及一种水源热泵智能管网漏点监测系统。
背景技术
水源热泵是利用地下水、河流、湖泊、地热能形成的低品位水能资源,采用热泵原理,实现低位热能向高位热能转移,以进行供暖/冷的设备;其中,多个供热/冷管道连通形成管网,应用于城市供能系统中,而在管网中,尤其是两根管道的连接处,容易出现漏点现象,从而需要进行监测,现有方式有:人工巡检法、测温法、听声法等等;但是,这些方法针对管网连接处泄露较小的漏点不能及时监测到,也很难快速找到对应泄露的管网连接处进行维护,从而需要进一步解决泄漏点及时定位、维护的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种能够快速定位泄露点的水源热泵智能管网漏点监测系统。
实现本实用新型的技术方案如下
水源热泵智能管网漏点监测系统,包括用于将水平方向布置的管网连接处罩设在其中的罩壳,罩壳内分为上腔室、下腔室;
上腔室处于管网连接处的上部位置,下腔室处于管网连接处的下部位置,下腔室内底部形成用于接收从管网连接处渗漏出液体进行收集的收集腔室,上腔室与下腔室之间设置有使上腔室与下腔室形成连通的连通孔;
在收集腔室内设置有对收集腔室内的液体液位进行监测的液位传感器,和对收集腔室内液体进行温度监测的温度传感器;
在上腔室内设置有GPS定位、数据接收器,数据接收器的输入端与GPS定位、液位传感器、温度传感器的信号输出端连接;
以及与数据接收器形成信号连接的云服务器,云服务器信号连接有计算机;
计算机的输出端连接有报警单元、显示单元、短信单元。
作为进一步实施方案中,数据接收器与云服务器之间采用无线方式进行数据传输。
作为进一步实施方案中,罩壳包括轴向长度大于管网连接处宽度的上半圆环形壳体、下半圆环形壳体,上半圆环形壳体、下半圆环形壳体之间通过第一固定连接件形成固定连接形成整体;
上半圆环形壳体的一端沿着管网径向弯折朝向管网中部进行延伸的上安装部,另一端为沿着管网径向弯折朝向管网中部进行延伸的上后盖部;
下半圆环形壳体的一端沿着管网径向弯折朝向管网中部进行延伸的下安装部,另一端为沿着管网径向弯折朝向管网中部进行延伸的下后盖部;
上安装部、下安装部均为半圆形的环状,上安装部、下安装部形成一个圆环形的安装部,该安装部的内侧面与管网连接处的法兰外侧面贴合,通过第二固定连接件将安装部装于管网连接处的法兰外侧;
上后盖部、下后盖部均为半圆形的环状,上后盖部、下后盖部形成一个圆环形的后盖部,后盖部的内周面与管网外壁形成贴合。
作为进一步实施方案中,上半圆环形壳体的一侧边沿着轴向向内弯折出水平方向布置的第一上内侧边部,另一侧边沿着轴向向内弯折出水平布置的第二上内侧边部;
下半圆环形壳体的一侧边沿着轴向向内弯折出水平方向布置的第一下内侧边部,另一侧边沿着轴向向内弯折出水平布置的第二下内侧边部;
在上半圆环形壳体与下半圆环形壳体组合到一起时,第一上内侧边部与第一下内侧边部形成贴合,第二上内侧边部与第二下内侧边部形成贴合;
第一上内侧边部、第二上内侧边部、第一下内侧边部、第二下内侧边部的内端面与管网外壁形成贴合。
作为进一步实施方案中,上述连通孔布置于第一上内侧边部、第一下内侧边部上,或/和布置于第二上内侧边部、第二下内侧边部上。
作为进一步实施方案中,第一上内侧边部、第一下内侧边部之间,或/和第二上内侧边部、第二下内侧边部之间设置有使上半圆环形壳体、下半圆环形壳体组合时,形成导向的导向结构。
作为进一步实施方案中,导向结构包括弧形状的导向件,和供弧形状导向件伸入的弧形导向孔;导向件固定设置于第一下内侧边部上方,弧形导向孔开设于第一上内侧边部中。
采用了上述技术方案,通过液位传感器、温度传感器对管网连接处泄漏出的液体进行实时监测,并通过GPS实时定位对应的管网连接处,并将管网连接处对应的信息传送给云服务器,当出现渗液漏点时,计算机通过报警单元产生声光报警,并通过短信单元向检修人员发送GPS位置信息的提示短信,让检修人员到该位置进行检修,以提高锁定漏点范围的精准度,减少不必要的人工浪费。
附图说明
图1为本实用新型的系统示意图;
图2为本实用新型中罩壳装于管网连接处的侧面示意图;
图3为本实用新型中罩壳的结构示意图;
附图中,10、管网连接处,11、罩壳,12、上腔室,13、下腔室,14、连通孔,15、液位传感器,16、温度传感器,17、GPS定位,18、数据接收器,19、云服务器,20、计算机,21、报警单元,22、显示单元,23、短信单元,24、上半圆环形壳体,25、下半圆环形壳体,26、第一固定连接件,27、上连接耳,28、下连接耳,29、上安装部,30、上后盖部,31、下安装部,32、下后盖部,33、第二固定连接件,34、第一上内侧边部,35、第二上内侧边部,36、第一下内侧边部,37、第二下内侧边部,38、溢流口,39、导向件,40、导向孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本申请中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。
请参见图1、2、3所示,水源热泵智能管网漏点监测系统,包括用于将水平方向布置的管网连接处10罩设在其中的罩壳11,罩壳11内分为上腔室12、下腔室13;管网连接为由两个带有法兰的管道通过螺栓连接后形成;在管网连接后,将本系统中罩壳11装于管网连接处10即可,具体如下进行描述。
上腔室12处于管网连接处10的上部位置,下腔室13处于管网连接处10的下部位置,下腔室13内底部形成用于接收从管网连接处10渗漏出液体进行收集的收集腔室,收集腔室可以为下腔室13内的最底部,也可以下腔室13的最底部向外侧凹陷形成,上腔室12与下腔室13之间设置有使上腔室12与下腔室13形成连通的连通孔14,倘若在上腔室12内有液体时,上腔室12内的液体通过连通孔14流入到下腔室13内。
在收集腔室内设置有对收集腔室内的液体液位进行监测的液位传感器15,和对收集腔室内液体进行温度监测的温度传感器16;液位传感器15处于收集腔室内的最底处,当由渗液时,液位传感器15能够及时获得液位信息并传递出去;同样温度传感器16的监测端也处于收集腔室内的最低处,及时获得渗液的温度信息并传递出去。
在上腔室12内的顶部设置有GPS定位17、数据接收器18,数据接收器18的输入端与GPS定位17、液位传感器15、温度传感器16的信号输出端连接;数据接收器18用于接收GPS定位17、液位传感器15、温度传感器16所传递出的信号;以及与数据接收器18形成信号连接的云服务器19,数据接收器18与云服务器19之间采用无线方式进行数据传输,数据接收器18发出的信息上传到云服务器19当中,云服务器19信号连接有计算机20,计算机20用于从云服务器19中调取监测信息;计算机20的输出端连接有报警单元21、显示单元22、短信单元23。当出现渗液漏点时,计算机20通过报警单元21产生声光报警,并通过短信单元23向检修人员发送GPS位置信息的提示短信,以让检修人员到该位置进行检修。其中,液位传感器15检测收集腔室内是否有渗漏液体,温度传感器16监测收集腔室内的液体温度,可以将监测的温度值与管网内的温度值进行比较,以进一步确定收集腔室内的液体是否为管网内渗漏液体,比如设定监测到的温度值小于/大于管网内的液体温度5℃范围左右。
在本申请的实施例当中,罩壳11包括轴向长度大于管网连接处10宽度的上半圆环形壳体24、下半圆环形壳体25,上半圆环形壳体24、下半圆环形壳体25之间通过第一固定连接件26形成固定连接形成整体;即在上半圆环形壳体24外固定设置有上连接耳27,上连接耳27沿着上半圆环形壳体24的轴向布置,而下半圆环形壳体25外固定设置有下连接耳28,下连接耳28沿着下半圆形壳体的轴向布置,同一侧的上连接耳27与下连接耳28通过至少两个上面的第一固定连接件26进行固定连接,保证上半圆环形壳体24与下半圆环形壳体25之间的连接稳固性。
在本申请的进一步实施例当中,上半圆环形壳体24的一端沿着管网径向弯折朝向管网中部进行延伸的上安装部29,另一端为沿着管网径向弯折朝向管网中部进行延伸的上后盖部30;下半圆环形壳体25的一端沿着管网径向弯折朝向管网中部进行延伸的下安装部31,另一端为沿着管网径向弯折朝向管网中部进行延伸的下后盖部32;上安装部29、下安装部31均为半圆形的环状,上安装部29、下安装部31形成一个圆环形的安装部,该安装部的内侧面与管网连接处10的法兰外侧面贴合,通过第二固定连接件33将安装部装于管网连接处10的法兰外侧;上安装部29、下安装部31分别通过三个均布的第二固定连接件33装配于法兰外侧,在上安装部29、下安装部31的内侧与法兰外侧贴合面之处可以配备密封圈进行密封,增强密封性能。
而上后盖部30、下后盖部32均为半圆形的环状,上后盖部30、下后盖部32形成一个圆环形的后盖部,后盖部的内周面与管网外壁形成贴合。其中,上安装部29朝向管网中部延伸的长度小于上后盖部30延伸的长度,同样,下安装部31朝向管网中部延伸的长度小于下后盖部32延伸的长度,上安装部29、下安装部31的延伸只要能够延伸到与管网连接处10的法兰外侧面位置,供以与法兰进行连接即可;而上后盖部30、下后盖部32的延伸需要延伸与管网的管体外壁形成贴合,在延伸的端面可以增设环形密封圈,用于对后盖部与管体外壁之间的密封。
上半圆环形壳体24的一侧边沿着轴向向内弯折出水平方向布置的第一上内侧边部34,另一侧边沿着轴向向内弯折出水平布置的第二上内侧边部35;下半圆环形壳体25的一侧边沿着轴向向内弯折出水平方向布置的第一下内侧边部36,另一侧边沿着轴向向内弯折出水平布置的第二下内侧边部37;在上半圆环形壳体24与下半圆环形壳体25组合到一起时,第一上内侧边部34与第一下内侧边部36形成贴合,第二上内侧边部35与第二下内侧边部37形成贴合;第一上内侧边部34、第二上内侧边部35、第一下内侧边部36、第二下内侧边部37的内端面与管网外壁形成贴合。通过这些内侧边部的设置,能够增强半圆环形壳体边部的强度,且能够使组合成的罩壳11稳定的支撑在管网的管体外,使罩壳11内形成上述的腔室,即在上半圆环形壳体24内侧、第一上内侧边部34的上方、第二上内侧边部35的上方与管网管体的上部外壁之间形成上述的上腔室12;而在下半圆环形壳体25内侧、第一下内侧边部36的下方、第二下内侧边部37的下方与管网管体的下部外壁之间形成上述的下腔室13。
其中,上述连通孔14布置于第一上内侧边部34、第一下内侧边部36上,或/和布置于第二上内侧边部35、第二下内侧边部37上。而在上后盖部30可以开设出与上腔室12形成联通的溢流口38,溢流口38从上往下形成倾斜布置,溢流口38的布置处于上腔室12的底部位置,即在出现渗液过多时,可以通过溢流口38排出到罩壳11外部。
而在本申请的更进一步实施例当中,第一上内侧边部34、第一下内侧边部36之间,或/和第二上内侧边部35、第二下内侧边部37之间设置有使上半圆环形壳体24、下半圆环形壳体25组合时,形成导向的导向结构,导向结构包括弧形状的柱形导向件39,和供柱形导向件39伸入的弧形导向孔40;导向孔40的形状为与导向件39截面相对应的形状,导向孔40的尺寸略大于导向件39的尺寸,仅保留装配间隙即可;在上半圆环形壳体24、下半圆环形壳体25组装时,导向件39穿过导向孔40,使上半圆环形壳体24、下半圆环形壳体25之间对接装配更加稳定;其中,导向件39固定设置于第一下内侧边部36上方,弧形导向孔40开设于第一上内侧边部34中,当然也可在导向件39固定设置于第二下内侧边部37上方,弧形导向孔40开设于第二上内侧边部35中;也可以,导向件39固定设置于第一上内侧边部34上方,弧形导向孔40开设于第一下内侧边部36中,或者,导向件39固定设置于第二上内侧边部35上方,弧形导向孔40开设于第二下内侧边部37中,还可以上面几种方式的任意组合。
本监测系统主要适用于水平放置的管网连接处10的漏点监测;如应用于竖向放置的管网连接处10的漏点监测,可以上半圆环形壳体24、下半圆环形壳体25调整为两个整圆环形壳体,处于下方的整圆环形壳体作为漏液的收集。
最后应说明的是:以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,更不是限制本实用新型的专利范围;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围;另外,将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.水源热泵智能管网漏点监测系统,其特征在于,包括用于将水平方向布置的管网连接处罩设在其中的罩壳,罩壳内分为上腔室、下腔室;
上腔室处于管网连接处的上部位置,下腔室处于管网连接处的下部位置,下腔室内底部形成用于接收从管网连接处渗漏出液体进行收集的收集腔室,上腔室与下腔室之间设置有使上腔室与下腔室形成连通的连通孔;
在收集腔室内设置有对收集腔室内的液体液位进行监测的液位传感器,和对收集腔室内液体进行温度监测的温度传感器;
在上腔室内设置有GPS定位、数据接收器,数据接收器的输入端与GPS定位、液位传感器、温度传感器的信号输出端连接;
以及与数据接收器形成信号连接的云服务器,云服务器信号连接有计算机;
计算机的输出端连接有报警单元、显示单元、短信单元。
2.如权利要求1所述的水源热泵智能管网漏点监测系统,其特征在于,
数据接收器与云服务器之间采用无线方式进行数据传输。
3.如权利要求1所述的水源热泵智能管网漏点监测系统,其特征在于,
罩壳包括轴向长度大于管网连接处宽度的上半圆环形壳体、下半圆环形壳体,上半圆环形壳体、下半圆环形壳体之间通过第一固定连接件形成固定连接形成整体;
上半圆环形壳体的一端沿着管网径向弯折朝向管网中部进行延伸的上安装部,另一端为沿着管网径向弯折朝向管网中部进行延伸的上后盖部;
下半圆环形壳体的一端沿着管网径向弯折朝向管网中部进行延伸的下安装部,另一端为沿着管网径向弯折朝向管网中部进行延伸的下后盖部;
上安装部、下安装部均为半圆形的环状,上安装部、下安装部形成一个圆环形的安装部,该安装部的内侧面与管网连接处的法兰外侧面贴合,通过第二固定连接件将安装部装于管网连接处的法兰外侧;
上后盖部、下后盖部均为半圆形的环状,上后盖部、下后盖部形成一个圆环形的后盖部,后盖部的内周面与管网外壁形成贴合。
4.如权利要求3所述的水源热泵智能管网漏点监测系统,其特征在于,
上半圆环形壳体的一侧边沿着轴向向内弯折出水平方向布置的第一上内侧边部,另一侧边沿着轴向向内弯折出水平布置的第二上内侧边部;
下半圆环形壳体的一侧边沿着轴向向内弯折出水平方向布置的第一下内侧边部,另一侧边沿着轴向向内弯折出水平布置的第二下内侧边部;
在上半圆环形壳体与下半圆环形壳体组合到一起时,第一上内侧边部与第一下内侧边部形成贴合,第二上内侧边部与第二下内侧边部形成贴合;
第一上内侧边部、第二上内侧边部、第一下内侧边部、第二下内侧边部的内端面与管网外壁形成贴合。
5.如权利要求3所述的水源热泵智能管网漏点监测系统,其特征在于,
上述连通孔布置于第一上内侧边部、第一下内侧边部上,或/和布置于第二上内侧边部、第二下内侧边部上。
6.如权利要求1所述的水源热泵智能管网漏点监测系统,其特征在于,
第一上内侧边部、第一下内侧边部之间,或/和第二上内侧边部、第二下内侧边部之间设置有使上半圆环形壳体、下半圆环形壳体组合时,形成导向的导向结构。
7.如权利要求6所述的水源热泵智能管网漏点监测系统,其特征在于,
导向结构包括弧形状的导向件,和供弧形状导向件伸入的弧形导向孔;
导向件固定设置于第一下内侧边部上方,弧形导向孔开设于第一上内侧边部中。
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