CN220119867U - 一种可快速冷却的冶金窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速冷却的冶金窑炉，涉及冶金窑炉技术领域，包括冷却壳和防护外箱，所述冷却壳的内部设置有冷却腔，且冷却腔的内壁左右两侧安装有分水板，所述防护外箱位于冷却壳的右侧，所述冷却壳的内测设置有窑炉本体，所述冷却壳的顶端安装有用于提高冷却效率的冷却组件，且冷却组件包括抽水泵、输送管一、连接主管、分送管、出水口、吸气罩、风机和输送管二，所述抽水泵的上端设置有输送管一，且输送管一的端部安装有连接主管，所述连接主管的端部设置有分送管。该一种可快速冷却的冶金窑炉，通过冷却组件、防护外箱和储水箱的设置可同时对窑炉本体进行双重的内外冷却，这样可提高对其的降温效率，从而使窑炉本体能快速进行冷却。

Description

一种可快速冷却的冶金窑炉

技术领域

本实用新型涉及冶金窑炉技术领域，具体为一种可快速冷却的冶金窑炉。

背景技术

冶金炉窑为高温熔体进行反应或存储的设备，主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧，被广泛用于冶金、化工、建材等，而窑炉在使用后窑炉中仍存有大量的热量，需要对窑炉进行降温冷却。

现有的冶金窑炉在使用的过程中，由于冷却装置只易对窑炉内部或外部进行一种模式的降温方式，不易二者同时的进行降温，从而导致冶金窑炉在降温时的效率较低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可快速冷却的冶金窑炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速冷却的冶金窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速冷却的冶金窑炉，包括冷却壳和防护外箱，所述冷却壳的内部设置有冷却腔，且冷却腔的内壁左右两侧安装有分水板，所述防护外箱位于冷却壳的右侧，所述冷却壳的内测设置有窑炉本体，所述冷却壳的顶端安装有用于提高冷却效率的冷却组件，且冷却组件包括抽水泵、输送管一、连接主管、分送管、出水口、吸气罩、风机和输送管二，所述抽水泵的上端设置有输送管一，且输送管一的端部安装有连接主管，所述连接主管的端部设置有分送管，且分送管的下端表面开设有出水口，所述窑炉本体的内部顶端安装有吸气罩，所述防护外箱的顶端中部设置有风机，且风机的上端设置有输送管二。

进一步的，所述冷却壳的左端下侧设置有排水管一，所述冷却壳的右端下侧安装有排水管二，且排水管二的端部设置有过滤筒。

进一步的，所述过滤筒的内部设置有过滤网，所述过滤筒的右端安装有输送管三，且输送管三的右端设置有冷凝器。

进一步的，所述防护外箱的内部设置有储水箱，所述冷却壳的顶端左侧安装有用于对窑炉本体进行备用冷却的辅助组件。

进一步的，所述辅助组件包括安装架和储水桶，所述安装架的上端设置有储水桶。

进一步的，所述辅助组件还包括输水管和控制阀一，所述储水桶前端的下侧设置有输水管，且输水管的外部表面安装有控制阀一。

进一步的，所述冷却壳的顶端右侧设置有用于放其内部进行泄压的排气组件，且排气组件包括气压显示器、泄气管和控制阀二，所述气压显示器的右端安装有泄气管，且泄气管的外部表面设置有控制阀二。

进一步的，所述冷却壳、冷却腔与分水板为一体化结构，且分水板关于分水板的竖直中轴线呈对称分布。

本实用新型提供了一种可快速冷却的冶金窑炉，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过冷却组件、防护外箱和储水箱的设置可利用抽水泵和输送管一与连接主管的输送，使分送管上的出水口能对窑炉本体的外部进行冷却降温，同时在吸气罩、风机和输送管二的协助下，使其结构能同时对窑炉本体进行双重的内外冷却，这样可提高对窑炉本体的降温效率，从而使其能快速进行冷却。

2、本实用新型通过排水管一、排水管二、过滤筒、过滤网、输送管三和冷凝器的设置便于对使用后的水进行收集，使其能一水多用，一边能用作其它用途，一边能够进行循环水的使用，从而对使用后的水进行充分的利用避免浪费，辅助组件的安装可在停电抽水泵不能使用的情况下，对窑炉本体进行冷却降温工作，这样可避免意外事故的发生，排气组件的设置可释放冷却壳内的蒸汽压力，这样可避免其内部的压力过大，而发生冷却壳爆裂的现象，从而提高其的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种可快速冷却的冶金窑炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可快速冷却的冶金窑炉的本体后视结构示意图；

图3为本实用新型一种可快速冷却的冶金窑炉的分隔竖板局部立体结构示意图。

图中：1、冷却壳；2、冷却腔；3、分水板；4、防护外箱；5、冷却组件；501、抽水泵；502、输送管一；503、连接主管；504、分送管；505、出水口；506、吸气罩；507、风机；508、输送管二；6、排水管一；7、排水管二；8、过滤筒；9、过滤网；10、输送管三；11、冷凝器；12、储水箱；13、窑炉本体；14、辅助组件；1401、安装架；1402、储水桶；1403、输水管；1404、控制阀一；15、排气组件；1501、气压显示器；1502、泄气管；1503、控制阀二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，一种可快速冷却的冶金窑炉，包括冷却壳1和防护外箱4，冷却壳1的内部设置有冷却腔2，且冷却腔2的内壁左右两侧安装有分水板3，冷却壳1、冷却腔2与分水板3为一体化结构，且分水板3关于分水板3的竖直中轴线呈对称分布，防护外箱4位于冷却壳1的右侧，冷却壳1的内测设置有窑炉本体13，冷却壳1的顶端安装有用于提高冷却效率的冷却组件5，且冷却组件5包括抽水泵501、输送管一502、连接主管503、分送管504、出水口505、吸气罩506、风机507和输送管二508，抽水泵501的上端设置有输送管一502，且输送管一502的端部安装有连接主管503，连接主管503的端部设置有分送管504，且分送管504的下端表面开设有出水口505，窑炉本体13的内部顶端安装有吸气罩506，防护外箱4的顶端中部设置有风机507，且风机507的上端设置有输送管二508，冷却组件5、防护外箱4和储水箱12的设置可同时对窑炉本体13进行双重的内外冷却，这样可提高对其的降温效率，从而使窑炉本体13能快速进行冷却，冷却壳1的左端下侧设置有排水管一6，冷却壳1的右端下侧安装有排水管二7，且排水管二7的端部设置有过滤筒8，过滤筒8的内部设置有过滤网9，过滤筒8的右端安装有输送管三10，且输送管三10的右端设置有冷凝器11，排水管一6、排水管二7、过滤筒8、过滤网9、输送管三10和冷凝器11的设置可对使用后的水进行充分的利用避免浪费。

如图1所示，防护外箱4的内部设置有储水箱12，冷却壳1的顶端左侧安装有用于对窑炉本体13进行备用冷却的辅助组件14，辅助组件14包括安装架1401和储水桶1402，安装架1401的上端设置有储水桶1402，辅助组件14还包括输水管1403和控制阀一1404，储水桶1402前端的下侧设置有输水管1403，且输水管1403的外部表面安装有控制阀一1404，辅助组件14的安装可在停电抽水泵501不能使用的情况下，对窑炉本体13进行冷却降温工作，冷却壳1的顶端右侧设置有用于放其内部进行泄压的排气组件15，且排气组件15包括气压显示器1501、泄气管1502和控制阀二1503，气压显示器1501的右端安装有泄气管1502，且泄气管1502的外部表面设置有控制阀二1503，排气组件15的设置可释放冷却壳1内的蒸汽压力，这样可避免其内部的压力过大，而发生冷却壳1爆裂的现象。

综上，该可快速冷却的冶金窑炉，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，当窑炉本体13使用完毕后，防护外箱4上的抽水泵501(型号为JET-750B)会启动，将储水箱12内部的冷却水抽出，接着在输送管一502的输送下进入连接主管503内，然后分送管504上的出水口505便会出水，将冷却水输进冷却壳1的冷却腔2内，这时水会沿着内壁往下流，然后在冷却腔2内部分水板3的作用下，延长冷却水与外壁接触的时间，以让冷却水更好的对窑炉本体13的外部进行冷却降温工作，同时风机507也会启动，将累积在窑炉本体13内部顶部的热量吸出，并通过输送管二508排出，从而达到对窑炉本体13同时的双重内外快速的冷却降温效果，由于冷却水是从左右两侧分别下落对窑炉本体13进行降温的，所以其左侧下落的冷却水最终会从排水管一6排出冷却壳1外，其排出的水可用作其他用途，而右侧下落的冷却水最终会从排水管二7排出，并进入过滤筒8内，然后在其内部过滤网9的过滤下，通过输送管三10进入冷凝器11中，此时冷凝器11会对使用后的水进行冷却工作，使其能再次变为冷却水进入储水箱12内储存，以达到对水的充分利用，而在进行冷却的过程中由于窑炉本体13的温度较高，刚进入冷却腔2内的水会因为受温度的影响，所以会变为水蒸气，累积在腔内，这时气压显示器1501会随时监测冷却腔2内的气压，当人们看见其显示的气压过大时，便可打开控制阀二1503，让泄气管1502对冷却腔2进行泄压工作，这样可避免其内部的压力过大，而发生冷却壳1爆裂的现象，当遇到停电的情况时，由于备用电源的柴油发电机启动需要一定的时间，该期间抽水泵501是无法运行的，而此时人们便可手动打开控制阀一1404，让安装架1401上储水桶1402内备用的冷却水能通过输水管1403进入连接主管503内，从而使冷却组件5能继续进行冷却降温工作，以避免意外的发生。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种可快速冷却的冶金窑炉，包括冷却壳(1)和防护外箱(4)，其特征在于，所述冷却壳(1)的内部设置有冷却腔(2)，且冷却腔(2)的内壁左右两侧安装有分水板(3)，所述防护外箱(4)位于冷却壳(1)的右侧，所述冷却壳(1)的内测设置有窑炉本体(13)，所述冷却壳(1)的顶端安装有用于提高冷却效率的冷却组件(5)，且冷却组件(5)包括抽水泵(501)、输送管一(502)、连接主管(503)、分送管(504)、出水口(505)、吸气罩(506)、风机(507)和输送管二(508)，所述抽水泵(501)的上端设置有输送管一(502)，且输送管一(502)的端部安装有连接主管(503)，所述连接主管(503)的端部设置有分送管(504)，且分送管(504)的下端表面开设有出水口(505)，所述窑炉本体(13)的内部顶端安装有吸气罩(506)，所述防护外箱(4)的顶端中部设置有风机(507)，且风机(507)的上端设置有输送管二(508)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的冶金窑炉，其特征在于，所述冷却壳(1)的左端下侧设置有排水管一(6)，所述冷却壳(1)的右端下侧安装有排水管二(7)，且排水管二(7)的端部设置有过滤筒(8)。

3.根据权利要求2所述的一种可快速冷却的冶金窑炉，其特征在于，所述过滤筒(8)的内部设置有过滤网(9)，所述过滤筒(8)的右端安装有输送管三(10)，且输送管三(10)的右端设置有冷凝器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的冶金窑炉，其特征在于，所述防护外箱(4)的内部设置有储水箱(12)，所述冷却壳(1)的顶端左侧安装有用于对窑炉本体(13)进行备用冷却的辅助组件(14)。

5.根据权利要求4所述的一种可快速冷却的冶金窑炉，其特征在于，所述辅助组件(14)包括安装架(1401)和储水桶(1402)，所述安装架(1401)的上端设置有储水桶(1402)。

6.根据权利要求5所述的一种可快速冷却的冶金窑炉，其特征在于，所述辅助组件(14)还包括输水管(1403)和控制阀一(1404)，所述储水桶(1402)前端的下侧设置有输水管(1403)，且输水管(1403)的外部表面安装有控制阀一(1404)。

7.根据权利要求6所述的一种可快速冷却的冶金窑炉，其特征在于，所述冷却壳(1)的顶端右侧设置有用于放其内部进行泄压的排气组件(15)，且排气组件(15)包括气压显示器(1501)、泄气管(1502)和控制阀二(1503)，所述气压显示器(1501)的右端安装有泄气管(1502)，且泄气管(1502)的外部表面设置有控制阀二(1503)。

8.根据权利要求7所述的一种可快速冷却的冶金窑炉，其特征在于，所述冷却壳(1)、冷却腔(2)与分水板(3)为一体化结构，且分水板(3)关于分水板(3)的竖直中轴线呈对称分布。