CN2201189Y - 易压密封盖的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是易压密封盖的冲压模具，其主要特 征是该模具由固定在套筒上端的上凹模具和固定在 导杆下端的下凸模具配合而成。上凹模具包括安装 在上模座的模柄，装在上模座的固定板，装在固定板 孔上的上凹模外模及外模孔内的上凸模等，上凹模中 环形切口与下凸模平顶中心凸模相配，直接冲压有底 且带深度的切口的易压密封盖。下凸模支承座与弹 性体相联，冲压后靠恢复变形自动脱模。其能自动生 产易压密封盖，生产效率高、成本低，能降低原材料消 耗。

Description

本实用新型为原实用新型专利申请“易压密封盖及其冲压模具”的分案申请，原实用新型专利申请的申请日为930718，申请号为93239020.X。

本实用新型是一种易压密封盖的冲压模具。

长期以来医药液体的密封一直是使用直接封死的冲压铝盖，生产这种铝盖的冲压模具是由上凸模和下凹模组成，用此模具冲压的瓶盖呈“U”形。“U”形盖直接封死瓶口。目前医院都在使用这种“U”型密封盖。为了生产克服“U”形密封盖不易开启的缺陷，重庆市国际经济技术合作公司研究了“医用易拉式密封盖”，生产易拉密封盖的模具分为七套，即：盖体下料模，盖成形模，拉伸模，拉环下料模，压平模、盖体与拉环铆接模。这七个模具分别进行工作，生产过程不连续。因此这一套模具的缺陷是工序多，工序之间无有机联系。

本实用新型针对上述现在技术不足，提供一种易压密封盖的冲压模具。该模具减少了工序，能一次成型易压密封盖。

为了实现上述目的，其技术解决方案为：

该模具由分别固定在套筒上端的上凹模具和固定在导杆下端的下凸模具配合构成。上凹模具由装在上凹模外模内，且能在其孔内上、下移动，其下端面有一中部空心的环形凸缘，其上端面向下开有与定位导向块配合的孔所构成的上凹模，装在该凸缘内孔上的环形切口模具，固定在上凹模具外模内，且与上模座连接的固定板，安装在固定板侧面，固定外模的定位件，固定在一套筒上端的上模座，一端伸入套筒的轴，装在上模座通孔内，且与外模上端接触的模柄，位于外模孔内，装在模柄底部的导向定位块，装在上模座底部孔内，与模柄侧面紧因的销子，与上凹模上部连接，并向上穿过外模孔，模柄孔，伸出模柄孔，与连接件连接打杆组成。所述下凸模具包括与上凹模具同导杆连接的下模座，紧固在下模座环形槽上，沿上环形端面外侧倒角，内有上小下大的阶梯形通孔的下凸模套模，装在阶梯形通孔上部，其中部有通孔的压边模，支撑压边模，穿过下模座，与下模座底部的弹性托板接触的对称T形顶轴，装在压边模孔内，其上端与上凹模配合，上端中部有一低于端面的平顶环形凸台，该凸台周围有一环形槽，中部有一上小下大阶梯通孔构成T形环状下凸模，该T形环状下凸模的台阶上装有切边模凸模，在下模座与切边凸模之间装有衬套，衬套的底面与下模座接触，其上端与切边凸模接触，并使下凸模的下部穿过切边凸模，装入衬套阶梯孔内，下凸模底部装有上弹性托板，上下弹性托板之间装有弹性件，丝杆一端与下凸模底部连接，其另一端穿过衬套，下模座，上弹性托板、弹性件后伸出下弹性托板，与连接件连接。

本实用新型能一次成型易压密封盖，仅一个工序，一套模具就能连续生产出该产品，生产效率高，成本低，能降低原材料的消耗。

图1为本实用新型的装配结构图。

图2为上凹模具正面全剖视图。

图3为下凸模具正面全剖视图。

实施例：医用输液瓶密封盖的冲压模具

附图2表示上凹模具正面剖视图。图中结构为完全对称式。圆形模柄［1］固结在上模座［6］上，模柄中有一圆形通孔并套有打杆［2］，固定板［7］上用螺钉固连在上模座［6］上，用螺钉［9］将上凹模外模［10］固结在固定板［7］上。上凹模外模［10］的圆孔内装有上凹模［8］，上凹模［8］在上凹模外模［10］内可以上、下移动，并由定位螺杆［5］实现移动定位。上凹模［8］内有圆环形不通孔，该孔内固定连接有环形切口模具［11］。

附图3表示下凸模具正面剖视图，图中结构为完全对称式。导杆［12］在附图1中的套筒［4］内上、下移动，导杆的下端固定在下模座［17］上。圆环形下凸模套模［16］固定在下模座［17］上，下凸模套模内有阶梯形圆孔，孔内装有圆环形压边模［15］，压边模由顶轴［18］支承。压边模［15］内为圆形通孔，通孔内装有下凸模［13］，下凸模上部有一环形槽，其下部有一圆柱形凸台，下凸模中间有一通孔，通孔内有一较大圆柱孔，大圆柱孔内配有丝杆［22］。在压边模［15］孔内，且位于下凸模的圆柱形凸台上装有一圆环形切边凸模［14］，在切边凸模［14］与下模座［17］之间装有圆柱形内阶梯衬套［19］，并使该衬套的上部位于压边模孔内。

该模具加工出的密封盖与输液配合，在上好密封盖后直接在瓶颈处封口。医生使用时仅需用手轻轻一压盖上方，就可以开启。

Claims (1)

1、一种易压密封盖的冲压模具，其特征在于该冲压模具由固定在套筒上端的上凹模具和固定在导杆下端的下凸模具配合组成，所述上凹模具包括装在上凹模外模内，且能在其孔内上、下移动，其下端面有一中部空心一环形凸缘，其上端面向下开有与定位导向块配合的孔所构成的上凹模，装在该凸缘内孔上的环形切口模具，固定在上凹模具外模内，且与上模座连接的固定板，装在固定板侧面，固定外模的定位件，固定在一套筒上端的模座，一端伸入套筒内的轴，装在上模孔内且与外模上端接触的模柄，位于外模孔内，装在模柄底部的导向定位块，位于上模座底部孔内，与模柄侧面紧固的销子，与上凹模上部连接，并向上穿过外模孔，模柄孔，伸出模柄孔后与连接件连接的打杆；所述下凸模具包括与上凹模具同导杆连接的下模座，紧固在下模座环形槽上，沿上端环形端面外侧倒角，内有上小下大的阶梯形通孔的下凸模套模，装在该阶梯形通孔上部，其中部有通孔的压边模，支撑压边模，并穿过下模座，与下模座底部的弹性托板接触的对称T形顶轴，装在压边模孔内，其上端与上凹模配合，上端中部有一低于端面的平顶环凸台，该凸台周围有一环形槽，中部有一上大下小的阶梯形通孔构成T形环状下凸模，该下凸模的台阶上装有一切边凸模，在下模座与切边凸模之间装有衬套，衬套的底面与下模座接触，其上端与切边凸模接触，并使下凸模的下部穿过切边凸模，装入衬套的阶梯形孔内，在下模座底部装有上弹性托板，上下弹性托板之间装有弹性件，一端与下凸模底部连接，另一端穿过衬套、下模座、上弹性托板、弹性件后伸出下弹性托板，与连接件连接的丝杆。

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