CN220118866U - 一种法兰接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件接头的技术领域，更具体地，涉及一种法兰接头，包括法兰盘、紧固环及用于插入管道的连接筒，所述连接筒设于法兰盘上，连接筒与法兰盘的通口相连通；所述连接筒上设有用于增大连接筒与管道之间摩擦力的阻尼部；所述紧固环套设于管道上，且紧固环位于管道与连接筒的连接位置处。连接筒插入管道，即使得管道与法兰盘相连通，连接筒上设置阻尼部，增大了管道与连接筒之间的摩擦力，降低了管道从连接筒上滑落的概率，通过设置紧固环，在连接筒插入管道后，将紧固环箍套在管道上，使得管道能够紧紧贴住连接筒，进一步降低了管道从连接筒上滑落的概率。

Description

一种法兰接头

技术领域

本实用新型涉及管件接头的技术领域，更具体地，涉及一种法兰接头。

背景技术

管件是管路系统中的重要组成部分，主要用于输送流体，在管路安装的过程中，通常需要通过接头将多根管件连接在一起进行使用，其连接方式一般包括法兰、活接和管箍等。

在供水管路中通常使用PE塑料管材作为输送管，在将这类管材与钢管或阀门连接时，通常会使用法兰连接，而塑料管材由于其塑料结构，难以与法兰盘焊接，因此塑料管材的端部通常会具有一个凸起的跟型管端，将活套法兰套入塑料管材并抵接跟型管端，再将活套法兰与焊接在钢管或阀门上的法兰盘连接在一起，完成塑料管材与钢管或阀门的连接，但在此类法兰接头进行实际使用中，随着管网系统压力需求增加，对复合管及其连接件压力等级要求也越来高，其与钢管或阀门的抵触连接难以满足增加的给水压力，容易造成法兰接头高压管路中发生脱落。

现有一种管道连接防脱离法兰，包括两个第一管体，两个所述第一管体相对的一端分别设置有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰上都均匀开设有多个第一通孔。本实用新型中，连接件的底部依次设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧分别设置有第一螺母和第二螺母且第一螺母和第二螺母的旋进方向相反，第一螺母和第二螺母之间设置有限位杆。

上述现有的管道连接法兰，仍然存在塑料管材易与法兰相脱离的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中，管道易与法兰相脱离的问题，提供一种法兰接头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种法兰接头，包括法兰盘、紧固环及用于插入管道的连接筒，所述连接筒设于法兰盘上，连接筒与法兰盘的通口相连通；所述连接筒上设有用于增大连接筒与管道之间摩擦力的阻尼部；所述紧固环套设于管道上，且紧固环位于管道与连接筒的连接位置处。

连接筒插入管道，即使得管道与法兰盘相连通，连接筒上设置阻尼部，增大了管道与连接筒之间的摩擦力，降低了管道从连接筒上滑落的概率，通过设置紧固环，在连接筒插入管道后，将紧固环箍套在管道上，使得管道能够紧紧贴住连接筒，进一步降低了管道从连接筒上滑落的概率。

进一步地，所述阻尼部设于连接筒的外壁上，所述阻尼部包括多个凸齿，所述凸齿设于连接筒的外壁上。

进一步地，所述凸齿为环状，凸齿同轴设于连接筒的外壁上。

通过采用上述技术方案，凸齿设于连接筒的外侧壁上，当连接筒插入管道时，凸齿将与管道的内壁相接触，由于凸齿的存在，连接筒的外侧壁的摩擦系数得到了提高，进而使得连接筒不易与管道相分离。

更进一步地，连接筒上设有多个凸齿，多个凸齿沿连接筒的轴向排列在连接筒的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，使得多个凸齿的排列方向与连接筒插入管道的方向相垂直，从而极大地增加了凸齿与管道内壁之间的接触面积，进而提升了凸齿与管道之间的摩擦力。

进一步地，所述凸齿的径向截面呈三角形。

更进一步地，凸齿的径向截面呈锐角三角形，且凸齿径向截面的锐角端朝向背离连接筒的方向。

通过采用上述技术方案，这样能够增大管道紧贴在凸齿上时的压强，从而进一步增大了凸齿与管道之间的摩擦力。

进一步地，所述阻尼部还包括密封圈，所述密封圈套设于连接筒的外壁上。

更进一步地，密封圈嵌设于连接筒的外侧壁上，密封圈设于凸齿远离法兰盘的一侧。

通过采用上述技术方案，当连接筒插入管道内时，密封圈将连接筒与管道之间的间隙封堵，从而提升了管道与连接筒之间的密封性，防止管道输送的液体从管道与连接筒之间的间隙逸出。

进一步地，所述紧固环包括第一紧固环及第二紧固环，所述第一紧固环位于凸齿上方，所述第二紧固环位于密封圈上方。

更进一步地，第一紧固环、第二紧固环可以是不锈钢环或抱箍，优选为不锈钢环。

通过采用上述技术方案，第一紧固环、第二紧固环套设在管道上后，通过扣压机将第一紧固环、第二紧固环紧箍在管道上。第一紧固环位于凸齿上方，能够增大管道施加在凸齿上的压力，进而增加管道与凸齿之间的摩擦力。第二紧固环位于密封圈上方，能够增大管道施加在密封圈上的压力，提高了管道与连接筒之间的密封性。

进一步地，所述法兰盘上设有定位块，所述紧固环与定位块相抵接。

更进一步地，定位块呈环状，定位块设于法兰盘朝向连接筒的侧壁上，且定位块设于法兰盘的螺孔下方。

通过采用上述技术方案，定位块与连接筒之间具有恰好能够容纳管道的间隙。定位块供第一紧固环抵接，当第一紧固环与定位块抵接时，第一紧固环即位于凸齿上方。

进一步地，所述连接筒内设有用于加强连接筒结构强度的加固环。

更进一步地，加固环的径向截面呈梯形，加固环的宽边与连接筒相连。

通过采用上述技术方案，由于紧固环会紧紧将管道箍在连接筒上，因此连接筒会承受较大的压力，通过设置加固环，提升连接筒的结构强度，避免连接筒在使用过程中发生形变。

进一步地，所述加固环设于靠近法兰盘的位置处。

通过采用上述技术方案，加固环的轴向侧壁与法兰盘的侧壁相接，从而能够提高连接筒与法兰盘之间连接处的结构强度。

进一步地，所述法兰盘的通口内设有对接槽。

通过采用上述技术方案，对接槽开设于法兰盘的通口内，对接槽内用于安放防水护套。当两个法兰盘相对接使用时，对接槽便于对防水护套进行导向组装，使得两个法兰盘之间形成密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在插入管道的连接筒上设置阻尼部，能够增大管道与连接筒之间的摩擦力，进而降低管道从连接筒上脱离的概率，而在管道上套设紧固环，使得管道能够紧紧贴住连接筒，进一步降低了管道从连接筒上滑落的概率，从而达到防止管道与法兰盘相分离的效果；

2.凸齿为环状，从而极大地增加了凸齿与管道内壁之间的接触面积，进而提升了凸齿与管道之间的摩擦力；凸齿的径向截面呈三角形，能够增大管道紧贴在凸齿上时的压强，从而进一步增大了凸齿与管道之间的摩擦力；

3.阻尼部还包括密封圈，密封圈不但能够增加管道与连接筒之间的摩擦力，还能够提升管道与连接筒之间的密封性，防止管道输送的液体从管道与连接筒之间的间隙逸出；

4.第一紧固环位于凸齿上方，能够增大管道施加在凸齿上的压力，进而增加管道与凸齿之间的摩擦力。第二紧固环位于密封圈上方，能够增大管道施加在密封圈上的压力，提高了管道与连接筒之间的密封性。

5.定位块供第一紧固环抵接，当第一紧固环与定位块抵接时，第一紧固环即位于凸齿上方，从而达到对第一紧固环进行定位的效果，保证第一紧固环、第二紧固环安装在管道上时能够较为快速准确地处于安装位置；

6.由于紧固环会紧紧将管道箍在连接筒上，因此连接筒会承受较大的压力，通过设置加固环，提升连接筒的结构强度，避免连接筒在使用过程中发生形变。

附图说明

图1是本实用新型一种法兰接头的实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种法兰接头的实施例的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种法兰接头的实施例的内部结构示意图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是本实用新型一种法兰接头的实施例的使用状态图。

附图中：1、法兰盘；2、连接筒；3、阻尼部；31、凸齿；32、密封圈；4、第一紧固环；5、第二紧固环；6、定位块；7、加固环；8、对接槽；9、防水护套；10、管道。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

参照图1至图4，为本实用新型一种法兰接头的实施例1，包括法兰盘1、紧固环及用于插入管道10的连接筒2，所述连接筒2设于法兰盘1上，连接筒2与法兰盘1的通口相连通；所述连接筒2上设有用于增大连接筒2与管道10之间摩擦力的阻尼部3；所述紧固环套设于管道10上，且紧固环位于管道10与连接筒2的连接位置处。

法兰盘1与连接筒2一体成型设置。连接筒2与法兰盘1同轴设置。连接筒2插入管道10，即使得管道10与法兰盘1相连通，连接筒2上设置阻尼部3，增大了管道10与连接筒2之间的摩擦力，降低了管道10从连接筒2上滑落的概率，通过设置紧固环，在连接筒2插入管道10后，将紧固环箍套在管道10上，使得管道10能够紧紧贴住连接筒2，进一步降低了管道10从连接筒2上滑落的概率。

本实施例中，所述阻尼部3设于连接筒2的外壁上，所述阻尼部3包括多个凸齿31，所述凸齿31设于连接筒2的外壁上。

凸齿31设于连接筒2的外侧壁上，当连接筒2插入管道10时，凸齿31将与管道10的内壁相接触，由于凸齿31的存在，连接筒2的外侧壁的摩擦系数得到了提高，进而使得连接筒2不易与管道10相分离。

本实施例中，所述凸齿31为环状，凸齿31同轴设于连接筒2的外壁上。

具体来讲，连接筒2上设有多个凸齿31，多个凸齿31沿连接筒2的轴向排列在连接筒2的外侧壁上，使得多个凸齿31的排列方向与连接筒2插入管道10的方向相垂直，从而极大地增加了凸齿31与管道10内壁之间的接触面积，进而提升了凸齿31与管道10之间的摩擦力。

本实施例中，所述凸齿31的径向截面呈三角形。具体来讲，凸齿31的径向截面呈锐角三角形，且凸齿31径向截面的锐角端朝向背离连接筒2的方向，这样能够增大管道10紧贴在凸齿31上时的压强，从而进一步增大了凸齿31与管道10之间的摩擦力。

本实施例中，所述阻尼部3还包括密封圈32，所述密封圈32套设于连接筒2的外壁上。

具体来说，密封圈32嵌设于连接筒2的外侧壁上，密封圈32设于凸齿31远离法兰盘1的一侧。当连接筒2插入管道10内时，密封圈32将连接筒2与管道10之间的间隙封堵，从而提升了管道10与连接筒2之间的密封性，防止管道10输送的液体从管道10与连接筒2之间的间隙逸出。

本实施例中，所述紧固环包括第一紧固环4及第二紧固环5，所述第一紧固环4位于凸齿31上方，所述第二紧固环5位于密封圈32上方。

具体来说，第一紧固环4、第二紧固环5可以是不锈钢环或抱箍，本实施例中为不锈钢环，第一紧固环4、第二紧固环5套设在管道10上后，通过扣压机将第一紧固环4、第二紧固环5紧箍在管道10上。第一紧固环4位于凸齿31上方，能够增大管道10施加在凸齿31上的压力，进而增加管道10与凸齿31之间的摩擦力。第二紧固环5位于密封圈32上方，能够增大管道10施加在密封圈32上的压力，提高了管道10与连接筒2之间的密封性。

本实施例中，所述法兰盘1上设有定位块6，所述紧固环与定位块6相抵接。

具体来说，定位块6呈环状，定位块6设于法兰盘1朝向连接筒2的侧壁上，且定位块6设于法兰盘1的螺孔下方，定位块6与连接筒2之间具有恰好能够容纳管道10的间隙。定位块6供第一紧固环4抵接，当第一紧固环4与定位块6抵接时，第一紧固环4即位于凸齿31上方，从而达到对第一紧固环4进行定位的效果，保证第一紧固环4、第二紧固环5安装在管道10上时能够较为快速准确地处于安装位置。

实施例2

参照图2及图3，为本实用新型一种法兰接头的实施例2，本实施例与实施例1的区别在于，所述连接筒2内设有用于加强连接筒2结构强度的加固环7。

具体来说，加固环7的径向截面呈梯形，加固环7的宽边与连接筒2相连。由于紧固环会紧紧将管道10箍在连接筒2上，因此连接筒2会承受较大的压力，通过设置加固环7，提升连接筒2的结构强度，避免连接筒2在使用过程中发生形变。

本实施例中，所述加固环7设于靠近法兰盘1的位置处。

具体来说，加固环7的轴向侧壁与法兰盘1的侧壁相接，从而能够提高连接筒2与法兰盘1之间连接处的结构强度。

实施例3

参照图5，为本实用新型一种法兰接头的实施例3，本实施例与实施例2的区别在于，所述法兰盘1的通口内设有对接槽8。

对接槽8开设于法兰盘1的通口内，对接槽8内用于安放防水护套9。当两个法兰盘1相对接使用时，对接槽8便于对防水护套9进行导向组装，使得两个法兰盘1之间形成密封。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种法兰接头，其特征在于，包括法兰盘(1)、紧固环及用于插入管道(10)的连接筒(2)，所述连接筒(2)设于法兰盘(1)上，连接筒(2)与法兰盘(1)的通口相连通；所述连接筒(2)上设有用于增大连接筒(2)与管道(10)之间摩擦力的阻尼部(3)；所述紧固环套设于管道(10)上，且紧固环位于管道(10)与连接筒(2)的连接位置处。

2.根据权利要求1所述的法兰接头，其特征在于，所述阻尼部(3)设于连接筒(2)的外壁上，所述阻尼部(3)包括多个凸齿(31)，所述凸齿(31)设于连接筒(2)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的法兰接头，其特征在于，所述凸齿(31)为环状，凸齿(31)同轴设于连接筒(2)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的法兰接头，其特征在于，所述凸齿(31)的径向截面呈三角形。

5.根据权利要求2所述的法兰接头，其特征在于，所述阻尼部(3)还包括密封圈(32)，所述密封圈(32)套设于连接筒(2)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的法兰接头，其特征在于，所述紧固环包括第一紧固环(4)及第二紧固环(5)，所述第一紧固环(4)位于凸齿(31)上方，所述第二紧固环(5)位于密封圈(32)上方。

7.根据权利要求1所述的法兰接头，其特征在于，所述法兰盘(1)上设有定位块(6)，所述紧固环与定位块(6)相抵接。

8.根据权利要求1所述的法兰接头，其特征在于，所述连接筒(2)内设有用于加强连接筒(2)结构强度的加固环(7)。

9.根据权利要求8所述的法兰接头，其特征在于，所述加固环(7)设于靠近法兰盘(1)的位置处。

10.根据权利要求1所述的法兰接头，其特征在于，所述法兰盘(1)的通口内设有对接槽(8)。