CN220116846U - 一种面料染色用染料均匀投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料染色用染料均匀投料装置，涉及纺织技术技术领域，包括安装座，安装座上设有投料装置，投料装置包括推动单元和联动单元，推动单元安装于安装座上，联动单元与推动单元传动连接，联动单元包括竖板，竖板上设有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴上均设有联动杆，联动杆另一端设有安装板，安装板上设有螺纹杆，螺纹杆底部设有活塞。本实用新型通过推动单元和联动单元使得染料在均匀投入的过程中部不会出现遗漏的情况，并且在挤压投入时不会造成电磁阀的损坏，提高了经济效益。

Description

一种面料染色用染料均匀投料装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术技术领域，具体涉及一种面料染色用染料均匀投料装置。

背景技术

面料染色是指把制作服装等商品的布状原材料进行染色，而面料的外部染料起到染色美观的作用，同时还具有防水绝缘等作用，但这类染料需要均匀印染在面料的表面上。

如果染料的输出不均匀或不稳定，可能出现染料结块，印染面料表面凹凸不平，部分表面漏染等问题，且在对输料装置清洗时极为不便，就会对下次的使用造成影响。

如中国专利公开号为CN212560766U所公开的一种面料染色用染料均匀投料装置，通过设置丝杆、连接板、压杆、活塞、一号开关、二号开关、一号电磁阀、二号电磁阀、正反转电机，通过控制面板使正反转电机进行运作，正反转电机将带动丝杆进行正转，使连接板沿着丝杆进行上升，从而通过压杆拉动活塞将储料桶内部的染料抽取至出料桶，当按压板触碰到U形架一侧的一号开关时二号电磁阀关闭，一号电磁阀便会打开，之后正反转电机便会带动丝杆进行反转，从而使活塞推动染料进行下降，使染料通过一号电磁阀均匀流出，当按压板触碰二号开关时一号电磁阀关闭二号电磁阀打开，正反转电机进行正转便可再次对储料桶内部的染料抽至出料桶的内部；从而解决无法均匀输料的问题。

针对现有技术存在以下问题：

该装置在活塞向下压动的过程中，推动染料下降进入一号电磁阀，从而均匀流出，但在下压的过程中，会经常存在部分的染料进入二号电磁阀与出料桶之间的管道内，长期下压产生的压力会对二号电磁阀造成损害，并且在每次下压的过程中都会缺少进入管道内的染料，从而导致对同一面料染色时每次需要加入更多的染料。

实用新型内容

本实用新型提供一种面料染色用染料均匀投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种面料染色用染料均匀投料装置，包括安装座，所述安装座上设有投料装置，所述投料装置包括推动单元和联动单元，所述推动单元安装于安装座上，所述联动单元与推动单元传动连接，所述联动单元包括竖板，所述竖板上设有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴上均设有联动杆，所述联动杆另一端设有安装板，所述安装板上设有螺纹杆，所述螺纹杆底部设有活塞。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述竖板为四组，且四个所述竖板分别竖直固定安装于安装座上，所述竖板与第一转动轴和第二转动轴转动连接，所述第一转动轴和第二转动轴分别与联动杆固定连接，同轴上所述联动杆上的安装板相互连接，所述螺纹杆位于安装板中部，所述螺纹杆与安装板螺纹连接，所述螺纹杆通过轴承与活塞连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装座底部设有出料管，所述出料管一侧设有进料管道，所述进料管道与出料管固定连接，所述进料管道另一端与一染料箱固定连接，所述安装座位于出料管上方处设有空槽，所述空槽与出料管内径相同，所述活塞位于空槽正上方，所述出料管上固定安装有电磁阀，电磁阀的目的在于避免染料箱内的染料不会直接进入推动单元内。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：其一所述竖板上设有电机架，所述电机架上固定安装有转动电机，所述转动电机通过联轴器连接有驱动轴，所述驱动轴与其一第二转动轴固定连接，其一所述联动杆上固定安装有连板，所述连板另一端与另一联动杆固定连接，连板的目的在于当转动电机驱动第二转动轴转动，则所有的联动杆都收到驱动力，从而使得螺纹杆和活塞下降，通入空槽处，对出料管内的染料进行挤压。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推动单元包括滑槽，所述出料管固定安装于滑槽上，所述滑槽内设有滑动块，所述滑动块上设有推动杆，所述滑动块上设有弧形边。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑槽与滑动块滑动连接，所述滑动块与推动杆固定连接，所述推动杆另一端与第二转动轴固定连接，所述滑动块为两组，其中两个所述滑动块的弧形边重合时内径等于出料管内径，特别的，当第二转动轴顺时针转动时，螺纹杆和活塞下降，此时因为推动杆和第二转动轴固定连接的关系，从而推动杆此时推动滑动块在滑槽内滑动，两个滑动块相向移动和重合，此时弧形边重合，染料通过两个滑动块之间而投出。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种面料染色用染料均匀投料装置，通过推动单元和联动单元使得染料在均匀投入的过程中部不会出现遗漏的情况，并且在挤压投入时不会造成电磁阀的损坏，提高了经济效益。

本实用新型提供一种面料染色用染料均匀投料装置，通过改变推动单元内螺纹杆以及活塞的高度，从而能够对染料投料的时间进行微调，从而使得整体装置更具新颖性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体的结构示意图；

图2为本实用新型整体正视的结构示意图；

图3为本实用新型推动单元放大立体的结构示意图；

图4为本实用新型联动单元剖析的结构示意图。

图中：1、安装座；2、出料管；3、进料管道；4、染料箱；501、竖板；502、第一转动轴；503、第二转动轴；504、联动杆；505、安装板；506、螺纹杆；507、活塞；508、电机架；509、转动电机；510、驱动轴；511、连板；6、电磁阀；701、滑槽；702、滑动块；703、推动杆；704、弧形边。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1-4所示，本实用新型提供了一种面料染色用染料均匀投料装置，包括安装座1，安装座1上设有投料装置，投料装置包括推动单元和联动单元，推动单元安装于安装座1上，联动单元与推动单元传动连接，联动单元包括竖板501，竖板501上设有第一转动轴502和第二转动轴503，第一转动轴502和第二转动轴503上均设有联动杆504，联动杆504另一端设有安装板505，安装板505上设有螺纹杆506，螺纹杆506底部设有活塞507。

竖板501为四组，且四个竖板501分别竖直固定安装于安装座1上，竖板501与第一转动轴502和第二转动轴503转动连接，第一转动轴502和第二转动轴503分别与联动杆504固定连接，同轴上联动杆504上的安装板505相互连接，螺纹杆506位于安装板505中部，螺纹杆506与安装板505螺纹连接，螺纹杆506通过轴承与活塞507连接。

安装座1底部设有出料管2，出料管2一侧设有进料管道3，进料管道3与出料管2固定连接，进料管道3另一端与一染料箱4固定连接，安装座1位于出料管2上方处设有空槽，空槽与出料管2内径相同，活塞507位于空槽正上方，出料管2上固定安装有电磁阀6。其中，电磁阀6的目的在于避免染料箱4内的染料不会直接进入推动单元内。

其一竖板501上设有电机架508，电机架508上固定安装有转动电机509，其中转动电机509的型号为D150ST-M15025-LB，转动电机509通过联轴器连接有驱动轴510，驱动轴510与其一第二转动轴503固定连接，其一联动杆504上固定安装有连板511，连板511另一端与另一联动杆504固定连接。连板511的目的在于当转动电机509驱动第二转动轴503转动，则所有的联动杆504都收到驱动力，从而使得螺纹杆506和活塞507下降，通入空槽处，对出料管2内的染料进行挤压。

推动单元包括滑槽701，出料管2固定安装于滑槽701上，滑槽701内设有滑动块702，滑动块702上设有推动杆703，滑动块702上设有弧形边704。

滑槽701与滑动块702滑动连接，滑动块702与推动杆703固定连接，推动杆703另一端与第二转动轴503固定连接，滑动块702为两组，其中两个滑动块702的弧形边704重合时内径等于出料管2内径。特别的，当第二转动轴503顺时针转动时，螺纹杆506和活塞507下降，此时因为推动杆703和第二转动轴503固定连接的关系，从而推动杆703此时推动滑动块702在滑槽701内滑动，两个滑动块702相向移动和重合，此时弧形边704重合，染料通过两个滑动块702之间而投出。

下面具体说一下该面料染色用染料均匀投料装置的工作原理。

使用时：将染料箱4内装入染料后，启动转动电机509，转动电机509驱动驱动轴510转动，从而一个第二转动轴503开始转动，若顺时针转动时，则因为联动杆504以及连板511的缘故，使得安装板505上的螺纹杆506下降，带着活塞507逐渐通入空槽内，继而进入出料管2内，此时打开电磁阀6，染料通入出料管2，此时因为推动杆703和第二转动轴503固定连接的关系，从而推动杆703此时推动滑动块702在滑槽701内滑动，两个滑动块702相向移动和重合，此时弧形边704重合，染料通过两个滑动块702之间而完整投出。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面料染色用染料均匀投料装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）上设有投料装置，所述投料装置包括推动单元和联动单元，所述推动单元安装于安装座（1）上，所述联动单元与推动单元传动连接；

所述联动单元包括竖板（501），所述竖板（501）上设有第一转动轴（502）和第二转动轴（503），所述第一转动轴（502）和第二转动轴（503）上均设有联动杆（504），所述联动杆（504）另一端设有安装板（505），所述安装板（505）上设有螺纹杆（506），所述螺纹杆（506）底部设有活塞（507）。

2.根据权利要求1所述的一种面料染色用染料均匀投料装置，其特征在于：所述竖板（501）为四组，且四个所述竖板（501）分别竖直固定安装于安装座（1）上，所述竖板（501）与第一转动轴（502）和第二转动轴（503）转动连接，所述第一转动轴（502）和第二转动轴（503）分别与联动杆（504）固定连接，同轴上所述联动杆（504）上的安装板（505）相互连接，所述螺纹杆（506）位于安装板（505）中部，所述螺纹杆（506）与安装板（505）螺纹连接，所述螺纹杆（506）通过轴承与活塞（507）连接。

3.根据权利要求2所述的一种面料染色用染料均匀投料装置，其特征在于：所述安装座（1）底部设有出料管（2），所述出料管（2）一侧设有进料管道（3），所述进料管道（3）与出料管（2）固定连接，所述进料管道（3）另一端与一染料箱（4）固定连接，所述安装座（1）位于出料管（2）上方处设有空槽，所述空槽与出料管（2）内径相同，所述活塞（507）位于空槽正上方，所述出料管（2）上固定安装有电磁阀（6）。

4.根据权利要求3所述的一种面料染色用染料均匀投料装置，其特征在于：其一所述竖板（501）上设有电机架（508），所述电机架（508）上固定安装有转动电机（509），所述转动电机（509）通过联轴器连接有驱动轴（510），所述驱动轴（510）与其一第二转动轴（503）固定连接，其一所述联动杆（504）上固定安装有连板（511），所述连板（511）另一端与另一联动杆（504）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种面料染色用染料均匀投料装置，其特征在于：所述推动单元包括滑槽（701），所述出料管（2）固定安装于滑槽（701）上，所述滑槽（701）内设有滑动块（702），所述滑动块（702）上设有推动杆（703），所述滑动块（702）上设有弧形边（704）。

6.根据权利要求5所述的一种面料染色用染料均匀投料装置，其特征在于：所述滑槽（701）与滑动块（702）滑动连接，所述滑动块（702）与推动杆（703）固定连接，所述推动杆（703）另一端与第二转动轴（503）固定连接，所述滑动块（702）为两组，其中两个所述滑动块（702）的弧形边（704）重合时内径等于出料管（2）内径。