CN220116724U - 坩埚的定位装置及坩埚组件 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种坩埚的定位装置及坩埚组件，坩埚的定位装置包括：定位件，其第一端用于与坩埚卡接，与所述第一端相对的第二端用于与托盘卡接，以将所述坩埚固定在所述托盘上。本公开坩埚通过定位件固定在托盘上，定位件的第一端与坩埚卡接，第二端与托盘卡接，从而将坩埚定位，而且定位件与坩埚及托盘卡接，也就是可拆卸连接，便于更换。

Description

坩埚的定位装置及坩埚组件

技术领域

本公开涉及晶体材料制备技术领域，具体地，涉及一种坩埚的定位装置及坩埚组件。

背景技术

工业应用中，晶体常用的生长方法有提拉法、坩埚下降法、热交换法和泡生法等。其中，蓝宝石的生长方法多采用泡生法，其广泛应用于科学技术、电子技术等领域。泡生法主要是降温自发结晶，所以盛放原料的坩埚是否在热场中心尤其重要，直接影响工艺过程。

目前，泡生法所使用的坩埚一般都是直接放置在托盘上没有安装任何固定夹具，在使用过程中，坩埚置于加热室的中心，加热过程中，由于热变形、热冲击、震动、金属蠕变等多种效应，坩埚非常容易在托盘上发生缓慢的滑动位移，这会导致坩埚偏离加热室的物理中心，进而导致所生长的晶体出现粘锅、偏心生长等工艺异常，降低了蓝宝石单晶的质量，更严重的，还有可能会导致坩埚与钨发热体直接接触打火，从而导致加热室内电路发生短路，引发安全事故和设备部件损坏。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种坩埚的定位装置，该坩埚的定位装置能够解决上述问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种坩埚的定位装置，包括：定位件，其第一端用于与坩埚卡接，与所述第一端相对的第二端用于与托盘卡接，以将所述坩埚固定在所述托盘上。

可选地，所述定位装置还包括：第一限位件，用于设置在所述坩埚上；以及第二限位件，用于设置在所述托盘上；所述第一端与所述第一限位件卡接，所述第二端与所述第二限位件卡接。

可选地，所述定位件至少间隔设有两个，所述第一限位件和所述第二限位件的位置和数量与所述定位件对应。

可选地，所述定位件设有两个，两个所述定位件沿所述托盘的圆心对称设置。

可选地，所述定位件构造为定位销，所述第一限位件和所述第二限位件均构造为定位孔。

可选地，所述定位销的长度小于等于所述第一限位件与所述第二限位件的长度之和且大于所述第二限位件的长度。

可选地，所述定位销的直径为10mm-20mm，长度为10mm-30mm；所述定位孔的直径为10mm-20mm，深度为5mm-15mm。

可选地，所述定位件、所述坩埚及所述托盘均为钨制件或钼制件。

可选地，所述定位装置为泡生法制蓝宝石用的坩埚的定位装置。

本公开还提供一种坩埚组件，包括：上述的坩埚的定位装置；坩埚；以及托盘；所述坩埚通过所述定位装置固定在所述托盘上。

通过上述技术方案，在本公开提供的坩埚的定位装置中，坩埚通过定位件固定在托盘上，定位件的第一端与坩埚卡接，第二端与托盘卡接，从而将坩埚定位，而且定位件与坩埚及托盘卡接，也就是可拆卸连接，便于更换。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开所述的坩埚组件的结构示意图。

附图标记说明

1、坩埚；2、托盘；3、定位件；4、第一限位件；5、第二限位件；6、支柱。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是指相应部件在使用状态下重力方向上的上、下、顶、底，“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。

如图1所示，本公开提供一种坩埚的定位装置，包括：定位件3，其第一端用于与坩埚1卡接，与第一端相对的第二端用于与托盘2卡接，以将坩埚1固定在托盘2上。

通过上述技术方案，在本公开提供的坩埚的定位装置中，坩埚1通过定位件3固定在托盘2上，定位件3的第一端与坩埚1卡接，第二端与托盘2卡接，从而将坩埚1定位，而且定位件3与坩埚1及托盘2卡接，也就是可拆卸连接，便于更换。

作为一种可选的实施方式，如图1所示，定位装置还包括：第一限位件4，用于设置在坩埚1上，例如设置在坩埚1的底部；以及第二限位件5，用于设置在托盘2上，例如设置在托盘2的上表面；第一端与第一限位件4卡接，第二端与第二限位件5卡接，定位件3的两端分别与第一限位件4及第二限位件5卡接，从而将坩埚1固定在托盘2上，防止坩埚1在托盘2上移动。在其他的实施方式中，定位件3还可以构造为截面为H形的筒状结构，该筒状结构的下部套接在托盘2上，上部套接在坩埚1的底部，从而将坩埚1固定。

可选地，定位件3至少间隔设有两个，通过定位坩埚1的至少两个点以将坩埚1定位的更加准确，若定位件3只设有一个，坩埚1有可能绕定位件3旋转造成坩埚1的位置偏移，第一限位件4和第二限位件5的位置和数量与定位件3对应。

可选地，定位件3可设有多个，例如两个、三个或四个等，示例性地，本公开中，定位件3设有两个，两个定位件3沿托盘2的圆心对称设置，也就是第二限位件5沿托盘2的圆心对称设置，第一限位件4的位置与第二限位件5对应。

作为一种可选的实施方式，如图1所示，定位件3构造为定位销，第一限位件4和第二限位件5均构造为定位孔，定位销的一端插接在第一限位件4内，另一端插接在第二限位件5内，使用方便，且定位销方便更换。

可选地，定位销的长度小于等于第一限位件4与第二限位件5的长度之和且大于第二限位件5的长度，也就是定位销一端放入第二限位件5内另一端可延伸进第一限位件4内，避免因定位销过长将坩埚1顶起脱离托盘2，造成坩埚1放置的不稳定。

其中，定位销的直径为10mm-20mm，长度为10mm-30mm；所述定位孔的直径为10mm-20mm，深度为5mm-15mm，可根据托盘2及坩埚1的大小确定，例如定位销的直径为15mm，长度为15mm，定位孔的直径为15mm，深度为8mm。

作为一种可选的实施方式，定位件3、坩埚1及托盘2均为钨制件或钼制件，也就是均为同一种材质制成，同一种材质的热膨胀系数相同，避免坩埚1放置在加热室加热时由于定位销与定位孔热膨胀系数不同导致定位孔涨开，也可以设置为定位孔的孔径大于定位销的直径，使二者之间留出缝隙，钨或钼均为耐高温材质。

作为一种可选的实施方式，定位装置为泡生法制蓝宝石用的坩埚的定位装置，蓝宝石的生长方法多采用泡生法，泡生法主要是降温自发结晶，所以盛放原料的坩埚是否在热场中心尤其重要，直接影响工艺过程。

本公开还提供一种坩埚1组件，包括：上述的坩埚的定位装置；坩埚1；以及托盘2；坩埚1通过定位装置固定在托盘2上，定位件3的第一端与坩埚1卡接，第二端与托盘2卡接，从而将坩埚1定位，而且定位件3与坩埚1及托盘2卡接，也就是可拆卸连接，便于更换。

在实际使用时，先将托盘2安装在支柱6上，然后将两个定位销安装在托盘2上的定位孔内，将坩埚1缓慢吊装进炉体，微调位置，使定位销上半部分嵌入坩埚1底部的定位孔内，以实现坩埚1和托盘2位置的定位。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (7)

1.一种坩埚的定位装置，其特征在于，包括：

定位件，其第一端用于与坩埚卡接，与所述第一端相对的第二端用于与托盘卡接，以将所述坩埚固定在所述托盘上；

第一限位件，用于设置在所述坩埚上；以及

第二限位件，用于设置在所述托盘上；

所述第一端与所述第一限位件卡接，所述第二端与所述第二限位件卡接；

所述定位件至少间隔设有两个，所述第一限位件和所述第二限位件的位置和数量与所述定位件对应；所述定位件设有两个，两个所述定位件沿所述托盘的圆心对称设置。

2.根据权利要求1所述的坩埚的定位装置，其特征在于，所述定位件构造为定位销，所述第一限位件和所述第二限位件均构造为定位孔。

3.根据权利要求2所述的坩埚的定位装置，其特征在于，所述定位销的长度小于等于所述第一限位件与所述第二限位件的长度之和且大于所述第二限位件的长度。

4.根据权利要求3所述的坩埚的定位装置，其特征在于，所述定位销的直径为10mm-20mm，长度为10mm-30mm；所述定位孔的直径为10mm-20mm，深度为5mm-15mm。

5.根据权利要求1所述的坩埚的定位装置，其特征在于，所述定位件、所述坩埚及所述托盘均为钨制件或钼制件。

6.根据权利要求1所述的坩埚的定位装置，其特征在于，所述定位装置为泡生法制蓝宝石用的坩埚的定位装置。

7.一种坩埚组件，其特征在于，包括：

根据权利要求1-6任一项所述的坩埚的定位装置；

坩埚；以及

托盘；

所述坩埚通过所述定位装置固定在所述托盘上。