CN220114079U - 一种压榨结构及包括该压榨结构的压榨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压榨结构及包括该压榨结构的压榨机,包括两个安装架,两个所述安装架之间转动连接有压榨桶,该压榨桶上开设有若干漏油孔,所述压榨桶两侧均固定连接有横板,两个所述安装架上均设置有用以固定横板转动位置的插接组件,所述压榨桶的内部沿其轴线方向的两端均套设有底盘。通过可转动的压榨桶可实现一侧挤压完毕后,转动至另一侧进行二次压榨,在压榨桶转动的同时时,活动的底盘带动两侧拨杆相互分离,拨杆上的倒勾槽拉动挤压成型的原料相互分离,可以更好的搅乱挤压成型的原料,方便将原料上变形量较小的一侧重新调整位置,进行二次或多次充分压榨,操作过程快捷方便,提高了压榨效率。

Description

一种压榨结构及包括该压榨结构的压榨机
技术领域
本实用新型涉及油品压榨技术领域,具体涉及一种压榨结构及包括该压榨结构的压榨机。
背景技术
近年来,由于科学技术不断进步,利用油桐籽生产生物柴油的项目正在各地相继实施,油桐籽榨出的油叫木油,熟称桐油,是重要工业用油,用于制造油漆和涂料,经济价值很高。
油桐籽的压榨过程需要将处理过的原料放入压榨挤压设备中,对原料进行挤压出油,也就是圆球状的原料在与挤压端接触时会变扁,一部分变形挤压出油,另一部分与挤压端接触变平,而与挤压端接触的一侧变形量较小,会出现压榨不充分的情况,此时就需要工作人员使用工具将成堆变扁的原料重新搅乱,再次挤压,以达到充分出油的目的,而这种方式过程繁琐,费时费力,影响压榨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压榨结构及包括该压榨结构的压榨机,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种压榨结构及包括该压榨结构的压榨机,包括两个安装架,两个所述安装架之间转动连接有压榨桶,该压榨桶上开设有若干漏油孔,所述压榨桶两侧均固定连接有横板,两个所述安装架上均设置有用以固定横板转动位置的插接组件,所述压榨桶的内部沿其轴线方向的两端均套设有底盘,两个该底盘的相对面上均固定连接有若干拨杆,并开设有与相对侧拨杆适配的通槽,所述压榨桶外围的顶部和底部分别沿自身径向设置有用以固定底盘位置的螺栓连接件。
采用上述一种压榨结构及包括该压榨结构的压榨机,将一侧底盘取下,把原料放入压榨桶内部,再将该侧底盘装入压榨桶中,此时不使用螺栓连接件对该侧底盘限位,控制压榨机的活动部带动该侧底盘在压榨桶内部移动挤压原料,同时拨杆插入原料堆中,挤出的油从漏油孔中流出,挤压至无法出油时,转动压榨桶至180度,此时底盘在其内部滑动,使拨杆将挤压成型的原料搅乱,使原料再次变得松散,再将刚才处于固定状态的另一底盘拆开,再次带动该侧底盘挤压原料重复上述操作。
作为优选,所述插接组件中包括开设在安装架上的插销孔,该插销孔中插接有插销,所述横板的两端均开设有与插销插接的定位孔。
作为优选,所述插销的端部固定连接有磁铁,该磁铁与铁质的安装架磁吸连接。
作为优选,所述压榨桶的内侧壁上固定连接有两个限位滑条,两个所述底盘的两侧均开设有与限位滑条适配的限位滑槽。
作为优选,两个所述底盘内部均设有配重。
作为优选,两个所述底盘上的拨杆互相交错设置,且若干拨杆上均开设有若干倒勾槽。
作为优选,所述螺栓连接件中包括开设在压榨桶侧壁上的螺栓孔,该螺栓孔中螺纹连接有螺栓,所述底盘的侧壁上开设有与螺栓插接的固定孔,且两个螺栓连接件关于压榨桶中心对称。
本实用新型还提供了一种压榨机,包括底板以及以上任意一项所述的压榨结构,其特征在于:所述底板的上表面一侧固定连接有倒L形架,且两个安装架均与倒L形架的竖直部固定连接,所述倒L形架的水平部上端固定安装有液压缸,该液压缸的活动部延伸至倒L形架的水平部下侧与底盘适配,且液压缸的活动部上开设有与拨杆适配的插槽,所述底板的上表面放置有接取桶。
有益效果在于:
通过可转动的压榨桶可实现一侧挤压完毕后,转动至另一侧进行二次压榨,在压榨桶转动的同时时,活动的底盘带动两侧拨杆相互分离,拨杆上的倒勾槽拉动挤压成型的原料相互分离,可以更好的搅乱挤压成型的原料,方便将原料上变形量较小的一侧重新调整位置,进行二次或多次充分压榨,操作过程快捷方便,提高了压榨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型单侧底盘的拆分立体图;
图3是本实用新型压榨桶的剖面立体图;
图4是本实用新型倒L形板的局部仰视立体图;
图5是本实用新型压榨桶的侧视图。
附图标记说明如下:
1、安装架;2、底板;3、插接组件;3a、插销孔;3b、插销;3c、定位孔;3d、磁铁;4、螺栓连接件;4a、螺栓孔;4b、螺栓;4c、固定孔;5、压榨桶;6、底盘;7、拨杆;8、通槽;9、限位滑条;10、限位滑槽;11、倒L形架;12、液压缸;13、接取桶;14、插槽;15、倒勾槽;16、横板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示,本实用新型提供了一种压榨结构及包括该压榨结构的压榨机,包括两个安装架1,两个安装架1之间转动连接有压榨桶5,该压榨桶5上开设有若干漏油孔,压榨桶5两侧均固定连接有横板16,两个安装架1上均设置有用以固定横板16转动位置的插接组件3,压榨桶5的内部沿其轴线方向的两端均套设有底盘6,两个该底盘6的相对面上均固定连接有若干拨杆7,并开设有与相对侧拨杆7适配的通槽8,压榨桶5外围的顶部和底部分别沿自身径向设置有用以固定底盘6位置的螺栓连接件4。
作为可选的实施方式,插接组件3中包括开设在安装架1上的插销孔3a,该插销孔3a中插接有插销3b,横板16的两端均开设有与插销3b插接的定位孔3c,通过上述结构的配合,可通过插销3b的插接,对转动180度后的压榨桶5进行固定,方便液压缸12挤压底盘6。
进一步的,插销3b的端部固定连接有磁铁3d,该磁铁3d与铁质的安装架1磁吸连接,可使插销3b插接完成后,通过磁铁3d的磁力牢牢固定在插销孔3a和定位孔3c中。
作为可选的实施方式,压榨桶5的内侧壁上固定连接有两个限位滑条9,两个底盘6的两侧均开设有与限位滑条9适配的限位滑槽10,可避免底盘6在压榨桶5内部横向转动,同时保证了两侧拨杆7与通槽8之间插接的准确性。
作为可选的实施方式,两个底盘6内部均设有配重,使可活动的底盘6在压榨桶5中滑动时,通过其自身重力进行自动滑动,拉动挤压成型的原料相互分离。
作为可选的实施方式,两个底盘6上的拨杆7互相交错设置,且若干拨杆7上均开设有若干倒勾槽15,可使上下侧若干拨杆7更均匀的插入挤压原料中,同时当两侧拨杆7相互分离时,可以更好的搅乱挤压成型的原料,同时倒勾槽15的设置可以在拨杆7移动时,拉动挤压成型的原料相互分离。
作为可选的实施方式,螺栓连接件4中包括开设在压榨桶5侧壁上的螺栓孔4a,该螺栓孔4a中螺纹连接有螺栓4b,底盘6的侧壁上开设有与螺栓4b插接的固定孔4c,且两个螺栓连接件4关于压榨桶5中心对称,通过上述结构的配合,可使底盘6在压榨桶5内部移动至端部时,将螺栓4b转动插入螺栓孔4a中,使其插入底盘6上的固定孔4c中,完成对底盘6的位置固定,同时在该侧底盘6活动时,也可将螺栓4b插入螺栓孔4a中,此时螺栓4b的端部在压榨桶5内部外凸,位于压榨桶5内部的底盘6将无法从该侧开口处滑出,避免了压榨桶5在转动时可活动的底盘6意外从开口处滑出。
本实用新型还提供了一种压榨机,包括底板2以及以上任意一项的压榨结构,底板2的上表面一侧固定连接有倒L形架11,且两个安装架1均与倒L形架11的竖直部固定连接,倒L形架11的水平部上端固定安装有液压缸12,该液压缸12的活动部延伸至倒L形架11的水平部下侧与底盘6适配,且液压缸12的活动部上开设有与拨杆7适配的插槽14,底板2的上表面放置有接取桶13,通过上述结构的配合,在工作时液压缸12的活动部下移与上方可活动的底盘6接触,随着原料被压扁,下方底盘6上的拨杆7端部从上方底盘6的通槽8中伸出刺入插槽14中,避免对下方的拨杆7端部造成损伤,同时接取桶13可接取从压榨桶5内部流出的油。
采用上述结构,将一侧底盘6取下,把原料放入压榨桶5内部,再将该侧底盘6装入压榨桶5中,此时不使用螺栓连接件4对该侧底盘6限位,控制压榨机的活动部带动该侧底盘6在压榨桶5内部移动挤压原料,同时拨杆7插入原料堆中,挤出的油从漏油孔中流出,挤压至无法出油时,转动压榨桶5至180度,此时底盘6在其内部滑动,使拨杆7将挤压成型的原料搅乱,使原料再次变得松散,再将刚才处于固定状态的另一底盘6拆开,再次带动该侧底盘6挤压原料重复上述操作。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种压榨结构,其特征在于:包括两个安装架(1),两个所述安装架(1)之间转动连接有压榨桶(5),该压榨桶(5)上开设有若干漏油孔,所述压榨桶(5)两侧均固定连接有横板(16),两个所述安装架(1)上均设置有用以固定横板(16)转动位置的插接组件(3),所述压榨桶(5)的内部沿其轴线方向的两端均套设有底盘(6),两个该底盘(6)的相对面上均固定连接有若干拨杆(7),并开设有与相对侧拨杆(7)适配的通槽(8),所述压榨桶(5)外围的顶部和底部分别沿自身径向设置有用以固定底盘(6)位置的螺栓连接件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种压榨结构,其特征在于:所述插接组件(3)中包括开设在安装架(1)上的插销孔(3a),该插销孔(3a)中插接有插销(3b),所述横板(16)的两端均开设有与插销(3b)插接的定位孔(3c)。
3.根据权利要求2所述的一种压榨结构,其特征在于:所述插销(3b)的端部固定连接有磁铁(3d),该磁铁(3d)与铁质的安装架(1)磁吸连接。
4.根据权利要求1所述的一种压榨结构,其特征在于:所述压榨桶(5)的内侧壁上固定连接有两个限位滑条(9),两个所述底盘(6)的两侧均开设有与限位滑条(9)适配的限位滑槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种压榨结构,其特征在于:两个所述底盘(6)内部均设有配重。
6.根据权利要求1所述的一种压榨结构,其特征在于:两个所述底盘(6)上的拨杆(7)互相交错设置,且若干拨杆(7)上均开设有若干倒勾槽(15)。
7.根据权利要求1所述的一种压榨结构,其特征在于:所述螺栓连接件(4)中包括开设在压榨桶(5)侧壁上的螺栓孔(4a),该螺栓孔(4a)中螺纹连接有螺栓(4b),所述底盘(6)的侧壁上开设有与螺栓(4b)插接的固定孔(4c),且两个螺栓连接件(4)关于压榨桶(5)中心对称。
8.一种压榨机,包括底板(2)以及如权利要求1-7中任意一项所述的压榨结构,其特征在于:所述底板(2)的上表面一侧固定连接有倒L形架(11),且两个安装架(1)均与倒L形架(11)的竖直部固定连接,所述倒L形架(11)的水平部上端固定安装有液压缸(12),该液压缸(12)的活动部延伸至倒L形架(11)的水平部下侧与底盘(6)适配,且液压缸(12)的活动部上开设有与拨杆(7)适配的插槽(14),所述底板(2)的上表面放置有接取桶(13)。
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