CN220113995U - 一种数控四辊卷圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控四辊卷圆机，涉及卷圆机技术领域，具体为一种数控四辊卷圆机，包括基板，所述基板顶部两侧的前端和后端均滑动安装有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有调位装置，所述调位装置顶部的前端和后端均固定连接有侧辊组件，所述调位装置顶部的中心固定连接有底辊组件。升降装置的使用，使得调位装置可以进行上下移动，进而可以改变底辊和侧辊与顶辊之间的竖直距离，进而使得设备可以根据板体的后端进行调节输送和卷板工作，而双向气缸的使用，使得第一气杆可以带动移动板进行内外移动，进而可以改变两个侧辊之间的横向距离，进而使得设备可以根据不同长度的板体进行调节工作，从而可以提高设备的使用范围。

Description

一种数控四辊卷圆机

技术领域

本实用新型涉及卷圆机技术领域，具体为一种数控四辊卷圆机。

背景技术

在造物、锅炉蒸汽、化工、非金属构造及机器打造等领域中，通常需要用到锥体、球面体、筒体或者其它外形的板体，而板体在生产的过程中，大多均为方形，进而需要一种能够将非金属板材弯卷成锥体、球面体、筒体或者其它外形的数控四辊卷圆机。

根据百度文献可知，目前市场上的数控四辊卷圆机主要由架板、气缸、底辊、顶辊、侧辊和弧形板等物体组成，其中气缸主要分为可以对底辊进行升降工作的气缸和可以对弧形板进行推移工作的气缸组成，该设备在运行时，需要先通过气缸对底辊产生向上的力，进而使得底辊可以配合顶辊对板体进行挤压固定工作，然后通过气缸对弧形板产生移动的力，进而使得侧辊可以对板体进行调弧工作，进而使得设备可以将板体卷成圆形，而在板体卷圆完成后，会因为板体为圆形的缘故，使得板体不易进行去除，故通常需要使用者人工拆卸没有电机的支撑板，然后才可以对圆形的板体进行去除工作，从而需要消耗大量的时间，因为连接弧形板的气缸位置是恒定的缘故，使得侧板的可活动位置是限定的，但因为板体具有较多种类的缘故，使得设备在对较长的板体进行卷圆时，会出现板体两端发生碰撞现象，为此本申请提供了一种数控四辊卷圆机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种数控四辊卷圆机，解决了上述所阐述出来的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控四辊卷圆机，包括基板，所述基板顶部两侧的前端和后端均滑动安装有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有调位装置，所述调位装置顶部的前端和后端均固定连接有侧辊组件，所述调位装置顶部的中心固定连接有底辊组件，所述基板顶部的焊接有固定板，所述固定板右侧顶部的前端和后端均固定连接有推移装置，所述固定板顶部中心的内表面活动连接有顶辊，所述基板顶部的左侧焊接有支辊组件。

优选的，所述侧辊组件包括架板、第一气缸，所述架板顶部的内表面活动连接有旋转杆，所述旋转杆远离基板中心一侧的外表面固定连接有弧移架，所述弧移架靠近基板中心一侧的内表面活动连接有侧辊，所述第一气缸的输出端固定连接有第二气杆，所述第二气杆的顶部与弧移架的底部相连接。

优选的，所述支辊组件包括侧板，所述侧板顶部的前端和后端均焊接有凹板，所述凹板的内部固定连接有限定杆，所述限定杆的外表面活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有支辊板，所述凹板内部的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与支辊板的左侧相连接。

优选的，所述调位装置包括双向气缸、支撑板，所述双向气缸的前端和后端均固定连接有第一气杆，所述第一气杆远离双向气缸的一侧固定连接有移动板。

优选的，所述底辊组件包括连接板，所述连接板的顶部固定连接有槽板，所述槽板的内部活动连接有底辊。

优选的，所述推移装置包括第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第三气杆，所述第三气杆的左侧固定连接有推移板。

优选的，所述支撑板前端和后端的内表面均活动连接有活动杆，所述活动杆靠近基板中心的一侧固定连接有限定板，所述活动杆远离基板中心的一侧与移动板相连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该数控四辊卷圆机，通过升降装置的使用，使得调位装置可以进行上下移动，进而可以改变底辊和侧辊与顶辊之间的竖直距离，进而使得设备可以根据板体的后端进行调节输送和卷板工作，而双向气缸的使用，使得第一气杆可以带动移动板进行内外移动，进而可以改变两个侧辊之间的横向距离，进而使得设备可以根据不同长度的板体进行调节工作，从而可以提高设备的使用范围。

2、该数控四辊卷圆机，通过第二气缸的使用，使得第三气杆可以带动推移板进行左右移动，继而使得推移板可以对卷圆后的板体进行推移工作，而限定杆的使用，使得活动板具备左右移动的能力，进而在支辊板受到推移板的推力后，可以使得支辊板进行向左移动，进而使得卷圆后的板体进行自动脱离设备，从而可以减少停机取板所消耗的时间，继而提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主体图；

图2为本实用新型结构正面至弹簧中心剖视图；

图3为本实用新型结构正面至基板中心剖视图；

图4为本实用新型结构顶部至顶辊中心剖视图；

图5为本实用新型结构顶部至双向气缸中心剖视图。

图中：1、基板；2、升降装置；3、调位装置；31、双向气缸；32、第一气杆；33、移动板；34、支撑板；35、活动杆；36、限定板；4、侧辊组件；41、架板；42、旋转杆；43、弧移架；44、侧辊；45、第一气缸；46、第二气杆；5、底辊组件；51、连接板；52、槽板；53、底辊；6、固定板；7、推移装置；71、第二气缸；72、第三气杆；73、推移板；8、顶辊；9、支辊组件；91、侧板；92、凹板；93、限定杆；94、活动板；95、支辊板；96、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种数控四辊卷圆机，包括基板1，基板1顶部两侧的前端和后端均滑动安装有升降装置2，升降装置2的运行，使得调位装置3可以进行上下移动，进而可以改变侧辊44和底辊53与顶辊8之间的竖直距离，升降装置2的顶部固定连接有调位装置3，调位装置3顶部的前端和后端均固定连接有侧辊组件4，侧辊组件4包括架板41、第一气缸45，第一气缸45的运行，使得第二气杆46对弧移架43产生移动的力，进而使得弧移架43可以通过旋转杆42进行旋转，进而使得侧辊44的角度发生改变，架板41顶部的内表面活动连接有旋转杆42，旋转杆42远离基板1中心一侧的外表面固定连接有弧移架43，弧移架43靠近基板1中心一侧的内表面活动连接有侧辊44，第一气缸45的输出端固定连接有第二气杆46，第二气杆46的顶部与弧移架43的底部相连接。

其中调位装置3顶部的中心固定连接有底辊组件5，底辊组件5包括连接板51，连接板51的顶部固定连接有槽板52，槽板52的内部活动连接有底辊53，底辊53的右侧和侧辊44远离基板1中心的一侧均安装有第一伺服电机，进而在第一伺服电机运行时，可以使得底辊53和侧辊44进行旋转，从而在底辊53和侧辊44处于平行状态时，可以使得底辊53和侧辊44对板体进行输送工作。

其中基板1顶部的焊接有固定板6，固定板6右侧顶部的前端和后端均固定连接有推移装置7，固定板6顶部中心的内表面活动连接有顶辊8，顶辊8的右侧安装有第二伺服电机，继而在第二伺服电机运行时，可以使得顶辊8进行旋转，进而使得顶辊8可以配合侧辊44和底辊53对板体进行卷圆工作，基板1顶部的左侧焊接有支辊组件9，支辊组件9包括侧板91，侧板91顶部的前端和后端均焊接有凹板92，凹板92的内部固定连接有限定杆93，限定杆93的使用，既可以使得活动板94具备左右移动的能力，还可以在活动板94进行左右移动时，对活动板94进行限定工作，限定杆93的外表面活动连接有活动板94，活动板94的顶部固定连接有支辊板95，支辊板95在进行向左移动时，可以使得卷圆后的板体脱离设备，凹板92内部的左侧固定连接有弹簧96，弹簧96的使用，可以对活动板94进行复位移动工作，继而防止顶辊8的左侧没有支持结构，弹簧96的右侧与支辊板95的左侧相连接。

请参阅图4和图5，调位装置3包括双向气缸31、支撑板34，双向气缸31的运行，使得第一气杆32对移动板33产生内外移动的力，进而可以使得移动板33顶部所连接的侧辊组件4进行内外移动，继而可以改变两个侧辊44之间的横向距离，支撑板34前端和后端的内表面均活动连接有活动杆35，活动杆35和限定板36的配合使用，可以对移动板33的位置进行限定工作，活动杆35靠近基板1中心的一侧固定连接有限定板36，活动杆35远离基板1中心的一侧与移动板33相连接，双向气缸31的前端和后端均固定连接有第一气杆32，第一气杆32远离双向气缸31的一侧固定连接有移动板33。

其中推移装置7包括第二气缸71，第二气缸71的运行，使得第三气杆72可以带动推移板73进行左右移动，进而使得推移板73可以对卷圆后的板体进行推移工作，第二气缸71的输出端固定连接有第三气杆72，第三气杆72的左侧固定连接有推移板73。

工作原理，该数控四辊卷圆机，在进行卷圆的过程前，需要先根据板体的厚度运行升降装置2，进而使得升降装置2可以驱动调位装置3进行上下移动，进而可以改变底辊53和侧辊44与顶辊8之间的竖直距离，进而方便设备进行输送卷圆工作，其中双向气缸31的运行，使得第一气杆32可以带动移动板33进行内外移动，进而当设备需要对较长形状的板体进行卷圆时，可以改变两个侧辊44之间的横向距离，进而在侧辊44配合底辊53和顶辊8对板体进行卷圆时，可以防止板体两端没有对齐或发生碰撞现象，而该数控四辊卷圆机，在卷圆完成后，可以运行第二气缸71，进而使得第三气杆72带动推移板73进行左右移动，从而使得推移板73可以对卷好的板体进行向左推移，从而使得板体对支辊板95产生向左的力，进而使得支辊板95通过活动板94进行向左移动，从而使得板体从支辊板95的左侧脱离设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控四辊卷圆机，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）顶部两侧的前端和后端均滑动安装有升降装置（2），所述升降装置（2）的顶部固定连接有调位装置（3），所述调位装置（3）顶部的前端和后端均固定连接有侧辊组件（4），所述调位装置（3）顶部的中心固定连接有底辊组件（5），所述基板（1）顶部的焊接有固定板（6），所述固定板（6）右侧顶部的前端和后端均固定连接有推移装置（7），所述固定板（6）顶部中心的内表面活动连接有顶辊（8），所述基板（1）顶部的左侧焊接有支辊组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种数控四辊卷圆机，其特征在于：所述侧辊组件（4）包括架板（41）、第一气缸（45），所述架板（41）顶部的内表面活动连接有旋转杆（42），所述旋转杆（42）远离基板（1）中心一侧的外表面固定连接有弧移架（43），所述弧移架（43）靠近基板（1）中心一侧的内表面活动连接有侧辊（44），所述第一气缸（45）的输出端固定连接有第二气杆（46），所述第二气杆（46）的顶部与弧移架（43）的底部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控四辊卷圆机，其特征在于：所述支辊组件（9）包括侧板（91），所述侧板（91）顶部的前端和后端均焊接有凹板（92），所述凹板（92）的内部固定连接有限定杆（93），所述限定杆（93）的外表面活动连接有活动板（94），所述活动板（94）的顶部固定连接有支辊板（95），所述凹板（92）内部的左侧固定连接有弹簧（96），所述弹簧（96）的右侧与支辊板（95）的左侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控四辊卷圆机，其特征在于：所述调位装置（3）包括双向气缸（31）、支撑板（34），所述双向气缸（31）的前端和后端均固定连接有第一气杆（32），所述第一气杆（32）远离双向气缸（31）的一侧固定连接有移动板（33）。

5.根据权利要求1所述的一种数控四辊卷圆机，其特征在于：所述底辊组件（5）包括连接板（51），所述连接板（51）的顶部固定连接有槽板（52），所述槽板（52）的内部活动连接有底辊（53）。

6.根据权利要求1所述的一种数控四辊卷圆机，其特征在于：所述推移装置（7）包括第二气缸（71），所述第二气缸（71）的输出端固定连接有第三气杆（72），所述第三气杆（72）的左侧固定连接有推移板（73）。

7.根据权利要求4所述的一种数控四辊卷圆机，其特征在于：所述支撑板（34）前端和后端的内表面均活动连接有活动杆（35），所述活动杆（35）靠近基板（1）中心的一侧固定连接有限定板（36），所述活动杆（35）远离基板（1）中心的一侧与移动板（33）相连接。