CN220113844U - 一种橡胶隔膜片冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶隔膜片冲压装置，包括固定座和下模具，所述固定座的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有滑动板，所述滑动板底部的四周均固定连接有底座，所述底座内腔的顶部固定连接有阻尼器。本实用新型通过增加第一气缸、滑动板、底座、阻尼器、缓压板和移动轮，可以起到便于移动的作用，省去了工作人员手动搬运的时间，提高了工作人员的工作效率，不仅解决了工作人员的麻烦，也满足了工作人员的需求，通过增加第二气缸、推动板、上模具和下模具，便于对隔膜片进行冲压，通过增加第三气缸、移动板和插块，便于对下模具进行拆装维护。

Description

一种橡胶隔膜片冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压工艺技术领域，具体地说，涉及一种橡胶隔膜片冲压装置。

背景技术

冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件；

但是现有的冲压装置由于不具备快速脱模功能，导致使用的过程中需要工作人员手动用工具取模，不仅降低了设备的使用效率，同时也给工作人员带来了麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种橡胶隔膜片冲压装置，达到了快速脱模的功能。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种橡胶隔膜片冲压装置，包括固定座和下模具，所述固定座的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有滑动板，所述滑动板底部的四周均固定连接有底座，所述底座内腔的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底部固定连接有缓压板，所述缓压板的底部固定连接有移动轮，所述固定座顶部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有承载板，所述承载板的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有推动板，所述推动板的底部固定安装有上模具，所述下模具内腔底部的两侧均固定连接有第四气缸，所述第四气缸的顶部固定连接有推板，所述推板顶部的四周均固定连接有推动块，所述推动块的顶部固定连接有推动杆，所述下模具的表面开设有模具槽。

作为优选方案，所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。

作为优选方案，所述固定座内腔的两侧均固定连接有第三气缸，所述第三气缸的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有插块，所述插块的一侧插接有安装杆，所述安装杆的顶部与下模具的底部呈固定连接。

作为优选方案，所述固定座内腔的两端均开设有滑槽，所述移动板的两端均固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。

作为优选方案，所述箱体内腔的两侧均固定连接有第二滑轨，所述滑动板的两侧均滑动连接于第二滑轨的内腔中。

作为优选方案，所述底座内腔的两侧均固定连接有第一滑轨，所述缓压板的两侧均滑动连接于第一滑轨的内腔中。

作为优选方案，所述上模具两侧的顶部均固定连接有安装块，且安装块的表面设置有安装螺栓，所述推动杆的顶部与模具槽表面的水平线呈持平。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶隔膜片冲压装置，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过增加第一气缸、滑动板、底座、阻尼器、缓压板和移动轮，可以起到便于移动的作用，省去了工作人员手动搬运的时间，通过增加第二气缸、推动板、上模具和下模具，便于对隔膜片进行冲压，通过增加第三气缸、移动板和插块，便于对下模具进行拆装维护，通过增加第四气缸、推板、推动块和推动杆，便于将冲压好的隔膜片进行脱模，省去了工作人员手动脱模的时间，从而提高了工作人员的工作效率，不仅解决了工作人员的麻烦，也满足了工作人员的需求。

2、本实用新型通过增加防滑垫，可以起到稳定的作用，通过增加第一滑轨，提高了缓压板滑动的稳定性，通过增加第二滑轨，提高了滑动板滑动的稳定性，通过增加安装块和安装螺栓，便于对上模具进行安装，通过增加滑槽，便于对滑块进行限位，提高了移动板滑动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构剖视图；

图3为本实用新型壳体结构剖视图；

图4为本实用新型固定座结构剖视图；

图5为本实用新型下模具结构剖视图。

图中：1、固定座；2、固定柱；3、箱体；4、下模具；5、支撑柱；6、壳体；7、承载板；8、第一气缸；9、底座；10、阻尼器；11、第一滑轨；12、缓压板；13、移动轮；14、滑动板；15、第二气缸；16、推动板；17、上模具；18、安装杆；19、插块；20、移动板；21、第三气缸；22、推动杆；23、模具槽；24、推板；25、推动块；26、第四气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型：一种橡胶隔膜片冲压装置，包括固定座1和下模具4，固定座1的底部固定连接有箱体3，箱体3内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸8，第一气缸8的底部固定连接有滑动板14，滑动板14底部的四周均固定连接有底座9，底座9内腔的顶部固定连接有阻尼器10，阻尼器10的底部固定连接有缓压板12，缓压板12的底部固定连接有移动轮13，固定座1顶部的四周均固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定连接有承载板7，承载板7的底部固定连接有壳体6，壳体6内腔的顶部固定连接有第二气缸15，第二气缸15的底部固定连接有推动板16，推动板16的底部固定安装有上模具17，下模具4内腔底部的两侧均固定连接有第四气缸26，第四气缸26的顶部固定连接有推板24，推板24顶部的四周均固定连接有推动块25，推动块25的顶部固定连接有推动杆22，下模具4的表面开设有模具槽23。

通过上述技术方案，通过增加第一气缸8、滑动板14、底座9、阻尼器10、缓压板12和移动轮13，可以起到便于移动的作用，省去了工作人员手动搬运的时间，通过增加第二气缸15、推动板16、上模具17和下模具4，便于对隔膜片进行冲压，通过增加第四气缸26、推板24、推动块25和推动杆22，便于将冲压好的隔膜片进行脱模，省去了工作人员手动脱模的时间，从而提高了工作人员的工作效率，不仅解决了工作人员的麻烦，也满足了工作人员的需求。

具体的，固定座1底部的四周均固定连接有固定柱2，固定柱2的底部固定连接有防滑垫。

通过上述技术方案，通过增加防滑垫，可以起到稳定的作用。

具体的，固定座1内腔的两侧均固定连接有第三气缸21，第三气缸21的一侧固定连接有移动板20，移动板20的一侧固定连接有插块19，插块19的一侧插接有安装杆18，安装杆18的顶部与下模具4的底部呈固定连接。

通过上述技术方案，通过增加第三气缸21、移动板20和插块19，便于对下模具4进行拆装维护。

具体的，固定座1内腔的两端均开设有滑槽，移动板20的两端均固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。

通过上述技术方案，通过增加滑槽，便于对滑块进行限位，提高了移动板20滑动的稳定性。

具体的，箱体3内腔的两侧均固定连接有第二滑轨，滑动板14的两侧均滑动连接于第二滑轨的内腔中。

通过上述技术方案，通过增加第二滑轨，提高了滑动板14滑动的稳定性。

具体的，底座9内腔的两侧均固定连接有第一滑轨11，缓压板12的两侧均滑动连接于第一滑轨11的内腔中。

通过上述技术方案，通过增加第一滑轨11，提高了缓压板12滑动的稳定性。

具体的，上模具17两侧的顶部均固定连接有安装块，且安装块的表面设置有安装螺栓，推动杆22的顶部与模具槽23表面的水平线呈持平。

通过上述技术方案，通过增加安装块和安装螺栓，便于对上模具17进行安装。

本实用新型的工作原理是；首先使用者将隔膜片放在模具槽23的表面，其次使用者通过外置控制器将第二气缸15启动，通过第二气缸15推动推动板16移动，通过推动板16推动上模具17移动，通过上模具17移动对隔膜片进行冲压即可，当隔膜片冲压完毕后，使用者通过外置控制器将第四气缸26启动，通过第四气缸26推动推板24移动，通过推板24推动推动块25移动，通过推动块25推动推动杆22移动，通过推动杆22推动冲压好的隔膜片脱离模具槽23的内腔，可以起到快速脱模的作用，当下模具4长时间使用需要维护的时候，使用者通过外置控制器将第三气缸21启动，通过第三气缸21带动移动板20收缩移动，通过移动板20带动插块19收缩移动，通过插块19移动出安装杆18表面的限位槽中，当安装杆18的限位压力消除后，使用者将下模具4取走维护即可，当设备需要进行移动时，使用者通过外置控制器将第一气缸8启动，通过第一气缸8推动滑动板14移动，通过滑动板14推动底座9移动，通过底座9带动移动轮13移动到指定位置，然后使用者通过移动轮13的配合，将设备移动到指定位置即可。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种橡胶隔膜片冲压装置，包括固定座(1)和下模具(4)，其特征在于：所述固定座(1)的底部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的底部固定连接有滑动板(14)，所述滑动板(14)底部的四周均固定连接有底座(9)，所述底座(9)内腔的顶部固定连接有阻尼器(10)，所述阻尼器(10)的底部固定连接有缓压板(12)，所述缓压板(12)的底部固定连接有移动轮(13)，所述固定座(1)顶部的四周均固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部固定连接有承载板(7)，所述承载板(7)的底部固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)内腔的顶部固定连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的底部固定连接有推动板(16)，所述推动板(16)的底部固定安装有上模具(17)，所述下模具(4)内腔底部的两侧均固定连接有第四气缸(26)，所述第四气缸(26)的顶部固定连接有推板(24)，所述推板(24)顶部的四周均固定连接有推动块(25)，所述推动块(25)的顶部固定连接有推动杆(22)，所述下模具(4)的表面开设有模具槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶隔膜片冲压装置，其特征在于：所述固定座(1)底部的四周均固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶隔膜片冲压装置，其特征在于：所述固定座(1)内腔的两侧均固定连接有第三气缸(21)，所述第三气缸(21)的一侧固定连接有移动板(20)，所述移动板(20)的一侧固定连接有插块(19)，所述插块(19)的一侧插接有安装杆(18)，所述安装杆(18)的顶部与下模具(4)的底部呈固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶隔膜片冲压装置，其特征在于：所述固定座(1)内腔的两端均开设有滑槽，所述移动板(20)的两端均固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶隔膜片冲压装置，其特征在于：所述箱体(3)内腔的两侧均固定连接有第二滑轨，所述滑动板(14)的两侧均滑动连接于第二滑轨的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶隔膜片冲压装置，其特征在于：所述底座(9)内腔的两侧均固定连接有第一滑轨(11)，所述缓压板(12)的两侧均滑动连接于第一滑轨(11)的内腔中。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶隔膜片冲压装置，其特征在于：所述上模具(17)两侧的顶部均固定连接有安装块，且安装块的表面设置有安装螺栓，所述推动杆(22)的顶部与模具槽(23)表面的水平线呈持平。