CN220113819U - 一种可降解塑料餐盒自动切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可降解塑料餐盒自动切边装置，涉及到餐盒技术领域，包括底板，底板的顶面开设有多个放置槽，底板的内部开设有第一腔体，第一腔体内壁的左右两侧均开设有第二腔体，两个第二腔体内壁的一侧与第一腔体内壁的相对一侧均开设有通孔，两个第二腔体内壁的另一侧均开设有气孔。本实用新型可以对可降解塑料餐盒进行吸附固定，避免切刀在与可降解塑料餐盒接触的瞬间可降解塑料餐盒的位置发生偏差，提高可降解塑料餐盒的切边质量，同时可以防止切边过后可降解塑料餐盒容易附着在切刀的内部，方便操作人员从模具槽取出切边完成的可降解塑料餐盒，提高可降解塑料餐盒的切边效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐盒技术领域，特别涉及一种可降解塑料餐盒自动切边装置。
背景技术
可降解餐具是指可在自然环境微生物和酶作用下，发生生物化学反应，引起外观霉变到内在质量变化，最终形成二氧化碳和水的餐具，可降解餐具使用材料分两种：一种是天然材料制成的，如纸制品、秸秆、淀粉等，可降解，也称之为环保产品；另一种是以塑料为主要成分，加入淀粉、光敏剂等物质制成，为可降解塑料餐盒。
可降解塑料餐盒必须用无毒、无害、清洁无污染，符合国家食品卫生及环境保护法规、标准的原材料制作一次性可降解餐饮具，目前可降解塑料餐盒在生产加工的过程中，需要对可降解塑料餐盒四周多余的边料进行切除，从而使餐盒的尺寸满足要求，边缘光滑、规整。
传统的可降解塑料餐盒自动切边装置在使用时，都是将可降解塑料餐盒都是直接放置在模具槽的，切刀在与可降解塑料餐盒接触的瞬间使得可降解塑料餐盒的位置发生偏差，导致切边的可降解塑料餐盒尺寸不一样，影响可降解塑料餐盒的切边质量，同时切边过后的可降解塑料餐盒容易附着在切刀和模具槽的内部，不方便操作人员进行取出，影响可降解塑料餐盒的切边效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可降解塑料餐盒自动切边装置，以解决上述背景技术中提出的传统的可降解塑料餐盒自动切边装置在使用时，都是将可降解塑料餐盒都是直接放置在模具槽的，切刀在与可降解塑料餐盒接触的瞬间使得可降解塑料餐盒的位置发生偏差，导致切边的可降解塑料餐盒尺寸不一样，影响可降解塑料餐盒的切边质量，同时切边过后的可降解塑料餐盒容易附着在切刀和模具槽的内部，不方便操作人员进行取出，影响可降解塑料餐盒的切边效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解塑料餐盒自动切边装置，包括底板，所述底板的顶面开设有多个放置槽，所述底板的内部开设有第一腔体，所述第一腔体内壁的左右两侧均开设有第二腔体，两个所述第二腔体内壁的一侧与第一腔体内壁的相对一侧均开设有通孔，两个所述第二腔体内壁的另一侧均开设有气孔，左侧的所述第二腔体的内壁设置有吹气泵，右侧的所述第二腔体的内壁设置有抽气泵，两个所述通孔的内壁均固定连接有电磁阀，所述第一腔体内壁的上侧位于多个放置槽内壁的下侧均开设有连接孔，所述底板顶面的四角处均固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板底面的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底面固定连接有多个环形切边刀，所述移动板的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有顶出装置。
优选的，所述顶出装置包括推板，所述推板的表面与空腔的内壁滑动连接，所述推板的顶面固定连接有多个弹簧，所述推板的底面固定连接有多个推杆，多个所述推杆的下端均固定连接有推块。
优选的，多个所述弹簧的上端均与空腔内壁的上侧固定连接，多个所述推杆的下端均贯穿空腔内壁的下侧延伸至相应的环形切边刀的内壁。
优选的，所述移动板顶面的四角处均开设有滑动孔，多个所述滑动孔的内壁均滑动连接有限位杆，多个所述限位杆的下端均与底板的顶面固定连接。
优选的，多个所述限位杆均为不锈钢材质。
优选的，所述底板底面的四角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底面均设置有防滑纹路。
优选的，多个所述支撑腿的表面均涂有环氧漆。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置底板、放置槽、第一腔体、第二腔体、通孔、气孔、吹气泵、抽气泵、电磁阀、连接孔、支撑杆、顶板、电动伸缩杆、移动板、环形切边刀、空腔、推板、弹簧、推杆、推板，本实用新型可以对可降解塑料餐盒进行吸附固定，避免切刀在与可降解塑料餐盒接触的瞬间可降解塑料餐盒的位置发生偏差，提高可降解塑料餐盒的切边质量，同时可以防止切边过后可降解塑料餐盒容易附着在切刀的内部，方便操作人员从模具槽取出切边完成的可降解塑料餐盒，提高可降解塑料餐盒的切边效率。
2、通过设置弹簧、空腔、推杆、环形切边刀，可以保证本装置的正常使用功能，使本装置在使用过程中，其内部的零件更加稳定牢固，通过设置移动板、滑动孔、限位杆、底板，可以对移动的滑动孔进行限位，使滑动孔移动得更加稳定，避免滑动孔受到外力发生偏移，影响可降解塑料餐盒的切。
3、通过设置底板、支撑腿，可以增加支撑腿与地面之间的摩擦力，避免本装置在使用过程中发生移动，提高了本装置的稳定性，同上避免地面脏污腐蚀本装置，提高本装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
图2为本实用新型图1中的A部放大结构示意图。
图3为本实用新型移动板的立体结构示意图。
图4为本实用新型的整体立体结构示意图。
图中：1、底板；2、放置槽；3、第一腔体；4、第二腔体；5、通孔；6、气孔；7、吹气泵；8、抽气泵；9、电磁阀；10、连接孔；11、支撑杆；12、顶板；13、电动伸缩杆；14、移动板；15、环形切边刀；16、空腔；17、推板；18、弹簧；19、推杆；20、推块；23、滑动孔；24、限位杆；25、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种可降解塑料餐盒自动切边装置，包括底板1，底板1为高碳钢材质，底板1的顶面开设有多个放置槽2，底板1的内部开设有第一腔体3，第一腔体3内壁的左右两侧均开设有第二腔体4，两个第二腔体4内壁的一侧与第一腔体3内壁的相对一侧均开设有通孔5，两个第二腔体4内壁的另一侧均开设有气孔6，左侧的第二腔体4的内壁设置有吹气泵7，右侧的第二腔体4的内壁设置有抽气泵8，两个通孔5的内壁均固定连接有电磁阀9，电磁阀9是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，第一腔体3内壁的上侧位于多个放置槽2内壁的下侧均开设有连接孔10，底板1顶面的四角处均固定连接有支撑杆11，多个支撑杆11的上端共同固定连接有顶板12，顶板12底面的中心处固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端固定连接有移动板14，移动板14的底面固定连接有多个环形切边刀15，环形切边刀15为铝合金材质，移动板14的内部开设有空腔16，空腔16的内部设置有顶出装置，本实用新型可以对可降解塑料餐盒进行吸附固定，避免切刀在与可降解塑料餐盒接触的瞬间可降解塑料餐盒的位置发生偏差，提高可降解塑料餐盒的切边质量，同时可以防止切边过后可降解塑料餐盒容易附着在切刀的内部，方便操作人员从模具槽取出切边完成的可降解塑料餐盒，提高可降解塑料餐盒的切边效率。
如图1和图2所示，顶出装置包括推板17，推板17的表面与空腔16的内壁滑动连接，推板17的顶面固定连接有多个弹簧18，弹簧18为合金钢材质，推板17的底面固定连接有多个推杆19，多个推杆19的下端均固定连接有推块20，可以避免切边过后可降解塑料餐盒容易附着在切刀的内部，提高本装置的切边效率，多个弹簧18的上端均与空腔16内壁的上侧固定连接，多个推杆19的下端均贯穿空腔16内壁的下侧延伸至相应的环形切边刀15的内壁，可以保证本装置的正常使用功能，使本装置在使用过程中，其内部的零件更加稳定牢固。
如图1和图4所示，移动板14顶面的四角处均开设有滑动孔23，多个滑动孔23的内壁均滑动连接有限位杆24，多个限位杆24的下端均与底板1的顶面固定连接，可以对移动的滑动孔23进行限位，使滑动孔23移动得更加稳定，避免滑动孔23受到外力发生偏移，影响可降解塑料餐盒的切，多个限位杆24均为不锈钢材质，可以增加限位杆24的强度，对移动板14的限位效果更好，底板1底面的四角处均固定连接有支撑腿25，多个支撑腿25的底面均设置有防滑纹路，可以增加支撑腿25与地面之间的摩擦力，避免本装置在使用过程中发生移动，提高了本装置的稳定性，同上避免地面脏污腐蚀本装置，提高本装置的使用寿命，多个支撑腿25的表面均涂有环氧漆，环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成，可以提高支撑腿25的耐腐蚀性。
本实用新型工作原理：本装置的所有电器均通过外接电源控制打开，在使用本装置的时候，操作人员将可降解塑料餐盒放置到放置槽2的内部，启动抽气泵8和右侧的电磁阀9，抽气泵8通过通孔5、电磁阀9、连接孔10抽取放置槽2内部的气体，抽气泵8通过右侧的气孔6将气体排出，使放置槽2内部的可降解塑料餐盒稳定地贴合在放置槽2的内部，避免可降解塑料餐盒在切边时发生移动，在启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端通过移动板14带动环形切边刀15对放置槽2内部的可降解塑料餐盒进行切边，环形切边刀15在对可降解塑料餐盒切边的过程中，推块20和推杆19是先接触可降解塑料餐盒的，在移动板14的移动下，使推块20和推杆19受力进入到环形切边刀15的内部，推杆19通过推板17挤压弹簧18，弹簧18受力发生形变，推块20的底面会与可降解塑料餐盒相接触；
然后当环形切边刀15对可降解塑料餐盒切边完成后，操作人员在启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端通过移动板14带动环形切边刀15进行向上移动，在移动过程中，弹簧18解除限位，弹簧18通过推板17推动推杆19向下移动，推杆19带动推推块20向下移动，避免可降解塑料餐盒附着在环形切边刀15的内壁，之后操作人员关闭抽气泵8和右侧的电磁阀9，启动吹气泵7和左侧的电磁阀9，吹气泵7通过左侧的气孔6从外部抽取气体，气体通过通孔5、电磁阀9、连接孔10进入到放置槽2的内部，从而将放置槽2内部切边完成的可降解塑料餐盒快速取出，避免可降解塑料餐盒在取出过程中发生损坏，这里未详细介绍的机构均为现有技术，本文不做过多赘述。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可降解塑料餐盒自动切边装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面开设有多个放置槽(2)，所述底板(1)的内部开设有第一腔体(3)，所述第一腔体(3)内壁的左右两侧均开设有第二腔体(4)，两个所述第二腔体(4)内壁的一侧与第一腔体(3)内壁的相对一侧均开设有通孔(5)，两个所述第二腔体(4)内壁的另一侧均开设有气孔(6)，左侧的所述第二腔体(4)的内壁设置有吹气泵(7)，右侧的所述第二腔体(4)的内壁设置有抽气泵(8)，两个所述通孔(5)的内壁均固定连接有电磁阀(9)，所述第一腔体(3)内壁的上侧位于多个放置槽(2)内壁的下侧均开设有连接孔(10)，所述底板(1)顶面的四角处均固定连接有支撑杆(11)，多个所述支撑杆(11)的上端共同固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)底面的中心处固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有移动板(14)，所述移动板(14)的底面固定连接有多个环形切边刀(15)，所述移动板(14)的内部开设有空腔(16)，所述空腔(16)的内部设置有顶出装置。
2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料餐盒自动切边装置，其特征在于：所述顶出装置包括推板(17)，所述推板(17)的表面与空腔(16)的内壁滑动连接，所述推板(17)的顶面固定连接有多个弹簧(18)，所述推板(17)的底面固定连接有多个推杆(19)，多个所述推杆(19)的下端均固定连接有推块(20)。
3.根据权利要求2所述的一种可降解塑料餐盒自动切边装置，其特征在于：多个所述弹簧(18)的上端均与空腔(16)内壁的上侧固定连接，多个所述推杆(19)的下端均贯穿空腔(16)内壁的下侧延伸至相应的环形切边刀(15)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料餐盒自动切边装置，其特征在于：所述移动板(14)顶面的四角处均开设有滑动孔(23)，多个所述滑动孔(23)的内壁均滑动连接有限位杆(24)，多个所述限位杆(24)的下端均与底板(1)的顶面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可降解塑料餐盒自动切边装置，其特征在于：多个所述限位杆(24)均为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种可降解塑料餐盒自动切边装置，其特征在于：所述底板(1)底面的四角处均固定连接有支撑腿(25)，多个所述支撑腿(25)的底面均设置有防滑纹路。
7.根据权利要求6所述的一种可降解塑料餐盒自动切边装置，其特征在于：多个所述支撑腿(25)的表面均涂有环氧漆。
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