CN220113778U - 一种再生塑料破碎干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生塑料破碎干燥系统,可以对较大的塑料原料进行初步破碎后,在再进一步破碎成更小更均匀的碎片,并在破碎过程中进行高效的干燥。其技术方案要点是:包括固定底座、初步切碎段、和干燥碎化段,初步切碎段包括过料斗和破碎辊机构,过料斗上端设有进料口,过料斗在进料口内侧设有引导物料进入破碎辊机构中的导料架,过料斗下端一体化设有漏斗部;干燥碎化段包括破碎筒、打碎机构和干燥机构,破碎筒上端与漏斗部密封固定连接,破碎筒下端与固定底座可拆卸固定连接,破碎筒中空形成碎料室,打碎机构和干燥机构均作用于碎料室中,打碎机构将塑料碎片进一步打碎成更小的塑料碎片,干燥机构用于将去除塑料碎片表面水分。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生塑料处理器械领域,具体为一种再生塑料破碎干燥系统。
背景技术
随着工业的快速发展,资源浪费和环境污染成为越来越严峻的问题,也成为各个国家的重点关注主题。其中,塑料浪费和塑料污染是当前较为热门和紧迫的话题。市面上绝大部分塑料可降解性差,因此回收利用再生塑料具有必然性,通过塑料资源的回收利用,既能够大程度提升资源利用率,提升塑料制品生产的经济效益,又利于环境保护。
再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料,再通过清洗以及机械刀片粉碎操作,制成可直接作为塑料制品生产原料的颗粒,从而完成塑料的再次利用。在再生塑料的生产过程中,现有的破碎机对塑料的破碎碎片大小以及破碎均匀度的控制较差,导致破碎效果经常难以达到生产要求;且对破碎后的塑料碎片易残留水分,影响塑料碎片的储存以及后续生产过程。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题,提供一种再生塑料破碎干燥系统,可以对较大的塑料原料进行初步破碎后,再进一步破碎成更小更均匀的碎片,并在破碎过程中进行高效的干燥。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种再生塑料破碎干燥系统,包括固定底座、初步切碎段、和干燥碎化段,初步切碎段包括过料斗和设于所述过料斗内部的破碎辊机构,过料斗上端设有进料口,过料斗在进料口内侧设有引导物料进入破碎辊机构中的导料架,过料斗下端一体化设有漏斗部;所述干燥碎化段包括破碎筒、打碎机构和干燥机构,破碎筒上端与所述漏斗部密封固定连接,破碎筒下端与固定底座可拆卸固定连接,破碎筒中空形成碎料室,打碎机构和干燥机构均作用于所述碎料室中,打碎机构用于将经初步切碎段的塑料碎片进一步打碎成更小的塑料碎片,干燥机构用于将去除塑料碎片表面水分。
进一步优选地,打碎机构包括旋转刀杆和电机,旋转刀杆侧方设置有打碎刀片,碎料室为圆柱形腔室,旋转刀杆位于碎料室中,且旋转刀杆与碎料室同轴设置,电机设于所述固定底座中,旋转刀杆由碎料室向下延伸直并固定连接电机的转轴,电机驱动旋转刀杆高速旋转以将从漏斗部落下的物料继续打碎。
进一步优选地,干燥机构包括外包围机身和感应线圈,所述破碎筒采用金属材质,外包围机身环绕破碎筒固定设置,感应线圈内置于外包围机身中,且感应线圈围绕破碎筒设置,外包围机身中内置控制器,控制器控制对感应线圈通入高频交变电流,使破碎筒感应升温。
进一步优选地,旋转刀杆还设有风刀,风刀相对于打碎刀片更靠近旋转刀杆底部,旋转刀杆带动风刀旋转在碎料室中形成上升气流。
进一步优选地,固定底座上端设有用于收集破碎完成后塑料碎片的收集室,固定底座与破碎筒对接固定后,所述收集室连通碎料室,碎料室中物料最终落入收集室。
进一步优选地,收集室底面中部设有滑落台,滑落台为表面光滑的圆台形结构,旋转刀杆底部穿过滑落台顶部连接至电机的转轴,滑落台引导物料向四周滑落入收集室。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的再生塑料破碎干燥系统,具有如下有益效果:
一、可对塑料原料进行递进的两步碎化,先初步将体积较大的塑料进行切碎,初步切碎后的碎片落入碎料室中进一步被打碎,形成更细小、均匀度更高的塑料碎片,有利于制成质量更高,更符合生产要求的再生塑料颗粒。
二、通过感应线圈加热原理,使得碎料室中形成干燥的烘干环境,落入碎料室中的塑料碎片在被打碎的同时,在碎料室中被烘干,使得生产过程更高效。
三、旋转刀杆底部的风刀在高速旋转时形成上升气流,上升气流带动塑料碎片在碎料室中浮动,有利于充分接触打碎刀片,保证打碎的均匀度,同时有利于在碎料室中充分烘干。
附图说明
图1为本实用新型再生塑料破碎干燥系统实施例的结构示意图。
图2为本实施例中旋转刀杆的结构示意图。
附图标记:1、固定底座;10、收集室;11、滑落台;2、初步切碎段;20、过料斗;21、破碎辊机构;22、进料口;23、导料架;24、漏斗部;3、干燥碎化段;30、破碎筒;300、碎料室;31、旋转刀杆;310、打碎刀片;311、风刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1和图2所示的再生塑料破碎干燥系统,包括固定底座1、初步切碎段2和干燥碎化段3,初步切碎段2包括过料斗20和设于过料斗20内部的破碎辊机构21,过料斗20上端设有进料口22,过料斗20在进料口22内侧设有引导物料进入破碎辊机构21中的导料架23,过料斗20下端一体化设有漏斗部24,破碎辊机构21包括两个并排设置的辊筒,辊筒外壁设置有切碎齿,两个辊筒相互配合设置,塑料物料经过两个辊筒之间通过并被切碎成较小块的碎片。
干燥碎化段3包括破碎筒30、打碎机构和干燥机构,破碎筒30上端与漏斗部24密封固定连接,破碎筒30下端与固定底座1可拆卸固定连接,破碎筒30中空形成碎料室300,打碎机构和干燥机构均作用于碎料室300中,打碎机构用于将经初步切碎段2的塑料碎片进一步打碎成更小的塑料碎片,干燥机构用于将去除塑料碎片表面水分。
打碎机构包括旋转刀杆31和电机,旋转刀杆31侧方设置有三组打碎刀片310和一组风刀311,三组打碎刀片310沿旋转刀杆31轴心方向等距排列,风刀311相对于打碎刀片310更靠近旋转刀杆31底部。碎料室300为圆柱形腔室,旋转刀杆31位于碎料室300中,且旋转刀杆31与碎料室300同轴设置,电机设于固定底座1中,旋转刀杆31由碎料室300向下延伸直并固定连接电机的转轴,电机驱动旋转刀杆31高速旋转以将从漏斗部24落下的物料继续打碎,旋转刀杆31带动风刀311旋转在碎料室300中形成上升气流。
固定底座1上端设有用于收集破碎完成后塑料碎片的收集室10,收集室10底面中部设有滑落台11,滑落台11为表面光滑的圆台形结构,旋转刀杆31底部穿过滑落台11顶部连接至电机的转轴,固定底座1与破碎筒30对接固定后,收集室10连通碎料室300,电机停机后,碎料室300中的塑料碎片落向滑落台11,最终由滑落台11引导向四周滑落入收集室10。
干燥机构包括外包围机身和感应线圈,破碎筒30采用金属材质,外包围机身环绕破碎筒30固定设置,感应线圈内置于外包围机身中,且感应线圈围绕破碎筒30设置,外包围机身中内置控制器,控制器控制对感应线圈通入高频交变电流,使破碎筒30感应升温。
较大的塑料物料进入过料斗20中先初步被切碎,初步切碎后的碎片落入碎料室300中进一步被打碎,形成更细小、均匀度更高的塑料碎片;通过感应线圈加热原理,在碎料室300中形成干燥的烘干环境,落入碎料室300中的塑料碎片在被打碎的同时,在碎料室300中被烘干;旋转刀杆31底部的风刀311在高速旋转时形成上升气流,上升气流带动塑料碎片在碎料室300中浮动,有利于充分接触打碎刀片310,保证打碎的均匀度,同时有利于在碎料室300中充分烘干。
以上所述的技术方案是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种再生塑料破碎干燥系统,其特征在于:包括固定底座(1)、初步切碎段(2)、和干燥碎化段(3),初步切碎段(2)包括过料斗(20)和设于所述过料斗(20)内部的破碎辊机构(21),过料斗(20)上端设有进料口(22),过料斗(20)在进料口(22)内侧设有引导物料进入破碎辊机构(21)中的导料架(23),过料斗(20)下端一体化设有漏斗部(24);所述干燥碎化段(3)包括破碎筒(30)、打碎机构和干燥机构,破碎筒(30)上端与所述漏斗部(24)密封固定连接,破碎筒(30)下端与固定底座(1)可拆卸固定连接,破碎筒(30)中空形成碎料室(300),打碎机构和干燥机构均作用于所述碎料室(300)中,打碎机构用于将经初步切碎段(2)的塑料碎片进一步打碎成更小的塑料碎片,干燥机构用于将去除塑料碎片表面水分。
2.根据权利要求1所述的再生塑料破碎干燥系统,其特征在于:所述打碎机构包括旋转刀杆(31)和电机,旋转刀杆(31)侧方设置有打碎刀片(310),碎料室(300)为圆柱形腔室,旋转刀杆(31)位于碎料室(300)中,且旋转刀杆(31)与碎料室(300)同轴设置,电机设于所述固定底座(1)中,旋转刀杆(31)由碎料室(300)向下延伸直并固定连接电机的转轴,电机驱动旋转刀杆(31)高速旋转以将从漏斗部(24)落下的物料继续打碎。
3.根据权利要求1或2所述的再生塑料破碎干燥系统,其特征在于:所述干燥机构包括外包围机身和感应线圈,所述破碎筒(30)采用金属材质,外包围机身环绕破碎筒(30)固定设置,感应线圈内置于外包围机身中,且感应线圈围绕破碎筒(30)设置,外包围机身中内置控制器,控制器控制对感应线圈通入高频交变电流,使破碎筒(30)感应升温。
4.根据权利要求2所述的再生塑料破碎干燥系统,其特征在于:所述旋转刀杆(31)还设有风刀(311),风刀(311)相对于打碎刀片(310)更靠近旋转刀杆(31)底部,旋转刀杆(31)带动风刀(311)旋转在碎料室(300)中形成上升气流。
5.根据权利要求2所述的再生塑料破碎干燥系统,其特征在于:所述固定底座(1)上端设有用于收集破碎完成后塑料碎片的收集室(10),固定底座(1)与破碎筒(30)对接固定后,所述收集室(10)连通碎料室(300),碎料室(300)中物料最终落入收集室(10)。
6.根据权利要求5所述的再生塑料破碎干燥系统,其特征在于:收集室(10)底面中部设有滑落台(11),滑落台(11)为表面光滑的圆台形结构,旋转刀杆(31)底部穿过滑落台(11)顶部连接至电机的转轴,滑落台(11)引导物料向四周滑落入收集室(10)。
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