CN220113758U - 一种节能型除湿干燥送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种节能型除湿干燥送料装置，包括：干燥系统和送料系统，所述干燥系统与所述送料系统连接，所述干燥系统包括干燥管路、干燥料桶、热交换器、蒸发器一、干燥风机、蒸发器二、蜂巢转轮、冷凝器一，辅助干燥电热，所述干燥管路依次经过所述干燥料桶、所述热交换器、所述蒸发器一、所述干燥风机、所述蒸发器二、所述蜂巢转轮、所述热交换器、所述冷凝器一、所述辅助干燥电热、所述干燥料桶，并形成闭合循环回路，还包括再生空气输送系统，所述再生空气输送系统与所述蜂巢转轮连接。本实用新型不仅提高了对干燥料桶中塑料原料的干燥效果，而且通过对能量的循环利用，降低耗能成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工的技术领域，尤其涉及一种节能型除湿干燥送料装置。
背景技术
现有的塑料原料干燥送料设备，一般通过吸料机的洗礼，将塑料原料由储料桶吸入真空料斗，然后通过一定时间的落料，使塑料原料落入干燥桶通过干燥系统对塑料原料进行加热干燥。
现有针对塑料原料的干燥系统普通存在干燥效果差、耗能高等问题，不仅影响塑料加工的效果，而且大大的增加生产成本。
发明内容
针对现有的干燥系统存在的上述问题，现旨在提供一种干燥效果好、耗能低的节能型除湿干燥送料装置。
具体技术方案如下：
一种节能型除湿干燥送料装置，包括：干燥系统和送料系统，所述干燥系统与所述送料系统连接，用于对所述送料系统的输送的物料进行干燥，所述干燥系统包括干燥管路、干燥料桶、热交换器、蒸发器一、干燥风机、蒸发器二、蜂巢转轮、冷凝器一、辅助干燥电热，所述干燥管路依次经过所述干燥料桶、所述热交换器、所述蒸发器一、所述干燥风机、所述蒸发器二、所述蜂巢转轮、所述热交换器、所述冷凝器一、所述辅助干燥电热、所述干燥料桶，并形成闭合循环回路；
还包括再生空气输送系统，所述再生空气输送系统与所述蜂巢转轮连接，用于向所述蜂巢转轮输送再生加热空气，以携出附着在所述蜂巢转轮的转轮上的水分。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述再生空气输送系统包括再生空气管路、再生过滤器、再生风机、冷凝器二、再生电热，所述再生空气管路依次经过所述再生过滤器、所述再生风机、所述冷凝器二、所述再生电热、所述蜂巢转轮。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述干燥系统还包括循环加热管路、压缩机、干燥过滤器、膨胀阀，所述循环加热管路依次经过所述压缩机、所述冷凝器一、所述冷凝器二、所述干燥过滤器、所述膨胀阀、所述蒸发器二、所述蒸发器一、所述压缩机，并形成闭合循环回路。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述干燥系统还包括设于所述干燥管路的进风端的回风过滤器，所述回风过滤器位于所述干燥料桶与所述热交换器之间。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述送料系统包括：
真空料斗，所述真空料斗设于所述干燥料桶的顶部；
储料桶，所述储料桶的出料口通过第一管路与所述真空料斗的进料口连通；
三通阀，所述三通阀与所述真空料斗的吸气口通过第二管路连通；
吸料盒，所述吸料盒设于所述干燥料桶底部，所述吸料盒与所述三通阀之间还设有吸料过滤器、吸料风机；
电眼料斗，所述电眼料斗的出料口设有注塑机，所述电眼料斗的吸气口通过第三管路与所述三通阀连接；
其中，所述三通阀、所述吸料过滤器、所述吸料风机、所述吸料盒、所述电眼料斗依次连接。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述三通阀通过第四管路与所述吸料过滤器的进料端连接。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述吸料过滤器的出料端通过第五管路与所述吸料风机的进风口连接。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述吸料盒设为截料式吸料盒，且所述吸料盒的两侧分别具有进口、出口，所述进口通过第六管路与所述吸料风机的出风口连通。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述出口通过第七管路与所述电眼料斗的进料口连通。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本实用新型中通过对干燥料桶中的湿热空气进行循环干燥，同时利用干燥料桶排出的湿热空气的热量对干燥后的空气进行升温，不仅提高了对干燥料桶中塑料原料的干燥效果，而且通过对能量的循环利用，降低耗能成本。
(2)本实用新型中送料时，利用吸料风机将真空料斗的吸风口、电眼料斗的西风孔分别将干燥料桶内漂浮的粉状原料、电眼料斗内漂浮的粉状原料再次抽至电眼料斗内进行循环送料，提高原料的利用效果。
附图说明
图1为本实用新型一种节能型除湿干燥送料装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种节能型除湿干燥送料装置的干燥系统的结构示意图；
图3为本实用新型一种节能型除湿干燥送料装置的送料系统的结构示意图；
附图中：1、干燥料桶；2、干燥管路；3、回风过滤器；4、热交换器；5、蒸发器一；6、干燥风机；7、蒸发器二；8、蜂巢转轮；9、再生空气管路；10、再生过滤器；11、再生风机；12、冷凝器二；13、再生电热；14、压缩机；15、循环加热管路；16、冷凝器一；17、干燥过滤器；18、膨胀阀；19、辅助干燥电热；20、储料桶；21、第一管路；22、真空料斗；23、第二管路；24、三通阀；25、第四管路；26、吸料过滤器；27、第五管路；28、吸料风机；29、第六管路；30、吸料盒；31、第七管路；32、注塑机；33、电眼料斗；34、第三管路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型一种节能型除湿干燥送料装置的结构示意图，图2为本实用新型一种节能型除湿干燥送料装置的干燥系统的结构示意图，图3为本实用新型一种节能型除湿干燥送料装置的送料系统的结构示意图，如图1-3所示，示出了一种较佳实施例的一种节能型除湿干燥送料装置，包括：干燥系统和送料系统，干燥系统与送料系统连接，用于对送料系统的输送的物料进行干燥，干燥系统包括干燥管路2、干燥料桶1、热交换器4、蒸发器一5、干燥风机6、蒸发器二7、蜂巢转轮8、冷凝器一16、辅助干燥电热19，干燥管路2依次经过干燥料桶1、热交换器4、蒸发器一5、干燥风机6、蒸发器二7、蜂巢转轮8、热交换器4、冷凝器一16、辅助干燥电热19、干燥料桶1，并形成闭合循环回路，还包括再生空气输送系统，再生空气输送系统与蜂巢转轮8连接，用于向蜂巢转轮8输送再生加热空气，以携出附着在蜂巢转轮8的转轮上的水分。
进一步的，作为一种较佳的实施例，再生空气输送系统包括再生空气管路9、再生过滤器10、再生风机11、冷凝器二12、再生电热13，再生空气管路9依次经过再生过滤器10、再生风机11、冷凝器二12、再生电热13、蜂巢转轮8。
进一步的，作为一种较佳的实施例，干燥系统还包括循环加热管路15、压缩机14、干燥过滤器17、膨胀阀18，循环加热管路15依次经过压缩机14、冷凝器一16、冷凝器二12、干燥过滤器17、膨胀阀18、蒸发器二7、蒸发器一5、压缩机14，并形成闭合循环回路。
进一步的，作为一种较佳的实施例，干燥系统还包括设于干燥管路2的进风端的回风过滤器3，回风过滤器3位于干燥料桶1与热交换器4之间。
本实施例中干燥系统在干燥操作时，由干燥料桶1排出的湿热空气经过热交换器4换热冷却，在经过蒸发器一5进行二次冷却，再由干燥风机6吹至蒸发器二7进行再次冷却，出入蜂巢转轮8，空气中的水分吸附至转轮上，空气再由蜂巢转轮8排出，并依次由热交换器4进行预热、冷凝器一16进行加热、辅助干燥电热19进行再次加热，最后排入干燥料桶1内并对干燥料桶1内的塑料原料进行干燥加热，与此同时，通过再生空气管路9向蜂巢转轮8吹入再生加热空气，换轮上的水分由再生加热空气脱附向蜂巢转轮8外排出。
本实施例中通过对干燥料桶1中的湿热空气进行循环干燥，同时利用干燥料桶1排出的湿热空气的热量对干燥后的空气进行升温，不仅提高了对干燥料桶1中塑料原料的干燥效果，而且通过对能量的循环利用，降低耗能成本。
进一步的，作为一种较佳的实施例，送料系统包括真空料斗22、储料桶20、三通阀24、吸料盒30和电眼料斗33，真空料斗22设于干燥料桶1的顶部，储料桶20的出料口通过第一管路21与真空料斗22的进料口连通，三通阀24与真空料斗22的吸气口通过第二管路23连通，吸料盒30设于干燥料桶1底部，吸料盒30与三通阀24之间还设有吸料过滤器26、吸料风机28，电眼料斗33的出料口设有注塑机32，电眼料斗33的吸气口通过第三管路34与三通阀24连接，其中，三通阀24、吸料过滤器26、吸料风机28、吸料盒30、电眼料斗33依次连接。
进一步的，作为一种较佳的实施例，三通阀24通过第四管路25与吸料过滤器26的进料端连接。
进一步的，作为一种较佳的实施例，吸料过滤器26的出料端通过第五管路27与吸料风机28的进风口连接。
进一步的，作为一种较佳的实施例，吸料盒30设为截料式吸料盒30，且吸料盒30的两侧分别具有进口、出口，进口通过第六管路29与吸料风机28的出风口连通。
进一步的，作为一种较佳的实施例，出口通过第七管路31与电眼料斗33的进料口连通。
本实施例中送料系统在送料操作时，当真空料斗22的磁簧开关侦测到干燥料桶1中无料时，真空料斗22的吸料马达运转，并使真空料斗22内产生真空，储料桶20中的原料在空气的压力差作用下呗吸入真空料斗22内，当吸料时间完成后，吸料马达停止运转，原料在自身重力作用下落入出料桶内，经过干燥后的原料由干燥料桶1内送至安装在注塑机32上的电眼料桶内，完成送料。
本实施例中送料时，利用吸料风机28将真空料斗22的吸风口、电眼料斗33的西风孔分别将干燥料桶1内漂浮的粉状原料、电眼料斗33内漂浮的粉状原料再次抽至电眼料斗33内进行循环送料，提高原料的利用效果。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种节能型除湿干燥送料装置，其特征在于，包括：干燥系统和送料系统，所述干燥系统与所述送料系统连接，用于对所述送料系统的输送的物料进行干燥，所述干燥系统包括干燥管路、干燥料桶、热交换器、蒸发器一、干燥风机、蒸发器二、蜂巢转轮、冷凝器一、辅助干燥电热，所述干燥管路依次经过所述干燥料桶、所述热交换器、所述蒸发器一、所述干燥风机、所述蒸发器二、所述蜂巢转轮、所述热交换器、所述冷凝器一、所述辅助干燥电热、所述干燥料桶，并形成闭合循环回路；
还包括再生空气输送系统，所述再生空气输送系统与所述蜂巢转轮连接，用于向所述蜂巢转轮输送再生加热空气，以携出附着在所述蜂巢转轮的转轮上的水分。
2.根据权利要求1所述节能型除湿干燥送料装置，其特征在于，所述再生空气输送系统包括再生空气管路、再生过滤器、再生风机、冷凝器二、再生电热，所述再生空气管路依次经过所述再生过滤器、所述再生风机、所述冷凝器二、所述再生电热、所述蜂巢转轮。
3.根据权利要求2所述节能型除湿干燥送料装置，其特征在于，所述干燥系统还包括循环加热管路、压缩机、干燥过滤器、膨胀阀，所述循环加热管路依次经过所述压缩机、所述冷凝器一、所述冷凝器二、所述干燥过滤器、所述膨胀阀、所述蒸发器二、所述蒸发器一、所述压缩机，并形成闭合循环回路。
4.根据权利要求3所述节能型除湿干燥送料装置，其特征在于，所述干燥系统还包括设于所述干燥管路的进风端的回风过滤器，所述回风过滤器位于所述干燥料桶与所述热交换器之间。
5.根据权利要求1所述节能型除湿干燥送料装置，其特征在于，所述送料系统包括：
真空料斗，所述真空料斗设于所述干燥料桶的顶部；
储料桶，所述储料桶的出料口通过第一管路与所述真空料斗的进料口连通；
三通阀，所述三通阀与所述真空料斗的吸气口通过第二管路连通；
吸料盒，所述吸料盒设于所述干燥料桶底部，所述吸料盒与所述三通阀之间还设有吸料过滤器、吸料风机；
电眼料斗，所述电眼料斗的出料口设有注塑机，所述电眼料斗的吸气口通过第三管路与所述三通阀连接；
其中，所述三通阀、所述吸料过滤器、所述吸料风机、所述吸料盒、所述电眼料斗依次连接。
6.根据权利要求5所述节能型除湿干燥送料装置，其特征在于，所述三通阀通过第四管路与所述吸料过滤器的进料端连接。
7.根据权利要求6所述节能型除湿干燥送料装置，其特征在于，所述吸料过滤器的出料端通过第五管路与所述吸料风机的进风口连接。
8.根据权利要求7所述节能型除湿干燥送料装置，其特征在于，所述吸料盒设为截料式吸料盒，且所述吸料盒的两侧分别具有进口、出口，所述进口通过第六管路与所述吸料风机的出风口连通。
9.根据权利要求8所述节能型除湿干燥送料装置，其特征在于，所述出口通过第七管路与所述电眼料斗的进料口连通。
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