CN220113410U - 一种纸筒生产的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸筒生产的切割装置，包括底座，底座的顶部固定安装有三个支撑架，三个支撑架的顶部内侧均固定安装有转动环，转动环的内侧分别转动连接有第一齿环和两个第二齿环，第一齿环的内侧固定安装有两根第一电动液压杆，两根第一电动液压杆的伸缩端固定安装有上压板，上压板的顶部固定安装有切割电机，上压板的内侧转动连接有切割轮，本实用新型的有益效果：通过设置的上压板和下压板对纸筒切割位置的贴合作用，使得纸筒在通过切割轮进行切割时，能够减少切割轮对纸筒的下压形变，且能够通过上压板和下压板的作用，使得切割过程中切割边缘的毛边能够相对减少，继而能够提高整体装置对纸筒进行切割时的使用效果和纸筒的切割质量。

Description

一种纸筒生产的切割装置

技术领域

本实用新型属于纸筒生产技术领域，具体涉及一种纸筒生产的切割装置。

背景技术

纸筒在生产使用后，需要根据所需长度对其进行切割分段，以便于进行使用，便需要通过切割装置对纸筒进行切割操作，目前切割装置主要存在以下共识的缺陷：

在传统的切割机构对纸筒进行切割时，由于纸筒的质地较软，在传统的切割装置对其进行切割，可能会导致对纸筒的形状造成改变，以及切割时侧边毛边较多，从而使得整体的切割装置对纸筒的切割效果造成降低，以及使得纸筒切割后的质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸筒生产的切割装置，旨在解决现有技术中传统的切割装置对其进行切割，可能会导致对纸筒的形状造成改变，以及切割时侧边毛边较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸筒生产的切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有三个支撑架，三个所述支撑架的顶部内侧均固定安装有转动环，所述转动环的内侧分别转动连接有第一齿环和两个第二齿环，所述第一齿环的内侧固定安装有两根第一电动液压杆，两根所述第一电动液压杆的伸缩端固定安装有上压板，所述上压板的顶部固定安装有切割电机，所述上压板的内侧转动连接有切割轮，所述切割轮的一端和切割电机的输出端均固定安装有转轮，所述转轮的外侧套设有皮带。

作为本实用新型一种优选的，所述第二齿环的内侧开设有多个插孔，所述第二齿环的内侧设有主转杆，所述主转杆的外侧分别固定安装有第一固定柱和两个第二固定柱，所述第一固定柱的外侧固定安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆的伸缩端固定安装有下压板，所述第二固定柱的外侧固定多根电动伸缩杆，多根所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有插杆。

作为本实用新型一种优选的，所述转动环的外侧均固定安装有外罩，所述外罩通过两端开孔转动连接有副转杆，所述副转杆的外侧固定安装有多个主动齿轮，多个所述主动齿轮的外侧分别与第一齿环和第二齿环的外侧齿合连接，所述副转杆的另一端固定安装有转动电机。

作为本实用新型一种优选的，所述底座的顶部固定安装有多根弹簧，多根所述弹簧的顶端固定安装有传动框，所述传动框的内侧通过开孔转动连接有多根传动轮，多根所述传动轮的外侧套设与传送带。

作为本实用新型一种优选的，所述传动轮的一端均固定安装有连动齿轮，所述连动齿轮的外侧套设有齿链，其中一根所述传动轮的另一端固定安装有传动电机。

作为本实用新型一种优选的，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、切割电机开关、第二电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、转动电机开关和传动电机开关，所述第一电动液压杆、切割电机、第二电动液压杆、电动伸缩杆、转动电机和传动电机分别通过第一电动液压杆开关、切割电机开关、第二电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、转动电机开关和传动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置的上压板和下压板对纸筒切割位置的贴合作用，使得纸筒在通过切割轮进行切割时，能够减少切割轮对纸筒的下压形变，且能够通过上压板和下压板的作用，使得切割过程中切割边缘的毛边能够相对减少，继而能够提高整体装置对纸筒进行切割时的使用效果和纸筒的切割质量。

2)通过设置的主转杆上的第二电动伸缩杆对插杆的作用，使得纸筒在进行切割后能够通过两个位置第二固定柱上插杆对第二齿环内侧的连接与分离切换作用，使得纸筒在进行切割后，能够直接的通过主转杆的末端，从该装置上进行脱离且前端的纸筒可进行继续切割。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主转杆结构示意图；

图3为本实用新型的转动环内部结构示意图；

图4为本实用新型的上压板结构示意图；

图5为本实用新型的下压板结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、转动环；4、第一齿环；5、第二齿环；6、第一电动液压杆；7、上压板；8、切割电机；9、切割轮；10、转轮；11、皮带；12、插孔；13、主转杆；14、第一固定柱；15、第二固定柱；16、第二电动液压杆；17、下压板；18、电动伸缩杆；19、插杆；20、外罩；21、副转杆；22、主动齿轮；23、转动电机；24、弹簧；25、传动框；26、传动轮；27、传送带；28、连动齿轮；29、齿链；30、传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种纸筒生产的切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有三个支撑架2，三个支撑架2的顶部内侧均固定安装有转动环3，转动环3的内侧分别转动连接有第一齿环4和两个第二齿环5，第一齿环4的内侧固定安装有两根第一电动液压杆6，两根第一电动液压杆6的伸缩端固定安装有上压板7，上压板7的顶部固定安装有切割电机8，上压板7的内侧转动连接有切割轮9，切割轮9的一端和切割电机8的输出端均固定安装有转轮10，转轮10的外侧套设有皮带11。

具体使用时，在通过该装置对纸筒进行切割时，可首先将纸筒放置在上压板7和下压板17之间，再通过第一电动液压杆6对上压板7的作用，使得上压板7的底部能够与纸筒的外侧进行贴合，从而能够通过切割电机8在转轮10和皮带11的作用下，带动切割轮9对纸筒所需切割的位置进行切割操作，从而能够减少纸筒外侧切割边缘的毛刺。

优选的，第二齿环5的内侧开设有多个插孔12，第二齿环5的内侧设有主转杆13，主转杆13的外侧分别固定安装有第一固定柱14和两个第二固定柱15，第一固定柱14的外侧固定安装有第二电动液压杆16，第二电动液压杆16的伸缩端固定安装有下压板17，第二固定柱15的外侧固定多根电动伸缩杆18，多根电动伸缩杆18的伸缩端固定安装有插杆19。

具体使用时，在通过上压板7对纸筒进行贴合的同时，便能够通过第二电动液压杆16在第一固定柱14外侧的作用，带动下压板17向纸筒的内侧进行靠近，从而能够对纸筒切割位置的内侧进行贴合，减少纸筒内侧进行切割时的毛边，在对纸筒进行切割完成后，便可通过纸筒在主转杆13外侧的向前移动，并通过第二固定柱15外侧电动伸缩杆18的作用，使得两个第二固定柱15能够切换的与第二齿环5外侧的插孔12进行连接，使得纸筒能够直接的通过主转杆13的另一端与该装置进行脱离，且能够保证纸筒的持续切割。

优选的，转动环3的外侧均固定安装有外罩20，外罩20通过两端开孔转动连接有副转杆21，副转杆21的外侧固定安装有多个主动齿轮22，多个主动齿轮22的外侧分别与第一齿环4和第二齿环5的外侧齿合连接，副转杆21的另一端固定安装有转动电机23。

具体使用时，当上压板7和下压板17与纸筒外侧贴合后，便可通过上压板7和下压板17在不转动的纸筒外侧进行转动，便能够通过转动电机23带动副转杆21进行转动，使得副转杆21能够带动主齿轮进行转动，从而能够通过主齿轮在外罩20内侧的转动，使得第一齿环4和第二齿环5能够进行同步转动，使得切割轮9、上压板7和下压板17均能够在纸筒的内外侧围绕纸筒进行切割操作。

优选的，底座1的顶部固定安装有多根弹簧24，多根弹簧24的顶端固定安装有传动框25，传动框25的内侧通过开孔转动连接有多根传动轮26，多根传动轮26的外侧套设与传送带27。

具体使用时，在纸筒进行切割完成后，便可将不转动但向前的纸筒通过传动轮26带动传送带27在传动框25内侧对纸筒进行向前移动作用，使得纸筒能够更快速的向前移动进行下一段的切割，且移动至最末端的纸筒能够在中间位置第二固定柱15与第二齿环5进行连接后，与主转杆13的末端进行脱离，弹簧24则能够使得整体的传动框25根据纸筒的半径大小进行高度的改变。

优选的，传动轮26的一端均固定安装有连动齿轮28，连动齿轮28的外侧套设有齿链29，其中一根传动轮26的另一端固定安装有传动电机30。

具体使用时，传动轮26可通过连动齿轮28和齿链29的作用，使得传动电机30能够带动其进行同步转动。

优选的，底座1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、切割电机开关、第二电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、转动电机开关和传动电机开关，第一电动液压杆6、切割电机8、第二电动液压杆16、电动伸缩杆18、转动电机23和传动电机30分别通过第一电动液压杆开关、切割电机开关、第二电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、转动电机开关和传动电机开关与外接电源电性连接。

具体使用时，通过开关面板上的设置的设备开关便于对纸筒生产的切割装置进行操控。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸筒生产的切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有三个支撑架(2)，三个所述支撑架(2)的顶部内侧均固定安装有转动环(3)，所述转动环(3)的内侧分别转动连接有第一齿环(4)和两个第二齿环(5)，所述第一齿环(4)的内侧固定安装有两根第一电动液压杆(6)，两根所述第一电动液压杆(6)的伸缩端固定安装有上压板(7)，所述上压板(7)的顶部固定安装有切割电机(8)，所述上压板(7)的内侧转动连接有切割轮(9)，所述切割轮(9)的一端和切割电机(8)的输出端均固定安装有转轮(10)，所述转轮(10)的外侧套设有皮带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纸筒生产的切割装置，其特征在于：所述第二齿环(5)的内侧开设有多个插孔(12)，所述第二齿环(5)的内侧设有主转杆(13)，所述主转杆(13)的外侧分别固定安装有第一固定柱(14)和两个第二固定柱(15)，所述第一固定柱(14)的外侧固定安装有第二电动液压杆(16)，所述第二电动液压杆(16)的伸缩端固定安装有下压板(17)，所述第二固定柱(15)的外侧固定多根电动伸缩杆(18)，多根所述电动伸缩杆(18)的伸缩端固定安装有插杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种纸筒生产的切割装置，其特征在于：所述转动环(3)的外侧均固定安装有外罩(20)，所述外罩(20)通过两端开孔转动连接有副转杆(21)，所述副转杆(21)的外侧固定安装有多个主动齿轮(22)，多个所述主动齿轮(22)的外侧分别与第一齿环(4)和第二齿环((5))的外侧齿合连接，所述副转杆(21)的另一端固定安装有转动电机(23)。

4.根据权利要求3所述的一种纸筒生产的切割装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有多根弹簧(24)，多根所述弹簧(24)的顶端固定安装有传动框(25)，所述传动框(25)的内侧通过开孔转动连接有多根传动轮(26)，多根所述传动轮(26)的外侧套设有传送带(27)。

5.根据权利要求4所述的一种纸筒生产的切割装置，其特征在于：所述传动轮(26)的一端均固定安装有连动齿轮(28)，所述连动齿轮(28)的外侧套设有齿链(29)，其中一根所述传动轮(26)的另一端固定安装有传动电机(30)。

6.根据权利要求5所述的一种纸筒生产的切割装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、切割电机开关、第二电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、转动电机开关和传动电机开关，所述第一电动液压杆(6)、切割电机(8)、第二电动液压杆(16)、电动伸缩杆(18)、转动电机(23)和传动电机(30)分别通过第一电动液压杆开关、切割电机开关、第二电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、转动电机开关和传动电机开关与外接电源电性连接。