CN220113260U - 一种用于精密金属零件加工的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精密金属零件加工的工作台，包括底板，所述底板底部固定安装有柜体，所述柜体底部固定安装有支撑腿所述支撑腿数量为四个，所述底板上部固定安装有防护盒，所述防护盒内部固定安装有夹持组件，所述夹持组件穿过防护盒两侧活动安装在防护盒两侧与上部，所述柜体内部固定安装有升降装置，所述升降装置顶部固定安装在底板内部，通过在对精密金属零件加工时，可以通过启动夹持组件对精密金属零件进行自动夹持，且在需要调节高度时，利用升降装置根据工作人员的身高进行高度调节。

Description

一种用于精密金属零件加工的工作台

技术领域

本实用新型属于精密金属零件加工技术领域，尤其涉及一种用于精密金属零件加工的工作台。

背景技术

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术。

为此，公开号为CN217750843U的对比例提出了一种金属零件加工用工作台，包括收集箱，收集箱内壁的上部转动设置有翻转台，翻转台的截面呈三角型结构，翻转台的工作面倾斜设置并固定安装工件，收集箱内壁上部固定设置支撑板，支撑板位于翻转台的下方并与翻转台相配合，翻转台侧面设置有第一限位块，第一限位块上设置有通孔，收集箱上还设置有第一螺纹孔，螺栓穿过第一限位块与第一螺纹孔相配合，本实用新型一方面满足对工作面的加工方位的要求，同时在金属零件翻转过程中将碎屑进行了清理。

现有技术存在的问题是：传统的精密金属零件在加工时，部分都是工作人员利用夹具对精密金属零件进行夹持，而在夹持时不便于工作人员对精密金属零件进行加工，且在精密金属零件加工过程时，工作台一般都是固定的高度，不能根据工作人员的身高进行调节，因此我们提出一种用于精密金属零件加工的工作台。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于精密金属零件加工的工作台。

本实用新型是这样实现的，一种用于精密金属零件加工的工作台，包括底板，所述底板底部固定安装有柜体，所述柜体底部固定安装有支撑腿所述支撑腿数量为四个，所述底板上部固定安装有防护盒，所述防护盒内部固定安装有夹持组件，所述夹持组件穿过防护盒两侧活动安装在防护盒两侧与上部，所述柜体内部固定安装有升降装置，所述升降装置顶部固定安装在底板内部。

作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括伸缩机，所述伸缩机活塞杆与伸缩机一侧活动安装有第一转动架，所述第一转动架外部套设有活动架，所述活动架上部固定安装有连接块。

作为本实用新型优选的，所述活动架一侧固定安装有活动板，所述活动板数量为两个，所述活动板之间转动安装有圆杆，所述圆杆外部套设有限位板，所述限位板上部套设有第四转动架。

作为本实用新型优选的，所述第四转动架一端固定安装有移动圈，所述移动圈内部套设有固定杆，所述固定杆上部固定安装在防护盒底部，所述连接块两侧转动安装有第二转动架。

作为本实用新型优选的，所述第二转动架固定安装在防护盒一侧，所述连接块上部固定安装有移动板，所述移动板数量为两个，所述移动板之间转动安装有转动杆，所述转动杆外部套设有连接杆，所述连接杆一端固定安装有第三转动架，所述第三转动架一侧固定安装有夹板。

作为本实用新型优选的，所述升降装置包括电机，所述电机活塞杆一端固定安装有加长杆，所述加长杆外部套设有固定板，所述固定板数量为四个分为两组，所述固定板每组之间固定安装有转动板，所述转动板一端内部固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆一端外侧套设有移动架。

作为本实用新型优选的，所述移动架上部套设有第二限位杆，所述第二限位杆一端固定安装有固定块，所述电机外部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定安装在柜体内部，所述伸缩杆穿过柜体固定安装在底板内部，所述伸缩杆数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型可以通过启动夹持组件对精密金属零件进行自动夹持；并且在需要调节高度时，利用升降装置根据工作人员的身高进行高度调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的夹持组件示意图；

图3是本实用新型实施例提供的升降装置示意图。

图中：1、底板；2、柜体；3、支撑腿；4、防护盒；5、夹持组件；6、升降装置；501、伸缩机；502、第一转动架；503、活动架；504、连接块；505、第二转动架；506、移动板；507、转动杆；508、连接杆；509、第三转动架；510、夹板；511、活动板；512、圆杆；513、限位板；514、第四转动架；515、固定杆；516、移动圈；601、电机；602、固定板；603、转动板；604、第一限位杆；605、移动架；606、第二限位杆；607、固定块；608、伸缩杆；609、加长杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于精密金属零件加工的工作台，包括底板1，底板1底部固定安装有柜体2，柜体2底部固定安装有支撑腿3支撑腿3数量为四个，底板1上部固定安装有防护盒4，防护盒4内部固定安装有夹持组件5，夹持组件5穿过防护盒4两侧活动安装在防护盒4两侧与上部，柜体2内部固定安装有升降装置6，升降装置6顶部固定安装在底板1内部。

采用上述方案：通过底板1底部固定安装有柜体2，柜体2底部固定安装有支撑腿3支撑腿3数量为四个，底板1上部固定安装有防护盒4，防护盒4内部固定安装有夹持组件5，夹持组件5穿过防护盒4两侧活动安装在防护盒4两侧与上部，柜体2内部固定安装有升降装置6，升降装置6顶部固定安装在底板1内部，使得在对精密金属零件加工时，可以通过启动夹持组件5对精密金属零件进行自动夹持，且在需要调节高度时，利用升降装置6根据工作人员的身高进行高度调节。

参考图2，夹持组件5包括伸缩机501，伸缩机501活塞杆与伸缩机501一侧活动安装有第一转动架502，第一转动架502外部套设有活动架503，活动架503上部固定安装有连接块504。

采用上述方案：通过夹持组件5包括伸缩机501，伸缩机501活塞杆与伸缩机501一侧活动安装有第一转动架502，第一转动架502外部套设有活动架503，活动架503上部固定安装有连接块504，使得在伸缩机501启动时带动第一转动架502转动，在第一转动架502转动时带动活动架503移动，在活动架503移动时带动连接块504通过第二转动架505进行移动。

参考图2，活动架503一侧固定安装有活动板511，活动板511数量为两个，活动板511之间转动安装有圆杆512，圆杆512外部套设有限位板513，限位板513上部套设有第四转动架514。

采用上述方案：通过活动架503一侧固定安装有活动板511，活动板511数量为两个，活动板511之间转动安装有圆杆512，圆杆512外部套设有限位板513，限位板513上部套设有第四转动架514，使得在活动架503移动时带动活动板511移动，在活动板511移动时带动圆杆512转动，在圆杆512转动时带动限位板513移动，在限位板513移动时带动第四转动架514转动。

参考图1和图2，第四转动架514一端固定安装有移动圈516，移动圈516内部套设有固定杆515，固定杆515上部固定安装在防护盒4底部，连接块504两侧转动安装有第二转动架505。

采用上述方案：通过第四转动架514一端固定安装有移动圈516，移动圈516内部套设有固定杆515，固定杆515上部固定安装在防护盒4底部，连接块504两侧转动安装有第二转动架505，使得在第四转动架514转动时带动移动圈516在固定杆515外部上下移动。

参考图1和图2，第二转动架505固定安装在防护盒4一侧，连接块504上部固定安装有移动板506，移动板506数量为两个，移动板506之间转动安装有转动杆507，转动杆507外部套设有连接杆508，连接杆508一端固定安装有第三转动架509，第三转动架509一侧固定安装有夹板510。

采用上述方案：通过第二转动架505固定安装在防护盒4一侧，连接块504上部固定安装有移动板506，移动板506数量为两个，移动板506之间转动安装有转动杆507，转动杆507外部套设有连接杆508，连接杆508一端固定安装有第三转动架509，第三转动架509一侧固定安装有夹板510，使得在连接块504移动时带动移动板506移动，在移动板506移动时带动转动杆507转动，在转动杆507转动时带动连接杆508移动，在连接杆508移动时带动第三转动架509转动，在第三转动架509转动时带动夹板510移动。

参考图3，升降装置6包括电机601，电机601活塞杆一端固定安装有加长杆609，加长杆609外部套设有固定板602，固定板602数量为四个分为两组，固定板602每组之间固定安装有转动板603，转动板603一端内部固定安装有第一限位杆604，第一限位杆604一端外侧套设有移动架605。

采用上述方案：通过升降装置6包括电机601，电机601活塞杆一端固定安装有加长杆609，加长杆609外部套设有固定板602，固定板602数量为四个分为两组，固定板602每组之间固定安装有转动板603，转动板603一端内部固定安装有第一限位杆604，第一限位杆604一端外侧套设有移动架605，使得在电机601启动时带动加长杆609转动，在加长杆609转动时通过固定板602进行限位，而在加长杆609转动时带动转动板603转动，在转动板603转动时带动第一限位杆604移动，在第一限位杆604移动时带动移动架605转动。

参考图1和图3，移动架605上部套设有第二限位杆606，第二限位杆606一端固定安装有固定块607，电机601外部设置有伸缩杆608，伸缩杆608底部固定安装在柜体2内部，伸缩杆608穿过柜体2固定安装在底板1内部，伸缩杆608数量为四个。

采用上述方案：通过移动架605上部套设有第二限位杆606，第二限位杆606一端固定安装有固定块607，电机601外部设置有伸缩杆608，伸缩杆608底部固定安装在柜体2内部，伸缩杆608穿过柜体2固定安装在底板1内部，伸缩杆608数量为四个，使得在移动架605转动时带动第二限位杆606移动，在第二限位杆606移动时带动固定块607移动，在固定块607移动时带动底板1移动，在底板1移动时带动伸缩杆608移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过在伸缩机501启动时带动第一转动架502转动，在第一转动架502转动时带动活动架503移动，在活动架503移动时带动连接块504通过第二转动架505进行移动，在活动架503移动时带动活动板511移动，在活动板511移动时带动圆杆512转动，在圆杆512转动时带动限位板513移动，在限位板513移动时带动第四转动架514转动，在第四转动架514转动时带动移动圈516在固定杆515外部上下移动，在连接块504移动时带动移动板506移动，在移动板506移动时带动转动杆507转动，在转动杆507转动时带动连接杆508移动，在连接杆508移动时带动第三转动架509转动，在第三转动架509转动时带动夹板510移动，而在电机601启动时带动加长杆609转动，在加长杆609转动时通过固定板602进行限位，而在加长杆609转动时带动转动板603转动，在转动板603转动时带动第一限位杆604移动，在第一限位杆604移动时带动移动架605转动，在移动架605转动时带动第二限位杆606移动，在第二限位杆606移动时带动固定块607移动，在固定块607移动时带动底板1移动，在底板1移动时带动伸缩杆608移动。

综上所述：该一种用于精密金属零件加工的工作台，通过1、底板；2、柜体；3、支撑腿；4、防护盒；5、夹持组件；6、升降装置；501、伸缩机；502、第一转动架；503、活动架；504、连接块；505、第二转动架；506、移动板；507、转动杆；508、连接杆；509、第三转动架；510、夹板；511、活动板；512、圆杆；513、限位板；514、第四转动架；515、固定杆；516、移动圈；601、电机；602、固定板；603、转动板；604、第一限位杆；605、移动架；606、第二限位杆；607、固定块；608、伸缩杆；609、加长杆的结构，解决了传统的精密金属零件在加工时，部分都是工作人员利用夹具对精密金属零件进行夹持，而在夹持时不便于工作人员对精密金属零件进行加工，且在精密金属零件加工过程时，工作台一般都是固定的高度，不能根据工作人员的身高进行调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于精密金属零件加工的工作台，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部固定安装有柜体（2），所述柜体（2）底部固定安装有支撑腿（3）所述支撑腿（3）数量为四个，所述底板（1）上部固定安装有防护盒（4），所述防护盒（4）内部固定安装有夹持组件（5），所述夹持组件（5）穿过防护盒（4）两侧活动安装在防护盒（4）两侧与上部，所述柜体（2）内部固定安装有升降装置（6），所述升降装置（6）顶部固定安装在底板（1）内部。

2.如权利要求1所述的一种用于精密金属零件加工的工作台，其特征在于：所述夹持组件（5）包括伸缩机（501），所述伸缩机（501）活塞杆与伸缩机（501）一侧活动安装有第一转动架（502），所述第一转动架（502）外部套设有活动架（503），所述活动架（503）上部固定安装有连接块（504）。

3.如权利要求2所述的一种用于精密金属零件加工的工作台，其特征在于：所述活动架（503）一侧固定安装有活动板（511），所述活动板（511）数量为两个，所述活动板（511）之间转动安装有圆杆（512），所述圆杆（512）外部套设有限位板（513），所述限位板（513）上部套设有第四转动架（514）。

4.如权利要求3所述的一种用于精密金属零件加工的工作台，其特征在于：所述第四转动架（514）一端固定安装有移动圈（516），所述移动圈（516）内部套设有固定杆（515），所述固定杆（515）上部固定安装在防护盒（4）底部，所述连接块（504）两侧转动安装有第二转动架（505）。

5.如权利要求4所述的一种用于精密金属零件加工的工作台，其特征在于：所述第二转动架（505）固定安装在防护盒（4）一侧，所述连接块（504）上部固定安装有移动板（506），所述移动板（506）数量为两个，所述移动板（506）之间转动安装有转动杆（507），所述转动杆（507）外部套设有连接杆（508），所述连接杆（508）一端固定安装有第三转动架（509），所述第三转动架（509）一侧固定安装有夹板（510）。

6.如权利要求1所述的一种用于精密金属零件加工的工作台，其特征在于：所述升降装置（6）包括电机（601），所述电机（601）活塞杆一端固定安装有加长杆（609），所述加长杆（609）外部套设有固定板（602），所述固定板（602）数量为四个分为两组，所述固定板（602）每组之间固定安装有转动板（603），所述转动板（603）一端内部固定安装有第一限位杆（604），所述第一限位杆（604）一端外侧套设有移动架（605）。

7.如权利要求6所述的一种用于精密金属零件加工的工作台，其特征在于：所述移动架（605）上部套设有第二限位杆（606），所述第二限位杆（606）一端固定安装有固定块（607），所述电机（601）外部设置有伸缩杆（608），所述伸缩杆（608）底部固定安装在柜体（2）内部，所述伸缩杆（608）穿过柜体（2）固定安装在底板（1）内部，所述伸缩杆（608）数量为四个。