CN111085787A - 一种铝材加工用旋切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝材加工用旋切装置,包括支撑盘,所述支撑盘侧壁开有环形槽,且环形槽内壁通过轴承活动连接有金属环,所述支撑盘底端一侧外壁设有驱动机构,且驱动机构与金属环形成传动配合,所述金属环两侧外壁均通过螺栓固定有角块,且两个角块相向一侧外壁均通过螺栓固定有竖直放置的第一气动伸缩杆,两个所述第一气动伸缩杆顶端外壁均通过螺栓固定有连接块,且两个连接块相对一侧外壁均通过螺栓固定有水平放置的电动导轨。本发明方便调节两个激光切割枪的位置,方便从铝材的两侧同时切割,提高切割效率,方便对铝材进行固定夹持,提高夹持稳定性,方便取放铝材,促进铝材与原料分离。

Description

一种铝材加工用旋切装置
技术领域
本发明涉及铝材加工设备技术领域,尤其涉及一种铝材加工用旋切装置。
背景技术
铝材是由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
经检索,中国专利授权号为CN207710016U的专利,公开了一种铝材加工用旋切装置,包括底座,所述底座的下端设置有减震板,所述底板的两侧下端设置有膨胀螺栓,所述膨胀螺栓的上端设置有紧固螺母,所述底板的上端两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的两侧之间设置有连接板,所述支撑杆的上端设置有工作台,所述工作台的上方一端设置有放物台,所述放物台的内部包括操作台,所述操作台的下端两侧固定连接有第一支撑板和第二支撑板,所述工作台的上方另一端设置有载物板,所述载物板的上端设置有固定板。
上述专利中的旋切装置存在以下不足:夹持不够牢固,不方便实现旋切后的铝材与原料分离,所以现提出一种铝材加工用旋切装置。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种铝材加工用旋切装置。
本发明提出的一种铝材加工用旋切装置,包括支撑盘,所述支撑盘侧壁开有环形槽,且环形槽内壁通过轴承活动连接有金属环,所述支撑盘底端一侧外壁设有驱动机构,且驱动机构与金属环形成传动配合,所述金属环两侧外壁均通过螺栓固定有角块,且两个角块相向一侧外壁均通过螺栓固定有竖直放置的第一气动伸缩杆,两个所述第一气动伸缩杆顶端外壁均通过螺栓固定有连接块,且两个连接块相对一侧外壁均通过螺栓固定有水平放置的电动导轨,两个所述电动导轨相对一端均通过螺栓固定有同一个横块,且横块顶端外壁通过螺栓固定有竖直放置的第二气动伸缩杆,所述第二气动伸缩杆底端通过螺栓固定有金属压料盘,所述金属压料盘底端外壁中间位置开有凹槽,且凹槽内壁卡接有第一真空吸盘,所述支撑盘底端外壁通过螺栓固定有中空轴电机,所述支撑盘顶端外壁通过螺栓固定有轴承转盘,且轴承转盘顶端外壁通过螺栓固定有水平放置的载物盘,所述载物盘底端外壁螺接有套管,且套管通过螺栓与中空轴电机输出轴通过螺栓固定,两个电动导轨上均设有滑动件,且两个滑动件底端均通过螺栓固定有激光切割枪,所述支撑盘底端外壁通过螺栓固定有等距离分布的支撑腿。
优选地,所述驱动机构包括电机,且电机与支持盘底端一侧外壁通过螺栓固定,所述支撑盘内设有空腔,且电机输出轴穿过空腔一侧内壁通过螺栓固定有齿轮盘,所述金属环内壁底端位置开有呈环形分布的齿槽,且齿轮盘与齿槽啮合。
优选地,所述载物盘顶端外壁中间位置开有圆槽,且圆槽内壁插接有圆盘,所述圆盘底端外壁通过螺栓固定有等距离分布的弹簧件。
优选地,所述载物盘底端外壁中间位置螺接有定心杆,且定心杆与套管插接,所述套管内壁设有隔块,所述隔块顶端外壁开有通孔,且定心杆侧壁穿过通过螺接有限位环。
优选地,所述载物盘顶端外壁边缘位置开有等距离分布的安装槽,且安装槽内壁卡接有第二真空吸盘。
优选地,所述第一真空吸盘和第二真空吸盘均连有导气管,且导气管连有真空泵。
优选地,所述第一气动伸缩杆、第二气动伸缩杆、电动导轨、中空轴电机和电机均连有开关,且开关连有微处理器。
本发明中的有益效果:
1.通过设置的两个电动导轨,方便调节两个激光切割枪的位置,方便从铝材的两侧同时切割,提高切割效率,同时配合设置的第一气动伸缩杆和金属压料盘,方便对铝材进行固定夹持,提高夹持稳定性。
2.通过设置的第一真空吸盘和第二真空吸盘,结合第二气动伸缩杆,方便实现切割后的铝材与原料分离,方便取放铝材,同时配合设置的中空轴电机和支撑盘,促进铝材与原料分离。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝材加工用旋切装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种铝材加工用旋切装置载物盘的剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种铝材加工用旋切装置载物盘的俯视结构示意图。
图中:1中空轴电机、2支撑腿、3电机、4第一气动伸缩杆、5角块、6连接块、7电动导轨、8滑动件、9激光切割枪、10第二气动伸缩杆、11第一真空吸盘、12金属压料盘、13圆盘、14轴承转盘、15载物盘、16金属环、17支撑盘、18隔块、19限位环、20定心杆、21套管、22第二真空吸盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铝材加工用旋切装置,包括支撑盘17,支撑盘17侧壁开有环形槽,且环形槽内壁通过轴承活动连接有金属环16,支撑盘17底端一侧外壁设有驱动机构,且驱动机构与金属环16形成传动配合,金属环16两侧外壁均通过螺栓固定有角块5,且两个角块5相向一侧外壁均通过螺栓固定有竖直放置的第一气动伸缩杆4,两个第一气动伸缩杆4顶端外壁均通过螺栓固定有连接块6,且两个连接块6相对一侧外壁均通过螺栓固定有水平放置的电动导轨7,两个电动导轨7相对一端均通过螺栓固定有同一个横块,且横块顶端外壁通过螺栓固定有竖直放置的第二气动伸缩杆10,第二气动伸缩杆10底端通过螺栓固定有金属压料盘12,金属压料盘12底端外壁中间位置开有凹槽,且凹槽内壁卡接有第一真空吸盘11,支撑盘17底端外壁通过螺栓固定有中空轴电机1,支撑盘17顶端外壁通过螺栓固定有轴承转盘14,且轴承转盘14顶端外壁通过螺栓固定有水平放置的载物盘15,载物盘15底端外壁螺接有套管21,且套管21通过螺栓与中空轴电机1输出轴通过螺栓固定,两个电动导轨7上均设有滑动件8,且两个滑动件8底端均通过螺栓固定有激光切割枪9,支撑盘17底端外壁通过螺栓固定有等距离分布的支撑腿2,驱动机构包括电机3,且电机3与支持盘17底端一侧外壁通过螺栓固定,支撑盘17内设有空腔,且电机3输出轴穿过空腔一侧内壁通过螺栓固定有齿轮盘,金属环16内壁底端位置开有呈环形分布的齿槽,且齿轮盘与齿槽啮合。
本发明中,载物盘15顶端外壁中间位置开有圆槽,且圆槽内壁插接有圆盘13,圆盘13底端外壁通过螺栓固定有等距离分布的弹簧件,载物盘15底端外壁中间位置螺接有定心杆20,且定心杆20与套管21插接,套管21内壁设有隔块18,隔块18顶端外壁开有通孔,且定心杆20侧壁穿过通过螺接有限位环19,载物盘15顶端外壁边缘位置开有等距离分布的安装槽,且安装槽内壁卡接有第二真空吸盘22,第一真空吸盘11和第二真空吸盘22均连有导气管,且导气管连有真空泵,第一气动伸缩杆4、第二气动伸缩杆10、电动导轨7、中空轴电机1和电机3均连有开关,且开关连有微处理器,微处理器型号为ARM9TDMI。
使用时,将需要进行旋切的铝材放置到载物板15上,然后通过控制两个第一气动伸缩杆4收缩,带动两个电动导轨7下落,同时带动横块下落,通过控制金属压料盘12下落,对铝材进行夹持固定,同时控制真空泵工作,通过第一真空吸盘11和第二真空吸盘22将铝材的两侧吸附固定,然后通过控制电机3工作,通过控制两个电动导轨7工作,调节两个激光切割枪9至合适位置,然后带动金属环16转动,带动激光切割枪9对铝材进行旋切,旋切完成,控制第二气动伸缩杆10收缩,第一真空吸盘11和圆盘13作业下将切割后的铝材与原料分离,当不易分离时,可以通过控制中空轴电机1工作,在载物盘15和第二真空吸盘22作用下带动铝材原料转动,使得被切铝材与原料分离。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝材加工用旋切装置,包括支撑盘(17),其特征在于,所述支撑盘(17)侧壁开有环形槽,且环形槽内壁通过轴承活动连接有金属环(16),所述支撑盘(17)底端一侧外壁设有驱动机构,且驱动机构与金属环(16)形成传动配合,所述金属环(16)两侧外壁均通过螺栓固定有角块(5),且两个角块(5)相向一侧外壁均通过螺栓固定有竖直放置的第一气动伸缩杆(4),两个所述第一气动伸缩杆(4)顶端外壁均通过螺栓固定有连接块(6),且两个连接块(6)相对一侧外壁均通过螺栓固定有水平放置的电动导轨(7),两个所述电动导轨(7)相对一端均通过螺栓固定有同一个横块,且横块顶端外壁通过螺栓固定有竖直放置的第二气动伸缩杆(10),所述第二气动伸缩杆(10)底端通过螺栓固定有金属压料盘(12),所述金属压料盘(12)底端外壁中间位置开有凹槽,且凹槽内壁卡接有第一真空吸盘(11),所述支撑盘(17)底端外壁通过螺栓固定有中空轴电机(1),所述支撑盘(17)顶端外壁通过螺栓固定有轴承转盘(14),且轴承转盘(14)顶端外壁通过螺栓固定有水平放置的载物盘(15),所述载物盘(15)底端外壁螺接有套管(21),且套管(21)通过螺栓与中空轴电机(1)输出轴通过螺栓固定,两个电动导轨(7)上均设有滑动件(8),且两个滑动件(8)底端均通过螺栓固定有激光切割枪(9),所述支撑盘(17)底端外壁通过螺栓固定有等距离分布的支撑腿(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用旋切装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机(3),且电机(3)与支持盘(17)底端一侧外壁通过螺栓固定,所述支撑盘(17)内设有空腔,且电机(3)输出轴穿过空腔一侧内壁通过螺栓固定有齿轮盘,所述金属环(16)内壁底端位置开有呈环形分布的齿槽,且齿轮盘与齿槽啮合。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用旋切装置,其特征在于,所述载物盘(15)顶端外壁中间位置开有圆槽,且圆槽内壁插接有圆盘(13),所述圆盘(13)底端外壁通过螺栓固定有等距离分布的弹簧件。
4.根据权利要求3所述的一种铝材加工用旋切装置,其特征在于,所述载物盘(15)底端外壁中间位置螺接有定心杆(20),且定心杆(20)与套管(21)插接,所述套管(21)内壁设有隔块(18),所述隔块(18)顶端外壁开有通孔,且定心杆(20)侧壁穿过通过螺接有限位环(19)。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用旋切装置,其特征在于,所述载物盘(15)顶端外壁边缘位置开有等距离分布的安装槽,且安装槽内壁卡接有第二真空吸盘(22)。
6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用旋切装置,其特征在于,所述第一真空吸盘(11)和第二真空吸盘(22)均连有导气管,且导气管连有真空泵。
7.根据权利要求1所述的一种铝材加工用旋切装置,其特征在于,所述第一气动伸缩杆(4)、第二气动伸缩杆(10)、电动导轨(7)、中空轴电机(1)和电机(3)均连有开关,且开关连有微处理器。
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Denomination of invention: A rotary cutting device for aluminum processing

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Pledgor: Anhui Gaode Aluminum Co.,Ltd.

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