CN220112835U - 一种便于不规则工件上料的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于不规则工件上料的数控机床，涉及工件加工设备技术领域。该便于不规则工件上料的数控机床，包括机床本体、固定板、定位机构和运输单元，机床本体一侧开设有进料口，固定板固定安装于机床本体的一侧外壁，定位机构位于固定板上定位机构包括限位组件和卡合组件。该便于不规则工件上料的数控机床，通过限位组件和卡合组件，可以对不规则的工件进行限位，能够将限位杆整齐的放置于运输带的顶部，方便运输带对工件进行整齐运输，便于对机床本体进行上料，无需人工手动操作，而且该限位组件和卡合组件，还适用于绝大多数的不规则工件定位，提高了该机床的实用性与功能性，使得该机床更加符合市场需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工设备技术领域，特别涉及一种数控机床。
背景技术
公开号为CN216463300U的一种便于工件上料的数控机床，包括机床本体和短板，所述机床本体的内部设置有多种短板，所述短板的一侧之间分别活动连接有铰链，所述机床本体内部的两端之间穿过短板活动连接有多组驱动轴，所述驱动轴的外端与机床本体之间安装有第一电机，所述机床本体外部的右侧固定连接有框体。该便于工件上料的数控机床通过在短板顶部的左侧焊接有固定块，根据待加工物件的宽度大小拨动嵌在滑轨中的活动块位置，分别锁紧各类内部设置的螺栓，防止其底部焊接的限位杆滑动而产生位移，即可在第一电机带动驱动轴旋转时，以铰链连接并具备辅助限制功能的短板对各个物件进行阻挡定位，解决了未对传送工件进行固定的问题。
然而上述设备在使用的过程中，只适用于形状规则的工件进行定位上料，面对形状不规则的工件，无法方便的对工件进行定位，导致工件无法上料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种便于不规则工件上料的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于不规则工件上料的数控机床，包括机床本体、固定板、定位机构和运输单元，机床本体一侧开设有进料口，固定板固定安装于机床本体的一侧外壁，定位机构位于固定板上定位机构包括限位组件和卡合组件，限位组件包括机盒、活动杆、限位杆、带齿块和弹簧，机盒固定安装于固定板的外壁，活动杆滑动安装于机盒的两侧，限位杆固定安装于活动杆的一端，带齿块固定安装于活动杆的外壁，弹簧套设于活动杆的外壁，带齿块和弹簧均与机盒的内侧相接触，可以对不规则的工件进行限位，能够将限位杆整齐的放置于运输带的顶部，方便运输带对工件进行整齐运输，便于对机床本体进行上料，无需人工手动操作，而且该限位组件和卡合组件，还适用于绝大多数的不规则工件定位，提高了该机床的实用性与功能性，使得该机床更加符合市场需求，卡合组件用于对带齿块进行卡合固定，运输单元位于定位机构的下方，运输单元用于对工件进行运输。
优选的，所述固定板有两组且呈对称设置于定位机构与运输单元的前后侧，定位机构有两组且呈对称设置。
优选的，所述卡合组件包括机箱、蜗杆、旋钮、固定轴、蜗轮、齿杆和齿板，机箱固定安装于两组固定板之间，蜗杆转动安装于机箱的顶部与底部，旋钮固定安装于蜗杆的顶端，固定轴固定安装于机箱的前后侧，蜗轮转动安装于固定轴的外壁，齿杆滑动安装于机箱的顶部与底部，齿板固定安装于齿杆的底部，齿板与弹簧的内侧相接触，蜗轮均与蜗杆和齿杆相啮合。
优选的，所述运输单元包括运输杆、运输辊、运输带和电机，运输杆有两组均转动安装于两组固定板上，运输辊有两组分别固定安装于两组运输杆的外壁，运输带套设于两组运输辊的外侧，电机固定安装于其中一组固定板的前侧，电机的输出轴与其中一组运输杆的一端固定安装，用于对工件进行运输，对实现自动上料。
优选的，所述运输带的外壁固定安装有推料块，运输辊中间为凹型设置。
优选的，所述运输带的顶部外壁放置有工件，工件与限位杆相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该便于不规则工件上料的数控机床，通过限位组件和卡合组件的配合使用，可以对不规则的工件进行限位，能够将限位杆整齐的放置于运输带的顶部，方便运输带对工件进行整齐运输，便于对机床本体进行上料，无需人工手动操作，而且该限位组件和卡合组件，还适用于绝大多数的不规则工件定位，提高了该机床的实用性与功能性，使得该机床更加符合市场需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的机盒俯视剖视图；
图4为本实用新型的上料图。
附图标记：1、机床本体；2、固定板；3、运输杆；4、运输辊；5、运输带；6、推料块；7、电机；8、机盒；9、活动杆；10、限位杆；11、带齿块；12、弹簧；13、机箱；14、蜗杆；15、旋钮；16、固定轴；17、蜗轮；18、齿杆；19、齿板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于不规则工件上料的数控机床，包括机床本体1、固定板2、定位机构和运输单元，机床本体1一侧开设有进料口，固定板2固定安装于机床本体1的一侧外壁，定位机构位于固定板2上定位机构包括限位组件和卡合组件，限位组件包括机盒8、活动杆9、限位杆10、带齿块11和弹簧12，机盒8固定安装于固定板2的外壁，活动杆9滑动安装于机盒8的两侧，限位杆10固定安装于活动杆9的一端，带齿块11固定安装于活动杆9的外壁，弹簧12套设于活动杆9的外壁，带齿块11和弹簧12均与机盒8的内侧相接触，可以对不规则的工件进行限位，能够将限位杆10整齐的放置于运输带5的顶部，方便运输带5对工件进行整齐运输，便于对机床本体1进行上料，无需人工手动操作，而且该限位组件和卡合组件，还适用于绝大多数的不规则工件定位，提高了该机床的实用性与功能性，使得该机床更加符合市场需求，卡合组件用于对带齿块11进行卡合固定，运输单元位于定位机构的下方，运输单元用于对工件进行运输。
固定板2有两组且呈对称设置于定位机构与运输单元的前后侧，定位机构有两组且呈对称设置。
卡合组件包括机箱13、蜗杆14、旋钮15、固定轴16、蜗轮17、齿杆18和齿板19，机箱13固定安装于两组固定板2之间，蜗杆14转动安装于机箱13的顶部与底部，旋钮15固定安装于蜗杆14的顶端，固定轴16固定安装于机箱13的前后侧，蜗轮17转动安装于固定轴16的外壁，齿杆18滑动安装于机箱13的顶部与底部，齿板19固定安装于齿杆18的底部，齿板19与弹簧12的内侧相接触，蜗轮17均与蜗杆14和齿杆18相啮合，牵引设备驱动活动杆9的另一端，使两组定位机构的活动杆9与限位杆10进行相反移动，将工件整齐的放置于两组定位机构的限位杆10之间，然后关闭牵引，由于弹簧12对带齿块11、活动杆9和限位杆10的推动，使限位杆10对工件的外侧进行接触，在手动扭转旋钮15，使旋钮15驱使蜗杆14进行转动，蜗杆14带动蜗轮17进行转动，蜗轮17带动齿杆18和齿板19进行下降，使齿板19对带齿块11进行按压固定，进而使限位杆10对工件进行限位。
运输单元包括运输杆3、运输辊4、运输带5和电机7，运输杆3有两组均转动安装于两组固定板2上，运输辊4有两组分别固定安装于两组运输杆3的外壁，运输带5套设于两组运输辊4的外侧，电机7固定安装于其中一组固定板2的前侧，电机7的输出轴与其中一组运输杆3的一端固定安装，启动电机7，使电机7的输出轴驱使运输杆3、运输辊4和运输带5进行转动，从而使运输带5对定位的工件进行运输，将工件通过进料口输进行上料。
运输带5的外壁固定安装有推料块6，运输辊4中间为凹型设置。
运输带5的顶部外壁放置有工件，工件与限位杆10相接触。
工作原理：通过牵引设备驱动活动杆9的另一端，使两组定位机构的活动杆9与限位杆10进行相反移动，将工件整齐的放置于两组定位机构的限位杆10之间，然后关闭牵引，由于弹簧12对带齿块11、活动杆9和限位杆10的推动，使限位杆10对工件的外侧进行接触，在手动扭转旋钮15，使旋钮15驱使蜗杆14进行转动，蜗杆14带动蜗轮17进行转动，蜗轮17带动齿杆18和齿板19进行下降，使齿板19对带齿块11进行按压固定，进而使限位杆10对工件进行限位，通过控制器启动电机7，使电机7的输出轴驱使运输杆3、运输辊4和运输带5进行转动，从而使运输带5对定位的工件进行运输，将工件通过进料口输进行上料。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种便于不规则工件上料的数控机床，其特征在于，包括：
机床本体(1)，一侧开设有进料口；
固定板(2)，固定安装于机床本体(1)的一侧外壁；
定位机构，位于固定板(2)上定位机构包括限位组件和卡合组件，限位组件包括机盒(8)、活动杆(9)、限位杆(10)、带齿块(11)和弹簧(12)，机盒(8)固定安装于固定板(2)的外壁，活动杆(9)滑动安装于机盒(8)的两侧，限位杆(10)固定安装于活动杆(9)的一端，带齿块(11)固定安装于活动杆(9)的外壁，弹簧(12)套设于活动杆(9)的外壁，带齿块(11)和弹簧(12)均与机盒(8)的内侧相接触，卡合组件用于对带齿块(11)进行卡合固定；
运输单元，位于定位机构的下方，运输单元用于对工件进行运输。
2.根据权利要求1所述的一种便于不规则工件上料的数控机床，其特征在于：所述固定板(2)有两组且呈对称设置于定位机构与运输单元的前后侧，定位机构有两组且呈对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种便于不规则工件上料的数控机床，其特征在于：所述卡合组件包括机箱(13)、蜗杆(14)、旋钮(15)、固定轴(16)、蜗轮(17)、齿杆(18)和齿板(19)，机箱(13)固定安装于两组固定板(2)之间，蜗杆(14)转动安装于机箱(13)的顶部与底部，旋钮(15)固定安装于蜗杆(14)的顶端，固定轴(16)固定安装于机箱(13)的前后侧，蜗轮(17)转动安装于固定轴(16)的外壁，齿杆(18)滑动安装于机箱(13)的顶部与底部，齿板(19)固定安装于齿杆(18)的底部，齿板(19)与弹簧(12)的内侧相接触，蜗轮(17)均与蜗杆(14)和齿杆(18)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种便于不规则工件上料的数控机床，其特征在于：所述运输单元包括运输杆(3)、运输辊(4)、运输带(5)和电机(7)，运输杆(3)有两组均转动安装于两组固定板(2)上，运输辊(4)有两组分别固定安装于两组运输杆(3)的外壁，运输带(5)套设于两组运输辊(4)的外侧，电机(7)固定安装于其中一组固定板(2)的前侧，电机(7)的输出轴与其中一组运输杆(3)的一端固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种便于不规则工件上料的数控机床，其特征在于：所述运输带(5)的外壁固定安装有推料块(6)，运输辊(4)中间为凹型设置。
6.根据权利要求5所述的一种便于不规则工件上料的数控机床，其特征在于：所述运输带(5)的顶部外壁放置有工件，工件与限位杆(10)相接触。
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