CN219546247U - 一种拉链制袋机的拉链放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链制袋机的拉链放料装置，涉及到拉链放料装置技术领域，包括两个放料架，两个放料架的上方共同设置有卷料袋，两个放料架相对一侧表面的下方共同设置有底座，底座的上表面开设有两个轨道槽，两个轨道槽的内壁均通过两个滚轮滑动安装有两个支撑框，多个支撑框的上表面共同安装有传动箱。本实用新型利用滑动电机带动本装置可以沿着底座上的滑动槽来回移动，然后再利用气缸推动托手，将卷料袋从放料架上取出，再利用旋转电机带动本装置旋转角度，然后将卷料袋放入放置槽内，再进行新一轮加工，这样不仅操作简单方便，而且通过机械上料代替人工上料，从而提高了生产的效率。

Description

一种拉链制袋机的拉链放料装置

技术领域

本实用新型涉及拉链放料装置技术领域，尤其涉及一种拉链制袋机的拉链放料装置。

背景技术

拉链袋在塑料包装袋中是比较常用的一种包装袋，可以应用在工业包装、日化包装、食品包装等各个领域当中，在国内市场上这种袋子非常普及、适用泛围广，由于其透明度很好，尤其是服装加工厂、布料批发市场、小商品批发市场、食品行业需求量及大，也是包装礼品的理想之选。

现有技术中的拉链制袋机启动前需要将卷料放到放料槽内，然后将袋子接口拉出，将接口沿着机器的各个部位穿过，最后进行调试将袋子铺平，调试完便可以直接加工了，但是实际加工前，需要人工将卷轴上的螺栓松开，将用完的卷轴拿出，然后将卷料放入放料槽并固定再进行加工，这种放料、取料的方式不仅结构麻烦而且费时费力，同时还降低了加工的效率，因此需要一种拉链制袋机的拉链放料装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉链制袋机的拉链放料装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工将卷轴上的螺栓松开，将用完的卷轴拿出，然后将卷料放入放料槽并固定再进行加工，这种放料、取料的方式不仅结构麻烦而且费时费力，同时还降低了加工的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉链制袋机的拉链放料装置，包括两个放料架，两个所述放料架的上方共同设置有卷料袋，两个所述放料架相对一侧表面的下方共同设置有底座，所述底座的上表面开设有两个轨道槽，两个所述轨道槽的内壁均通过两个滚轮滑动安装有两个支撑框，多个所述支撑框的上表面共同安装有传动箱，所述传动箱内壁后侧的下方安装有固定座，所述固定座的上表面安装有滑动电机，所述滑动电机的输出端安装有主动轮，所述底座上表面的左右两侧均安装有固定块，两个所述固定块的相对一侧表面共同安装有齿轮条，所述齿轮条的一侧表面通过凸齿与主动轮的一侧表面啮合连接，所述传动箱的上方设置有旋转机构。

优选的，所述支撑板的上表面开设有圆槽，所述气缸的下方与圆槽内壁的下方固定，所述滑动板均滑动安装在相对应限位板的内壁上。

优选的，两个所述放料架的上表面均为倾斜设置。

优选的，两个所述放置槽内壁的左侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的上下两侧均开设有卡槽，两个所述凹槽的内壁均设置有伸缩机构。

优选的，所述伸缩机构包括弹簧，所述弹簧的左端与凹槽内壁的左侧固定，所述弹簧的内壁转动安装有拉动杆，所述拉动杆的左端安装有把手，所述拉动杆的另一端安装有拉动块。

优选的，所述拉动块的外壁与凹槽的内壁相贴合，两个所述卷料袋的内壁均安装有滚动轴，两个所述滚动轴的外壁与放置槽的内壁相贴合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置，通过机械结构实现了直接取料、放料，减少了人工的劳动力，利用滑动电机带动本装置可以沿着底座上的滑动槽来回移动，然后再利用气缸推动托手，将卷料袋从放料架上取出，再利用旋转电机带动本装置旋转角度，然后将卷料袋放入放置槽内，再进行新一轮加工，这样不仅操作简单方便，而且通过机械上料代替人工上料，从而提高了生产的效率。

本实用新型中，通过把手、凹槽、拉动杆、弹簧、卡槽、拉动块的设置，使得放料前可以通过拉动把手旋转拉动块，将其卡入卡槽内，然后进行放料，放料后再旋转拉动块，通过弹簧的反作用力，将其弹回原来位置，防止卷料袋被拉出起到防护的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉链制袋机的拉链放料装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种拉链制袋机的拉链放料装置的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种拉链制袋机的拉链放料装置的图2中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种拉链制袋机的拉链放料装置的部分剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种拉链制袋机的拉链放料装置的图4中B部分放大结构示意图。

图中：1、放料架；2、卷料袋；3、底座；4、轨道槽；5、滚轮；6、支撑框；7、传动箱；8、齿轮条；9、固定块；10、固定座；11、滑动电机；12、固定柱；13、旋转齿轮；14、支撑板；15、气缸；16、限位板；17、滑动板；18、托手；19、旋转电机；20、从动轮；21、圆槽；22、支撑台；23、放置槽；24、把手；25、凹槽；26、拉动杆；27、弹簧；28、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种拉链制袋机的拉链放料装置，包括两个放料架1，两个放料架1的上方共同设置有卷料袋2，两个放料架1相对一侧表面的下方共同设置有底座3，底座3的上表面开设有两个轨道槽4，两个轨道槽4的内壁均通过两个滚轮5滑动安装有两个支撑框6，多个支撑框6的上表面共同安装有传动箱7，传动箱7内壁后侧的下方安装有固定座10，固定座10的上表面安装有滑动电机11，滑动电机11的输出端安装有主动轮，底座3上表面的左右两侧均安装有固定块9，两个固定块9的相对一侧表面共同安装有齿轮条8，齿轮条8的一侧表面通过凸齿与主动轮的一侧表面啮合连接，传动箱7的上方设置有旋转机构，利用滑动电机11带动本装置可以沿着底座3上的滑动槽4来回移动，然后再利用气缸15推动托手18，将卷料袋2从放料架1上取出，再利用旋转电机19带动本装置旋转角度，然后将卷料袋2放入放置槽23内，再进行新一轮加工，这样不仅操作简单方便，而且通过机械上料代替人工上料，从而提高了生产的效率。

如图2和3所示，旋转机构包括旋转电机19，旋转电机19的下方与传动箱7内壁的下方固定，旋转电机19的输出端安装有从动轮20，传动箱7的上表面安装有固定柱12，固定柱12的上方转动安装有旋转齿轮13，旋转齿轮13的一侧表面通过凸齿与从动轮20的一侧表面啮合连接，旋转齿轮13的上表面安装有支撑板14，支撑板14的上表面设置有气缸15，气缸15的输出端安装有滑动板17，滑动板17的一侧表面安装有两个托手18，支撑板14的前后表面均安装有限位板16，底座3的前后两侧均设置有支撑台22，两个支撑台22的上表面均开设有放置槽23，通过旋转电机19带动本装置旋转角度，然后将卷料袋2放入放置槽23内，让操作更方便。

如图1和2所示，支撑板14的上表面开设有圆槽21，气缸15的下方与圆槽21内壁的下方固定，滑动板17均滑动安装在相对应限位板16的内壁上，两个放料架1的上表面均为倾斜设置，通过限位减少支撑板14来自一边承受压力，通过倾斜设置防止卷料袋2掉落。

如图4和5所示，两个放置槽23内壁的左侧均开设有凹槽25，两个凹槽25内壁的上下两侧均开设有卡槽28，两个凹槽25的内壁均设置有伸缩机构，伸缩机构包括弹簧27，弹簧27的左端与凹槽25内壁的左侧固定，弹簧27的内壁转动安装有拉动杆26，拉动杆26的左端安装有把手24，拉动杆26的另一端安装有拉动块，放料前可以通过拉动把手24旋转拉动块，将其卡入卡槽28内，然后进行放料，放料后再旋转拉动块，通过弹簧27的反作用力，将其弹回原来位置，防止卷料袋被拉出起到防护的作用。

如图1和5所示，拉动块的外壁与凹槽25的内壁相贴合，两个卷料袋2的内壁均安装有滚动轴，两个滚动轴的外壁与放置槽23的内壁相贴合，通过结构的约束，使本装置运行的更稳定。

本实用新型工作原理：

本装置所有电器设备均通过外接电源打开，当卷料袋2加工完需要更换时，此时先将用完的卷料轴拿走，然后启动滑动电机11开始转动，使其输出端的主动轮开始转动，同时传动箱7带动在齿轮条8上左右移动，连带着使传动箱7上的滚轮5在轨道槽4内左右滑动，当滑动到离放料架1合适位置时，停止移动，启动气缸15，让其将卷料袋2撑起到合适高度，然后启动旋转电机19，同时带动旋转齿轮13和支撑板14开始转动，连带着带动托手18和卷料袋2一起转动，但旋转到合适位置同时，托手18也调整到支撑台22的上方，然后收缩气缸15，将卷料袋2放入放置槽23中，然后进行下一步加工，通过本装置解决了复杂取料、放料的操作，同时使用机械代替人工上料，提高了加工效率，同时减少了人工体力支出，从而增加了生产的效率；

放料前拉松通过拉动把手24，同时带动拉动杆26和拉动块，将拉动块旋转卡入卡槽28内，放料后，再旋转把手24然后松手，由于弹簧27的反作用力，重新将拉动块弹出，可以防止机器加工中卷料被意外拉出去，起到防护的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拉链制袋机的拉链放料装置，包括两个放料架(1)，其特征在于：两个所述放料架(1)的上方共同设置有卷料袋(2)，两个所述放料架(1)相对一侧表面的下方共同设置有底座(3)，所述底座(3)的上表面开设有两个轨道槽(4)，两个所述轨道槽(4)的内壁均通过两个滚轮(5)滑动安装有两个支撑框(6)，多个所述支撑框(6)的上表面共同安装有传动箱(7)，所述传动箱(7)内壁后侧的下方安装有固定座(10)，所述固定座(10)的上表面安装有滑动电机(11)，所述滑动电机(11)的输出端安装有主动轮，所述底座(3)上表面的左右两侧均安装有固定块(9)，两个所述固定块(9)的相对一侧表面共同安装有齿轮条(8)，所述齿轮条(8)的一侧表面通过凸齿与主动轮的一侧表面啮合连接，所述传动箱(7)的上方设置有旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种拉链制袋机的拉链放料装置，其特征在于：所述旋转机构包括旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的下方与传动箱(7)内壁的下方固定，所述旋转电机(19)的输出端安装有从动轮(20)，所述传动箱(7)的上表面安装有固定柱(12)，所述固定柱(12)的上方转动安装有旋转齿轮(13)，所述旋转齿轮(13)的一侧表面通过凸齿与从动轮(20)的一侧表面啮合连接，所述旋转齿轮(13)的上表面安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面设置有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端安装有滑动板(17)，所述滑动板(17)的一侧表面安装有两个托手(18)，所述支撑板(14)的前后表面均安装有限位板(16)，所述底座(3)的前后两侧均设置有支撑台(22)，两个所述支撑台(22)的上表面均开设有放置槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种拉链制袋机的拉链放料装置，其特征在于：所述支撑板(14)的上表面开设有圆槽(21)，所述气缸(15)的下方与圆槽(21)内壁的下方固定，所述滑动板(17)均滑动安装在相对应限位板(16)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种拉链制袋机的拉链放料装置，其特征在于：两个所述放料架(1)的上表面均为倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的一种拉链制袋机的拉链放料装置，其特征在于：两个所述放置槽(23)内壁的左侧均开设有凹槽(25)，两个所述凹槽(25)内壁的上下两侧均开设有卡槽(28)，两个所述凹槽(25)的内壁均设置有伸缩机构。

6.根据权利要求5所述的一种拉链制袋机的拉链放料装置，其特征在于：所述伸缩机构包括弹簧(27)，所述弹簧(27)的左端与凹槽(25)内壁的左侧固定，所述弹簧(27)的内壁转动安装有拉动杆(26)，所述拉动杆(26)的左端安装有把手(24)，所述拉动杆(26)的另一端安装有拉动块。

7.根据权利要求6所述的一种拉链制袋机的拉链放料装置，其特征在于：所述拉动块的外壁与凹槽(25)的内壁相贴合，两个所述卷料袋(2)的内壁均安装有滚动轴，两个所述滚动轴的外壁与放置槽(23)的内壁相贴合。