CN220112718U - 钻铣一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钻铣一体机，包括防护板，所述防护板的背面设有主轴座，所述主轴座左侧的顶部固定安装有主轴电机，所述主轴电机的输出端设有皮带轮，所述皮带轮的内腔设有进几轴，所述防护板的右侧设有主轴轴套，所述进几轴的表面设有第二导套座。本实用新型通过进几轴电机、翻转油缸、第一导套座、滑轨、进几轴、滑块、支撑架、第二导套座、主轴电机、主轴座和皮带轮的设置，解决了在现有技术中，铣钻组合机床一般只能进行常规的钻孔加工，这种情况的出现主要在于深孔钻需要在机床主轴的前端配置一个钻头辅助支撑装置，而这种钻头辅助支撑装置直接对机床主轴的承载滑台的运动形成障碍，从而影响铣削加工进行的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为钻铣一体机。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
在数控机床领域中，为了提高对金属板材的加工效率，能同时进行多道不同工序加工的铣钻组合机床已得到了广泛的应用。在现有技术中，铣钻组合机床一般只能进行常规的钻孔加工，这种情况的出现主要在于深孔钻需要在机床主轴的前端配置一个钻头辅助支撑装置，而这种钻头辅助支撑装置直接对机床主轴的承载滑台的运动形成障碍，从而影响铣削加工的进行。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供钻铣一体机，达到了便于收纳的优点，解决了在现有技术中，铣钻组合机床一般只能进行常规的钻孔加工，这种情况的出现主要在于深孔钻需要在机床主轴的前端配置一个钻头辅助支撑装置，而这种钻头辅助支撑装置直接对机床主轴的承载滑台的运动形成障碍，从而影响铣削加工进行的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钻铣一体机，包括防护板，所述防护板的背面设有主轴座，所述主轴座左侧的顶部固定安装有主轴电机，所述主轴电机的输出端设有皮带轮，所述皮带轮的内腔设有进几轴，所述防护板的右侧设有主轴轴套，所述进几轴的表面设有第二导套座，所述第二导套座的左侧设有支撑架，所述支撑架的顶部设有滑块，所述主轴座的表面设有滑轨，所述主轴座的顶部设有第一导套座，所述第一导套座的顶部设有翻转油缸，所述主轴座的后端设有进几轴电机。
与现有技术相比，本实用新型提供了钻铣一体机，具备以下有益效果：
本实用新型通过进几轴电机、翻转油缸、第一导套座、滑轨、进几轴、滑块、支撑架、第二导套座、主轴电机、主轴座和皮带轮的设置，解决了在现有技术中，铣钻组合机床一般只能进行常规的钻孔加工，这种情况的出现主要在于深孔钻需要在机床主轴的前端配置一个钻头辅助支撑装置，而这种钻头辅助支撑装置直接对机床主轴的承载滑台的运动形成障碍，从而影响铣削加工进行的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、进几轴电机；2、翻转油缸；3、第一导套座；4、滑轨；5、进几轴；6、滑块；7、主轴轴套；8、支撑架；9、第二导套座；10、防护板。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，钻铣一体机，包括防护板10，防护板10的背面设有主轴座，主轴座左侧的顶部固定安装有主轴电机，主轴电机的输出端设有皮带轮，皮带轮的内腔设有进几轴5，防护板10的右侧设有主轴轴套7，进几轴5的表面设有第二导套座9，第二导套座9的左侧设有支撑架8，支撑架8的顶部设有滑块6，主轴座的表面设有滑轨4，主轴座的顶部设有第一导套座3，第一导套座3的顶部设有翻转油缸2，主轴座的后端设有进几轴电机1。
本实用新型的工作原理是：通过皮带轮进行传动，驱动主轴钻头或主轴铣刀进行转动，实现铣削或钻孔加工，第二导套座9上有多个支撑架8，支撑架8对深孔钻头起到承托作用，第一导套座3进行上下翻转，铣削加工时向上翻起第一导套座3，钻孔加工时将第一导套座3翻转至滑轨4，第一导套座3翻转至滑轨4后，在需要钻取深孔时，第一导套座3沿水平线直线移动，对主轴钻头起到承托作用，第二导套座9上设有多个支撑架8，在进行深孔加工时，第二导套座9翻转下来，根据钻头的重量按需在滑轨4上设置支撑架8；当在进行铣削加工时，支撑架8回收至第二导套座9，翻转油缸2将其向上翻转进行收纳，从而不影响铣刀的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.钻铣一体机，包括防护板（10），其特征在于：所述防护板（10）的背面设有主轴座，所述主轴座左侧的顶部固定安装有主轴电机，所述主轴电机的输出端设有皮带轮，所述皮带轮的内腔设有进几轴（5），所述防护板（10）的右侧设有主轴轴套（7），所述进几轴（5）的表面设有第二导套座（9），所述第二导套座（9）的左侧设有支撑架（8），所述支撑架（8）的顶部设有滑块（6），所述主轴座的表面设有滑轨（4），所述主轴座的顶部设有第一导套座（3），所述第一导套座（3）的顶部设有翻转油缸（2），所述主轴座的后端设有进几轴电机（1）。
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- 2023-06-15 CN CN202321520084.2U patent/CN220112718U/zh active Active
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