CN220112462U - 一种钢材加工用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工用切割机，包括底台，所述底台底部的两侧分别设置有支撑座，所述底台顶部的前端设置有切割台，所述底台顶部的后端设置有连接台。通过在安装架底端的两侧分别设置有压紧限位结构，在通过气缸驱动气动推杆推动安装架及切割机构下降对钢材进行切割加工时通过压缩弹簧推动稳定压板下降将钢材压紧稳定在切割台上，并且随着切割深度的加深压缩弹簧压缩力度更大，从而推动稳定压板更加稳固的对钢材进行压紧稳定，并且与此同时限位导杆随之在稳定套内部相对向上滑动，以此对压缩弹簧进行稳定，从而实现了可在切割过程中对钢材进行有效稳定的效果，防止钢材在被切割过程中窜动，确保切割机切割钢材质量。

Description

一种钢材加工用切割机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，特别是涉及一种钢材加工用切割机。

背景技术

钢材是现今社会应用非常广泛的金属材料，是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，钢材在生产制造出厂后其规格统一，因此在进一步使用加工时需要使用切割机对其进行切割加工处理，以便投入使用；

如授权公告号为CN216096654U的实用新型所公开的一种钢材加工用的防滑型切割机。所述做功板位于切割机底座上方一侧，其中切割机底座上端一侧设置螺钉连接的切割装置，切割装置上布置有切割刀片，所述切割机底座一端中侧贯穿开设缩距滑槽，其中缩距滑槽的内端放置有复位板，所述切割机底座上端一侧设置螺钉连接的第一贴合板，其中第一贴合板的内端均匀放置有防滑珠，所述防滑珠中端贯穿放置支撑杆。通过对本实用的设置，可使得钢材在切割过程中，不会突然向前滑动，保证钢材的切割质量，同时本实用便于工作人员对钢材进行旋转切割，便于工作人员的操作。然而该技术方案在应用的过程中需要预先对钢材进行固定，操作不便，且切割完成后不便收取，存在着不能在切割过程中对钢材进行方便快捷且有效的稳固的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢材加工用切割机，能解决需要预先对钢材进行固定，操作不便，且切割完成后不便收取，存在着不能在切割过程中对钢材进行方便快捷且有效的稳固的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用切割机，包括底台，所述底台底部的两侧分别设置有支撑座，所述底台顶部的前端设置有切割台，所述底台顶部的后端设置有连接台，所述连接台的顶部设置有槽体，所述槽体的前端设置有移动架，所述移动架顶部前端的中间位置处设置有气缸，所述气缸的底端插接有气动推杆，所述移动架内侧的底端设置有安装架，所述安装架底端的两侧分别设置有压紧限位结构，所述安装架的一侧设置有切割机构，所述槽体内部两侧之间设置有调节机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧限位结构包括稳定套，所述稳定套分别插接在安装架顶部的两侧，所述稳定套的内部分别贯穿有限位导杆，所述限位导杆的底端分别固定连接有稳定压板，所述限位导杆的顶端分别固定连接有限定块，所述安装架两侧的底部和稳定压板顶部之间的限位导杆外部分别设置有压缩弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括调节丝杆，所述调节丝杆活动连接在槽体内部两侧之间的顶部，所述槽体一侧的顶部设置有伺服电机，所述槽体内部的底端设置有限位滑轨，所述调节丝杆外部靠近中间的位置设置有移动丝套，所述移动丝套的底端固定连接有稳定滑块，所述调节丝杆的一侧贯穿槽体内部的一侧和伺服电机的输出端固定连接，所述移动丝套的前端和移动架的后端固定连接，所述稳定滑块嵌接在限位滑轨的内部，且稳定滑块可在限位滑轨的内部滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气动推杆的底端和安装架顶端的中间位置处固定连接，所述切割台和连接台在底台的顶部相互平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在安装架的一侧，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧贯穿安装架的一侧，所述驱动轴的一侧设置有切割锯片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩弹簧的顶端分别和安装架的底端固定连接，所述压缩弹簧的底端分别和稳定压板的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过在安装架底端的两侧分别设置有压紧限位结构，在通过气缸驱动气动推杆推动安装架及切割机构下降对钢材进行切割加工时通过压缩弹簧推动稳定压板下降将钢材压紧稳定在切割台上，并且随着切割深度的加深压缩弹簧压缩力度更大，从而推动稳定压板更加稳固的对钢材进行压紧稳定，并且与此同时限位导杆随之在稳定套内部相对向上滑动，以此对压缩弹簧进行稳定，从而实现了可在切割过程中对钢材进行有效稳定的效果，防止钢材在被切割过程中窜动，确保切割机切割钢材质量；

2、通过在槽体内部两侧之间设置有调节机构，在使用时启动伺服电机驱动调节丝杆转动，调节丝杆转动时即带动移动丝套在其外部横向移动，与此同时稳定滑块随之在限位滑轨的内部横向滑动，从而对移动丝套进行稳定，从而实现了可高效稳定的对移动架及其上设置的切割机构进行横向调节的效果，从而可根据切割尺寸需求对切割位置进行调整，使得切割效率更高，可操作性更强。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装架正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的槽体后视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的限位导杆正视局部剖面结构示意图。

其中：1、底台；2、切割台；3、连接台；4、安装架；5、稳定压板；6、支撑座；7、槽体；8、调节丝杆；9、限位滑轨；10、移动架；11、气缸；12、气动推杆；13、限位导杆；14、伺服电机；15、切割锯片；16、驱动轴；17、驱动电机；18、稳定滑块；19、移动丝套；20、限定块；21、稳定套；22、压缩弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参照图1-4所示，本实用新型提供一种钢材加工用切割机，包括底台1，底台1底部的两侧分别设置有支撑座6，底台1顶部的前端设置有切割台2，通过切割台2承载需要进行切割的钢材，底台1顶部的后端设置有连接台3，切割台2和连接台3在底台1的顶部相互平行，连接台3的顶部设置有槽体7，槽体7的前端设置有移动架10，移动架10顶部前端的中间位置处设置有气缸11，气缸11的底端插接有气动推杆12，气动推杆12的底端和安装架4顶端的中间位置处固定连接，通过气缸11驱动气动推杆12即可推送切割机构下降对钢材进行切割加工，移动架10内侧的底端设置有安装架4，安装架4的一侧设置有切割机构，切割机构包括驱动电机17，驱动电机17固定连接在安装架4的一侧，驱动电机17的输出端固定连接有驱动轴16，驱动轴16的一侧贯穿安装架4的一侧，驱动轴16的一侧设置有切割锯片15，启动驱动电机17驱动驱动轴16转动并带动切割锯片15转动即可对钢材进行切割加工处理；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图3所示，安装架4底端的两侧分别设置有压紧限位结构，压紧限位结构包括稳定套21，稳定套21分别插接在安装架4顶部的两侧，稳定套21的内部分别贯穿有限位导杆13，通过限位导杆13对压缩弹簧22进行支撑稳定，限位导杆13的底端分别固定连接有稳定压板5，安装架4两侧的底部和稳定压板5顶部之间的限位导杆13外部分别设置有压缩弹簧22，压缩弹簧22的顶端分别和安装架4的底端固定连接，压缩弹簧22的底端分别和稳定压板5的顶端固定连接，通过压缩弹簧22推动稳定压板5下降将钢材压紧稳定在切割台2上，确保切割时钢材的稳定性，限位导杆13的顶端分别固定连接有限定块20，从而实现了可在切割过程中对钢材进行有效稳定的效果，防止钢材在被切割过程中窜动，确保切割机切割钢材质量；

在通过气缸11驱动气动推杆12推动安装架4及切割机构下降对钢材进行切割加工时通过压缩弹簧22推动稳定压板5下降将钢材压紧稳定在切割台2上，并且随着切割深度的加深压缩弹簧22压缩力度更大，从而推动稳定压板5更加稳固的对钢材进行压紧稳定，并且与此同时限位导杆13随之在稳定套21内部相对向上滑动，以此对压缩弹簧22进行稳定；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图4所示，槽体7内部两侧之间设置有调节机构，调节机构包括调节丝杆8，调节丝杆8活动连接在槽体7内部两侧之间的顶部，槽体7一侧的顶部设置有伺服电机14，调节丝杆8的一侧贯穿槽体7内部的一侧和伺服电机14的输出端固定连接，槽体7内部的底端设置有限位滑轨9，调节丝杆8外部靠近中间的位置设置有移动丝套19，移动丝套19的前端和移动架10的后端固定连接，移动丝套19的底端固定连接有稳定滑块18，稳定滑块18嵌接在限位滑轨9的内部，且稳定滑块18可在限位滑轨9的内部滑动，从而实现了可高效稳定的对移动架10及其上设置的切割机构进行横向调节的效果，从而可根据切割尺寸需求对切割位置进行调整，使得切割效率更高；

使用时启动伺服电机14驱动调节丝杆8转动，调节丝杆8转动时即带动移动丝套19在其外部横向移动，从而带动移动架10横向移动，即可带动调节切割机构切割位置，与此同时稳定滑块18随之在限位滑轨9的内部横向滑动，从而对移动丝套19进行稳定；

具体工作原理：

在使用切割机时，首先将需要切割的钢材与连接台3平行放置在切割台2上，随后启动伺服电机14驱动调节丝杆8转动，调节丝杆8转动时即带动移动丝套19在其外部横向移动，与此同时稳定滑块18随之在限位滑轨9的内部横向滑动，从而对移动丝套19进行稳定，从而带动移动架10稳定横向移动，以此带动调节切割机构切割位置，待切割位置定位后启动驱动电机17通过驱动轴16带动切割锯片15高速转动，与此同时启动气缸11驱动气动推杆12推动安装架4以及切割机构下降对钢材进行切割加工，同时通过压缩弹簧22推动稳定压板5下降将钢材压紧稳定在切割台2上，并且随着切割深度的加深压缩弹簧22压缩力度更大，从而推动稳定压板5更加稳固的对钢材进行压紧稳定，保证切割精度，从而对钢材进行切割加工处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢材加工用切割机，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)底部的两侧分别设置有支撑座(6)，所述底台(1)顶部的前端设置有切割台(2)，所述底台(1)顶部的后端设置有连接台(3)，所述连接台(3)的顶部设置有槽体(7)，所述槽体(7)的前端设置有移动架(10)，所述移动架(10)顶部前端的中间位置处设置有气缸(11)，所述气缸(11)的底端插接有气动推杆(12)，所述移动架(10)内侧的底端设置有安装架(4)，所述安装架(4)底端的两侧分别设置有压紧限位结构，所述安装架(4)的一侧设置有切割机构，所述槽体(7)内部两侧之间设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用切割机，其特征在于：所述压紧限位结构包括稳定套(21)，所述稳定套(21)分别插接在安装架(4)顶部的两侧，所述稳定套(21)的内部分别贯穿有限位导杆(13)，所述限位导杆(13)的底端分别固定连接有稳定压板(5)，所述限位导杆(13)的顶端分别固定连接有限定块(20)，所述安装架(4)两侧的底部和稳定压板(5)顶部之间的限位导杆(13)外部分别设置有压缩弹簧(22)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用切割机，其特征在于：所述调节机构包括调节丝杆(8)，所述调节丝杆(8)活动连接在槽体(7)内部两侧之间的顶部，所述槽体(7)一侧的顶部设置有伺服电机(14)，所述槽体(7)内部的底端设置有限位滑轨(9)，所述调节丝杆(8)外部靠近中间的位置设置有移动丝套(19)，所述移动丝套(19)的底端固定连接有稳定滑块(18)，所述调节丝杆(8)的一侧贯穿槽体(7)内部的一侧和伺服电机(14)的输出端固定连接，所述移动丝套(19)的前端和移动架(10)的后端固定连接，所述稳定滑块(18)嵌接在限位滑轨(9)的内部，且稳定滑块(18)可在限位滑轨(9)的内部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用切割机，其特征在于：所述气动推杆(12)的底端和安装架(4)顶端的中间位置处固定连接，所述切割台(2)和连接台(3)在底台(1)的顶部相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用切割机，其特征在于：所述切割机构包括驱动电机(17)，所述驱动电机(17)固定连接在安装架(4)的一侧，所述驱动电机(17)的输出端固定连接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)的一侧贯穿安装架(4)的一侧，所述驱动轴(16)的一侧设置有切割锯片(15)。

6.根据权利要求2所述的一种钢材加工用切割机，其特征在于：所述压缩弹簧(22)的顶端分别和安装架(4)的底端固定连接，所述压缩弹簧(22)的底端分别和稳定压板(5)的顶端固定连接。