CN220112419U - 一种保温板材铣槽机 - Google Patents

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李书杰
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Abstract

本实用新型公开了一种保温板材铣槽机,包括安装架,所述安装架顶部固定设置有支撑架,所述支撑架顶部固定设置有电动推杆一,所述电动推杆一的输出端贯穿支撑架并固定设置有连接架,所述支撑架顶部设置有便于在保温板材铣槽时产生的碎屑进行收集的收集组件,所述支撑架表面设置有铣槽组件,所述连接架底部设置有限位组件。电动推杆一通过连接架带动限位组件与保温板材接触,通过输送组件对保温板材进行输送,通过铣槽组件对保温板材进行开槽,同时通过收集组件对碎屑进行收集,实现了便于在保温板材铣槽时产生的碎屑进行收集的目标,避免了碎屑遗留在铣槽机和地面上造成后续需要工作人员进行清理的情况,避免了因清理碎屑增加工作人员的工作量。

Description

一种保温板材铣槽机
技术领域
本实用新型涉及保温板材加工技术领域,尤其涉及一种保温板材铣槽机。
背景技术
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积,而在保温板材使用过程中,为了便于方便保温板材之间进行连接,通常会造成保温板材表面开设凹槽。
而对保温板材表面开槽通常会使用铣槽机,而在铣槽机对保温板材进行开槽过程中会会产生大量的碎屑,而产生的碎屑落至铣槽机和地面上后,需要工作人员后续进行清理,从而会增加工作人员的工作量,因此提出了一种保温板材铣槽机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种保温板材铣槽机,用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种保温板材铣槽机,包括安装架,所述安装架顶部固定设置有支撑架,所述支撑架顶部固定设置有电动推杆一,所述电动推杆一的输出端贯穿支撑架并固定设置有连接架,所述支撑架顶部设置有便于在保温板材铣槽时产生的碎屑进行收集的收集组件,所述支撑架表面设置有铣槽组件,所述连接架底部设置有限位组件,所述安装架内部设置有便于对保温板材铣槽时进行输送的输送组件。
优选的,所述收集组件包括设置于支撑架顶部的收集箱,所述收集箱的顶部固定设置有吸尘风机,所述吸尘风机的进风端固定设置有进风管,所述进风管的底端贯穿收集箱并延伸至收集箱的内部,所述收集箱前侧固定设置有连接管,所述连接管的底端固定设置有波纹管,所述波纹管底端固定设置有吸屑管,所述吸屑管的表面固定设置有固定板,且固定板与连接架固定连接设置,所述收集箱内部固定设置有过滤网,所述收集箱内部搭接设置有密封板,所述密封板表面固定设置有限位板,且限位板通过螺栓与收集箱相连接。
优选的,所述铣槽组件包括设置于支撑架顶部的电动推杆二,所述电动推杆二的输出端贯穿支撑架并固定设置有安装板,所述安装板的底部固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定设置有铣槽刀。
优选的,所述限位组件包括设置于连接架底部的连接板,所述连接板的内部转动设置有限位辊。
优选的,所述输送组件包括设置于安装架表面的旋转电机,所述旋转电机的输出端固定设置有主动辊,所述主动辊表面啮合设置有输送带,所述输送带内部啮合设置有被动辊,且被动辊与安装架转动连接设置。
优选的,所述吸屑管的数量为两个,且两个吸屑管呈对称式分布,所述吸屑管为金属材质制成。
优选的,所述限位辊的数量为若干个,且若干个限位辊呈线性阵列式分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该保温板材铣槽机,将保温板材放置于输送组件上,电动推杆一通过连接架带动限位组件与保温板材接触,通过输送组件对保温板材进行输送,通过铣槽组件对保温板材进行开槽,同时通过收集组件对碎屑进行收集;实现了便于在保温板材铣槽时产生的碎屑进行收集的目标,避免了碎屑遗留在铣槽机和地面上造成后续需要工作人员进行清理的情况,避免了因清理碎屑增加工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构整体结构使用图;
图2为本实用新型结构示局部结构示意图;
图3为本实用新型结构收集组件结构示意图;
图4为本实用新型结构收集组件纵向剖面示意图;
图5为本实用新型结构输送组件结构示意图。
图中:1、安装架;2、支撑架;3、电动推杆一;4、连接架;5、收集箱;6、吸尘风机;7、进风管;8、连接管;9、波纹管;10、吸屑管;11、固定板;12、密封板;13、限位板;14、电动推杆二;15、安装板;16、驱动电机;17、铣槽刀;18、连接板;19、限位辊;20、旋转电机;21、主动辊;22、输送带;23、被动辊;24、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,一种保温板材铣槽机,包括安装架1,安装架1顶部固定设置有支撑架2,支撑架2顶部固定设置有电动推杆一3,电动推杆一3的输出端贯穿支撑架2并固定设置有连接架4,支撑架2顶部设置有便于在保温板材铣槽时产生的碎屑进行收集的收集组件,支撑架2表面设置有铣槽组件,连接架4底部设置有限位组件,安装架1内部设置有便于对保温板材铣槽时进行输送的输送组件,收集组件包括设置于支撑架2顶部的收集箱5,收集箱5的顶部固定设置有吸尘风机6,吸尘风机6的进风端固定设置有进风管7,进风管7的底端贯穿收集箱5并延伸至收集箱5的内部,收集箱5前侧固定设置有连接管8,连接管8的底端固定设置有波纹管9,波纹管9底端固定设置有吸屑管10,吸屑管10的表面固定设置有固定板11,且固定板11与连接架4固定连接设置,收集箱5内部固定设置有过滤网24,收集箱5内部搭接设置有密封板12,密封板12表面固定设置有限位板13,且限位板13通过螺栓与收集箱5相连接,启动吸尘风机6,使得吸屑管10对保温板材铣槽产生的碎屑进行收集,收集的碎屑通过吸屑管10、波纹管9和连接管8进入收集箱5内,并通过过滤网24阻挡使得碎屑留在收集箱5内,当收集箱5内收集的碎屑过多时,将螺栓取下,拉动限位板13和密封板12取下,即可将收集箱5内的碎屑取出,铣槽组件包括设置于支撑架2顶部的电动推杆二14,电动推杆二14的输出端贯穿支撑架2并固定设置有安装板15,安装板15的底部固定设置有驱动电机16,驱动电机16的输出端固定设置有铣槽刀17,通过电动推杆二14推动安装板15向下移动,使得安装板15通过驱动电机16带动铣槽刀17移动至与保温板材铣槽位置同一水平面,便于对保温板材的不同位置进行开槽,限位组件包括设置于连接架4底部的连接板18,连接板18的内部转动设置有限位辊19,通过连接板18和限位辊19的设置,便于对保温板材进行限位,防止保温板材铣槽时从输送组件脱落,输送组件包括设置于安装架1表面的旋转电机20,旋转电机20的输出端固定设置有主动辊21,主动辊21表面啮合设置有输送带22,输送带22内部啮合设置有被动辊23,且被动辊23与安装架1转动连接设置,旋转电机20驱动主动辊21转动,使得主动辊21和被动辊23配合使得输送带22对保温板材进行输送,便于对保温板材进行输送,吸屑管10的数量为两个,且两个吸屑管10呈对称式分布,吸屑管10为金属材质制成,便于将保温板材铣槽时产生的碎屑进行全面清理,限位辊19的数量为若干个,且若干个限位辊19呈线性阵列式分布,该保温板材铣槽机,将保温板材放置于输送组件上,电动推杆一3通过连接架4带动限位组件与保温板材接触,通过输送组件对保温板材进行输送,通过铣槽组件对保温板材进行开槽,同时通过收集组件对碎屑进行收集;实现了便于在保温板材铣槽时产生的碎屑进行收集的目标,避免了碎屑遗留在铣槽机和地面上造成后续需要工作人员进行清理的情况,避免了因清理碎屑增加工作人员的工作量。
该保温板材铣槽机与220V市电进行连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时:将保温板材放置于输送组件内设置的输送带22,通过旋转电机20驱动主动辊21转动,使得主动辊21和被动辊23配合使得输送带22对保温板材进行输送,通过电动推杆一3驱动输出端伸长,使得连接架4带动连接板18向下移动,且连接架4带动吸屑管10向下移动,使得吸屑管10对波纹管9进行拉伸,并通过连接板18带动限位辊19与保温板材接触,通过电动推杆二14驱动输出端伸长,推动安装板15向下移动,使得安装板15带动驱动电机16向下移动,使得驱动电机16带动铣槽刀17移动至与保温板材铣槽位置同一水平面,通过驱动电机16驱动铣槽刀17转动,当保温板材与铣槽刀17接触时,通过转动的铣槽刀17对保温板材进行开槽,同时启动收集组件内设置的吸尘风机6,使得吸屑管10对保温板材铣槽产生的碎屑进行收集,收集的碎屑通过吸屑管10进入波纹管9内,并通过波纹管9进入连接管8内,通过连接管8进入收集箱5内,并通过收集箱5内设置的过滤网24对碎屑进行阻挡,将碎屑留在收集箱5内,当收集箱5内收集的碎屑过多时,将螺栓取下,拉动限位板13带动密封板12从收集箱5滑出,即可将收集箱5内的碎屑取出。
综上所述,该保温板材铣槽机,将保温板材放置于输送组件上,电动推杆一3通过连接架4带动限位组件与保温板材接触,通过输送组件对保温板材进行输送,通过铣槽组件对保温板材进行开槽,同时通过收集组件对碎屑进行收集;实现了便于在保温板材铣槽时产生的碎屑进行收集的目标,避免了碎屑遗留在铣槽机和地面上造成后续需要工作人员进行清理的情况,避免了因清理碎屑增加工作人员的工作量,用于解决上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种保温板材铣槽机,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)顶部固定设置有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部固定设置有电动推杆一(3),所述电动推杆一(3)的输出端贯穿支撑架(2)并固定设置有连接架(4),所述支撑架(2)顶部设置有便于在保温板材铣槽时产生的碎屑进行收集的收集组件,所述支撑架(2)表面设置有铣槽组件,所述连接架(4)底部设置有限位组件,所述安装架(1)内部设置有便于对保温板材铣槽时进行输送的输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种保温板材铣槽机,其特征在于,所述收集组件包括设置于支撑架(2)顶部的收集箱(5),所述收集箱(5)的顶部固定设置有吸尘风机(6),所述吸尘风机(6)的进风端固定设置有进风管(7),所述进风管(7)的底端贯穿收集箱(5)并延伸至收集箱(5)的内部,所述收集箱(5)前侧固定设置有连接管(8),所述连接管(8)的底端固定设置有波纹管(9),所述波纹管(9)底端固定设置有吸屑管(10),所述吸屑管(10)的表面固定设置有固定板(11),且固定板(11)与连接架(4)固定连接设置,所述收集箱(5)内部固定设置有过滤网(24),所述收集箱(5)内部搭接设置有密封板(12),所述密封板(12)表面固定设置有限位板(13),且限位板(13)通过螺栓与收集箱(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种保温板材铣槽机,其特征在于,所述铣槽组件包括设置于支撑架(2)顶部的电动推杆二(14),所述电动推杆二(14)的输出端贯穿支撑架(2)并固定设置有安装板(15),所述安装板(15)的底部固定设置有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出端固定设置有铣槽刀(17)。
4.根据权利要求1所述的一种保温板材铣槽机,其特征在于,所述限位组件包括设置于连接架(4)底部的连接板(18),所述连接板(18)的内部转动设置有限位辊(19)。
5.根据权利要求1所述的一种保温板材铣槽机,其特征在于,所述输送组件包括设置于安装架(1)表面的旋转电机(20),所述旋转电机(20)的输出端固定设置有主动辊(21),所述主动辊(21)表面啮合设置有输送带(22),所述输送带(22)内部啮合设置有被动辊(23),且被动辊(23)与安装架(1)转动连接设置。
6.根据权利要求2所述的一种保温板材铣槽机,其特征在于,所述吸屑管(10)的数量为两个,且两个吸屑管(10)呈对称式分布,所述吸屑管(10)为金属材质制成。
7.根据权利要求4所述的一种保温板材铣槽机,其特征在于,所述限位辊(19)的数量为若干个,且若干个限位辊(19)呈线性阵列式分布。
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