CN220112414U - 一种带锁止结构的手紧钻夹头 - Google Patents

Abstract

本申请属于机械加工领域，具体涉及一种带锁止结构的手紧钻夹头，包括钻体、相对钻体固定的棘齿、夹爪、丝母和外套，钻体外周套有外套，丝母位于钻体与外套之间，外套设置有松锁状态啮合爪位、锁紧状态啮合爪位、松锁状态防松爪位、锁紧状态防松爪位，手紧钻夹头还包括锁环，锁环包括防松爪和啮合爪，当啮合爪位于锁紧状态啮合爪位时，啮合爪与棘齿配合，锁环套设于丝母外周且与丝母的后端连接，锁环可与丝母同步周向旋转。本申请中的锁环连接于丝母的后端，增大了开锁力矩，便于产品组装。本申请具有部件少、便于组装及后期部件更换的优点。

Description

一种带锁止结构的手紧钻夹头

技术领域

本申请涉及机械加工领域，具体涉及一种带锁止结构的手紧钻夹头。

背景技术

现有技术中，钻夹头中设有钻体、夹爪、丝母、轴承、外套、前盖和后盖，通过旋转丝母从而带动夹爪向前运动或向后运动而使钻夹头夹紧或松脱钻具。

普通钻夹头在用于冲击电钻时，由于电钻震动较大，容易使丝母向松开方向转动，造成夹持工具的掉落，使得钻夹头无法完成正常的夹持操作。因此为防止钻夹头在工作时受到反作用力而使得钻具脱落，现有钻夹头通过设置锁件与丝母过盈配合的方式实现钻具的锁紧，但是该方式易出现装配困难，后期部件不方便更换等问题；另外，设置锁件的钻夹头部件多，产品重量增加，生产成本高。因此，如何兼具钻夹头轻便化和钻具可靠夹持，是本领域人员研究方向之一。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种部件少、便于组装和后期部件更换的带锁止结构的手紧钻夹头。

本申请的实施例可以通过以下技术方案实现：

一种带锁止结构的手紧钻夹头，包括钻体、相对钻体固定的棘齿、夹爪、丝母和外套，所述钻体外周套有所述外套，所述丝母位于所述钻体与所述外套之间，所述外套设置有松锁状态啮合爪位、锁紧状态啮合爪位、松锁状态防松爪位、锁紧状态防松爪位，所述手紧钻夹头还包括锁环，所述锁环包括防松爪和啮合爪，当所述啮合爪位于所述锁紧状态啮合爪位时，所述啮合爪与所述棘齿配合。

所述锁环套设于所述丝母外周且与所述丝母的后端连接，所述锁环可与所述丝母同步周向旋转。

进一步地，所述锁环还包括防松凸起，所述防松凸起位于所述防松爪和啮合爪之间；

所述外套还设置有松锁状态防松凸起位和锁紧状态防松凸起位，所述外套内侧沿其周向依次包括所述松锁状态啮合爪位、所述锁紧状态啮合爪位、所述松锁状态防松爪位、所述锁紧状态防松爪位、所述松锁状态防松凸起位和所述锁紧状态防松凸起位；

所述锁环的所述防松爪、所述啮合爪、所述防松凸起分别与所述松锁状态防松爪位、所述松锁状态啮合爪位、所述松锁状态防松凸起位或所述锁紧状态防松爪位、所述锁紧状态啮合爪位、所述锁紧状态防松凸起位相配合。

进一步地，所述锁环为非闭合的不规则环形结构，沿其周向方向依次包括所述防松爪、第一驱动部、第一过渡部、所述防松凸起、第二过渡部、第二驱动部和所述啮合爪，所述防松爪、所述啮合爪分别位于所述锁环靠近非闭合部分的端部。

进一步地，所述丝母包括丝母本体0和丝母驱动槽，所述外套内凸设有与所述丝母驱动槽对应的外套驱动爪，所述丝母驱动槽与所述外套驱动爪卡位连接且有旋转间隙，所述丝母包括第一凸起部，所述第一凸起部凸设于所述丝母本体0背向所述丝母驱动槽的一端。

进一步地，所述第一凸起部为多个，对称设置，内侧形成容纳所述棘齿的空腔，外侧与所述第一驱动部、所述第二驱动部抵接，多个所述第一凸起部之间形成所述防松凸起和所述防松爪、所述啮合爪发生弹性形变的空隙。

进一步地，所述第一凸起部上还设置有固定槽，所述锁环安装在所述固定槽中，所述固定槽限制所述锁环的轴向运动。

进一步地，所述第一凸起部侧边空间可限制所述锁环的轴向向前运动。

进一步地，所述手紧钻夹头还包括环垫和第二卡簧，所述锁环与所述第一凸起部外周抵接，背向所述丝母驱动槽的一侧与所述环垫抵接；

所述环垫背向所述丝母驱动槽的一侧与所述第二卡簧抵接，所述外套内侧开设有容置所述第二卡簧的环形凹槽。

进一步地，所述棘齿直接设置在钻体上或设置在棘轮上，棘轮中心设有通孔与钻体过盈配合。

进一步地，所述通孔为不规则通孔，所述通孔与所述棘轮形成多个供所述夹爪通过的凹部，相邻所述凹部之间形成凸起，所述凸起与所述钻体过盈配合。

本申请的实施例提供的一种带锁止结构的手紧钻夹头至少具有以下有益效果：

(1)本申请中的锁环连接于丝母的后端，增大了开锁力矩，便于产品组装；

(2)本申请通过锁环合理的结构设计，进一步增加了开锁力矩，同时利用了锁环的啮合爪与棘轮的啮合，防止丝母与夹爪的相对转动，从而解决了钻夹头受到反作用力时丝母松动的问题，使得夹持工作更加安全可靠，具有部件少、便于组装、便于部件更换的优点。

附图说明

图1为本申请中一种带锁止结构的手紧钻夹头实施例一的剖面图；

图2为本申请中一种带锁止结构的手紧钻夹头实施例一的爆炸图；

图3为本申请中钻体的整体结构图；

图4为本申请中一种带锁止结构的手紧钻夹头实施例一中的丝母的整体结构图；

图5为本申请中锁环的整体结构图；

图6为本申请中一种带锁止结构的手紧钻夹头实施例一中的丝母与锁环连接的整体结构图；

图7为本申请中外套的整体结构图；

图8为图7沿A-A向的剖面图；

图9为本申请中棘轮的整体结构图；

图10为本申请中一种带锁止结构的手紧钻夹头实施例二的剖面图；

图11为本申请中一种带锁止结构的手紧钻夹头实施例二的爆炸图；

图12为本申请中一种带锁止结构的手紧钻夹头实施例二中的丝母的整体结构图；

图13为本申请中一种带锁止结构的手紧钻夹头实施例二中的丝母与锁环、环垫、第二卡簧连接的整体结构图；

图14为本申请中环垫的整体结构图；

图15为本申请中卡簧的整体结构图。

附图标记：1、钻体，100、外圆部，2、后盖，3、丝母，30、丝母本体，31、丝母驱动槽，32、第二凸起部，33、第一凸起部，34、固定槽，4、夹爪，5、锁环，51、防松爪，52、啮合爪，53、防松凸起，54、第一驱动部，55、第一过渡部，56、第二过渡部，57、第二驱动部，6、外套，61、松锁状态啮合爪位，62、锁紧状态啮合爪位，63、松锁状态防松爪位，64、锁紧状态防松爪位，65、松锁状态防松凸起位，66、锁紧状态防松凸起位，67、外套驱动爪，7、棘轮，71、凸起，72、棘齿，73、通孔，8、轴承，9、第一卡簧，10、前盖，11、环垫，12、第二卡簧。

具体实施方式

以下，基于优选的实施方式并参照附图对本申请进行进一步说明。

本说明书中词汇是为了说明本申请的实施例而使用的，但不是试图要限制本申请。除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请实施例中的描述中，为了方便理解，放大或者缩小了图纸上的各种构件，但这种做法不是为了限制本申请的保护范围。

实施例一

图1和图2分别示出了本申请中一种带锁止结构的手紧钻夹头实施例一的剖面图和爆炸图，如图1和图2所示，该手紧钻夹头包括钻体1、夹爪4、丝母3和外套6，钻体1外周套有外套6，丝母3位于钻体1与外套6之间，丝母3与穿过钻体1的夹爪4螺纹连接，丝母3与夹爪4之间形成螺纹传动机构实现夹爪4的伸出或回缩。

如图1和图2所示，在本申请的一些优选的实施例中，该手紧钻夹头还包括前盖10和后盖2，前盖10、后盖2分别位于钻体1轴向方向的两侧，后盖2与钻体1过盈配合，从而实现钻体1、外套6的轴向限位。

进一步地，如图1和图2所示，该手紧钻夹头还包括第一卡簧9，钻体1外周开设有容置第一卡簧9的环形凹槽，第一卡簧9容置于该环形凹槽内并与前盖10顶端抵接，第一卡簧9与钻体1配合，从而实现外套6、前盖10、丝母3的轴向限位。

进一步地，该手紧钻夹头还包括棘轮7和锁环5，锁环5与丝母3套设于丝母3的外周，棘轮7套设于钻体1外周且与钻体1过盈配合，丝母3绕钻体1周向旋转时可带动锁环5同步周向旋转，锁环5与棘轮7的位置对应，从而使得锁环5可相对棘轮7周向旋转。

进一步地，图4和图6分别示出了实施例一中的丝母3以及丝母3与锁环5连接的整体结构图，如图4和图6所示，丝母3包括丝母本体30和多个丝母驱动槽31，丝母本体30朝向前盖10的一端开设有沿其周向均匀分布的多个丝母驱动槽31，丝母驱动槽31与外套6配合，从而实现丝母3可通过丝母驱动槽31跟随外套6周向旋转。

具体地，图7和图8分别示出了本申请中外套6的整体结构图及剖面图，如图7和图8所示，外套6内凸设有与丝母驱动槽31一一对应的外套驱动爪67，外套驱动爪67与丝母驱动槽31卡位连接且有旋转间隙，所述旋转间隙值与防松爪51从松锁状态防松爪位63到锁紧状态防松爪位64所转动的角度相对应。

进一步地，图3示出了本申请中钻体1的整体结构图，如图3所示，钻体1外周设置有外圆100，外圆100与棘轮7过盈配合，钻体1通过外圆100与棘轮7过盈配合，使得棘轮7与钻体1的定位更精确、可靠，而且棘轮7与钻体1采用相对固定的连接方式，也增加了该手紧钻夹头的开锁力矩。

进一步地，图9示出了本申请中棘轮7的整体结构图，如图9所示，棘轮7中心开设有沿其轴向贯穿的通孔73，外圆100容置于该通孔73内；棘轮7外周侧设置有沿其周向均匀分布的棘齿72，锁环5可从棘轮7的一个棘齿72移动到另一个棘齿72。

可以想象的是，棘齿72也可以直接设置在钻体1上。

进一步地，为防止夹爪4在伸出或回缩的过程中与棘轮7干涉，该通孔73为不规则通孔，通孔73与棘轮7形成多个供夹爪4通过的凹部74，相邻凹部74之间形成凸起71，凸起71与外圆100过盈配合。

进一步地，如图5所示，锁环5为非闭合的不规则环形结构，沿其周向方向依次包括防松爪51、第一驱动部54、第一过渡部55、防松凸起53、第二过渡部55、第二驱动部56和啮合爪52，防松爪51和啮合爪52分别位于锁环5靠近非闭合部分的端部，啮合爪52可从一个棘齿72移动到另一个棘齿72。

在本申请的一些优选的实施例中，棘齿72为单向斜面，使得啮合爪52只能单向移动，从而形成锁止结构。

进一步地，如图4和图6所示，丝母3还包括多个第一凸起部33，第一凸起部33凸设于丝母本体30朝向后盖2的一端，且沿丝母本体30轴向方向延伸，多个第一凸起部33对称设置，内侧形成容纳棘轮7的空腔，外侧与第一驱动部54、第二驱动部56抵接，周向形成防松凸起53和防松爪51、啮合爪52发生弹性形变的空隙。

进一步地，第一凸起部33上还设置有固定槽34，所述锁环5安装在所述固定槽34中，所述固定槽34限制所述锁环5的轴向运动。

丝母3还包括与第一凸起部33对应的第二凸起部32，第二凸起部32为位于第一凸起部33外周的弧形凸起且位于远离丝母驱动槽31的一侧，锁环5与第一凸起部33外周抵接，并与第二凸起部32配合，从而实现锁环5的轴向限位。

丝母第一凸起部33侧边空间可限制所述锁环5的轴向向前运动。在本申请的一些优选的实施例中，第一凸起部33的外径小于丝母本体30的外径，可与第二凸起部32更好地配合，以实现锁环5轴向方向的限位。

进一步地，如图5和图8所示，外套6内侧沿其周向依次包括松锁状态啮合爪位61、锁紧状态啮合爪位62、松锁状态防松爪位63、锁紧状态防松爪位64、松锁状态防松凸起位65和锁紧状态防松凸起位66，锁环5的防松爪51、啮合爪52、防松凸起53分别与松锁状态防松爪位63、松锁状态啮合爪位61、松锁状态防松凸起位65或锁紧状态防松爪位64、锁紧状态啮合爪位62、锁紧状态防松凸起位66配合，实现锁环5的松锁或锁紧。

进一步地，防松凸起53的数量可以为一个或者多个，松锁状态防松凸起位65、锁紧状态防松凸起位66的数量与防松凸起53的数量对应。

进一步地，当需要夹紧钻具时，首先需实现锁环5的锁紧。具体地，外套6转动时，由于外套驱动爪67与丝母驱动槽31之间卡位连接且有转动间隙，丝母3通过防松爪51、防松凸起53跟随外套6同步周向旋转，当施加的转动力大于锁环5的啮合爪52、防松爪51、防松凸起53的弹力时，外套6会进一步转动，而丝母3与锁环5停止转动，此时防松爪51从松锁状态防松爪位63移动到锁紧状态防松爪位64，防松凸起53从松锁状态防松凸起位65移动到锁紧状态防松凸起位66，啮合爪52从松锁状态啮合爪位61移动到锁紧状态啮合爪位62，此时，啮合爪52受外套6压迫，啮合爪52爪尖与棘轮7的棘齿72啮合，锁环5处于锁紧状态。

进一步地，当转动力继续增大时，外套驱动爪67带动丝母驱动槽31转动，由于锁环5始终与丝母3同步周向旋转，啮合爪52会从棘轮7的一个棘齿72移动到另一个棘齿72上，直至外套6无法继续转动，此时夹具被夹紧。

进一步地，当需要松开钻具时，首先需实现锁环5的松锁。具体地，外套6反向转动，啮合爪52爪尖与棘轮7处于啮合状态，因此锁环5不跟随外套6周向旋转，当施加的转动力大于锁环5的啮合爪52、防松爪51、防松凸起53的弹力时，外套6会进一步转动，此时防松爪51从锁紧状态防松爪位64移动到松锁状态防松爪位63，防松凸起53从锁紧状态防松凸起位66移动到松锁状态防松凸起位65，啮合爪52从锁紧状态啮合爪位62移动到松锁状态啮合爪位61，此时，外套6施加于啮合爪52的压力消失，啮合爪52的爪尖与棘轮7的棘齿72相脱离，锁环5处于开锁状态。

进一步地，当转动力继续增大时，外套驱动爪67带动丝母驱动槽31转动，从而使得丝母3继续相对钻体1周向旋转，此时夹具被松开。

具体地，啮合爪52、防松爪51和防松凸起53的弹力大小影响开锁力矩的大小，从而使得该手紧钻夹头在工作时不易发生松动，保证了夹持工作的安全可靠。使用者可根据钻具的尺寸、重量等参数合理调整啮合爪52、防松爪51和防松凸起53的弹力大小，从而进一步保证夹持工作的安全可靠。

在本申请的一些优选的实施例中，如图1和图2所示，该手紧钻夹头还包括轴承8，轴承8套设于钻体1外周且位于棘轮7与丝母3之间，可减少丝母3旋转时的摩擦力，从而减少钻夹头旋转过程中对于丝母3、钻体1的磨损。

实施例二

图10和图11分别示出了本申请中一种带锁止结构的手紧钻夹头实施例二的剖面图的爆炸图，如图10和图11所示，实施例二与实施例一的区别在于丝母3不包括第二凸起部32，该手紧钻夹头还包括环垫11和第二卡簧12，丝母3通过与环垫11、第二卡簧12配合实现锁环5的限位。

具体地，图12和图13分别示出了实施例二中丝母3以及丝母3与锁环5、环垫11、第二卡簧12连接的整体结构图，如图12和13所示，锁环5与第一凸起部33外周抵接，背向丝母驱动槽31的一侧与环垫11抵接。

进一步地，为实现锁环5、环垫11的轴向限位，环垫11背向丝母驱动槽31的一侧与第二卡簧12抵接，外套6内侧开设有沿其周向分布的环形凹槽，第二卡簧12容置于该环形凹槽内，环垫11、第二卡簧12与第二凸起部33配合实现锁环5的轴向限位。

图14示出了本实施例中环垫11的整体结构图，如图14所示，环垫11为环形结构，环垫11套设于第一凸起部33外周。

图15示出了本实施例中卡簧的整体结构图，如图15所示，第二卡簧12为非闭合的环形结构。

以上对本申请的具体实施方式作了详细介绍，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本申请权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种带锁止结构的手紧钻夹头，包括钻体(1)、相对钻体(1)固定的棘齿(72)、夹爪(4)、丝母(3)和外套(6)，所述钻体(1)外周套有所述外套(6)，所述丝母(3)位于所述钻体(1)与所述外套(6)之间，所述外套(6)设置有松锁状态啮合爪位(61)、锁紧状态啮合爪位(62)、松锁状态防松爪位(63)、锁紧状态防松爪位(64)，所述手紧钻夹头还包括锁环(5)，所述锁环(5)包括防松爪(51)和啮合爪(52)，当所述啮合爪(52)位于所述锁紧状态啮合爪位(62)时，所述啮合爪(52)与所述棘齿(72)配合，其特征在于：

所述锁环(5)套设于所述丝母(3)外周且与所述丝母(3)的后端连接，所述锁环(5)可与所述丝母(3)同步周向旋转。

2.根据权利要求1所述的一种带锁止结构的手紧钻夹头，其特征在于：

所述锁环(5)还包括防松凸起(53)，所述防松凸起(53)位于所述防松爪(51)和啮合爪(52)之间；

所述外套(6)还设置有松锁状态防松凸起位(65)和锁紧状态防松凸起位(66)，所述外套(6)内侧沿其周向依次包括所述松锁状态啮合爪位(61)、所述锁紧状态啮合爪位(62)、所述松锁状态防松爪位(63)、所述锁紧状态防松爪位(64)、所述松锁状态防松凸起位(65)和所述锁紧状态防松凸起位(66)；

所述锁环(5)的所述防松爪(51)、所述啮合爪(52)、所述防松凸起(53)分别与所述松锁状态防松爪位(63)、所述松锁状态啮合爪位(61)、所述松锁状态防松凸起位(65)或所述锁紧状态防松爪位(64)、所述锁紧状态啮合爪位(62)、所述锁紧状态防松凸起位(66)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种带锁止结构的手紧钻夹头，其特征在于：

所述锁环(5)为非闭合的不规则环形结构，沿其周向方向依次包括所述防松爪(51)、第一驱动部(54)、第一过渡部(55)、所述防松凸起(53)、第二过渡部(56)、第二驱动部(57)和所述啮合爪(52)，所述防松爪(51)、所述啮合爪(52)分别位于所述锁环(5)靠近非闭合部分的端部。

4.根据权利要求3所述的一种带锁止结构的手紧钻夹头，其特征在于：

所述丝母(3)包括丝母本体(30)和丝母驱动槽(31)，所述外套(6)内凸设有与所述丝母驱动槽(31)对应的外套驱动爪(67)，所述丝母驱动槽(31)与所述外套驱动爪(67)卡位连接且有旋转间隙，所述丝母(3)包括第一凸起部(33)，所述第一凸起部(33)凸设于所述丝母本体(30)背向所述丝母驱动槽(31)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种带锁止结构的手紧钻夹头，其特征在于：

所述第一凸起部(33)为多个，对称设置，内侧形成容纳所述棘齿(72)的空腔，外侧与所述第一驱动部(54)、所述第二驱动部(57)抵接，多个所述第一凸起部(33)之间形成所述防松凸起(53)和所述防松爪(51)、所述啮合爪(52)发生弹性形变的空隙。

6.根据权利要求4所述的一种带锁止结构的手紧钻夹头，其特征在于：

所述第一凸起部(33)上还设置有固定槽(34)，所述锁环(5)安装在所述固定槽(34)中，所述固定槽(34)限制所述锁环(5)的轴向运动。

7.根据权利要求4所述的一种带锁止结构的手紧钻夹头，其特征在于：

所述第一凸起部(33)侧边空间可限制所述锁环(5)的轴向向前运动。

8.根据权利要求4所述的一种带锁止结构的手紧钻夹头，其特征在于：

所述手紧钻夹头还包括环垫(11)和第二卡簧(12)，所述锁环(5)与所述第一凸起部(33)外周抵接，背向所述丝母驱动槽(31)的一侧与所述环垫(11)抵接；

所述环垫(11)背向所述丝母驱动槽(31)的一侧与所述第二卡簧(12)抵接，所述外套(6)内侧开设有容置所述第二卡簧(12)的环形凹槽。

9.根据权利要求1所述的一种带锁止结构的手紧钻夹头，其特征在于：

所述棘齿(72)直接设置在钻体(1)上或设置在棘轮(7)上，棘轮(7)中心设有通孔(73)与钻体(1)过盈配合。

10.根据权利要求9所述的一种带锁止结构的手紧钻夹头，其特征在于：

所述通孔(73)为不规则通孔，所述通孔(73)与所述棘轮(7)形成多个供所述夹爪(4)通过的凹部(74)，相邻所述凹部(74)之间形成凸起(71)，所述凸起(71)与所述钻体(1)过盈配合。