CN220112193U - 便于定位的钢筋折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于定位的钢筋折弯机，属于折弯机技术领域，本实用新型包括工作台，所述工作台的顶部安装有折弯机构，所述折弯机构的一侧安装有剪切机构和进给机构，所述剪切机构包括限位杆，所述折弯机构的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有连接块，所述连接杆的一侧固定连接有刀片，所述固定架的顶部固定连接有第二电机，通过相邻的刀片挤压对折弯后的钢筋段进行截断，使钢筋的折弯和截断一体化加工，提高了钢筋的加工效率，通过定位件对钢筋进行支撑定位，防止钢筋在运输过程中与刀片摩擦导致刀片损坏，并便于钢筋截断。

Description

便于定位的钢筋折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为便于定位的钢筋折弯机。

背景技术

钢筋折弯机是一种用于加工钢筋的机械设备，作用是将钢筋折弯成所需的形状，便于钢筋的实际使用，钢筋折弯机的原理是利用电机带动转盘转动，转盘的轴线上固定中心销轴，转盘中心的一侧固定折弯销轴，将钢筋放置于中心销轴和折弯销轴之间，利用电机带动转盘和折弯销轴挤压钢筋，使钢筋弯折。

中国专利申请号201922400804.1公开了钢筋折弯机，通过将转动圆盘改为上下两层，使不同高度的直槽与不同高度的转动圆盘分别匹配，达到了上下两层转动圆盘同时弯折钢筋且互不干扰的效果，另外将不同高度的转动圆盘的中心销轴设置成不同直径，可以根据需求将钢筋弯折成不同曲率的钩状，而设置多个与中心销轴间距不同的压弯销轴则可以适配多种不同直径的钢筋。

虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，钢筋折弯机在将长钢筋的一部分进行折弯后还需要将折弯部分另行截断，便于折弯后的钢筋件在工业领域使用，现有装置仅具有折弯功能，在折弯后还需要利用人工或者机械设备将钢筋截断截断，不便于钢筋一体化加工，降低了钢筋加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于定位的钢筋折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：便于定位的钢筋折弯机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有折弯机构，所述折弯机构的一侧安装有剪切机构和进给机构，所述剪切机构包括限位杆，所述折弯机构的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有连接块，所述连接杆的一侧固定连接有刀片，所述固定架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆，所述限位杆的一侧固定连接有定位件。

所述进给机构包括两个固定板，所述工作台和折弯机构的一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有两个进料辊，两个所述进料辊的顶端和底端均固定连接有齿轮组，所述工作台的一侧固定连接有第三电机和收集箱，所述固定板的一侧固定连接有定位板，所述定位板的内壁固定连接有毛刷。

所述折弯机构包括固定架，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有中心销轴，所述中心销轴的外部转动连接有转板，所述工作台的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部螺纹连接有压弯销轴。

所述丝杆外部设有若干段螺纹，相邻段螺纹方向相反，每段螺纹均与一个连接块螺纹连接。

所述齿轮组由两个齿轮啮合组成，两个齿轮分别与两个进料辊固定连接，所述第三电机的输出轴与一个齿轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

其一、通过相邻的刀片挤压对折弯后的钢筋段进行截断，使钢筋的折弯和截断一体化加工，提高了钢筋的加工效率，通过定位件对钢筋进行支撑定位，防止钢筋在运输过程中与刀片摩擦导致刀片损坏，并便于钢筋截断。

其二、通过两个进料辊反向转动对钢筋进行输送，使长钢筋能够连续不断地进行加工，进一步提高加工效率，通过毛刷在钢筋加工前将钢筋外表面杂物清除，便于实际使用，并且丝杆对杂物进行遮挡，防止杂物喷溅。

其三、通过多个转板将多根钢筋隔开，便于多根钢筋同时加工，大大提高了钢筋的加工效率，并且压弯销轴便于拆卸更换，避免对折弯机构进行整体更换，节约维护修理成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型便于定位的钢筋折弯机的结构示意图；

图2是本实用新型的折弯机构结构示意图；

图3是本实用新型的剪切机构结构示意图；

图4是本实用新型的进给机构结构示意图；

图中：1、工作台；2、折弯机构；201、固定架；202、中心销轴；203、第一电机；204、转动盘；205、转板；206、压弯销轴；3、剪切机构；301、限位杆；302、滑块；303、连接杆；304、刀片；305、第二电机；306、连接块；307、丝杆；308、定位件；4、进给机构；401、固定板；402、进料辊；403、齿轮组；404、第三电机；405、收集箱；406、毛刷；407、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：便于定位的钢筋折弯机，包括工作台1，工作台1的顶部安装有折弯机构2，折弯机构2的一侧安装有剪切机构3和进给机构4，剪切机构3包括限位杆301，折弯机构2的一侧固定连接有限位杆301，限位杆301的内部滑动连接有滑块302，滑块302的一端铰接有连接杆303，连接杆303的一端铰接有连接块306，连接杆303的一侧固定连接有刀片304，固定架201的顶部固定连接有第二电机305，第二电机305的输出轴固定连接有丝杆307，限位杆301的一侧固定连接有定位件308。

钢筋从定位件308中穿出后从两个刀片304之间经过，启动第二电机305带动丝杆307转动，带动相邻的连接块306相向移动，带动相邻的连接杆303转动靠近，使相邻的刀片304靠近挤压钢筋，将钢筋截断。

进给机构4包括两个固定板401，工作台1和折弯机构2的一侧均固定连接有固定板401，两个固定板401之间转动连接有两个进料辊402，两个进料辊402的顶端和底端均固定连接有齿轮组403，工作台1的一侧固定连接有第三电机404和收集箱405，固定板401的一侧固定连接有定位板407，定位板407的内壁固定连接有毛刷406。

将钢筋的一端从定位板407的限位孔中穿过后再从两个进料辊402之间穿过，启动第三电机404带动齿轮转动，通过齿轮组403带动两个进料辊402反向同步转动，对钢筋进行输送，钢筋输送过程中经过毛刷406内部，毛刷406将钢筋表面杂物刷下，使杂物掉落至收集箱405内部，便于统一清理。

折弯机构2包括固定架201，工作台1的顶部固定连接有固定架201，固定架201的底部固定连接有中心销轴202，中心销轴202的外部转动连接有转板205，工作台1的内部固定连接有第一电机203，第一电机203的输出轴固定连接有转动盘204，转动盘204的顶部螺纹连接有压弯销轴206。

将压弯销轴206穿过三个转板205后与转动盘204通过螺纹固定，将钢筋置于中心销轴202和压弯销轴206之间，第一电机203带动转动盘204转动，继而带动压弯销轴206转动，使压弯销轴206挤压钢筋使钢筋折弯，由于三个转板205对压弯销轴206进行限位，使压弯销轴206始终保持竖直，因此压弯销轴206不容易倾斜导致压弯销轴206和转动盘204的连接处折断。

丝杆307外部设有若干段螺纹，相邻段螺纹方向相反，每段螺纹均与一个连接块306螺纹连接，使丝杆307转动能够带动相邻的连接块306相向运动，继而带动相邻的刀片304挤压钢筋将钢筋截断，刀片304的刀口倾斜，使相邻刀片304随连接杆303转动贴合后刀口能够完全贴合，便于钢筋截断。

齿轮组403由两个齿轮啮合组成，两个齿轮分别与两个进料辊402固定连接，第三电机404的输出轴与一个齿轮固定连接，定位板407与毛刷406之间留有空间，并且定位板407的底部开设有通孔，使被刷下的杂物通过通孔掉落至收集箱405内部，定位板407的一侧开设有限位孔。

转动盘204的顶部开设有圆形孔，中心销轴202的底端插入圆形孔内部并与圆形孔转动连接，提高中心销轴202的受力能力，防止其受到挤压导致与固定架201的连接处断开，压弯销轴206贯穿三个转板205，固定架201的顶部开设有供压弯销轴206完全穿过的圆形孔，第一电机203、第二电机305和第三电机404均与外界电源电性连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于定位的钢筋折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有折弯机构(2)，所述折弯机构(2)的一侧安装有剪切机构(3)和进给机构(4)，所述剪切机构(3)包括限位杆(301)，所述折弯机构(2)的一侧固定连接有限位杆(301)，所述限位杆(301)的内部滑动连接有滑块(302)，所述滑块(302)的一端铰接有连接杆(303)，所述连接杆(303)的一端铰接有连接块(306)，所述连接杆(303)的一侧固定连接有刀片(304)，所述折弯机构(2)包括固定架(201)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(201)，所述固定架(201)的顶部固定连接有第二电机(305)，所述第二电机(305)的输出轴固定连接有丝杆(307)，所述限位杆(301)的一侧固定连接有定位件(308)。

2.根据权利要求1所述的便于定位的钢筋折弯机，其特征在于：所述进给机构(4)包括两个固定板(401)，所述工作台(1)和折弯机构(2)的一侧均固定连接有固定板(401)，两个所述固定板(401)之间转动连接有两个进料辊(402)，两个所述进料辊(402)的顶端和底端均固定连接有齿轮组(403)，所述工作台(1)的一侧固定连接有第三电机(404)和收集箱(405)，所述固定板(401)的一侧固定连接有定位板(407)，所述定位板(407)的内壁固定连接有毛刷(406)。

3.根据权利要求1所述的便于定位的钢筋折弯机，其特征在于：所述固定架(201)的底部固定连接有中心销轴(202)，所述中心销轴(202)的外部转动连接有转板(205)，所述工作台(1)的内部固定连接有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出轴固定连接有转动盘(204)，所述转动盘(204)的顶部螺纹连接有压弯销轴(206)。

4.根据权利要求1所述的便于定位的钢筋折弯机，其特征在于：所述丝杆(307)外部设有若干段螺纹，相邻段螺纹方向相反，每段螺纹均与一个连接块(306)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的便于定位的钢筋折弯机，其特征在于：所述齿轮组(403)由两个齿轮啮合组成，两个齿轮分别与两个进料辊(402)固定连接，所述第三电机(404)的输出轴与一个齿轮固定连接。

6.根据权利要求3所述的便于定位的钢筋折弯机，其特征在于：所述转动盘(204)的顶部开设有圆形孔，所述中心销轴(202)的底端插入圆形孔内部并与圆形孔转动连接，所述压弯销轴(206)贯穿三个转板(205)。