CN220112082U - 一种轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备，属于轨道鱼尾板加工技术领域，机座的表面固定连接有对称的立柱，立柱的一端固定连接有顶板，顶板的表面固定安装有液压缸，液压缸的输出端设有可伸缩的冲压臂，冲压臂的一端固定安装有升降板，升降板的表面通过定位杆可拆卸连接有连接座，连接座的一端设置有冲头，立柱的表面滑动套接有支撑板，该轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备，通过设置的升降板，不会造成磨损，大大的提高了升降稳定性，而且提高了连接座和冲头的支撑稳定性，并且通过设置的支撑板和定位槽，不仅便于对不同宽度尺寸板材进行定位，而且便于废料的自动排出，大大的提高了冲孔设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道鱼尾板加工技术领域，更具体地说，涉及一种轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备。
背景技术
鱼尾夹板俗称道夹板，也叫鱼尾板，在轨道接头处起连接作用，分为轻轨、重轨和起重轨。
目前，在鱼尾夹板加工过程中，需要使用冲孔装置对其表面进行冲孔，但是冲孔装置在使用过程中，其升降座容易受到磨损，进而导致升降过程中产生歪斜，降低了升降稳定性，而且冲击力容易导致升降座与冲头连接处弯曲，并且不易废料的自动排出，降低了工作效率。
例如，公告号CN214814064U公开的一种轨道鱼尾板新型锻造冲孔设备，包括支撑底板，所述支撑底板的上端外表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面固定连接有顶板，所述支撑底板的上端外表面且位于支撑柱的一侧设置有鱼尾板主体，所述顶板的下端外表面设置有液压缸。
由上述公开方案可知，滑动板通过滑块与支撑柱滑动连接，容易磨损，而且通过连接杆与冲孔针头连接，其支撑稳定性不足，容易弯曲，而且放置在支撑底板的鱼尾板主体容易在冲击时滑动，而且不便于废料排出，降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备，该轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备，通过设置的升降板，不会造成磨损，大大的提高了升降稳定性，而且提高了连接座和冲头的支撑稳定性，并且通过设置的支撑板和定位槽，不仅便于对不同宽度尺寸板材进行定位，而且便于废料的自动排出，大大的提高了冲孔设备的工作效率。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备，包括机座，所述机座的表面固定连接有对称的立柱，所述立柱的一端固定连接有顶板，所述顶板的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设有可伸缩的冲压臂，所述冲压臂的一端固定安装有升降板，所述升降板的表面通过定位杆可拆卸连接有连接座，所述连接座的一端设置有冲头，所述立柱的表面滑动套接有支撑板，所述支撑板的表面接触连接有减震块，所述支撑板的表面设有定位槽，所述定位槽的底部设置有落料孔，所述定位槽的内壁接触连接有板材，该轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备，通过设置的升降板，不会造成磨损，大大的提高了升降稳定性，而且提高了连接座和冲头的支撑稳定性，并且通过设置的支撑板和定位槽，不仅便于对不同宽度尺寸板材进行定位，而且便于废料的自动排出，大大的提高了冲孔设备的工作效率。
进一步的，所述升降板的表面设有卡槽，所述卡槽的内壁接触连接有防脱块，所述防脱块的表面与定位杆的一端固定连接，所述定位杆的另一端通过螺纹连接有螺母，截面为T形的卡槽和定位杆，便于快速的固定连接座的位置，便于不同冲头的更换。
进一步的，所述升降板的表面固定套接有对称的导套，所述导套的一端设有轴向贯穿的导孔，且导孔的内壁与立柱的表面接触连接，导套的硬度小于立柱的材料硬度，不会造成立柱的磨损。
进一步的，所述减震块的一端设有通孔，所述通孔的内壁与立柱的表面接触连接，所述减震块采用减震橡胶制成，具有缓冲减震的作用，降低了冲孔产生的强烈振动力。
进一步的，所述连接座的一端设置有连接板，所述连接板的表面设有与定位杆套接的孔洞，连接板可以增加与升降板的接触面积。
进一步的，所述支撑板与机座的表面合围有避空槽，便于落料孔的废料自动排出。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置的升降板，不会造成磨损，大大的提高了升降稳定性，而且提高了连接座和冲头的支撑稳定性。
(2)本方案通过设置的支撑板和定位槽，不仅便于对不同宽度尺寸板材进行定位，而且便于废料的自动排出，大大的提高了冲孔设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本实用新型的减震块结构俯视图。
图中标号说明：
1机座、11立柱、12顶板、2液压缸、21冲压臂、3升降板、31导套、32卡槽、4连接座、41连接板、42冲头、43定位杆、44防脱块、45螺母、5支撑板、51减震块、52通孔、53定位槽、54落料孔、55避空槽、6板材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备，包括机座1，机座1的表面固定连接有对称的立柱11，立柱11的一端固定连接有顶板12，顶板12的表面固定安装有液压缸2，液压缸2和冲压臂21属于现有技术，可以带动升降板3进行稳定的升降，液压缸2的输出端设有可伸缩的冲压臂21，冲压臂21的一端固定安装有升降板3，升降板3的表面通过定位杆43可拆卸连接有连接座4，连接座4的一端设置有冲头42，立柱11的表面滑动套接有支撑板5，支撑板5的表面接触连接有减震块51，减震块51可以削弱支撑板5的振动力向机座1传递，支撑板5的表面设有定位槽53，定位槽53的截面形状为阶梯型，便于不同宽度的板材6进行定位，使得板材6在冲压时不会产生平移，同时冲孔后废料向下自动排出，定位槽53的底部设置有落料孔54，定位槽53的内壁接触连接有板材6。
升降板3的表面设有卡槽32，卡槽32的内壁接触连接有防脱块44，防脱块44的表面与定位杆43的一端固定连接，定位杆43的另一端通过螺纹连接有螺母45，截面为T形的卡槽32和定位杆43，便于快速的固定连接座4的位置，便于不同冲头42的更换，升降板3的表面固定套接有对称的导套31，导套31的一端设有轴向贯穿的导孔，且导孔的内壁与立柱11的表面接触连接，导套31的硬度小于立柱11的材料硬度，不会造成立柱11的磨损。
本实施方案中，通过设置的升降板3，不会造成磨损，大大的提高了升降稳定性，而且提高了连接座4和冲头42的支撑稳定性。
实施例2
请参阅图1-3，一种轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备，包括机座1，机座1的表面固定连接有对称的立柱11，立柱11的一端固定连接有顶板12，顶板12的表面固定安装有液压缸2，液压缸2和冲压臂21属于现有技术，可以带动升降板3进行稳定的升降，液压缸2的输出端设有可伸缩的冲压臂21，冲压臂21的一端固定安装有升降板3，升降板3的表面通过定位杆43可拆卸连接有连接座4，连接座4的一端设置有冲头42，立柱11的表面滑动套接有支撑板5，支撑板5的表面接触连接有减震块51，减震块51可以削弱支撑板5的振动力向机座1传递，支撑板5的表面设有定位槽53，定位槽53的截面形状为阶梯型，便于不同宽度的板材6进行定位，使得板材6在冲压时不会产生平移，同时冲孔后废料向下自动排出，定位槽53的底部设置有落料孔54，定位槽53的内壁接触连接有板材6。
减震块51的一端设有通孔52，通孔52的内壁与立柱11的表面接触连接，减震块51采用减震橡胶制成，具有缓冲减震的作用，降低了冲孔产生的强烈振动力，连接座4的一端设置有连接板41，连接板41的表面设有与定位杆43套接的孔洞，连接板41可以增加与升降板3的接触面积，支撑板5与机座1的表面合围有避空槽55，便于落料孔54的废料自动排出。
本实施方案中，通过设置的支撑板5和定位槽53，不仅便于对不同宽度尺寸板材6进行定位，而且便于废料的自动排出，大大的提高了冲孔设备的工作效率。
该轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备在使用时，先将板材6放置在定位槽53内，然后启动液压缸2工作，使得冲压臂21带动升降板3向下移动，进而使得冲头42向下对板材6进行冲孔，冲孔产生的废料向下通过落料孔54和避空槽55落在机座1表面设置的废料箱内进行收集，从而冲头42向下冲击产生的振动力被减震块51进行缓冲削弱，通过设置的升降板3，不会造成磨损，大大的提高了升降稳定性，而且提高了连接座4和冲头42的支撑稳定性，并且通过设置的支撑板5和定位槽53，不仅便于对不同宽度尺寸板材6进行定位，而且便于废料的自动排出，大大的提高了冲孔设备的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备，包括机座(1)，所述机座(1)的表面固定连接有对称的立柱(11)，所述立柱(11)的一端固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的表面固定安装有液压缸(2)，其特征在于：所述液压缸(2)的输出端设有可伸缩的冲压臂(21)，所述冲压臂(21)的一端固定安装有升降板(3)，所述升降板(3)的表面通过定位杆(43)可拆卸连接有连接座(4)，所述连接座(4)的一端设置有冲头(42)，所述立柱(11)的表面滑动套接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面接触连接有减震块(51)，所述支撑板(5)的表面设有定位槽(53)，所述定位槽(53)的底部设置有落料孔(54)，所述定位槽(53)的内壁接触连接有板材(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备，其特征在于：所述升降板(3)的表面设有卡槽(32)，所述卡槽(32)的内壁接触连接有防脱块(44)，所述防脱块(44)的表面与定位杆(43)的一端固定连接，所述定位杆(43)的另一端通过螺纹连接有螺母(45)。
3.根据权利要求1所述的一种轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备，其特征在于：所述升降板(3)的表面固定套接有对称的导套(31)，所述导套(31)的一端设有轴向贯穿的导孔，且导孔的内壁与立柱(11)的表面接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备，其特征在于：所述减震块(51)的一端设有通孔(52)，所述通孔(52)的内壁与立柱(11)的表面接触连接，所述减震块(51)采用减震橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的一种轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备，其特征在于：所述连接座(4)的一端设置有连接板(41)，所述连接板(41)的表面设有与定位杆(43)套接的孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种轨道鱼尾板新型高效锻造冲孔设备，其特征在于：所述支撑板(5)与机座(1)的表面合围有避空槽(55)。
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2023
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