CN220112001U - 一种可微调的折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可微调的折弯模具，应用在折弯模具领域，本实用新型通过所述底板的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹块，在对可微调的折弯模具进行使用时，通过转动马达的转动将螺纹杆进行转动，这使得两个螺纹块在螺纹杆的表面移动呈反向移动，螺纹块将带动模具一侧能够配合安装块一进行角度调节，从而使得两个模具能够通过安装块一进行角度的调节，区别现有通过钣金回弹性来改变其折弯角度，为该折弯模具的使用调整带来便利，并可通过转动马达的转速及转动圈数，来算出两个模具之间的角度调整变化，从而使得该折弯模具的调节更具自动化，实现调节便利。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯模具领域，特别涉及一种可微调的折弯模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，折弯模具是常用的冲压模具，折弯的工件一般称之为钣金件，在冲压的过程中，较难将具有一定回弹性的钣金件折弯至要求角度，导致折弯效果较差，通常解决的方法是加大折弯角度，折弯后看回弹角度是否符合预期，如果不符合，还要修正折弯块的形状(即需要重新机械加工)，这样，增加了调试的时间，而且不同批次的材料，回弹率也略有不同，所以折弯块还需要准备多块，增加了模具的使用成本，增加了调试的时间，使用起来也存在试错较多的情况。
目前，公告号为：CN205096356U的中国实用新型，公开了一种可微调的折弯模具，本实用新型公开了一种可微调的折弯模具，包括折弯块和微调装置，折弯块安装在上模上，且能做上下的移动；微调装置设置在折弯块上方，包括水平放置的螺杆、螺母和楔形块；螺母固定在上模上，螺杆旋接在螺母上；螺杆的头部连接有楔形块，尾部设有易于扳动的六角形；折弯块顶部设有与楔形块匹配的斜面，且折弯块设有复位的弹性部件。该实用新型的一种可微调的折弯模具，能在使用过程中对折弯块的上下位置调节，进而调整折弯件的折弯角度，减少调试时间。
该折弯模具通过微调装置进行角度调试，但其使用起来为通过转杆进行手动调试，无法估算调试的圈数对角度的改变，存在反复的调试至适当的位置，并通过反复调试增加人力的损耗，调试起来存在不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可微调的折弯模具，其优点是增加调试便利性及便于对模具进行拆卸更换的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可微调的折弯模具，包括底板，所述底板的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹杆的表面固定套接有蜗轮一，所述蜗轮一的表面啮合有蜗轮二，所述蜗轮二的内部固定套接有通过轴承与底板内部转动连接的连接杆，所述蜗轮二的表面啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端通过联轴器固定套接有转动马达的输出端，所述螺纹块的底部固定安装有滑块，所述螺纹块的顶部通过转轴转动连接有调节杆，所述底板顶部的两端均设有模具，所述底板的顶部固定有安装块一，所述安装块一的一侧设有贯穿模具一端至安装块一另一侧的插销一，所述模具的一侧固定安装有安装块二，所述安装块二的一侧设有贯穿调节杆至安装块二另一侧的插销二。
采用上述技术方案：在对可微调的折弯模具进行使用时，通过转动马达的转动将螺纹杆进行转动，这使得两个螺纹块在螺纹杆的表面移动呈反向移动，螺纹块将带动模具一侧能够配合安装块一进行角度调节，从而使得两个模具能够通过安装块一进行角度的调节，区别现有通过钣金回弹性来改变其折弯角度，为该折弯模具的使用调整带来便利，并可通过转动马达的转速及转动圈数，来算出两个模具之间的角度调整变化，从而使得该折弯模具的调节更具自动化，实现调节便利，在对可微调的折弯模具进行使用时，安装块一与模具之间通过插销一进行转动，而安装块二与调节杆之间通过插销二进行转动，在对模具进行拆卸更换时，可通过旋下调节螺母一和调节螺母二，使得插销一和插销二能够由另一端的固定块进行取下，通过将插销一和插销的取出可实现对模具的拆卸更换，为模具的使用带来便利，避免在模具损耗后，更换一整底板设备，为该折弯模具的使用带来便利。
本实用新型进一步设置为，所述底板的底部开设有配合转动马达散热使用的散热孔。
采用上述技术方案：通过散热孔配合转动马达进行散热使用。
本实用新型进一步设置为，所述底板内部的两侧均开设有配合滑块滑动使用的滑槽。
采用上述技术方案：通过滑槽配合滑块进行滑动使用。
本实用新型进一步设置为，所述底板的底部固定安装有脚垫。
采用上述技术方案：通过脚垫对底板进行支撑。
本实用新型进一步设置为，所述转动马达的两侧均固定安装有与底板内部固定连接的支撑块。
采用上述技术方案：通过支撑块对转动马达起到支撑固定的作用。
本实用新型进一步设置为，所述插销一一端的表面螺纹连接有调节螺母一。
采用上述技术方案：通过调节螺母一对插销一一端进行限位，并通过螺纹连接便于对其进行拆卸。
本实用新型进一步设置为，所述插销二一端的表面螺纹连接有调节螺母二。
采用上述技术方案：通过调节螺母二对插销二一端进行限位，并通过螺纹连接便于对其进行拆卸。
本实用新型进一步设置为，所述插销一和插销二的另一端固定安装有固定块。
采用上述技术方案：通过固定块使得插销一和插销二的另一端得到限位。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在对可微调的折弯模具进行使用时，通过转动马达的转动将螺纹杆进行转动，这使得两个螺纹块在螺纹杆的表面移动呈反向移动，螺纹块将带动模具一侧能够配合安装块一进行角度调节，从而使得两个模具能够通过安装块一进行角度的调节，区别现有通过钣金回弹性来改变其折弯角度，为该折弯模具的使用调整带来便利，并可通过转动马达的转速及转动圈数，来算出两个模具之间的角度调整变化，从而使得该折弯模具的调节更具自动化，实现调节便利；
2、本实用新型在对可微调的折弯模具进行使用时，安装块一与模具之间通过插销一进行转动，而安装块二与调节杆之间通过插销二进行转动，在对模具进行拆卸更换时，可通过旋下调节螺母一和调节螺母二，使得插销一和插销二能够由另一端的固定块进行取下，通过将插销一和插销的取出可实现对模具的拆卸更换，为模具的使用带来便利，避免在模具损耗后，更换一整底板设备，为该折弯模具的使用带来便利。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型正视剖视示意图；
图3是本实用新型转动马达与蜗杆配合使用右侧剖视示意图。
附图标记：1、底板；2、模具；3、螺纹杆；4、螺纹块；5、滑块；6、滑槽；7、蜗轮一；8、蜗轮二；9、蜗杆；10、连接杆；11、转动马达；12、安装块一；13、插销一；14、调节螺母二；15、安装块二；16、插销二；17、调节螺母二；18、调节杆；19、脚垫；20、固定块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2和图3，一种可微调的折弯模具，包括底板1，底板1的内部通过轴承转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3表面的两端均螺纹连接有螺纹块4，螺纹杆3的表面固定套接有蜗轮一7，蜗轮一7的表面啮合有蜗轮二8，蜗轮二8的内部固定套接有通过轴承与底板1内部转动连接的连接杆10，蜗轮二8的表面啮合有蜗杆9，蜗杆9的一端通过联轴器固定套接有转动马达11的输出端，螺纹块4的底部固定安装有滑块5，螺纹块4的顶部通过转轴转动连接有调节杆18，底板1顶部的两端均设有模具2，在对可微调的折弯模具2进行使用时，通过转动马达11的转动将螺纹杆3进行转动，这使得两个螺纹块4在螺纹杆3的表面移动呈反向移动，螺纹块4将带动模具2一侧能够配合安装块一12进行角度调节，从而使得两个模具2能够通过安装块一12进行角度的调节，区别现有通过钣金回弹性来改变其折弯角度，为该折弯模具2的使用调整带来便利，并可通过转动马达11的转速及转动圈数，来算出两个模具2之间的角度调整变化，从而使得该折弯模具2的调节更具自动化，实现调节便利。
参考图2，底板1的底部开设有配合转动马达11散热使用的散热孔，通过散热孔配合转动马达11进行散热使用。
参考图2，底板1内部的两侧均开设有配合滑块5滑动使用的滑槽6，通过滑槽6配合滑块5进行滑动使用。
参考图1，底板1的底部固定安装有脚垫19，通过脚垫19对底板1进行支撑。
参考图1，转动马达11的两侧均固定安装有与底板1内部固定连接的支撑块，通过支撑块对转动马达11起到支撑固定的作用。
使用过程简述：在对可微调的折弯模具2进行使用时，通过转动马达11的转动将带动蜗杆9进行转动，从而依次使得相互啮合的蜗轮二8与蜗轮一7进行转动，蜗轮一7带动螺纹杆3进行转动，螺纹杆3两端的螺纹为反向设计，这使得两个螺纹块4在螺纹杆3的表面移动呈反向移动，同时滑块5与滑槽6配合螺纹块4进行移动，通过螺纹块4移动将带动调节杆18的一端进行移动，从而使得模具2一侧能够配合安装块一12进行角度调节，从而使得两个模具2能够通过安装块一12进行角度的调节，区别现有通过钣金回弹性来改变其折弯角度，为该折弯模具2的使用调整带来便利，同时通过转动马达11对蜗杆9、蜗轮二8和蜗轮一7的传动，使得转动马达11的转速得到依次减速，并可通过转动马达11的转速及转动圈数，来算出两个模具2之间的角度调整变化，从而使得该折弯模具2的调节更具自动化，实现调节便利，同时散热孔配合转动马达11进行散热使用，支撑块对转动马达11起到支撑固定的作用，脚垫19对底板1进行支撑。
实施例2：
参考图1和图2，一种可微调的折弯模具，包括底板1，底板1的顶部固定有安装块一12，安装块一12的一侧设有贯穿模具2一端至安装块一12另一侧的插销一13，模具2的一侧固定安装有安装块二15，安装块二15的一侧设有贯穿调节杆18至安装块二15另一侧的插销二16，在对可微调的折弯模具进行使用时，安装块一12与模具2之间通过插销一13进行转动，而安装块二15与调节杆18之间通过插销二16进行转动，在对模具2进行拆卸更换时，可通过旋下调节螺母一14和调节螺母二17，使得插销一13和插销二16能够由另一端的固定块20进行取下，通过将插销一13和插销的取出可实现对模具2的拆卸更换，为模具2的使用带来便利，避免在模具2损耗后，更换一整底板1设备，为该折弯模具2的使用带来便利。
参考图1，插销一13一端的表面螺纹连接有调节螺母一14，通过调节螺母一14对插销一13一端进行限位，并通过螺纹连接便于对其进行拆卸。
参考图2，插销二16一端的表面螺纹连接有调节螺母二17，通过调节螺母二17对插销二16一端进行限位，并通过螺纹连接便于对其进行拆卸。
参考图1，插销一13和插销二16的另一端固定安装有固定块20，通过固定块20使得插销一13和插销二16的另一端得到限位。
使用过程简述：在对可微调的折弯模具进行使用时，安装块一12与模具2之间通过插销一13进行转动，而安装块二15与调节杆18之间通过插销二16进行转动，在对模具2进行拆卸更换时，可通过旋下调节螺母一14和调节螺母二17，使得插销一13和插销二16能够由另一端的固定块20进行取下，固定块20分别配合调节螺母一14和调节螺母二17，配合插销一13和插销二16进行限位，使其配合模具2之间进行转动调节，通过将插销一13和插销二16的取出可实现对模具2的拆卸更换，为模具2的使用带来便利，避免在模具2损耗后，更换一整底板1设备，为该折弯模具2的使用带来便利。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种可微调的折弯模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)表面的两端均螺纹连接有螺纹块(4)，所述螺纹杆(3)的表面固定套接有蜗轮一(7)，所述蜗轮一(7)的表面啮合有蜗轮二(8)，所述蜗轮二(8)的内部固定套接有通过轴承与底板(1)内部转动连接的连接杆(10)，所述蜗轮二(8)的表面啮合有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的一端通过联轴器固定套接有转动马达(11)的输出端，所述螺纹块(4)的底部固定安装有滑块(5)，所述螺纹块(4)的顶部通过转轴转动连接有调节杆(18)，所述底板(1)顶部的两端均设有模具(2)，所述底板(1)的顶部固定有安装块一(12)，所述安装块一(12)的一侧设有贯穿模具(2)一端至安装块一(12)另一侧的插销一(13)，所述模具(2)的一侧固定安装有安装块二(15)，所述安装块二(15)的一侧设有贯穿调节杆(18)至安装块二(15)另一侧的插销二(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可微调的折弯模具，其特征在于：所述底板(1)的底部开设有配合转动马达(11)散热使用的散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种可微调的折弯模具，其特征在于：所述底板(1)内部的两侧均开设有配合滑块(5)滑动使用的滑槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种可微调的折弯模具，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有脚垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种可微调的折弯模具，其特征在于：所述转动马达(11)的两侧均固定安装有与底板(1)内部固定连接的支撑块。
6.根据权利要求1所述的一种可微调的折弯模具，其特征在于：所述插销一(13)一端的表面螺纹连接有调节螺母一(14)。
7.根据权利要求1所述的一种可微调的折弯模具，其特征在于：所述插销二(16)一端的表面螺纹连接有调节螺母二(17)。
8.根据权利要求1所述的一种可微调的折弯模具，其特征在于：所述插销一(13)和插销二(16)的另一端固定安装有固定块(20)。
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