CN220111458U - 一种刮刀涂布装置 - Google Patents

一种刮刀涂布装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220111458U
CN220111458U CN202321396951.6U CN202321396951U CN220111458U CN 220111458 U CN220111458 U CN 220111458U CN 202321396951 U CN202321396951 U CN 202321396951U CN 220111458 U CN220111458 U CN 220111458U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mounting
bearing plate
scraper body
hole
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321396951.6U
Other languages
English (en)
Inventor
牛莉珣
吴庆
但建锋
王彧
舒竹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Jiuyao Optoelectronic Technology Co ltd
Original Assignee
Wuhan Jiuyao Optoelectronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Jiuyao Optoelectronic Technology Co ltd filed Critical Wuhan Jiuyao Optoelectronic Technology Co ltd
Priority to CN202321396951.6U priority Critical patent/CN220111458U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220111458U publication Critical patent/CN220111458U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种刮刀涂布装置,包括:承重板,所述承重板的顶面固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有放置板,所述放置板的顶面固定安装有烘干机,所述烘干机的两侧均固定安装有支撑辊,所述承重板的上方设置有刮刀本体;调节组件,所述调节组件设置在所述承重板的上方,用于对所述刮刀本体进行调节,通过设置烘干机,通过烘干机可以对涂胶后的膜材进行烘干,使膜材在涂胶后可以快速的进行烘干,从而方便工作人员对膜材进行集中收集处理,进而提高了涂布装置的实用性,通过限位孔可以对固定筒进行限位,使工作人员可以通过固定螺栓对刮刀本体与涂辊外圆壁面之间的距离进行调整,从而可根据需求对涂胶的厚度进行控制调整。

Description

一种刮刀涂布装置
技术领域
本实用新型涉及涂布领域,尤其涉及一种刮刀涂布装置。
背景技术
涂布机是一种在成卷膜材上涂刷一层特定功能的胶液、涂料或油墨的设备,膜材涂刷后需烘干、收卷。涂布机涂胶的厚度通常采用刮刀对应涂胶辊来控制,是涂布机涂胶均匀的保证,而刮刀与涂胶辊之间的间隙大小直接决定了胶液的涂布厚度,在满足不同涂布厚度要求的时候,通常需要调整刮刀于涂胶辊的间隙。
根据公开号为:CN215823535U的中国专利,一种新型刮刀涂布装置,包括涂布单元和供胶单元,所述涂布单元包括刮刀背辊、逗号刮刀和供胶挡板,所述供胶挡板与刮刀背辊之间形成供胶槽;所述供胶单元与涂布单元的供胶槽连接,并可使供胶槽内的胶液保持在加满状态,所述供胶单元包括连接结构、升降结构和存储结构,所述供胶单元通过连接结构使存储结构与供胶槽连接;所述存储结构内储存有胶液;所述升降结构可使存储结构上下移动。
上述方案仍存在如下缺点:此涂布装置对刮刀与涂布辊之间的调节效果欠佳,在对产品进行涂布过程中不能根据需求对涂胶的厚度进行控制调整,容易导致产品表面的涂胶过厚或者过薄,从而影响了产品的涂布质量,进而降低了产品的使用效果,为此我们提出了一种刮刀涂布装置。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种刮刀涂布装置,以解决涂布装置对刮刀与涂布辊之间的调节效果欠佳,在对产品进行涂布过程中不能根据需求对涂胶的厚度进行控制调整,容易导致产品表面的涂胶过厚或者过薄,从而影响了产品的涂布质量,进而降低了产品的使用效果问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种刮刀涂布装置,包括:承重板,所述承重板的顶面固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有放置板,所述放置板的顶面固定安装有烘干机,所述烘干机的两侧均固定安装有支撑辊,所述承重板的上方设置有刮刀本体,调节组件,所述调节组件设置在所述承重板的上方,用于对所述刮刀本体进行调节。
通过采用上述技术方案,通过设置烘干机,通过烘干机可以对涂胶后的膜材进行烘干,使膜材在涂胶后可以快速的进行烘干,从而方便工作人员对膜材进行集中收集处理,进而提高了涂布装置的实用性。
作为本实用新型进一步的方案,所述调节组件包括:两个安装块,两个所述安装块均固定安装在所述承重板顶面,左侧所述安装块与所述安装板固定安装,左侧所述安装块的一侧开设有限位槽,两个所述安装块相互靠近的两侧均开设有安装槽,右侧所述安装块的一侧开设有限位孔,所述刮刀本体的两侧均固定安装有转动柱,所述转动柱的外圆壁面与所述安装槽的内圆壁面活动套设。
通过采用上述技术方案,通过设置限位孔,通过限位孔可以对固定筒进行限位,使工作人员可以通过固定螺栓对刮刀本体与涂辊外圆壁面之间的距离进行调整,从而可根据需求对涂胶的厚度进行控制调整,避免了膜材表面的涂胶过厚或者过薄,进而提高了膜材的涂布质量,从而提高了调节组件的调节效率。
作为本实用新型进一步的方案,所述调节组件还包括:两个固定筒,两个所述固定筒分别固定安装在所述刮刀本体的两侧,左侧所述固定筒的外圆壁面与所述限位槽的内圆壁面活动套设,右侧所述固定筒的外圆壁面与所述限位孔的内圆壁面活动套设,右侧所述固定筒的内圆壁面螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的外圆壁面与所述限位孔的内圆壁面活动套设,所述刮刀本体的底面开设有收集槽。
通过采用上述技术方案,通过设置固定螺栓,通过固定螺栓可以与固定筒内圆壁面开设的螺纹进行连接,使工作人员可以对刮刀本体的角度进行调节,从而可以根据需要控制调整膜材表面的涂胶厚度,进而提高了涂布装置的使用效果。
作为本实用新型进一步的方案,所述安装块的一侧开设有卡接槽,所述卡接槽的内壁面可拆卸的卡接有收集盒,右侧所述安装块的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述卡接槽相连通,所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有限位螺栓。
通过采用上述技术方案,通过设置限位螺栓,通过限位螺栓可以与螺纹孔螺纹连接对收集盒进行固定,使收集盒一侧的凹槽可以更好的与涂辊外圆壁面及膜材表面进行贴合,从而使收集盒内的涂胶可以更好的附着在膜材表面。
作为本实用新型进一步的方案,所述安装板的一侧开设有安装孔,所述安装孔的内圆壁面固定套设有第一驱动电机,所述第一驱动电机旋转轴的一端固定安装有涂辊,所述安装板的一侧固定安装有两个转动辊。
通过采用上述技术方案,通过设置第一驱动电机,通过第一驱动电机可以带动涂辊进行旋转,使收集盒内的涂胶可以在涂辊的作用下涂抹在膜材的表面,从而在刮刀本体的作用下使涂胶更加均匀。
作为本实用新型进一步的方案,所述安装板的一侧开设有两个固定孔,所述固定孔的内圆壁面固定套设有第二驱动电机,所述第二驱动电机旋转轴的一端固定安装有转动轮。
通过采用上述技术方案,通过设置第二驱动电机,通过第二驱动电机可以带动转动轮进行转动,使膜材在两个转动轮的作用下进行涂布收集,从而节省了大量劳动力成本。
本实用新型提供了一种刮刀涂布装置,有益效果在于:
通过设置调节组件,通过调节组件可以通过限位孔对固定筒进行限位,使工作人员可以通过固定螺栓对刮刀本体与涂辊外圆壁面之间的距离进行调整,从而可根据需求对涂胶的厚度进行控制调整,避免了膜材表面的涂胶过厚或者过薄,进而提高了膜材的涂布质量,从而提高了调节组件的调节效率,通过固定螺栓可以与固定筒内圆壁面开设的螺纹进行连接,使工作人员可以对刮刀本体的角度进行调节,从而可以根据需要控制调整膜材表面的涂胶厚度,进而提高了涂布装置的使用效果。
通过设置烘干机,通过烘干机可以对涂胶后的膜材进行烘干,使膜材在涂胶后可以快速的进行烘干,从而方便工作人员对膜材进行集中收集处理,进而提高了涂布装置的实用性,通过设置限位螺栓,通过限位螺栓可以与螺纹孔螺纹连接对收集盒进行固定,使收集盒一侧的凹槽可以更好的与涂辊外圆壁面及膜材表面进行贴合,从而使收集盒内的涂胶可以更好的附着在膜材表面,通过设置第一驱动电机,通过第一驱动电机可以带动涂辊进行旋转,使收集盒内的涂胶可以在涂辊的作用下涂抹在膜材的表面,从而在刮刀本体的作用下使涂胶更加均匀,通过设置第二驱动电机,通过第二驱动电机可以带动转动轮进行转动,使膜材在两个转动轮的作用下进行涂布收集,从而节省了大量劳动力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的安装块结构示意图;
图4为图2中A的局部结构放大示意图;
图5为本实用新型实施例提供的系统框示意图。
图中:1、承重板;2、安装板;3、放置板;4、烘干机;5、刮刀本体;6、安装块;7、限位槽;8、安装槽;9、限位孔;10、转动柱;11、固定筒;12、固定螺栓;13、收集槽;14、卡接槽;15、收集盒;16、螺纹孔;17、限位螺栓;18、安装孔;19、第一驱动电机;20、涂辊;21、转动辊;22、固定孔;23、第二驱动电机;24、转动轮;25、支撑辊。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1、图2、图4和图5,本实用新型实施例提供的一种刮刀涂布装置,包括承重板1,所述承重板1的顶面固定连接有安装板2,安装板2的一侧固定连接有放置板3,放置板3的顶面固定连接有烘干机4,烘干机4的两侧均固定连接有支撑辊25,承重板1的上方设置有刮刀本体5,承重板1的顶面固定安装有PLC控制器,PLC控制器与所述烘干机4、第一驱动电机19、第二驱动电机23电性连接,PLC控制器与所述烘干机4、刮刀本体5、第一驱动电机19、第二驱动电机23、支撑辊25为已有结构在此不做赘述,承重板1的上方设置有调节组件,用于对刮刀本体5进行调节,通过烘干机4可以对涂胶后的膜材进行烘干,使膜材在涂胶后可以快速的进行烘干,调节组件还包括两个固定筒11,固定筒11内圆壁面开设有螺纹,两个固定筒11分别固定连接在刮刀本体5的两侧,左侧固定筒11的外圆壁面与限位槽7的内圆壁面活动套设,右侧固定筒11的外圆壁面与限位孔9的内圆壁面活动套设,右侧固定筒11的内圆壁面螺纹连接有固定螺栓12,固定螺栓12为已有结构在此不做赘述,固定螺栓12的外圆壁面与限位孔9的内圆壁面活动套设,刮刀本体5的底面开设有收集槽13,通过固定螺栓12可以与固定筒11内圆壁面开设的螺纹进行连接,使工作人员可以对刮刀本体5的角度进行调节,从而可以根据需要控制调整膜材表面的涂胶厚度,进而提高了涂布装置的使用效果。
参见图1、图2、图3和图4,安装块6的一侧开设有卡接槽14,卡接槽14的内壁面可拆卸的卡接有收集盒15,右侧安装块6的一侧开设有螺纹孔16,螺纹孔16与卡接槽14相连通,螺纹孔16的内圆壁面螺纹连接有限位螺栓17,限位螺栓17为已有结构在此不做赘述,通过限位螺栓17可以与螺纹孔16螺纹连接对收集盒15进行固定,安装板2的一侧开设有安装孔18,安装孔18的内圆壁面固定套设有第一驱动电机19,第一驱动电机19旋转轴的一端固定连接有涂辊20,安装板2的一侧固定连接有两个转动辊21,涂辊20与转动辊21为已有结构在此不做赘述,通过第一驱动电机19可以带动涂辊20进行旋转,使收集盒15内的涂胶可以在涂辊20的作用下涂抹在膜材的表面,从而在刮刀本体5的作用下使涂胶更加均匀。
参见图1、图2、图3和图4,安装板2的一侧开设有两个固定孔22,固定孔22的内圆壁面固定套设有第二驱动电机23,第二驱动电机23旋转轴的一端固定连接有转动轮24,调节组件包括两个安装块6,两个安装块6均固定连接在承重板1顶面,左侧安装块6与安装板2固定连接,左侧安装块6的一侧开设有限位槽7,两个安装块6相互靠近的两侧均开设有安装槽8,右侧安装块6的一侧开设有限位孔9,刮刀本体5的两侧均固定连接有转动柱10,转动柱10的外圆壁面与安装槽8的内圆壁面活动套设,通过限位孔9可以对固定筒11进行限位,使工作人员可以通过固定螺栓12对刮刀本体5与涂辊20外圆壁面之间的距离进行调整,从而可根据需求对涂胶的厚度进行控制调整,避免了膜材表面的涂胶过厚或者过薄,进而提高了膜材的涂布质量,从而提高了调节组件的调节效率。
工作原理:请参见图1-图5所示,在使用时,工作人员可先将待涂布的膜材放置在左侧转动轮24的外圆壁面,然后将膜材从涂辊20的下方穿过并与转动辊21的外圆壁面相贴合,再将膜材穿过烘干机4后从右侧转动辊21的下方与右侧转动轮24的外圆壁面相固定,此时,可将限位螺栓17从螺纹孔16内圆壁面旋转拿出,然后将收集盒15的外壁面与卡接槽14内壁面活动套设,使收集盒15一侧的凹槽可以更好的与涂辊20外圆壁面及膜材表面进行贴合,从而使收集盒15内的涂胶可以更好的附着在膜材表面,进而可将固定螺栓12从固定筒11内圆壁面旋转拿出,然后对刮刀本体5与涂辊20外圆壁面之间的距离进行调整,从而可根据需求对涂胶的厚度进行控制调整,避免了膜材表面的涂胶过厚或者过薄,进而将固定螺栓12与固定筒11内圆壁面螺纹连接对刮刀本体5进行限位固定,此时,可通过PLC控制器启动烘干机4与第一驱动电机19、第二驱动电机23,通过第一驱动电机19可以带动涂辊20进行旋转,使收集盒15内的涂胶可以在涂辊20的作用下涂抹在膜材的表面,从而在刮刀本体5的作用下使涂胶更加均匀,通过第二驱动电机23可以带动转动轮24进行转动,使膜材在两个转动轮24的作用下进行涂布收集,从而节省了大量劳动力成本,通过烘干机4可以对涂胶后的膜材进行烘干,使膜材在涂胶后可以快速的进行烘干,从而方便工作人员对膜材进行集中收集处理,进而提高了涂布装置的实用性。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种刮刀涂布装置,其特征在于,包括:
承重板(1),所述承重板(1)的顶面固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的一侧固定安装有放置板(3),所述放置板(3)的顶面固定安装有烘干机(4),所述烘干机(4)的两侧均固定安装有支撑辊(25),所述承重板(1)的上方设置有刮刀本体(5);
调节组件,所述调节组件设置在所述承重板(1)的上方,用于对所述刮刀本体(5)进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种刮刀涂布装置,其特征在于,所述调节组件包括:
两个安装块(6),两个所述安装块(6)均固定安装在所述承重板(1)顶面,左侧所述安装块(6)与所述安装板(2)固定安装,左侧所述安装块(6)的一侧开设有限位槽(7),两个所述安装块(6)相互靠近的两侧均开设有安装槽(8),右侧所述安装块(6)的一侧开设有限位孔(9),所述刮刀本体(5)的两侧均固定安装有转动柱(10),所述转动柱(10)的外圆壁面与所述安装槽(8)的内圆壁面活动套设。
3.根据权利要求2所述的一种刮刀涂布装置,其特征在于,所述调节组件还包括:
两个固定筒(11),两个所述固定筒(11)分别固定安装在所述刮刀本体(5)的两侧,左侧所述固定筒(11)的外圆壁面与所述限位槽(7)的内圆壁面活动套设,右侧所述固定筒(11)的外圆壁面与所述限位孔(9)的内圆壁面活动套设,右侧所述固定筒(11)的内圆壁面螺纹连接有固定螺栓(12),所述固定螺栓(12)的外圆壁面与所述限位孔(9)的内圆壁面活动套设,所述刮刀本体(5)的底面开设有收集槽(13)。
4.根据权利要求2所述的一种刮刀涂布装置,其特征在于,所述安装块(6)的一侧开设有卡接槽(14),所述卡接槽(14)的内壁面可拆卸的卡接有收集盒(15),右侧所述安装块(6)的一侧开设有螺纹孔(16),所述螺纹孔(16)与所述卡接槽(14)相连通,所述螺纹孔(16)的内圆壁面螺纹连接有限位螺栓(17)。
5.根据权利要求1所述的一种刮刀涂布装置,其特征在于,所述安装板(2)的一侧开设有安装孔(18),所述安装孔(18)的内圆壁面固定套设有第一驱动电机(19),所述第一驱动电机(19)旋转轴的一端固定安装有涂辊(20),所述安装板(2)的一侧固定安装有两个转动辊(21)。
6.根据权利要求1所述的一种刮刀涂布装置,其特征在于,所述安装板(2)的一侧开设有两个固定孔(22),所述固定孔(22)的内圆壁面固定套设有第二驱动电机(23),所述第二驱动电机(23)旋转轴的一端固定安装有转动轮(24)。
CN202321396951.6U 2023-06-04 2023-06-04 一种刮刀涂布装置 Active CN220111458U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321396951.6U CN220111458U (zh) 2023-06-04 2023-06-04 一种刮刀涂布装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321396951.6U CN220111458U (zh) 2023-06-04 2023-06-04 一种刮刀涂布装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220111458U true CN220111458U (zh) 2023-12-01

Family

ID=88888682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321396951.6U Active CN220111458U (zh) 2023-06-04 2023-06-04 一种刮刀涂布装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220111458U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208494817U (zh) 一种涂布机构
CN215507510U (zh) 涂布辊涂布机构
CN113877761B (zh) 一种防水卷材加工用高分子粘合剂涂布装置
CN220111458U (zh) 一种刮刀涂布装置
CN212916321U (zh) 一种薄膜涂布生产用刮刀
CN206106610U (zh) 涂胶均匀的胶印机涂胶装置
CN206746921U (zh) 一种全自动胶合板涂胶装置
CN205868683U (zh) 一种涂布装置及其挡料板组件和挡料板
CN214917543U (zh) 一种涂布机刮刀
CN220406129U (zh) 涂层均匀的面料涂层机
CN209975254U (zh) 一种印刷原纸用粘胶机
CN207724008U (zh) 一种长刮刀自动磨刀机
CN213222969U (zh) 一种人造革精密涂布机的涂布刀结构
CN113460783A (zh) 一种基于胶带成卷生产用胶质涂抹设备
CN219880386U (zh) 一种自动调胶刷胶工装
CN219483195U (zh) 便利贴胶水涂覆装置
CN219079965U (zh) 一种采用计量棒的膜转移施胶装置
CN205966351U (zh) 一种涂胶整理装置
CN213825637U (zh) 一种电子产品背胶件生产工艺用涂胶装置
CN221063164U (zh) 一种涂碳铝箔涂布装置
CN219765820U (zh) 一种薄片木材涂胶装置
CN214440577U (zh) 一种控制胶量及防甩胶的装置
CN219850482U (zh) 一种用于涂布标签生产涂胶机构
CN214077522U (zh) 一种正逆向涂布机构
CN219024789U (zh) 一种高效加热的涂布机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant